农产品综合交易市场砌体施工方案.doc

1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工组织与部署31、施工目标：31.1 质量目标：31.2 进度目标：32、施工部署：32.1 主要材料及机具准备：32.2 各种资源准备：42.3作业条件：42.4 施工前准备工作42.5 施工组织与部署5四、施工方法51、施工方法及操作工艺：51.1 施工顺序：51.2 施工工艺：52、注意事项93、砌筑图示（见下页）10五、 质量标准131、材料的质量要求132、砌体施工质量要求133、检查制度14六、安全技术措施14七、成品保护15八、应急救援预案15砌体施工方案一、工程概况工程名称：重庆市奉节农产品综合交易市场工程地点：奉节县诗城路建设单位：重庆

2、市农产品集团奉节县市场有限公司监理单位：重庆建永工程监理有限公司设计单位：上海同建强华建筑设计有限公司勘察单位：重庆华地工程勘察设计院施工单位：重庆海博建设有限公司重庆市奉节农产品综合交易工程由1、2号楼和3、4号楼组成，属群体工程，该工程总建筑面积为110568.73平方米，商业及其他用房：65441.39平方米；住宅：45127.34平方米；1、2号楼建筑面积46908.23m。楼层13F/-6F，最大建筑高度42.4m/6.4m，3、4号楼建筑面积63660.50m。楼层13F/-2F，最大建筑高度48.85m/6.0m，框架剪力墙结构基础为桩基础，标准层高3米；按六度抗震设防；防火设计

3、的建筑耐火等级为一级；建筑结构安全等级为二级;防水等级为级。本工程砌体结构均为填充墙砌体，砌体墙厚为100mm、200mm二种，除结构墙外，底层围护墙砌体：砖：MU10 ，M5.0混合砂浆 ;0.000以下 用M7.5水泥砂浆。首层高出地坪标高900以下的填充墙体用M5水泥砂浆砌MU10烧结页岩配砖。其余填充墙体：外墙用M5水泥砂浆砌干容重811.0KN/M3的厚壁型烧结页岩空心砖（MU3.5Mpa）；内墙：厨房、卫生间周边墙体均用页岩实心砖砌筑，管井内均为实心砖；其余内隔墙采用M5水泥砂浆砌干容重89.0KN/M3的烧结页岩空心砖（MU3.5Mpa)；页岩空心砖为12孔以上，宽度方向孔洞排数

4、5排，矩形孔，交错排列；管道井周边填充墙：采用M5水泥砂浆砌干容重11.0KN/M3的厚壁型烧结页岩空心砖（MU3.5Mpa)；阳台砖砌栏板、女儿墙、电梯井采用M5水泥砂浆砌干容重14.0KN/M3的烧结页岩多孔砖。二、编制依据1、施工图及图纸会审纪录、设计交底。2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013) 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011） 西南05G701(四）3、与业主签定的工程合同4、施工组织设计三、施工组织与部署1、施工目标：1.1 质量目标：根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-

5、2011），保证填充墙砌体分项工程符合验收规范及实测实量要求，达到合格结构工程质量标准。施工过程中，各楼栋的检验批划分详检验批划分方案。1.2 进度目标：1#楼每层砌体计划5天，2#楼每层砌体计划5天，3#楼每层砌体计划5天，4#楼每层砌体计划5天，1#、2#楼商业层砌体计划5天，1、2号楼在11月份之前完成砌体工程。3#、4#楼商业层砌体计划7天，具体详施工进度计划。2、施工部署：2.1 主要材料及机具准备： 烧结页岩空心砖规格为： 195115200mm，89.0KN/M3，导热系数0.54W/m.k。厚壁型烧结页岩空心砖规格为：195115200mm,811.0KN/M3,外壁厚25mm

6、，导热系数0.54W/m.k；240240200，811.0KN/M3,导热系数0.30W/m.k。烧结页岩实心砖：1955095mm。(2) 水泥：普通硅酸盐PO32.5水泥。(3) 砂：特细砂。(4) 植筋胶。(5) 主要机具：应备有大铲、瓦刀、手锯、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2.2 各种资源准备：2.2.1 劳动力需用量及进场计划序号工种人数1砌筑工902木工183钢筋工184砼工182.2.2 材料需用量及进场计划：各楼栋每周提供下周的材料需用计划，保证材料计划的及时性、准确性。2.2.3 机械设备需量及进场计划：序号机械设备名称规格型

7、号数量1砂浆搅拌机JS3004 2.3作业条件：2.3.1 完成图纸会审及设计交底。2.3.2 完成主体结构实体检测、主体结构转序验收等工作。2.3.3 弹好轴线、墙身线及墙身控制线，根据进场砖的实际规格尺寸确定皮数杆每皮砖厚度，弹出门窗口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。2.3.4 在柱上弹好砖皮数线及拉结筋位置线。2.3.5 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。2.3.6 完成作业层的清理，墙体植筋及抗拔试验。2.3.7 完成施工方案的编制审批及技术交底。2.4 施工前准备工作 所有材料按计划进场并按验收规范的要求取样送检合格。提出对砌体施工阶段平面布置作好规划，统

