学院学生公寓B座地下室结构施工方案.doc

1、 中建一局（集团）有限公司 北京机械工业学院学生公寓B座地下室结构施工方案一、工程概况1.1工程概况：北京机械工业学院学生公寓B座工程地下室共两层，地下二层层高为3.4米，地下一层层高为3.0米，每层建筑面积约1534平方米，外墙总长约224.5米，地板厚700mm，地下二层顶板厚350mm，地下一层顶板厚200mm。地下部分的基础底板、外墙（包括窗井外墙）、人防通道墙体的砼抗渗等级不低于S8；砼强度等级：垫层为C15，基础底板、地下二层顶板及墙体为C35，地下一层梁、板为C30、墙体为C35，墙体主筋保护层厚度（mm）：基础底部40，上部25，外墙外侧40，外墙内侧和内墙15，楼板15，0.

2、000以下柱子35。该建筑从底板至上部有一道宽1000mm的后浇带，后浇带在底板和地下室外墙处放钢板止水带；外墙（包括窗井外墙）在底板上皮向上300mm处为水平施工缝，放置钢板止水带。1.2地下室流水段划分：该建筑东西向长62.85米，中间设一后浇带，地下室两层施工，以此为界划分两个流水施工。二、钢筋工程2.1钢筋采购、堆放:钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，由公司物资部负责采购并运到加工场地或现场。钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和公司物资采购管理办法来执行。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。 尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存

3、放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合时，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。钢筋要架空堆放，下垫100100木方。在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋所处状态（待检、合格、不合格）。在已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。雨天需加盖苫布防雨。2.2钢筋取样：取样方法：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数量（每批）取样方法拉力2根任取2根钢筋切取，离端部50cm冷弯2根任取2根钢筋切取，离端部50c

4、m反向弯曲1根任取1根钢筋切取，离端部50cm2.3钢筋加工：配料依据：结构设计总说明，施工图纸地下部分，混凝土结构工程施工质量验收规范，建筑物抗震构造详图。配料方法：按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放。配料单经工长和技术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。2.4钢筋绑扎：2.4.1钢筋绑扎前的工作弹线，包括轴线、墙柱边线、洞口边线；检查钢筋是否偏位，小偏位时按1：6（即1m高度内水平调整7cm）对钢筋进行矫正；检查接头错开情况是否符合设计和规范；检查钢筋接头质量；检查钢筋污物清理状况；检查混凝土顶面浮浆是否都已清除到露出石子；搭设操作

5、脚手架。2.4.2底板、人防顶板钢筋绑扎1）工艺流程画钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板下层钢筋 水电预埋 架设马凳 绑底板上层钢筋 墙柱筋预埋 隐蔽验收2）底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在混凝土保护层上弹出轴线、基坑线、梁边线、钢筋位置线来，按线摆放钢筋，摆放要求横平竖直。3）绑扎底板钢筋：把通长钢筋，用塔吊吊至坑底，按照弹好的钢筋位置线，先摆放已经丝头加工验收合格的钢筋网，后铺上层钢筋网，钢筋接头用直螺纹连接好。先铺短向筋，再铺长向筋。从地梁边50mm开始铺第一根钢筋。上下层钢筋网的交点都要绑扎牢固。4）所有钢筋绑扎采用20-22号火烧丝，绑扎丝头一律向构件内，不得朝外。5）底板

6、钢筋支撑方法：底板厚度700mm，马凳采用22的钢筋加工而成，其放置间距为5-6m，呈一字形布置。马凳的支腿为三角形，22、14钢筋将三角形连成整体。马凳坐落在下层钢筋网的下筋上。马凳高度=底板厚度（700mm）-上下钢筋保护层（40mm+25mm）-底板下层钢筋网的下筋直径-底板上层钢筋网的上筋与下筋直径之和。6）根据弹好的墙体位置线，将墙体伸入底板的插筋绑扎牢固，插入基础深度符合设计要求，甩出底板长度为钢筋搭接长度。墙柱插筋在底部应固定，上口筋应不少于两道水平钢筋、箍筋，保证插筋垂直，不歪斜，不倾倒，不变形。墙体水平筋与垂直筋要贴牢，绑扎在一起。插筋不能直接放到垫层上，应注意40mm的保护

