苹果保鲜库制冷系统设计.doc

1、2012年建筑环境与设备工程专业毕业设计摘 要本设计是新疆乌鲁木齐市某苹果高温库制冷系统设计。在设计中，先对其设备冷负荷和机械冷负荷进行了相应的计算，得出了有关的数据。根据所得的数据去选择相应的压缩机、冷凝器及冷却设备，运用制冷剂R22直接膨胀供液制冷。冷间制冷工艺设计是根据冷间冷却设备负荷的大小及冷间性质，选择蒸发器并合理考虑冷间的气流组织。此外，本设计采用半封闭式活塞压缩机三并联机组，压缩机压缩效率为0.59；冷凝器为风冷式冷凝器，对于气候干燥而又缺水的乌鲁木齐地区适用性很强：蒸发器采用冷风机的形式，来达到对库内冷藏品的降温保鲜作用。对于系统运行的时候会冷风机在蒸发盘管上结霜的现象，使用了

2、热氟除霜的除霜形式，是一种比较经济的除霜形式。设置了凝结水管，凝结水在机房中被集中处理。关键词：风冷式冷凝器；制冷剂R22；热氟除霜 AbstractThe design is high temperature refrigeration system design in a Apple in Urumqi, Xinjiang. In the design, first on their equipment cooling loads and accordingly mechanical cooling load calculation, concluded that the relevant

3、 data. According to the data to select the appropriate compressor, condenser and cooling equipment, the use of R22 refrigerant direct expansion for liquid cooling. Process design is based on the cold cold refrigeration room cooling load and cooling properties, select the evaporator and reasonable co

4、nsideration of cold air distribution.In addition, the design of the air-cooled condenser, the climate is dry and water shortage in the Urumqi region of very strong applicability. The evaporator adopts the cold air machine form, to achieve the library items inside cooling preservation. For the system

5、 operation when cooler in the evaporation coil frost, using hot Freon defrosting defrosting form, is a relatively economical defrost form. Set up a condensed water, condensed water in the engine room of the centralized processing.Keywords: Air cooled condenser; refrigerant; R22; hot Freon defrosting

6、目录 声 明2摘 要4前 言91 工程概况112 设计依据122.1围护结构隔热做法122.2.1库内设计参数122.2.2库外设计参数122.3参考资料123 制冷负荷的确定133.1 冷间设备负荷的计算133.1.1 围护结构传热量的计算133.1.2 货物热量的计算203.1.3 通风换气热量的计算223.1.4 电动机运转热量的计算233.1.5 操作热量的计算233.1.6冷间冷却设备负荷汇总243.2 机械负荷计算264 热力参数的确定274.1确定制冷方式274.2确定制冷剂274.2.1制冷剂274.2.2对制冷剂的基本要求274.2.3制冷剂分类284.3冷凝器的冷却方式30

7、4.4供液方式的确定304.4.1直接膨胀供液式304.4.2 方案二：重力供液304.4.3 方案三：液泵供液314.5方案确定314.6 工况的状态参数324.6.1 单位质量制冷量344.6.2 压缩机耗功量344.6.3 制冷剂的冷凝负荷344.6.4 制冷剂质量流量344.6.5 冷凝器热负荷344.6.6 压缩机理论功率344.6.7 理论制冷系数354.6.8 制冷压缩机的压缩效率355 制冷机器设备的选型365.1 压缩机选型的一般原则365.1.1 基本参数365.2 制冷设备的选型计算375.2.1 活塞压缩机的配备375.2.2 冷却设备的配备395.2.3 冷凝器的配备

8、405.2.4 辅助设备的配备426 机房的布置456.1 机器、设备的布置要求456.1.1 压缩机的布置456.1.2 油分离器的布置456.1.3 冷凝器的布置456.1.4贮液器的布置466.1.5蒸发器的布置466.2 管道的布置要求476.2.1 管道的坡度要求486.3管道管径设计计算486.3 供液管的计算516.4 吸气管的计算517 制冷系统的试压试漏及管道保温537.1系统试压、排污、试漏、抽真空537.1.1 系统试压537.1.2 系统排污547.1.3系统抽真空实验547.1.4 系统氟试漏547.2 系统设备及管道保温548 阀件及自控说明568.1阀件说明568