8、一按公司标准及建设单位要求设置材料堆场、砂浆搅拌站、安全文明施工、扬尘控制措施等。 砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配，并取回配合比报告。 施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场，各楼栋负责人应详细地向作业人员进行施工技术、安全交底。 对于各栋号均不同程度地存在上、下交叉施工，各作业层必须做好安全防护。 各楼层弹好+1.0m控制线和门窗洞口位置线，以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。 拉结筋、构造柱植筋完成，砌体与柱、墙相连处，用拉接筋连接，根据空心砖的模数弹好皮数线，并按规范要求植入拉接筋。 根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期及上、下面的标识，制成后合理养护并分类堆

9、码整齐。2.5 施工组织与部署2.5.1施工作业部署：执行样板引路制度，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主、质监站、设计单位验收，经验收合格后才能进行大面积施工。每层施工前都必须有样板墙（房），样板房施工完毕，项目部必须逐间按设计要求进行核查，全部认可后签署“砌体施工样板层验收表”。2.5.2 工期部署： ，1#、2#楼主体封顶后插入砌体施工，在11月份之前完成砌体施工。3#、4#、楼待主体结构施工至8层后插入砌体施工。2.5.3 施工机具部署： 1#、2#楼分别设置一座砂浆搅拌站，3#、4#楼分别设置一座砂浆搅拌站，采用塔吊+卸料平台作为垂直运输工具。四、施工方法1、施

10、工方法及操作工艺：1.1 施工顺序：弹线、植拉结筋、构造柱钢筋、清洗基层砌体导墙施工 排砖砌底部页岩实心砖（三线砖）砌一步架砌块停滞安装砌体作业架砌到腰带以下腰带现浇再砌到梁、板下口200处砌体徐变14天以上用页岩实心砖斜砌顶紧。1.2 施工工艺： 1.2.1 基层清洗：将砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、垃圾清扫干净，并浇水湿润。1.2.2 定位放线：根据主体结构楼面的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，以及本层的建筑图纸，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置，并要求墙体两侧放20cm控制线。1.2.3 砌块浇水：烧结页岩砖应在施工前2d浇水湿润。1.2.4 砌筑要求：1.2.4.1 根据页岩砖的

11、模数与墙长之间的关系，砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试排版，先保证顶砌200，以满足顶砌60度要求，再进行组砌调节方式。调整下面三皮实心页岩砖的高度，当最下一皮砌块的找平厚度大于20mm时，需采用细石砼进行找平后再进行砌筑。1.2.4.2 砌体砌筑前，应根据砌块的模数，计算好砖的皮数，在结构柱或剪力墙上弹好皮数线，然后进行挂线砌筑。1.2.4.3 在砌筑100墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节或留设构造柱。1.2.4.4 砌筑时，普通烧结砖按“三一”法进行砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的顺序操作。具体方法：水平方向，将砂浆均匀铺在砖面

12、上（当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm），竖向将普通烧结砖用砖刀刮在壁上，厚度约15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实，使竖向灰缝应挤出砖面5mm高，再用砖刀刮掉。并保证水平灰缝和竖直灰缝均为1cm。1.2.4.5 在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用10圆钢筋将灰缝挤密实。1.2.4.6 砌体灰缝厚10，其灰缝宜在812之间调节。1.2.4.7 构造柱留置处，砌筑时要求先退后进，该部位墙应留槎，端头配配砖，退60mm宽、进180mm宽，柱主筋固定于上方梁上。构造柱必须设置墙体拉结筋，沿高度方向，100mm厚

13、墙按每500mm设置一道，每道一根；200mm厚墙按每500mm设置一道，每道两根。拉结筋伸入墙体700mm且大于1/5墙长，拉结筋随砌随埋，并穿入构造柱主筋内侧。1.2.4.8 在留有构造柱的地方，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉接钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。1.2.4.9 构造柱施工 每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。构造柱角筋为412钢筋，箍筋间距为6.5150。 构造柱模板用木胶合板和50100木枋拼制，加固采用钢管及对拉杆加固。支模前根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部

14、位、模板上口留设漏斗形进料口（如图五），进料口必须比构造柱上端高出50mm，以保证构造柱砼充盈密实。 构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），构造柱采用C20细石砼浇筑，采用小型振捣棒振捣的方式，人工插捣配合。构造柱高度超过4米时，必须分两次支模浇筑混凝土。待构造柱模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。1.2.4.10 当砌体砌至1.5m高左右时，应在墙体上弹出其1m标高线。以利于下道工序施工。1.2.4.11 当砌至门窗洞口的顶部时，应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装，支座处采用实心页岩砖砌筑，并应按墙肢的1m标高线找平