7、层。竖筋距墙体外皮的距离为保护层厚度加墙体横筋直径。2.4.3剪力墙钢筋绑扎工艺流程：立2-4根竖筋与搭接钢筋绑牢 有暗柱时先绑暗柱钢筋 绑竖向梯子筋 画水平钢筋间距 绑定位横筋 绑其余横、竖筋 绑拉接筋2）在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，将所有预留钢筋或插筋清理干净，根据所弹的墙位线调整理直，钢筋调整的弯曲角度不大于1：6（即1m高度范围内调整7cm），如果偏差较大，应加绑附加筋。3） 有暗柱时，要先绑扎暗柱钢筋。先立4根竖向钢筋和3片竖向梯子筋，与下层伸出的钢筋绑扎，画好水平钢筋的分档标志，在下部与齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖向分档标志，接着绑其余竖筋，最后绑其余横筋。最

8、后绑扎门窗过梁钢筋，为确保箍筋的间距一致，在主筋上每隔200mm画线。横筋放在竖筋外面。墙体水平钢筋在暗柱处要与暗柱箍筋错开30mm。4）剪力墙钢筋应逐点绑扎。绑扎、连接墙体钢筋时，必须搭设操作脚手架。将钢筋逐根连接搭接钢筋时，在钢筋搭接范围的中间和两端用绑扎丝绑扎牢固。5）为保证双排钢筋之间的距离，要及时绑扎拉筋，拉筋采用8600mm梅花形布置，同时钩住竖筋和横筋，来保证所有墙柱主筋全部到位。钢筋与模板之间的垫块按1m间距梅花形布置，垫块与钢筋之间要固定牢固。6）竖向梯子筋的高度为层高。竖向钢筋可采用比墙体设计钢筋大一个规格的代替。梯子筋的两根竖向钢筋要按照搭接长度来错开布置，两根竖向钢筋之

9、间的距离=墙体厚度保护层（15mm+15mm）墙体两侧水平钢筋直径。连接竖向钢筋的水平钢筋，规格同竖向钢筋，间距为墙体水平钢筋间距，长度上、中、下三个部位=墙体厚度2mm，此三处的钢筋端头要点上防锈漆，其余=墙体厚度30mm。竖向梯子筋的作用是保证墙体水平钢筋的位置正确，同时保证墙体钢筋横平竖直及墙体整体刚度。7）水平梯子筋的长度为墙体的净长，它可以重复利用。两根钢筋长度相等，净空=墙体厚度保护层（15mm+15mm）墙体两侧的水平与竖向钢筋。两根钢筋之间的连接水平钢筋，规格14，间距为墙体竖向钢筋间距，长度=墙体厚度2mm。水平梯子筋的作用是保证墙体竖向钢筋的位置正确。它是在浇筑混凝土之前放

10、置在模板平口钢筋上，与墙体钢筋临时绑扎，待混凝土浇筑完成后将其取出。8）墙体竖向钢筋离柱边50mm，水平钢筋离板面50mm。9）剪力墙水平横筋绑在暗柱主筋外侧，满足锚固长度要求。11）框架柱或暗柱内要预埋砌筑墙体连接筋6500，锚固长度210mm，伸出墙体长度1000mm，也要预埋入柱。12）剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详见下图：13）绑扎丝头一律向墙内，不得朝外。绑扎时人员站在要绑扎的钢筋对面操作架上。14）合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。2.4.4楼板钢筋绑扎1）工艺流程清理模板 模板上画线 绑板下

11、层受力筋 水电管线预埋 绑上层钢筋或负弯距钢筋2）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。3）按画好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。4）对于板厚不一致的楼板，要先绑扎标高低的钢筋，再绑扎标高高的钢筋。5）绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。6）在管线预埋固定后，绑扎负弯距筋，每个扣都要绑扎。7）在主筋下垫塑料卡保护层。8）楼板上负筋的立钩必须向下，不得平躺，设置钢筋马凳；楼板下铁一律向上弯钩，不得平躺。9）板筋交叉点都要用绑扎丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。10）对于甩出的墙体、柱子竖向钢筋，用定距框来防止其变形、