9、.2控制说明569 电气设计说明589.1一般电气要求5810 制冷系统自动控制说明59结束语61致 谢62参考文献63前 言 “制冷”就是使自然界某物体或某空间达到低于周围环境温度，并使之维持这个温度。随着工业、农业、国防和科学技术现代化的发展，制冷技术在各个领域中都得到了广泛的应用，特别是空气调节和食品冷藏，直接关系到很多部门的工业生产和人们生活的需要，它们不但在制冷设备需要量方面占相当大的比重，而且在动力消耗方面也占有颇大的成效。 实现制冷可以通过两种途径：一是利用天然冷源，二是利用人造冷源。天然冷源就是用深井水或天然冰冷却物体或空间的空气。早在公元前1000年以前，我国劳动人民已采用天

10、然冰进行食品冷藏或防暑降温。例如：诗经就有“二之日槽冰冲冲,三之日纳于凌阴”的诗句。天然冷源具有价廉和不需要复杂技术设备的优点，但是受时间地区等条件限制，而且不宜用来大量获取低于0的温度。 随着生产力不断发展，19世纪中叶，世界上第一台机械制冷装置问世，人类开始采用人造冷源。人造冷源也称人工制冷，其制冷过程必须遵循热力学第二定律。实现人工制冷办法有多种，按物理过程的不同有：液体汽化法、气体膨胀法、电热法、固体绝热去磁法等。不同制冷方法适用于获取不同的温度。 空气调节用制冷技术属于普通制冷范围，主要采用液体汽化制冷法，其中以蒸汽压缩式制冷、吸收式制冷应用最广。与制冷技术发展相一致的是冷库的发展。

11、中国北方的冰窖是冷库的初级阶段。北京的北海冰窖相传建于明代，至今已沿用四五百年。19世纪中叶，世界上第一台机械制冷装置问世，利用人工制冷设备控制低温取得成功。从此冷库建筑在许多国家迅速发展，农畜产品从收获、加工到商品出售的各个环节全部实现了冷藏。中国建造现代冷库始于20世纪初。目前各大、中城市已有相当数量的冷库，且其容量不断增大。此外由于气调贮藏技术的发展，还出现了气调冷库。能创造低压、高湿环境的减压冷库也正在研究设计中。冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物。冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、

12、试验室等。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。 冷库的按冷藏设计温度分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。1、一般高温冷库的冷藏设计温度在-2至+8；2、中温冷库的冷藏设计温度在-10至-23；3、低温冷库，温度一般在-23至-30；4、超低速冻冷库一般为-30至-80。我国的高温冷藏行业经过几十年的发展已形成比较完整独立的工业体系，并成为食品流通领域的支柱产业之一，对促进水果业生产、出口创汇及繁荣市场等做出了重大贡献。特别是改革开放以来，消化和吸收国外先进技术与设备，促进了我国高温冷藏行业的进一步发展。在此次

13、设计中。冷库为高温库，用于瓜果的保鲜和储藏。制冷剂为R22，使用三台半封闭活塞式制冷压缩机并联机组；采用直接膨胀式的供液方式；蒸发器为冷风机；冷凝器采用了风冷式冷凝器，在干燥缺水的乌鲁木齐地区适用性较好。对于冷风机盘管处的除霜，采用了较为经济的热氟除霜，凝结水由凝结水管导向机房集中回收处理。 1 工程概况该冷库是乌鲁木齐市瓜果保鲜冷库。拟储藏新鲜瓜果（密度），库房结构为一层，含6间冷却物冷藏间，库内净高为。冷藏库为相同规格的6间，每间净面积为，公称容积为，公称总容积为，2间冷却间，每间净面积为，公称容积为。建筑总面积为。生产旺季时冷藏间储藏吨位为305.28吨，每日累计进库新鲜水果12吨。冷却

14、物冷藏间设计室温为，相对湿度是90%。总冷负荷为 93255.36，机械负荷为 67240。生产淡季时冷却间作为冷藏间，此时总公称容积为，储藏吨位为336.3吨，每日累计进库新鲜水果0吨，冷藏间设计室温为，相对湿度是90%。总冷负荷为 79233.76，机械负荷为 50095.77。2 设计依据2.1围护结构隔热做法冷却物冷藏间：外墙做法：由外向里依次是，20厚水泥砂浆抹面、370厚砖墙、20厚水泥砂浆找平、两毡三油隔汽层、150厚聚氨酯隔热层、20厚水泥砂浆抹面。屋顶做法：自上而下依次是，50加气混凝土面层、两毡三油防水层、200厚炉渣、50厚加气混凝土垫层、150钢筋混凝土现浇板、150厚

