新朝阳广场二期C区工程大体积混凝土施工方案.doc

1、上海宝冶集团有限公司 新朝阳广场二期C区工程 大体积混凝土工程施工方案目录1.编制依据41.1 施工图纸41.2 新朝阳广场二期C区工程施工组织设计41.3 主要规范规程及标准42.工程概况52.1建筑项目总体概况52.2建筑概况特征表52.3结构工程概况62.4混凝土保护层厚度、耐久性要求及强度等级82.6大体积混凝土施工难点92.7大体积混凝土质量控制措施103.施工部署123.1 施工节点计划及工程量特征123.2 混凝土的供应方式223.3 混凝土浇筑方式223.4 施工流水段划分图224.施工准备244.1 技术准备244.2 混凝土技术要求254.2.1 混凝土性能要求254.2.

2、2 混凝土原材料要求264.2.3 混凝土原材料计量误差要求274.2.4 混凝土的运输274.3人员准备274.3.1管理人员274.3.2劳动力安排274.3.3人员要求274.4 主要机具及材料准备284.4.1 主要使用的机械284.4.2 其它工具及材料284.4.3 试验用各种器具284.5 现场准备294.6交通组织295.主要施工方法和技术要点335.1大体积混凝土工艺流程335.2 混凝土进场检测335.2.1 混凝土坍落度检测335.2.2 混凝土粘聚性检查335.2.3 混凝土保水性检查335.3 混凝土运输345.3.1 混凝土场外运输345.3.2 混凝土场内运输36

3、5.3.3 混凝土地泵选择365.3.4 混凝土泵的布置365.3.5 泵输送管配管布置365.4 基础底板大体积混凝土施工385.4.1 浇筑方法的选择385.4.2 混凝土的浇筑385.4.3 混凝土的振捣415.4.4 泌水处理425.4.5 混凝土表面的处理435.4.6 混凝土的养护435.4.8 C1号楼核心区基础筏板基础降温措施435.4.9 基础底板大体积混凝土的测温466.混凝土主要技术措施506.1 混凝土碱骨料反应控制措施506.2 混凝土裂缝防控措施506.3 泵送混凝土施工技术措施516.3.1 混凝土泵送要求516.3.2 泵送过程中注意事项526.3.3 泵送结束

4、清理工作526.4 自密实混凝土的技术措施527. 质量要求及保证措施537.1 混凝土质量要求537.2 商品混凝土质量控制547.3 施工过程中的质量控制547.4 技术资料的控制557.5 混凝土试块的留置557.6 混凝土试块的取样和制做567.7 混凝土试块的养护578. 成品保护措施619.后浇带处理6210. 安全文明施工措施6211、应急预案6312.附件6412.1 热工计算6412.2覆盖计算6612.3采用大体积混凝土计算程序6712.4基础底板测温点布置图811.编制依据1.1 施工图纸序号专业图名图号1结构廊坊新朝阳广场二期C区工程结构施工图结施2建筑廊坊新朝阳广场二

5、期C区工程建筑施工图建施1.2 新朝阳广场二期C区工程施工组织设计1.3 主要规范规程及标准序号规范、规程名称编 号1混凝土结构设计规范GB50010-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011）3混凝土质量控制标准GB50164-20114普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-20025普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-20026混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-20137建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20028建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19991

6、0建设用卵石、碎石GB/T 14685-201111大体积混凝土施工规范GB50496-200912粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-8613混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201114普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52-200615建设用砂GB/T 14684-201116混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-198417混凝土拌合用水标准JGJ63-200618建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201219中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号20中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令第28号21中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令

7、第70号22建设工程质量管理条例国务院院令第279号23建设工程安全生产管理条例国务院令第393号本工程0.000绝对标高相当于黄海高程13.738m。2.工程概况2.1建筑项目总体概况项 目内容项目名称新朝阳广场二期C区工程建设单位廊坊市双力房地产有限公司设计单位海南元正建筑设计咨询有限责任公司北京中帝恒成建筑设计有限公司项目地点爱民道南，和平路西建筑功能办公、商业、娱乐、餐饮及酒店2.2建筑概况特征表建筑面积总建筑面积342360.02地下建筑面积90682裙房建筑面积84480塔楼建筑面积167198.02m2建筑高度裙楼裙楼高度21.10m层数4层塔楼C1#檐口高度99.65m22层C