12、走位。11）板上孔洞应预留，按照设计图纸。12）人防顶板上层钢筋同底板搭支在三角形马凳上，马凳形状和计算高度同底板，每隔56米通长布置一道。马凳腿放在下层钢筋上。三、模板工程：3.1地下室墙体支模：地下室内外墙模板均采用600*1500mm和带孔100*1500mm小钢模，外墙穿墙螺栓带止水片，内墙穿墙螺栓不带止水片。用钢脚手管做纵横背带，内放单根，外放双根。模板拉接采用14对拉螺栓。内外楞及斜支撑均用48脚手管，横楞、竖楞间距均600 mm，斜支撑横向间距1800mm，纵向设两道与地面夹角成45。（详见支模图）3.2顶板支模：3.2.1均采用竹胶板，碗扣式脚手系列做顶撑。主龙骨为100*10

13、0木方，次龙骨为50*100木方。模板接缝处都要粘贴海绵条。3.2.2顶板及支撑体系1）顶板模板采用15mm厚竹胶板，板下用木方做主次龙骨，顶板模板支撑采用碗扣式脚手架加快拆头，详见顶板支模详图。板缝采取硬拼（即模板接缝边过刨，板边与板边硬对，板缝上面不做任何处理），企口木方与墙体之间有海绵条。立杆之间有两道拉杆，顶板厚200350mm，模板支撑间距为1.0x1.0m；主龙骨用100x100mm木方，间距同支撑，次龙骨用50x100mm的木方，间距为300mm，企口木方采用50x100mm的木方。快拆头平行于短墙布置在竹胶板的长向接逢处。底层每个房间所用的模板、支撑、木方，标好号，把这一房间的

14、模板、支撑、木方，用到上层相同房间。（详见支模图） 3.3模板拆除3.3.1拆模强度现浇结构模板拆除时所需混凝土强度由同条件试块试验后强度来决定。常温时，墙体混凝土强度在1.0MPa才准拆模。冬施情况下，外墙混凝土强度在4.0MPa，才准拆模。板的跨度小于2米时，强度在50%，跨度大于2米，小于8米时，强度在75%，才准拆模。在冬施期间，梁、板的模板拆除时，混凝土强度必须达到设计值的100%。3.3.2楼板模板拆除1）板底拆模时，必须按同条件养护试块所应达到的强度拆模，按规范在平面图上注明哪些模是50%拆，哪些是75%拆，100%拆，只有达到要求后才可拆。2）竹胶板拆除顺序，先拆下部纵横水平拉

15、杆，空出工作面，然后松动U型托，使其下降2-3cm，然后用木锤轻击竹胶板，拆除一块，逐块逐段拆除，注意不要使其自由下落，用人工托住轻放于地上，严禁直接抛在地板上。3.3.3拆模申请模板及其支撑体系拆除时，严格按施工工艺和技术交底执行以防发生意外事故，严禁违章操作。拆模前填写拆模申请单，经主管技术人员和试验质量同意后方可拆除。3.4模板堆放与保护1）进入施工现场的模板，应按平面图指定的位置在材料人员的指挥下，分类码放整齐，设专人管理。2）码放竹胶板前，应在下部用方木垫起10cm的高度，以防受潮锈蚀及地面不平使模板变形。3）搬运过程中，要轻拿轻放，严禁乱丢乱扔乱摔。4）现场加工的木方要贮存在防雨、

16、防晒，远离火源的棚内。防止模板受损变形。5）支模过程中，严禁用电、气焊在模板上烧洞。6）拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。四、砼工程 所选预拌混凝土搅拌站要取得甲方或监理的认可，并在北京市认证的有资质的混凝土搅拌站。泵送砼供应应符合混凝土结构工程施工质量验收规范及预拌混凝土的规定。签定商品砼合同时，要将浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差、水泥品种、早强要求、缓凝要求、抗冻要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等写清楚，外加剂、掺合料由试验确定。4.1砼施工准备1）模板工程预检完成并合格。2）搅拌站技术负责人填写好开盘鉴定，工长填