15、聚氨酯隔热层。地面做法：自下而上依次是，25厚1：1：10炉渣混凝土垫层、100加气混凝土基层、两毡三油隔汽层、150厚挤塑板（35/m）、两毡三油防水层、100厚钢筋混凝土面层。隔墙做法：20厚水泥砂浆抹面、50厚聚氨酯隔热层、240厚砖墙、50厚聚氨酯隔热层、20厚水泥砂浆抹面。 2.2.1库内设计参数冷却间：库内设计参数：25，相对湿度90%；保鲜间：室内设计温度为0，相对湿度90%。2.2.2库外设计参数乌鲁木齐： 北纬：43.47 东经87.37大气压力：冬季919.9 夏季 906.7夏季空调室外计算湿球温度：30相对湿度32% 露点温度：152.3参考资料1.空调用制冷技术2.冷

16、库设计规范3.冷库设计商业部手册4.工程制图5.空调制冷专业课程设计指南6.制冷工艺设计7.制冷与空调设备手册3 制冷负荷的确定3.1 冷间设备负荷的计算 （3-1）式中，冷间冷却设备负荷，；围护结构传热量，； 负荷系数，冷却间和冻结间取1.3，其它冷间取1。货物热量，；通风换气热量，；电动机运转热量，；操作热量，。3.1.1 围护结构传热量的计算 （3-2）式中， 围护结构传热系数，/（m2）。传热系数K的确定： /（） （3-3）其中，n、w围护结构内、外表面的对流换热系数，/（），库房围护结构内、外表面放热系数n、w，参见表1：表3-1 冷间围护结构内、外表面放热系数w、n，/（）围护结

17、构及环境条件w/()n/()无防风设施的屋面、外墙的外表面23顶棚上为阁楼或有房屋，外墙外部紧邻其它建筑物的外表面12外墙和顶棚的内表面，内墙和楼板的表面，地面的上表面冻结间、冷却间设有强力鼓风装置时29冷却物冷藏间设有强力鼓风装置时18冻结物冷藏间设有鼓风的冷却装置时12冷间无机械鼓风装置时8地面下为通风架空层8由给定的建筑材料查上表得：无防风设施的屋面、外墙的外表面w=23 /()；冻结物冷藏间无机械鼓风装置时，选取n=8 /()。围护结构中各构造层的厚度，m；围护结构中各构造层的导热率，/（m）。保温材料设计采用的导热率，应按下式计算 （3-4）式中，设计采用的导热率，/(m)；正常条件

18、下测定的导热系数，/(m) ；b导热系数的修正系数。表3-2 正常条件下测定的导热系数，/(m)序号材料名称规格厚度，mm密度，kg/m3，/(m)1石油沥青油毛毡（350号）1.50.272石油沥青一道2.00.203一毡两油5.54两毡三油9.010.04135聚乙烯塑料薄膜0.070.166普通粘土砖砌体1800081417钢筋混凝土24001.54688水泥砂浆1：2.520300.93049炉渣6000.17459000.244210000.290810炉渣混凝土1：1：812800.41871：1：1011500.372211聚苯乙烯泡沫塑料普通型180.0361自熄型190.03

19、4912聚氨酯泡沫塑料400.022113加气混凝土蒸汽养护5000.116314泡沫混凝土3700.097715软木1700.058216稻壳1200.0605表3-3 保温材料的导热率的修正系数b值序号材料名称b序号材料名称b1软木1.28聚氨酯泡沫塑料1.42稻壳1.79矿棉1.83膨胀珍珠岩1.710沥青珍珠岩1.24炉渣1.611泡沫混凝土1.35聚苯乙烯泡沫塑料1.312加气混凝土1.36玻璃棉1.813水泥膨胀珍珠岩1.37岩棉1.814水玻璃膨胀珍珠岩1.3由表2和表3得：水泥砂浆：=0.9304 /(m)；得=0.9304 /(m)；普通黏土砖砌体：=0.8141 /(m)；

20、得=0.8141 /(m)；炉渣混凝土：=0.3722 /(m)；得=0.3722 /(m)；钢筋混凝土：=1.5468 /(m)；得=1.5468 /(m)；加气混凝土：=0.1163 /(m) ，b=1.3；得=0.15119 /(m)；两毡三油：=1/0.0413 /(m)；得=1/0.0413 /(m)；聚苯乙烯泡沫塑料：=0.0349 /(m)，b=1.3；得=0.04693 /(m)；聚氨酯泡沫塑料：=0.0221 /(m)，b=1.4；得=0.03094 /(m)；炉渣：=0.2442 /(m)，b=1.6；得=0.39072 /(m)；软木：=0.0582 /(m)，b=1.2