8、2#檐口高度76.95m17层C3#檐口高度83.05m22层C4#檐口高度79.95m21层C5#檐口高度76.55m20层设计使用年限50年防火等级一级楼面花岗岩楼面、抛光地砖楼面、环氧树脂楼面、防滑地砖楼面、大理石楼面屋面保温隔热屋面：1级防水屋面顶棚乳胶漆顶棚、预留装修面层、吸声顶棚、金属板顶棚、防火板顶棚内墙乳胶漆墙面、腻子墙面、吸声墙面、面砖墙面、石材墙面、抛光砖墙面外墙玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙坡道细石砼坡道、细石砼防水坡道门窗铝合金或塑钢门（窗）、无框玻璃门、木夹板门、木质（钢质）防火门、玻璃外门、防火卷帘门、无框落地窗砌体加气混凝土砌块：地面以上隔墙；陶粒混凝土砌块：地下室

9、隔墙；非粘土砖砌块（240mm）：地下人防区域平战转换墙体。防水地下室底板4+3mm厚SBS改性沥青防水卷材地下室侧面4+3mm厚SBS改性沥青防水卷材裙楼屋面3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材裙房外墙1.0mm厚水泥基防水涂膜室内防水1.5mm厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙2.3结构工程概况2.3.1结构总概况序号项 目内 容1建筑结构安全等级二级2结构设计使用年限50年3抗震设防类别丙类4抗震设防等级剪力墙为一级 5地基基础设计等级甲级6基础形式钢筋混凝承台基础7混凝土结构环境类别一类地上部分二a类卫生间等潮湿部位二b类地下部分、室外露台部分8钢筋类别HPB300级、HRB335级、HRB40

10、0级2.3.2、地下室概况地下室墙、柱、梁、板概况表地下室层号楼面结构标高（m）层高（m）板厚（mm）-3-14.854.7150、120-2-10.154.7150、120、250-1-5.455.4120、150、250地下室混凝土墙和柱（不包括塔楼地下室部分的墙和柱）内墙厚度（mm）200、250、400、600外墙厚度（mm）600墙体钢筋主要规格C25、C22、C20、C18、C16、 C14、C12砼抗渗等级基础底板C40(P10)；临土外墙C60(P10)。柱主要截面尺寸（mm）500500；6001000；700700；750750；800800；900900；10001000

11、；10001200；10001600；柱主筋规格C32、C28、C25、C22、C20、C18、C16墙、柱砼强度C60P10、C35P10、C35地下室梁、板板钢筋规格C14、C12、C10、C8梁主要截面尺寸(mm)100300;200400；200500；200600； 250400；250550；250600；;300400；300500；300550；300600；300700；300750；300800；3001530；3001600；3001700；3002750；350500；350550；350600；350700；350800；400600；400650；400700；40

12、0800；4001000；4001450；500800；5001000；梁钢筋主要规格C36、C 32、C25、C22、C20、C16、C14梁、板砼强度等级C35、C40（除塔楼部位以外的首层梁板砼标号）2.4混凝土保护层厚度、耐久性要求及强度等级2.4.1最外层钢筋的混凝土保护层厚度2.4.2混凝土耐久性要求2.4.3混凝土强度等级序号构件名称及范围强度等级备 注1灌注桩C30/2CFG桩C25/3基础底板垫层C15/4防水保护层C20细石5筏板基础迎水面及集水池壁C40抗渗等级P10本工程基础采用桩筏板基础，裙房采用抗浮桩，塔楼采用CFG桩。C1楼核心筒筏板厚度均为2.40m，塔楼基础1

13、.7m厚，裙房地下室基础筏板厚度均为1.4m，基础大体积混凝土强度等级采用C40P10，防水等级为一级。后浇带采用补偿收缩混凝土强度等级比两侧混凝土提高一个等级。裙房整个基础底板面标高均为-16.25m，塔楼基础底板-16.55m，核心区域-17.25m，整个筏板面积约为32000m2，底板混凝土方量总计约5.1万m3。大体积混凝土区域：根据GB 50496-2009 大体积混凝土施工规范对大体积混凝土作了如下定义：大体积混凝土混凝土结构物，实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比