17、写浇灌申请，并得到质检、监理的认可。3）砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量及到现场的时间、到场间隔等。施工人员到位。4）机械情况良好，泵管铺设完毕，现场临电情况良好。4.2模板检查 ：检查模板的位置、标高、截面尺寸与设计图纸的符合性；模板的板面、背楞、支撑和连接件与模板方案的符合性，模板下口、洞口及角模处的拼缝口是否严密、泡沫密封条是否都贴上、贴好。模板内杂物必须清理干净，办好工序交接手续。4.3钢筋检查及水电预埋：办完钢筋隐蔽验收手续，检查支架、垫块、钢筋是否被踩弯，以保证各部位的保护层厚度。钢筋油污清理干净。核实墙板内的预埋件、预留孔洞、预留钢筋、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。

18、4.4劳动力机具准备并检查：施工前划分好混凝土浇筑区域，配备足够劳动力、工具。混凝土输送泵送前应先用适量与混凝土内成分相同水泥浆润滑输送管道内壁。振捣器准备充足，振捣器要试运转。4.5砼浇筑4.5.1浇筑要求1）砼浇筑首要的是防止砼发生分层、离析现象，为此，需要控制砼的浇筑高度。在平面结构浇筑高度2m,在竖向结构浇筑高度3m，否则需要设置串筒或溜槽。2）所有墙体的砼浇筑前，底部首先填100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砂浆用铁锨均匀入模，不能用泵管直接送入模内。3）浇筑过程中，应安排木工、钢筋工、水电工看灰，主要对模板及其支撑、预留洞口、钢筋、预埋件、水电管线等进行跟踪，发现有移位、

19、变形的要及时修正、加固，必要时停止浇筑砼来修正、加固，以确保拆模后各预埋的位置正确和规整，钢筋不位移。4）分层厚度：底板厚700分二层，墙体高度在2.7m-3.0m之间，需分六层。为了准确控制墙体的分层厚度，应作好标尺竿，将分层厚度用不同油漆刷出来，下料时看砼漫过标尺竿上的油漆分界线，即为停止该点浇筑，转移至下点。观察标尺竿需要有专人，并配有手电或充电应急灯。5）间隙时间：与商品砼站签定的合同内技术要求确定混凝土初凝时间，其运输、浇筑和问题的全部时间不能超过规范允许时间，砼错台长度根据浇筑速度进行调整，确保砼连续浇筑，即在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕间歇的最长时间不超过2 小时。砼浇注允许间

20、歇时间（min）：砼强度等级气温2525C30210180C301801506）底板要求加缓凝剂，缓凝时间4小时。7）底板要求随打砼随压光，一次成活。 4.5.2浇筑方法:为不使上下两层产生施工冷缝，要在下一层砼冷凝后浇筑下一层砼，并采取二次振捣法，在振捣上一层时，振捣棒应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝，上下层砼间隙时间不能超过1.5h2h。外墙砼（300mm高）由人工用铁锹人工浇筑，边振边加，直至模板上平。4.5.2.2墙体地下内外墙分开浇筑。先浇外墙，再浇内墙。在内外墙交接处设垂直施工缝。在门窗过梁1/3区段留垂直施工缝。垂直施工缝处用多层板根据墙厚和水平钢筋间距的位置来设置，

21、与墙体模板垂直合拢，交接处粘泡沫条，以防漏浆。砼下料点选在每段墙的中间和墙体交接处，4m以内的墙2点，4m以上的墙3点。分散布置下料点，是为了使各边墙浇筑高度同步，又不致于使下斜点过于集中而产生的石子多，而砂浆少的现象发生，从而保证砼在拆模板后的外观美观。当在门窗洞口浇筑时，应在洞口两侧对称均匀下料和振捣，以防洞口变形浇筑墙体砼要连续进行，上下层砼间隙时间为2h。混凝土墙体浇筑完毕之后，将此甩出的钢筋加以整理到正确位置，并用湿布将钢筋上的砂浆擦干净，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。砼初凝后，按墙体宽度将砼表面的浮浆要挠起，然后将砂浆和松动石子清除干净。4.5.2.3楼板楼面标高控制是在墙

