30、40m预制T梁共用台座施工工法.docx

1、30 、40m 预制 T 梁共用台座施工工法1 前言湖南省永顺至吉首高速公路第 10 合同段位于湖南省湘西自治州古丈县古阳 镇境内，地形地貌类型复杂，起伏变化较大，项目以大跨高墩设计的桥梁为主， 桥隧比较高，桥梁上构主要采用 30 、40m 预制 T 梁，共有预制 T 梁 942 片。为 满足施工需要，2#梁场只可布置在洞上河高架桥桥头长度仅有 170m 的红线内路基上，完成 455 片（30mT 梁 205 片、40mT 梁 250 片）预制 T 梁的生产任务。由于经常出现 30m 或 40mT 梁单一结构集中预制的现象，且 30 、40m 预制 T 梁 的梁底宽度不一样，如果把 30m 和

2、 40mT 梁台座分开设置，台座的利用率和周 转率就远远满足不了工期要求。为了解决这一困境，项目相关技术人员经过精心 策划，设计了 30 、40m 预制 T 梁共用台座方案，巧妙的解决了台座不够用的问 题，经实践，效果显著；并且这种“预制 T 梁基座互换装置 ”获 2016 年国家实用新型专利。图 1：永吉项目 2#T 梁预制场全貌2 工法特点2.1 共用台座转换方式构思巧妙，与传统的预制台座技术相结合，结构简单、工序明了，既可以快速转换，又可以安全承载。2.2 将 30m 、40mT 梁台座共用，一次性解决了施工场地狭小的问题，无局限性、施工简便、适用性强。2.3 本工法以 30mT 梁台座

3、为基础，混凝土部分宽度不变，通过台座顶板宽 度的转换来满足 30、40mT 梁单一结构集中预制的需求，转换顺利，操作安全简单。2.4 本工法使梁场占用场地小，节约了施工成本，经济性及实用性高，实现了节能环保的理念。3 适用范围本工法适用于 30 、40m 预制 T 梁梁底宽度不同，单一结构可能集中预制的 梁场；尤其对于山区高速公路梁场建设受场地影响因素较大的 30 、40mT 梁预制工程更加适用。4 工艺原理预制 T 梁共用台座施工工法，以传统的预制 T 梁台座为基础，将 30mT 梁 台座和 40mT 梁台座施工技术相结合，将永久台座变为可调节台座。台座分三部 分， 纵向长度为：5m+30m

4、+5m ，对应的顶面宽度为：0.6m+0.5m+0.6m ，两侧 5m 为永久部分（图 4-1），按传统 40m 台座方法施工；中间 30m 为可调换部分（图 4-2），按传统 30 米台座方法施工，且高度低于永久部分 6mm 。预制 30mT 梁在 中间 30m 台座上施工即可，预制 40mT 梁时，需将提前分节段专门制作好的 40m 台座的顶板安装在 30m 台座顶板上（图 4-3 、图 4-4），固定牢靠，与 40mT 梁台 座永久部分连接平顺即可施工。此工法巧妙的利用了台座施工技术相通的原理，将永久台座变为了可以相互转换的灵活台座，操作简便、快捷、效果显著。图 4-1图 4-2图 4-

5、3图 4-45 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工工艺流程见图 5.1-1。转 换场地准备、模板加工预制场放样场地平整硬化台座放样钢筋绑扎预埋件安装模板安装预埋件精确定位砼浇筑30mT 梁台座顶板安装 可进行 30mT 梁预制 40mT 梁台座顶板分节段加工转 换 40mT 梁台座顶板安装可进行 40mT 梁预制图 5.1-1：台座预制及 30 、40m 预制 T 梁共用台座互换施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备熟悉设计文件及预制梁场建设方案，做好人员组织及材料、设备筹备。根据预制梁场建设方案组织对工人进行安全技术交底，掌握各施工工序操作要点。在预制场内选一块相对平

6、整的场地，顶面平整度控制在10mm，先在场地 上按 40 米 T 梁台座顶板可拆装部分（图 5.2.1-1）的尺寸精确放样，以便进行下料、拼装、焊接。图 5.2.1-15.2.2 测量定位根据预制梁场建设平面布置图确定台座位置，在已经硬化好的场地上用墨线 画出台座平面的尺寸，并标记出钢筋的位置， 在场地上植入钢筋（图 5.2.2-1）， 以便安装固定台座钢筋及各预埋孔道，也使台座与场地形成一个整体。为了确保 在台座混凝土浇筑时各预留孔道位置精确，预埋件安装牢固，避免施工过程中出现移位，尽可能采用焊接固定（图 5.2.2-2）。图 5.2.2-1 图 5.2.2-25.2.3 共用台座施工要点（