14、，具有结构厚，体积大，钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。因此，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，大体积最重要就是如何控制其温度变形裂缝的发生和开展。由于大体积混凝土工程条件比较复杂，施工情况各异，混凝土原材料品质的差异较大，因此控制温度变形裂缝就不是单纯的问题，而是涉及到构造要求、混凝土配合材料组成和其物理力学指标，施工工艺、养护方法等方面的综合影响因素。本工程地下室基础底板

15、属于大体积混凝土施工范畴，特别是C1楼核心筒基础2400mm厚筏板将是大体积混凝土施工控制重点区域。2.6大体积混凝土施工难点2.6.1本工程质量要求高，工程质量目标为确保“安济杯”，对结构构件几何尺寸要求准确，整体表面平整、颜色均匀，观感良好，无空隙、龟裂、离析等缺陷。必须连续浇筑，确保无冷缝，同时控制砼绝热温度，防止砼出现冷缝，严格控制搅拌站的配合比，同时项目部技术组对大体积砼浇筑后测温记录，确保中心温度和表面温度不超过25，对砼升温过程和降温过程作出曲线图进行分析，对超过要求的部位，要严格进行控制，进行岩棉被覆盖，多覆盖。2.6.2 建筑物超长、超宽，最大长宽为260.5m158m。采用

16、后浇带划分跳板式施工，浇筑一个区，下个区浇筑不与本区相连。2.6.3 构件截面尺寸大：基础底板2400mm厚，外墙600mm厚；局部高度12.8m，最高14.8m。10区暨C1楼。基础大底板厚度达到2.4米，整个区域平面面积约3353平方米，混凝土量达到6254m3。连续浇筑所需要的机械设备、人力比较多，同时浇筑的时间也相当长，浇筑过程中不得出现冷缝，一次性形成难度高。确保一次性浇筑成功，如遇中间砼供应不上，需要与搅拌站加及时联络，初凝时间加大，天气炎热，现初凝时间为2.5小时，需要搅拌站调整初凝时间为6小时。2.6.4 工期紧：0.000以下基础结构建筑面积约9.6万，计划于2014年7月底

17、完成地下结构，本工程基础底板大体积混凝土的浇筑时间节点预计为2014年6月至2014年7月，根据廊坊当地的气候及气象特点，部分混凝土的浇筑正好处于雨季季节。雨季施工重点对雨季进行防范，加大雨季措施，下雨时，及时采用塑料薄膜进行覆盖，防止砼受雨水影响工程质量，具体见后应急预案。2.6.5 工程量大，需要搅拌站专线生产、供应混凝土，控制混凝土原材料和配合比，来确保大体积混凝土质量均衡一致，基础筏板的施工作业面大，混凝土一次浇筑量大，且工程处于市中心，如何连续浇筑为重点。大体积混凝土施工期间泵车、砼搅拌车的停放以及砼浇筑施工期间的施工现场以及场外交通组织困难，需作好周密的施工组织及管理工作。2.6.

18、6桩基对底板混凝土收缩的约束不一样，因此对混凝土的裂缝控制造成影响，基础底板混凝土采用防水混凝土，如何控制大体积混凝土的干缩裂缝、温度裂缝、内部毛细孔裂缝，达到防渗自密实的设计效果，是施工的难点与关键。2.6.7 结构设计耐久年限为50年，对混凝土裂缝控制提出了相当高的要求。2.7大体积混凝土质量控制措施（1）根据大体积混凝土特点编制施工方案，采取针对性的技术措施，并成立大底板砼浇筑指挥小组，进行实时动态调度，确保大底板浇筑顺利。为了防止混凝土的有害裂缝的发生，同时有效控制表面裂缝的发展，本工程大体积混凝土在施工方法上拟采取整体斜向分层浇筑、分层捣实的方法（但必须保证上下层混凝土在初凝之前结合

19、好，不致形成施工冷缝），同时在混凝土内掺加优质高效抗裂膨胀剂方法，优化混凝土配合比，采用低热化的水泥、掺加优质粉煤灰和减水剂，减少水泥用量，延缓混凝土初凝时间，控制在6小时初凝，增长混凝土的散热时间，同时降低混凝土的出管温度，加强混凝土养护，以达到控制混凝土内外温差、减少混凝土变形，防止有害裂缝的发生和开展。（2）基础底板混凝土的浇捣必须进行周密的考虑和组织，根据由后浇带位置划分施工段，按施工顺序先后完成，确保每段混凝土能一次性连续顺利浇捣完成。（3）本工程地下室底板按后浇带位置划分13区。（4）优化配合比，控制水泥用量，选择低收缩率、低水化热的普通硅酸盐水泥，适当加大粉煤灰用量，混凝土中掺入