21、；得=0.06984 /(m)。由以上数据结合原始资料中建筑结构层材料厚度，利用传热系数K值的计算公式，得表4：可知外墙的传热系数K=0.1806 /（）；隔墙的传热系数K=0.2675 /（）；屋顶的传热系数K=0.1591 /（）；地面的传热系数K=0.2405 /（）。表3-4 围护结构传热系数计算表名称结构层/w1/wn1/nk外墙水泥砂浆0.020.9304 0.0215 5.3674230.04380.1250.1806普通粘土砖0.370.81410.4545水泥砂浆0.020.9304 0.0215 两毡三油0.0091/0.04130.0004 聚氨酯0.150.0309 4

22、.8481 水泥砂浆0.020.9304 0.0215 屋顶加气混凝土0.050.15120.33076.1187230.04380.1250.1591两毡三油0.0091/0.04130.0004 炉渣0.20.3907 0.5119 加气混凝土0.050.15120.3307钢筋混凝土0.151.54680.0970聚氨酯0.150.0309 4.8481 地面炉渣混凝土0.0250.37220.06723.9902230.04380.1250.2405加气混凝土0.10.15120.6614两毡三油0.0091/0.04130.0004 挤塑板0.150.0469 3.1962 两毡三油

23、0.0091/0.04130.0004 钢筋混凝土0.11.54680.0646隔墙水泥砂浆0.020.9304 0.0215 3.5699230.04380.1250.2675聚氨酯0.050.0309 1.6160 普通粘土砖0.240.81410.2948聚氨酯0.050.0309 1.6160 水泥砂浆0.020.9304 0.0215 围护结构的传热面积，m 2，围护结构传热面积A的计算应符合下列规定：屋面、地面和外墙的长度、宽度，应自外墙外表面至外墙外表面，或外墙外表面至内墙中，或内墙中至内墙中计算；楼板和内墙长度、宽度应自外墙内表面至外墙内表面，或外墙内表面至内墙中，或内墙中至内

24、墙中计算；外墙的高度：地下室或底层应自地坪的隔热层下表面至上层楼面计算，中间层应自该层楼面至上层楼面计算，顶层应自该层楼面至顶部隔热层上表面计算；内墙的高度：地下室、底层和中间层，应自该层地面、楼面至上层楼面计算，顶层应自该层楼面于顶部隔热层下表面计算。 围护结构外侧计算温度，； 围护结构内侧计算温度，；围护结构两侧温差修正系数。温差修正系数由下确定：根据围护结构热惰性指标D确定： （3-5）式中 ：D围护结构热惰性指标；，各层材料的热阻 （）/；，各层材料的蓄热系数 /（）。表3-5 各层材料蓄热系数材料蓄热系数s材料蓄热系数s水泥砂浆10.35挤塑板0.23普通粘土砖9.65聚氨酯0.28

25、加气混凝土2.02炉渣1.05钢筋混凝土14.94炉渣混凝土5.7外墙：隔墙：屋顶： 地面：表3-6 围护结构两侧温差修正系数a值序号围护结构部位a1D4的外墙冻结间、冻结物冷藏间1.05冷却间、冷却物冷藏间、储冰间1.102D4相邻有常温房间的外墙冻结间、冻结物冷藏间1.00冷却间、冷却物冷藏间、储冰间1.003D4的冷间顶棚，其上为通风阁楼，屋面有隔热层或通风层冻结间、冻结物冷藏间1.15冷却间、冷却物冷藏间、储冰间1.204D4的冷间顶棚，其上为不通风阁楼，屋面有隔热层或通风层冻结间、冻结物冷藏间1.20冷却间、冷却物冷藏间、储冰间1.305D4的无阁楼屋面，屋面有通风层冻结间、冻结物冷

26、藏间1.20冷却间、冷却物冷藏间、储冰间1.306D4的外墙冻结物冷藏间1.307D4的无阁楼屋面冻结物冷藏间1.608半地下室外墙外侧为土壤时0.209冷间地面隔热层下无通风等加热设备时0.2010冷间地面隔热层下有通风等加热设备时0.6011冷间地面隔热层下为通风架空层时0.7012两侧均为冷间时1.00各冷间围护结构传热量计算结果见表7：表3-7 各冷间围护结构传热量计算如下表：房间名称墙体面积传热系数室内设计温度温度温差温差修正传热量合计1#保鲜间南外墙94.50.1806030301.1563.21992.31东外墙57.750.1806030301312.89西外墙57.750.1

27、806030301.1344.18内墙89.320.267500010屋顶111.3750.1591030301.15611.33地面111.3750.2405030300.2160.7142#保鲜间东外墙560.1806030301303.4081380.80西外墙560.1806030301.1333.75南内墙89.320.267500010北内墙89.320.267500010屋顶1080.1591030301.15592.8地面1080.2405030300.2150.844 3#保鲜间东外墙560.1806030301303.4081380.80西外墙560.1806030301.