7、1）由 30mT 梁台座转换 40mT 梁台座时，40m 台座的顶板需通过对拉螺 杆固定于 30mT 梁 T 台座上，为保证 40mT 梁台座的顶板安装牢固、水平，在 30mT 梁台座浇筑混凝土之前预留30mm 的相应孔道（图 5.2.3-1），要求位置准确，并且要保证水平。图 5.2.3-1（2）共用台座施工分两部分，一部分为永久部分，另一部分为可调节、转 换部分。永久部分在施工时，30mT 梁台座顶板的顶面高程要低于两端 40mT 梁台座顶面高程 6mm（图 5.2.3-2），以保证台座转换后，顶面钢板可以平顺连接。图 5.2.3-2（3）由于 30m 、40mT 梁梁底宽度分别为 50c

8、m 、60cm ，在 30mT 梁台座转 换成 40mT 梁台座时，将已加工好的 40mT 梁台座顶板安装于 30mT 梁台座上， 用对拉杆(20）连接牢固即可（图 5.2.3-3），40mT 梁台座顶板每节段长 1.5m（图 5.2.3-4），便于工人安装拆卸。图 5.2.3-3 图 5.2.3-4（4）40mT 梁台座顶板采用 6mm 厚钢板， 比 30mT 梁台座顶板每侧加宽 5cm，两侧加宽部分焊接 5#槽钢，用于安装橡胶密封管，槽钢与钢板相错 1cm 焊 接（图 5.2.3-5 、图 5.2.3-6），以便于 40mT 梁台座顶板每节段准确安装，且顶板 安装后更平顺；距槽钢两端 35

9、cm 于槽钢下方焊接 505 角钢（图 5.2.3-7 、图 5.2.3-8），角钢长度 10cm，角钢一肢中间打25 的孔，便于安装对拉杆固定 40mT 梁台座顶板（图 5.2.3-9 、图 5.2.3-10），防止安装 T 梁模板时 40mT 梁台座顶板受力变形。图 5.2.3-5图 5.2.3-6图 5.2.3-7图 5.2.3-8图 5.2.3-9 图 5.2.3-10 材料与设备30m、40m 预制 T 梁共用台座所需的材料数量、尺寸应根据共用台座施工数 量具体确定，30m、40m 预制 T 梁共用台座施工所需设备及单个共用台座主要材料见表 1。施工材料及设备 表 1序号名称型号单位

10、数量备注1等肢角钢505m11以单个台座为例2PVC 管50m38.4以单个台座为例3PVC 管30m15以单个台座为例4对拉螺杆25580根30以单个台座为例5螺帽M20-2.5个60以单个台座为例6钢筋16 、 8kg546.68以单个台座为例7槽钢5#m140以单个台座为例8钢板6mmm239以单个台座为例9砼C30m38.4以单个台座为例10电焊机台111切割机3kw台112电动角磨机G47201台17 质量控制7.1 施工前对梁场建设施工作业人员进行详细的技术交底，使施工作业人员及技术员明确质量关键控制点，以确保后期共用台座互换装置可以准确安装。7.2 要求施工作业人员熟练掌握图纸，

11、保证预留孔管道位置准确牢固，台座的几何尺寸符合设计要求。7.3 台座模板安装牢固，严禁跑模、胀模；台座的几何尺寸符合设计要求； 场地地基承载力及混凝土硬化平整度、强度满足要求，台座布置满足整体规划布局。7.4 每道工序需经项目部技术人员及质检人员验收合格后，方可进入下道工序。7.5 共用台座互换装置加工焊接，严格控制电焊机电流，不可烧透顶面钢板；焊接完成后，仔细对焊缝进行打磨，防止与侧模密封不严造成漏浆。8 安全措施8.1 全面落实安全生产责任制，确保安全管理到位，加强现场安全巡查，发现安全隐患及时监督整改。8.2 进入施工现场，必须佩带安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚进入场地；施工过程中，各种安全防

12、护用品佩戴标准、齐全。8.3 施工前对施工作业人员认真做好安全技术交底及安全教育工作，提高全体施工作业人员的安全意识，把安全工作落到实处。8.4 特殊作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等，无证人员不准进行操作。9 环保措施9.1 遵守国家有关法律法规，做到文明施工。9.2 合理布置施工现场，物料分类堆放整齐，做到工完场清。9.3 对施工管理人员进行环境保护教育培训，提高所有参建人员的环保意识，发现施工对环境造成影响的立即予以纠正。9.4 使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。9.5 施工现场主要便道进行硬化处理，在施工现场出入口及主要道路交点处 设置限速牌及安