20、高性能微膨胀剂，减少混凝土自收缩,混凝土粗骨料尽可能选用温度线膨胀小的石灰骨料，形状以碎石为佳，粒径在540mm左右；（5）设置后浇带或加强带减少混凝土自由收缩长度，控制收缩量；（6）底板施工，实时监控内部温度，及时改进养护措施。（7）制定针对性施工方案和工艺标准，改善混凝土密实度，保证表观质量。（8）混凝土细骨料采用含泥量较低的中粗砂，细度模数为2.53.2；混凝土水灰比宜在0.40.6，碎石含量在40%，终凝时间在1220h，塌落度在1620cm；（9）地下室拆模时间不宜少于710d,墙体浇筑后应从顶部设水管喷淋，模板拆除后继续养护14d以上；（10）地下室顶板采用塑料薄膜和保温材料进行保

21、温，外墙应及时回填。第 82 页 共 82 页3.施工部署3.1 施工节点计划及工程量特征施工区段部 位总图示位置 轴线位置工程特征1区1区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚，塔楼基础1700mm厚.2区2区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚，塔楼基础1700mm厚.3区3区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚4区4区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚，塔楼基础1700mm厚.5区5区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚，塔楼基础1700mm厚.6区6区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚，塔楼基础1700mm厚.7区7区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚8区8区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚，

22、塔楼基础1700mm厚9区9区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚10区10区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚，塔楼基础1700mm厚，核心区2400mm.11区11区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚12区12区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚，塔楼基础1700mm厚13区13区基础筏板裙房基础筏板1400mm厚。后浇带后浇带3.2 混凝土的供应方式本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土，为确保混凝土浇筑的连续性，选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站，对搅拌站使用的原材料进行考察或直接指定厂家进料，确保原材料符合国家现行标准的规定。混凝土要

23、求专线生产、运输。为保证本工程基础底板大体积混凝土的混凝土供应，择优选择三家有资质与生产能力的预拌砼供应站作为本工程混凝土供应。泵站的资质及相关资料将在混凝土浇筑前上报监理审查。本工程拟定三家混凝土泵站采用配比相同的混凝土，当分块所述泵站不能及时供应，则另一家搅拌站将作为备用应急。形成24小时4000立方米的供应能力，以保障商品砼供应的安全性和可靠性。混凝土浇筑前，与搅拌站落实好相关的供料计划，“定线定机定车定人”，确保混凝土供应及时。3.3 混凝土浇筑方式3.3.1基础筏板底板混凝土采取有后浇带事跳仓浇筑，以轴网为单位，梅花状布置，每个单位分层、放坡连续浇筑，放坡率1:10，每层浇筑厚度控制

24、在500mm左右。同时按规范及设计图纸要求浇注外墙导墙300mm高，拟定施工外墙导墙700mm高。体积混凝土采用斜面分层浇筑的施工方法，分皮分层斜坡式浇捣，使用振动器应快打慢拔，平面呈梅花状，间距不大于500cm，振动器在每一插点时间以砼表面呈水平，以不出现水泥浆、不再冒气泡，不显著沉陷为度，每点振捣时间为2030s，振动插入时应深入下一皮砼内510cm，以达到复振效果，且应在震动棒上做好标记，以免过分深入下一皮砼内，影响砼的质量。在砼布料时，应预先做好样棒，以控制每皮砼的布料厚度，且应严格按施工方案所示方向进行布料。在振捣过程中，应加强质量监督，以免造成振捣不密实、漏振等情况。3.3.2地下

25、室外墙分三次浇注，每层浇注在梁底下200mm，其余与顶板同时浇注。3.3.3 基础底板大体积混凝土施工时，为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，主要采用泵送混凝土技术，配备10台混凝土HBT80型拖式柴油泵（多预备一台应急，共9台），每台实际输送速度30m/h。根据现场实际情况，配合汽车泵进行浇注，局部也可塔吊配合料斗进行混凝土浇注。3.4 施工流水段划分图设计已考虑在底板设置了多条温度及沉降后浇带。整个地下室分为13个区。具体划分情况详见下图：3.5 施工组织3.5.1 在施工技术上，提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺、施工季节的选定和测温养护等考虑，采用综合性的措施，有效克服大体积混凝