22、体钢筋上用红油漆标出1.0m线，拉通线找平楼面标高。楼板砼浇筑包括楼面和楼梯。施工缝留直槎，并用于密目钢板网阻隔。砼不能集中于一点下料，要经常移动软管，使荷载分散。砼虚铺厚度略大于设计板面，振实后的标高应是设计标高，可用插入式振捣棒顺浇筑方向振捣。振捣后由抹灰工先用木杠刮面，再用长木抹子抹平，搓实。梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑振捣，不断向上推进，随时用木抹子将正浇踏步上表面抹平。4.6砼振捣采用插入式振捣器,振幅1.15mm,直径50mm。砼浇筑后应立即进行振捣。砼初凝后，不允许再振捣。振捣方法：底板、墙体等采用垂直振捣，即振捣棒与砼表面垂直。楼板采用

23、斜向振捣，即振捣棒与砼表面成4560角,振捣棒操作要做到“快插慢拔”。快插是防止了将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象。慢拔是为了使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。振捣时略为抽动振捣棒，使上下振捣均匀。振捣棒移动距离为50cm。振捣棒不能碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋盒，否则应对其及时进行调整。每一振点振捣时间为2030s，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析，可见砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层振捣时，振捣上层时应插入下一层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，且在下层砼初凝前进行。4.7砼养护4.7.1底板砼收水初凝时，用铁抹子将其表面认真压光两遍，并在覆盖

24、保温材料之前检查表面有否龟裂，若还有再用铁抹子收缝抹压后覆盖养护。保温材料选用一层塑料薄膜。塑料薄膜要覆盖严实，以防砼暴露。这样能有效地保持砼表面的水分和温度，确保砼始终处于保温保湿条件养护中，从而控制砼内外温差25,防止砼内部裂缝的产生。外墙处砼更要注意覆盖。在钢筋绑扎完后经过验收通过，需要合模之间再把保温材料拿走。4.7.2墙体为减少砼结构开裂，施工后期的砼养护是关键，如养护不当，砼内水分损耗过多，就易造成墙体产生裂缝。规范规定，墙体模板拆除时间里能保证墙体表面顶棱角不因拆除而受损坏。15以上气温普通425水泥，C25C35砼，达到1.2MPa大约需要12h15h, 具体拆模时间应根据砼试

25、块确定，模板拆除后即对砼进行养护。刷养护剂时用长把滚刷和中型水桶，刷墙体面要均匀，不漏刷，阴角、洞口两侧等均要刷到。墙体同条件养护试块要同墙体一样刷养护剂。4.7.3楼板砼在砼浇完12h以内（初凝以后，手压没有指印）对楼板砼进行养护。刷养护剂时要将全部板面都刷到，不能遗漏。楼层的同条件养护试块也要同楼板养护条件。4.8砼测温1）测温点布置沿浇筑的高度应布置在底部，中部和表面；平面应布置在边缘与中间，平面测点间距5m。（测温点布置图）2）测温制度：在砼温度上升阶段，每段2-4h测一次，温度下降阶段每段8h测一次，同时应测大气温度。所有测温孔应编号，在测温过程中，当发现温差超过25时，应及时加强保

26、温，以防止砼产生温差应力和裂缝。4.9砼检验与试验商品砼进场后，核对随车配比单及砼开盘鉴定是否与合同要求相符，在砼泵地点及浇筑部位检测其塌落度是否符合要求，连续浇筑时，每天上下午至少检测四次，作好记录，误差过大时通知商品站退货。坍落度误差：误差30mm。砼试块由现场试验工在浇筑地点（随楼层）随机采集制作。现场标养室建在建筑物南侧。砼试块写明时间、部位、强度等级等情况。规范规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼，取样不得少于一次；每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；每一现浇楼层同配比的砼取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件。确定结构构件的拆模及施工期间