28、1333.75南内墙89.320.267500010北内墙89.320.267500010屋顶1080.1591030301.15592.8地面1080.2405030480.2150.8441#冷却间北外墙48.090.1806030301260.551024.53东内墙36.750.2675030301294.92西外墙36.750.1806030301.1219.02南内墙48.090.267500010屋顶36.070.1591030301.15197.99地面36.070.2405030300.252.05 1#到3#保鲜间，传热量为：4753.914#到6#保鲜间围护结构传热量同1

29、#到3#保鲜间，传热量为：4753.91综上，冷间围护结构传热量为：3.1.2 货物热量的计算货物放热量包括四项内容：食品热量，包装材料和承载工具热量，货物冷却时的呼吸热量以及货物冷藏时的呼吸热量。 （3-6）式中，食品热量，W； （3-7）式中： m冷间的每日进货量，kg/d； h1货物进入冷间初始温度时的含热量，kJ/kg； h2货物在冷间内终止降温时的含热量，kJ/kg； 货物冷却时间，h；对冷藏间取24 h，对冷却间、冻结间取设计冷加工时间。冷间的每日进货质量m应按下列规定取值：冷却间或冻结间应按设计冷加工能力取值；存放果、蔬的冷却物冷藏间按不大于该间冷藏吨位的8%计算；存放鲜蛋的冷却

30、物冷藏间按不大于该间冷藏吨位的5%计算；有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货量应按该间冷藏吨位的5%计算；无外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货量应按该库每日冻结量计算，但不能大于该冻结物冷藏间冷藏吨位的5%；冻结量大的水产冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货量应按具体情况计算。 货物的焓值可以从食品的焓值表中查取，但采用时还应附加10%的值（因为表内食品未考虑具体品种和含水量等影响）。货物进入冷间时的温度，应按下列规定计算：未经冷却的鲜肉温度按35计算，已冷却的鲜肉温度按4计算；从外库调入的冻结货物按-8-10计算；无外库调入的冷库，进入冻结物冷藏间的货物温度按该冷库冻结

31、间终止降温时的货物温度计算；冰鲜鱼虾整理后的温度按15计算；冰鲜鱼虾整理后进入冷加工间的温度，按整理鱼虾用水的水温计算；鲜蛋、水果、蔬菜的进货温度，按当地食品进入冷间生产旺月的月平均温度计算。货物进入冷间终止降温时的温度，即冷间设计温度。 由冷却间冷却能力可知每日累计进库新鲜水果为12吨。由食品的焓值表查得：新鲜水果30时的含热量是：h1=385.1 kJ/kg；0时的含热量是：h2=271.9kJ/kg -冷库设计手册商业部设计院编；代入食品热量计算式，求得：=121000（385.1-271.9）1.1/3.6/24=17294.445 包装材料和运载工具热流量，； （3-8）货物包装材料

32、或运载工具质量系数，参见下表；表3-8 货物包装材料和运载工具质量系数Bb食品类型质量系数Bb肉类、鱼冷藏0.1类、冰蛋肉类冷却或冻结（猪单轨叉挡式）0.1类肉类冷却或冻结（猪双轨叉挡式）0.3肉类、鱼类、冰蛋类（搁架式）0.3肉类、鱼类、冰蛋类（吊笼式或架子式手推车）0.6鲜蛋类0.25鲜水果0.25鲜蔬菜0.35由表得知鲜水果运载工具质量系数Bb为0.25。包装材料或运载工具的比热容，这里采用铁皮车，C铁=0.419kJ/(kg)；包装材料或运载工具进入冷间时的温度,；（取30）包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度，为该冷间的设计温度,；（取0）将数据带入运载工具热流量计算式得：=3