26、土的裂缝。3.5.2 加强内部协调，各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合，任何部门和个人都应有足够工作责任心，团结协作，搞好各项工作。现场成立生产领导小组，负责协调大体积混凝土的制备和供应的各项组织事宜。领导小组成员应包括的施工协调总负责人，各区项目副经理及材料员、试块员、混凝土浇筑期间的值班人员以及混凝土供应商委派的现场负责人。混凝土浇筑前将根据浇筑的具体时间安排编制领导小组成员的名单及值班计划，并上报监理单位。为了确保大体积混凝土的顺利浇筑，组织并确定充足的劳务班组，备齐劳务人员。每块基础底板混凝土浇筑施工必须一次性连续浇筑完成，为此

27、，大体积混凝土施工实行24小时换班施工。每根泵管按二班制配备劳动力。大体积混凝土浇筑前，项目部委派专人到搅拌站定点监督混凝土的生产与供应，并及时反馈信息给施工现场，协调现场的混凝土供应与施工。我项目部将由项目经理作为总的施工协调负责人，各分区的项目副经理为区块负责人，项目部安排管理人员值班，负责浇筑、收料、车辆指挥等，试块员负责试块、坍落度测试，材料员与拌站联系沟通，若干人负责监督钢筋、模板、浇筑、收头、养护，若干人负责监督地面交通组织等。3.5.3 提前做好与建设单位、设计单位、监理部门、政府有关部门的外部协调，确保施工保质保量连续施工完毕。3.5.4 提前与交通主管部门取得联系，取得他们的

28、支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。3.5.5 大体积混凝土浇筑时间应躲开交通高峰期，尽量安排在傍晚开始浇筑。3.5.6 现场配备完善的对讲系统，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。3.5.7 提前与供电部门联系，确保重点工程施工用电。为防止突然断电，预备备用电源（4台柴油发电机），一旦现场停电，立即进行现场发电，保证混凝土浇捣的顺利进行。3.5.8夜间施工要保证有足够的照明。4.施工准备4.1 技术准备4.1.1 施工前组织专业工长、技术人员及现场混凝土施工负责人认真熟悉施工图纸，了解施工方案、施工工艺及质量要求。4.1.2 施工前组织参加混凝土施工作业人员进行技术及安

29、全培训，要求了解施工工艺和质量标准，对工程中容易出现的质量问题提出防控措施以及解决办法。4.1.3 浇筑混凝土前，技术部门应根据现场的实际情况和施工部位，对专业工长、施工班组主要生产、技术负责人进行方案交底，专业工长在方案交底的基础上对施工班组进行详细的技术交底和安全交底。4.1.4 混凝土配合比申请单和混凝土浇灌申请书报相关部门审批。4.1.5 建立施工责任制，严格按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后，由现场专业工长收集、填写混凝土运输单，其余资料由现场试验人员收集并转交技术部相关人员。4.1.6 依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相

30、对标高。4.1.7 对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行计算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定温控施工的技术措施。4.1.8 现场设置标养室，标养试块及时存入标养室养护。4.1.9对混凝土浇筑前的裂缝控制计算，是大体积混凝土施工前期技术准备的关键工作。在本工程站房大体积混凝土浇筑前，首先通过理论计算（后附热工计算），估算出可能产生的混凝土内部最高温度，并估算内部可能产生的最大温度收缩应力（不超过混凝土的抗拉强度），如收缩应力超过混凝土的抗拉强度，则将采取措施调整混凝土的出机和入模温度、降低水化热温升值、缩小混凝土内外温差、提高抗

31、拉强度或改善约束等技术措施，直至将应力值控制在允许范围内。4.1.10提前做好测温点平面和竖向布置，并绘制测温点平面布置图。做好测温管的预留、预埋，确保测温工作正常进行。后附测温点布置图。4.2 混凝土技术要求4.2.1 混凝土性能要求混凝土性能技术要求:混凝土设计使用年限为50年。4.2.1.1 混凝土坍落度及初凝、终凝时间要求序号类别坍落度要求初凝时间要求终凝时间要求1非耐久性混凝土180mm20mm6-8小时1012小时2耐久性混凝土150mm20mm6-8小时1212小时3自密实混凝土68小时1212小时4.2.1.2 混凝土其他要求4.2.1.2.1 钢筋混凝土中氯离子总含量（包括水