27、临时负荷时的砼强度应制作同条件养护试块。注：冬施砼试件应增设2组与结构同条件养护的试件，一组用于检验受冻前的砼强度（冬施临界强度），一组用于转入常温养护28d的砼强度。（冬施回暖后看强度损失）同条件养护试件应放在该层施工的楼面中，并且用钢筋做钢筋笼，将试件锁起来放置，免得丢失。所有试件均应要做好台帐，详细写明结构部位、强度等级、配比编号、浇筑时间、原材料、砼数量、制作试件组数、坍落度、室外气温等。试件取样应由监理工程师在场，有见证取样记录。五、施工质量保证措施 5.1采购物资质量保证:项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资采购手册，对所需采购和分

28、供方供应的物资进行眼严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；2）物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；3）实行动态管理。物资分公司、公司项目管理部等主管部门和项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试

29、验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。5.2技术保证措施：5.2.1专业施工保证：我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备专业化公司。实力雄厚、装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。5.2.2先进的模板体系：墙、柱模板采用钢木组合模板，模板的支设与拆除简单方便，同时可以确保模板的刚度。梁、板模板采用多层板加木方拼制。为了达到早拆的目的，双向板底的竖向支撑部分选用钢管脚手架早拆体系，主、次梁底支模采用保留延期支架，以实现底模的早拆，加快流水节拍。5.2

30、.3混凝土浇筑措施：1）在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。2）对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。3）混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不得超过500mm，下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。4）墙转角暗柱部

31、分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。5）浇筑墙体混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止，必要时在上下两层混凝土之间接入50mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆。6）墙体混凝土浇筑完毕，应按标高找平。 5.2.4钢筋连接技术：竖向、水平大直径钢筋均采用剥肋滚压直螺纹连接技术，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，确保钢筋连接质量。5.3合同保证措施：全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督配属队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，

32、热情接受建设监理。六、安全保证6.1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿具有安全性的鞋。6.2脚手板上材料堆放不得过于集中，砖块传递不得抛扔，上部作业人员不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾，以免伤人。6.3禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。6.4使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。6.5配电室内施工时应注意与安装工程的协调作业，避免触电伤人。6.6各种管道穿过建筑墙面时，须用非燃烧材料密封穿孔处空隙，以防烟雾或窜火入侵其他房间。七、文明施工7.1各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和

33、防雨、雪措施。7.2在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。7.3各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。7.3不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。7.4施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。7.5制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。7.6电焊工、机械工、塔吊司机和信号工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作。7.7用塔吊放钢筋时，严禁长短混吊，严禁搭载重物和超载作业。起吊时，吊物要捆扎牢固。7.8雨雪过后，塔吊等机械要在试运转无故障后方可使用。7.9配电

34、箱、电焊机等用电设施必须有防漏电保护装置，严禁非电工接线，设备检修时必须先切断电源，机械出现故障时，必须由主管人员检修。7.10雨雪过后，由于钢筋表面较滑，严禁施工人员在构件边缘行走。7.11绑扎墙、柱钢筋时，必须搭设作业平台，护身栏高度为1.2m，在2m以上高度作业时，系好安全带，安全带要上系下用。7.12施工现场必须明火作业时，持用火证并备好灭火器等消防设施，并派专人看管。7.13氧气、乙炔要远离火源，同时保证氧气、乙炔间距及火源间距符合安全要求。7.14施工作业人员必须服从安全员管理。违章作业时，安全员有权制止或强制停工整治。八、成品保护措施8.1.为了防止钢筋偏移或梁体倾斜，绑扎完成后，用20钢筋在梁的两侧和梁端绑扎十字支撑，以增加钢筋骨架的整体刚度。8.2.在浇筑楼板混凝土时，应在过道上木板，防止踩蹋钢筋。8.3.在浇筑梁板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整。8.4.支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。8.5.安装水电管时，不准任意切断钢筋。8.6.直螺纹接头套丝后要及时套上保护帽。8.7.套筒挤压时，在其下面垫上纤维板和棉纱，防止污染钢筋或板面。15