33、81.9 货物冷却时的呼吸热，；货物冷却初始温度时的呼吸热量,，取；货物冷却终止温度时的呼吸热量,，取；将数据带入货物冷却时呼吸热计算式得：=1014货物冷藏时的呼吸热，；冷却物冷藏间的冷藏量,，取；货物冷却终止温度时的呼吸热量,，取；将数据带入货物冷藏时呼吸热计算式得：=43698.72得冷却间的货物热量17294.445+381.9+1014 =18690.345 对于冷藏间木有进出冷间的货物焓差故货物放热量为零；包装和运载工具经降温也无进出库温差，顾不考虑；仅需计算冷藏时的货物呼吸热。=43698.723.1.3 通风换气热量的计算通风换气热量计算分冷却间通风换热量和冷藏间通风换热量两部

34、分，即，对于冷却间存在操作人员需要的新鲜空气，对于冷藏间因人员停留时间很短，故不考虑操作人员需要的新鲜空气。冷却间换气热量式中：冷间换气热量；操作人员需要的新鲜空气热量；室外空气的含热量，取49.5；室内空气的含热量，取7.5；每日换气次数，一般可采用23次，在此取3次；冷藏间内空气重度，在此取1.29；冷藏间净容积，；24每日小时数；30每个操作人员每小时需要的新鲜空气量；操作人员数量，在此取3； 将数据带入求得冷却间换气热量：=6188=1718.89冷藏间换热量 式中：冷间换气热量；室外空气的含热量，取49.5；室内空气的含热量，取7.5；每日换气次数，一般可采用23次，在此取3次；冷藏

35、间内空气重度，在此取1.29；冷藏间净容积，；24每日小时数；将数据带入求得冷藏间换气热量：=25843.86=7178.85故=1718.89+7178.85=8897.743.1.4 电动机运转热量的计算 冷间均采用冷风机，需要计算。式中：电动机运转热流量；电动机额定功率，在此取0.15；热转化系数，电动机在冷间内时应取1；电动机在冷间外时应取0.7，此处取1；电动机运转时间系数，对空气冷却器配用的电动机取1，对冷间内其他设备配用的电动机可按实际情况取值，此处取；代入计算得:3.1.5 操作热量的计算 （3-9）式中，照明热量，； （3-10）其中，每平方米地板面积照明热流量，冷藏间可取2

36、.3W/,此处取为2.3 /；冷间地面面积，。冷藏间：=587.28。代入上式，计算得：冷藏间：=2.3587.28=1350.744 。开门热流量，； （3-11）其中，冷间内净体积，m3；冷间开门换气次数，取为1；门樘数，冷藏库总共有1个门樘；、冷间内、外空气的含热量，kJ/kg；查冷库设计手册中h-d图得：=7.5 kJ/kg ，=49.5kJ/kg。M空气幕效率修正系数，可取0.5；不设空气幕取1；冷间空气密度，kg/ m3。查冷库设计手册，t=0时，=1.29 kg/ m3代入上式，计算得，每个冷藏间开门热流量 398.825；所以总开门热流量为：398.8256=2392.95 。

37、操作人员热量，。 （3-12）其中，操作人员数量，当无法确定实际操作人数时，可按每250m3冷间体积1个人计；每个操作人员产生的热量，/人。冷间设计温度不低于-5时取280 W/人；否则，取410 /人。该库冷藏间取=280 /人。计算得：=105 计算得：=1350.744 +2392.95+105=3848.6943.1.6冷间冷却设备负荷汇总库房冷却设备负荷即蒸发器负荷，是冷却设备选型的依据，其计算的原则是要保证即使各种不利因素同时出现，库房冷却设备也能及时带走各种热源产生的热量，以便维持库房所需工况。其计算公式为： （3-13）式中：P冷却或冻结加工负荷系数，对于冷却间，P1.3，冷藏

38、间P1.0。现把计算的数据汇总如下表3-9:表3-9各冷间冷却设备负荷汇总 （W）冷间名称P汇总 1#保鲜间1992.3141.07283.121196.475180549.811201.709 2#保鲜间1380.8021.07283.121196.475180549.8 10590.197 3#保鲜间1380.8021.07283.121196.475180549.810590.197 4#保鲜间1992.3141.07283.121196.475180549.811201.709 5#保鲜间1380.8021.07283.121196.475180549.8 10590.197 6#保鲜间1380.8021.07283.121196.475180549.8 10590.197 1#冷却间1024.531.318690.721718.89900549.8 28491.156 2#冷却间1024.531.318690.721718.89900549.8 28491.156汇总10532.36667996.178897.7419803848.69493255.362 当生产淡季时，冷却间作为冷藏间使