32、泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水、外加剂等所含氯离子含量之和）不应超过胶凝材料总量的0.10%；4.2.1.2.2混凝土总碱含量不得超过3kg/m。4.2.1.2.3混凝土水胶比宜为0.4-0.6。4.2.1.2.4混凝土中掺加的粉煤灰质量等级为一级。4.2.1.2.5混凝土拌合物最高温度不超过大气温度且不大于30。4.2.1.3 本工程混凝土全部采用预拌混凝土，预拌砼供应单位应根据合同要求，确保砼拌合物中各种原材的质量及比例。各种原材试验，水泥、外加剂的备案书，以及施工配合比、混凝土开盘鉴定等资料都由预拌混凝土单位提供，为了防止碱骨料反应，还需由预拌混凝土供应单位提供各种原材的碱含量报告以

33、及混凝土拌合物的碱骨料反应计算书，以便更好地控制混凝土质量。4.2.1.4 根据设计对结构混凝土强度等级的要求，委托具有资质的试验室进行混凝土试配。根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，搅拌站应严格按配比中的原材、外加剂等进行选用，不得改变原材性能、产地，同时每三个月对原材进行送检复试，并将复试结果报送项目经理部。项目工程师审核后报监理单位审查认可。4.2.1.5 混凝土浇筑的输送主要采用混凝土地泵输送的方式，因此对混凝土拌合物的要求，除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性。4.2.2 混凝土原材料要求必须符合相关要求4.2

34、.2.1 水泥水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级为P.O 42.5，最终水灰比和水泥用量应以混凝土配合比为准。预拌混凝土供应单位应保留水泥厂家备案书、出厂合格证、质量证明及水泥3天、28天的试验报告，现场混凝土60d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据；4.2.2.2 砂选用中砂按照普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-2006）的要求，含泥量不大于1.5%，泥块含量不大于1.0%，细度模数为2.4以上，预拌混凝土供应单位应保留砂试验报告。4.2.2.3 石子粒径5mm40mm的级配机碎石，按照普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ52-2006）的要求，

35、针片状石子不大于10%，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，预拌混凝土供应单位应保留碎石试验报告。4.2.2.4 混凝土外加剂混凝土内掺入的微膨胀剂、泵送剂、防冻剂等外加剂，除应要符合设计要求及有关规定外，预拌混凝土供应单位应保留备案书、使用说明、性能指标、试验报告和复试报告。4.2.2.5 矿物掺合料依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011）的规定，混凝土中掺用矿物掺合料的掺量应通过试验来确定。预拌混凝土供应单位应保留矿物掺合料的出厂质量证明文件和复试报告。4.2.2.6拌合用水预拌混凝土使用的水，必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定，必须使

36、用洁净的饮用水（自来水）。4.2.3 混凝土原材料计量误差要求按照混凝土质量控制标准（GB50164-2011）的要求，混凝土原材料计量要准确无误。4.2.4 混凝土的运输混凝土运送过程中，通常的搅动转速为24转/分钟，整个运输过程的搅拌总转数应控制在300转以内。4.3人员准备4.3.1管理人员序号部 门责 任 人管理职责1项目经理孟俊玲总控施工组织、施工进度2生产经理王 勇总体调度3工程部李海涛 李昊 孙海波负责具体实施4技术部方学军 王志刚负责技术支持5质量部丁阳负责施工质量检查6安全部刘琦负责安全生产4.3.2劳动力安排序号工 种人 数（三班组）备 注1混凝土工200混凝土作业2架子工

37、150架子作业3抹灰工80混凝土表面找平、压光4木工200模板5钢筋工450套丝、后台加工、绑扎等6试验工10相关试验7混凝土养护工20混凝土养护等8混凝土测温工6混凝土测温9电工6负责现场供电维护4.3.3人员要求4.3.3.1管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强。4.3.3.2施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。4.3.3.3试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。4.4 主要机具及材料准备4.4.1 主要使用的机械序号机具名称数量计划进场日期1塔吊TC50131台234塔吊TC55132台34塔吊TC55181台4塔吊TC60122台5塔吊TC