13、全标志，提示施工车辆进入施工场地应减速行驶， 避免扬尘；派专人对便道进行清扫、洒水，防止扬尘。9.6 施工出入口及主要道路交汇口设置禁止鸣笛牌，所有进入现场的车辆严禁鸣笛，有效防止噪声污染。9.7 夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。夜间电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。10 节能措施10.1 台座模板采用已替换的钢模板进行加工制作，模板使用次数提高，且减少了木材资源消耗和环境污染。10.2 共用台座互换装置在转换过程中，编号、分台座集中存放，严禁施工过因储存不当，使互换装置损坏或丢失，造成资源浪费。10.3 施工作业人员下班后，及时关闭场内电源，场内用电选用节能设备。10.

14、4 台座模板安装后，加强对模板的检查验收，保证台座几何尺寸，防止跑模、胀模等人为因素造成混凝土浪费。10.5 推行限额领料工作，讲求实效，切实做好考核和班组的材料核算，努力降低材料消耗。10.6 钢材应集中下料，合理套裁，充分利用下脚料，提高钢材利用率。10.7 加强现场管理，把好材料进场验收关，减少材料的亏方、缺吨。完善仓库设施，防止材料的锈蚀、变质、损坏、丢失。11 效益分析30m 和 40m 预制 T 梁共用台座，预制台座少，台座利用率高，梁场占地少， 降低了施工成本的投入，施工简单，操作灵活。以永吉项目 2#T 梁预制场为例：预制 T 梁 455 片（30mT 梁 205 片、40mT

15、 梁 250 片），为满足单一结构集中预制的需要，按传统梁场，需 30mT 梁台座 15 个，40mT 梁台座 15 个，占用场地大， 建设费用高。采取 30m 和 40m 预制 T 梁共用台座，只需预制台座 15 个（单个台座长 40 米），在场地面积、砼用量、钢筋用量及人工方面投入量显著减少，创造了良好的经济效益和社会效益。经济效益详见表 2。经济效益对比表 表 2序 号名称单价单 位传统工艺共用台座总价对比备 注数量总价 （元）数量总价 （元）1土地m2700047602240传统： 25028共用： 170282C30 砼370m3474.017390028910693066970共用

16、台座 8.4m3； 30m 台座 6m3 、 40m 台座 9.6m3； 轨道： 0.48m3/m3C25 砼363m31050381150714259182121968场地硬化厚度 15cm4钢材3360t36.1112132621.57235148975共用台座 764.6kg； 30m 台座 546kg 、 40m 台座 874.6kg； 轨道： 29.6kg/m5人工150人26003900001560234000156000以实际发生费用为 参考6工期d10462.441.6按在成型路基上建 设梁场7恢复34m27000238000476016184076160场地恢复总结经对比分析

17、，在保证生产能力相同的情况下，共用台座较传统台座共节约占地面积2240m2 ，费用节约 470073 元， 工期提前 41 天，经济效益明显。采用 30m和 40m 预制 T 梁共用台座施工工法，社会效益方面更为突出，得 到建设单位、监理单位及参建方的一致好评，树立了良好的企业形象。采用该工 法施工工艺简单、节约梁场占地，创造了巨大的社会效益。30m 和 40m 预制 T 梁共用台座施工技术在永吉项目的成功应用，为我公司及局内部山区高速公路 30m 和 40m 预制 T 梁施工提供了宝贵经验，建议在公司和局内部 30m 和 40mT梁预制场进行大力推广。12 应用实例30m 和 40m 预制

18、T 梁共用台座施工工法成功应用于湖南省永顺至吉首高速公路第十合同段 2#T 梁预制场，2015 年 8 月至今，已完成 K45+679.94 洞上河 高架桥、K46+441.52 太平号高架桥、K46+951 太平号高架桥、K47+062 太 平号高架桥共计 30m预制 T 梁 175 片、40m 预制 T 梁 220 片；至 5 月底，将 完成 K47+653.5 舍塔高架桥 30mT 梁 30 片、40mT 梁 30 片。采用 30m 和 40m 预制 T 梁共用台座施工既保证了施工质量，又解决了梁场建设场地受限及 30m、 40mT 梁单一结构交替集中预制的问题；同时降低了梁场建设费用，提高了台座利用率，有效节约了梁场建设施工工期；得到了监理单位、业主单位的一致认可。