38、60131台6塔吊TC60202台7混凝土地泵（型号HBT80）10台850型插入式振捣器40根930型插入式振捣器4根10平板振捣器6台11圆盘式电抹子5台12发电机1150KW4.4.2 其它工具及材料铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制混凝土浇筑厚度）、电闸箱、串筒、溜槽、彩条布、塑料薄膜、保温棉被等。4.4.3 试验用各种器具序号器具名称数 量用途1混凝土坍落度筒6套测定坍落度2100100100抗压试模100组普通混凝土试块制作3抗 渗 试 模60组抗渗混凝土试块制作4砂浆试模15组砂浆试块制作5振动台3台试块制作6天 平2架土工试验7盘 秤2台土工试验8取土

39、环刀3套土工试验9电 炉2台土工试验10水银温度计（-30100）150支大气及混凝土测温4.5 现场准备4.5.1 混凝土浇筑前应完成钢筋隐蔽检查工作，钢筋支撑马凳、垫块安装就位，检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。模板下口，洞口及角模处拼装严密，边角柱加固可靠，各种连接件安装牢固，经检查符合设计要求后，办好隐蔽检查施工记录和预检手续。4.5.2 检查并清理模板内残留杂物，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。4.5.3 现场所需的各种小型机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位。浇筑用上人架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。4.5.4 混凝土地泵和塔吊正常

40、运转，保证垂直运输，检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。4.5.5 地泵到位，运转良好，配套的砼运输车数量充足，保证砼的连续浇筑。4.5.6场内运输道路平坦，避免车辆拥挤堵塞。加强现场指挥和调度。清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。浇筑场内设置调度人员，负责安排进场罐车停靠在正确的泵位（按泵编号），以防出现窝泵、抢泵、错泵的情况。4.5.7 现场配备完善的对讲系统，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。4.5.8 浇筑混凝土前

41、，后浇带的堵挡工作、钢板网分块已作好，止水钢板、止水带、橡胶止水条安装就位。混凝土正式施工前，浇灌申请书已经得到监理的签字批准。4.5.9轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。4.5.10加强气象预测预报联系工作，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。4.5.11施工前混凝土专业工长带领班组操作人员熟悉工作环境，确定振捣位置，必须保证各部位能够按计划顺利下放振捣棒。4.5.12浇筑申请得到批准，汇同监理、技术、质量部门对第一车混凝土进行质量鉴定。4.5.13计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。施工机械操作人员具备完好的绝缘手段。4.6交通组织本工程场内道路

42、沿基坑周边布置。其中北侧道路狭窄车辆无法行驶；南侧施工道路离基坑边缘5m范围内不允许重车行走且为单行，东侧道路宽度只能倒车单向行驶，主要的重车行走在行走集中在南侧及西北角、西北角入口的道路，即南侧道路及东北角、西北角入口道路将是本工程底板混凝土浇筑期间的主要蓄车道路，其中东北角入口浇筑蓄车道路为和平路，西北角入口浇筑蓄车道路为西北角入口临时道路，南侧蓄车道路为永丰道。工地大门：基坑东南角北永丰道马路位置（大门1）、南侧永丰道位置（大门2）、东西角通永丰道（大门3）以及西北角（大门4），东北角（大门5）各设置一个大门。根据本工程场地周边道路条件，原则上大门1、2、3、4、5可进可出。车库基础施工

43、阶段运输平面布置图5.主要施工方法和技术要点5.1大体积混凝土工艺流程泵机试运转搅拌站供货核实混凝土配合比、开盘鉴定，混凝土运输单检查混凝土质量、坍落度输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁输送混凝土分层浇筑振捣抹面扫出浮浆、排除泌水养护测温成品保护。5.2 混凝土进场检测5.2.1 混凝土坍落度检测5.2.1.1 现场要作好到场混凝土坍落度检测，认真记录，发现问题及时上报到技术部门。混凝土浇筑前首先要审核混凝土配合比申请单与送达现场的混凝土运输单上的配合比以及强度等级、所要求的坍落度是否一致，然后再根据配合比单上的坍落度进行检测。5.2.1.2 混凝土坍落度检测应使用坍落度桶（坍落度桶下口直径为200mm，上口直径为100mm，高度为300mm，呈喇叭状，桶壁厚度不小于1.5 mm。捣棒为直径16 mm，长600 mm的钢棒，端部应磨圆），砼坍落度检测步骤如下：5.2.1.2.1润湿坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩在两边的脚踏板上，使坍落度筒在装料时保持位置固定。5.2.1.2.2把略加翻拌的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。每层用捣棒插捣约25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，并均匀