15、，再座浆安装。对于一端为现浇结构，必须现浇的过梁，梁主筋采取胶粘剂植筋的方式。1.2.4.12 腰带下口支模前必须弹线，再贴双面胶；腰带内必须加混凝土内撑，模板边侧背木方，用丝杆夹具加固，夹具间距不大于800。1.2.4.13 普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧，斜砌的部分需待其下部砌体收缩稳定（至少14天）后才能砌筑。1.2.5 操作要点：1.2.5.1 强制规定：砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施时内外墙分砌施工。当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。1.2.5.2 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应

16、填实砂浆，并保证灰缝横平竖直。每次砌筑的墙体高度不得超过1.5m。砌筑二线砖时，应校正其垂直度，随后随砌随校。1.2.5.3 砌体灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝。1.2.5.4 砌体墙面洞口宽度超过300的均设置钢筋砼过梁。对于100厚的墙体上线盒、管线采用弹线定位后切割开槽，不得采用斩砖预留槽。开槽应尽量减少对砖的损伤，不宜猛敲猛击。线管盒埋设后，过度损伤的部位用细石砼填补密实，后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。对管线密集的200厚墙体严格按交底进行留槎用细石砼后浇。1.2.5.5 直接与柱边相连的过梁（或柱、墙边有100宽的墙垛的过梁）均采用现浇钢筋

17、砼过梁（或过梁与100宽的墙垛一起现浇）。等现浇过梁的砼初凝后再在其上砌筑。其砼强度等级为C20。1.2.6 植筋工艺： 在混凝土柱上打孔注入锚固剂将拉结筋插入孔内。砌砖前打出各皮砖的位置线，再在灰缝位置，用电锤钻眼，然后采用植筋胶进行粘接。1.2.6.1 钻孔在需植筋部位，用配套的系列电锤钻孔。应注意以下几点： 孔洞间距不宜太小，应满足混凝土工程的有关规范要求； 孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求； 当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，可适当增加孔洞数量。1.2.6.2 清孔先用吹风筒或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风筒吹清孔内粉尘。

18、不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。1.2.6.3 安装钢筋包括注胶和植筋工序。注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出胶混匀才能入孔。植筋要注意对中、平直。1.2.6.4 凝胶必须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护。1.2.6.5 后续施工凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h,具体效果应根据使用的粘合剂种类和型号确定。待药剂或胶液完全硬化，即可按常规方法进行后续作业。2、注意事项2.1 实心砖使用部位：2.1.1 除卫生间外的所有户型从地面起200为实心砖。2.1.2 设计要求部位（详前表）。2.1.3 构造柱接槎处。

19、2.1.4 预制过梁支座采用实心砖。2.1.5 “L”形和“T”型墙体的转角处300范围内。2.1.6 门窗洞口两边200范围内。2.2 对于预埋管线密集而无法砌筑墙体的部位，使用C20混凝土填充。2.3 对于100的墙垛，使用C20混凝土浇筑，并按要求设置钢筋28。2.4 窗台砌体上设100厚C20细石砼压顶，压顶内纵向筋为26，箍筋为单肢箍6200，压顶伸入墙体两边各400。注意，洞口设计高度不含压顶。2.5 所有门、窗、洞口上部不得采用钢筋砖过梁，必须采用预制过梁或现浇过梁。过梁做法按照标准图集。2.6 封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实，当

20、眼子较小时，用膨胀水泥封堵，当眼子较大时，应分内、外2次，以半砖嵌砌，砖四周应有10的灰缝，中间塞有砂浆层，外墙应凹进20，以1：3水泥砂浆找平，确保不开裂、不渗漏。施工通道洞口封砌前，应清理砼、砂浆残浆，砌入预埋拉结筋，保证结合部位砂浆饱满和接槎质量。2.7 正手墙应留设在走道、办公室等主要用房的主要面。3、砌筑图示（见下页）内外墙砌筑示意图构造柱砌筑示意图转角墙与T型墙的拉墙筋每500设置一道。大样见下图：墙体留槎处钢筋留置大样施工洞口留置要求五、 质量标准1、材料的质量要求1.1 对于进场的砌体工程材料，应有产品的合格证书和产品的性能检测报告，并按规范要求对进场的材料进行进场复验和材料报

21、验，并按照规范要求对砌筑砂浆进行试配，对砌筑用砂浆强度进行试块留置和抽检。1.2 植筋抗拔检测根据相关规范，按确定的组数和部位对砌体拉结筋植筋进行抗拔检测，并将报告报监理公司。2、砌体施工质量要求2.1 保证项目2.1.1 砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。2.1.2 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。2.1.3 检查水平灰缝的饱满度，不小于80，竖向外侧灰缝必须100饱满，不得有瞎缝、透明缝。2.1.4 严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。2.2 基本项目2.2.1 墙边无通缝，上下砖搭接的长度超过50mm。2.2.2 接槎处灰浆密实，缝、砖平直每处接槎部位水平

22、灰缝的厚度小于5mm的缺陷不超过5个。2.2.3 检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定。2.2.4 检查构造柱的位置符合设计和施工规范规定，留马牙槎先退后进，不倾斜，柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠，浇灌前柱子根部的残渣应清理干净，现浇密实。2.3 允许偏差项目填充墙砌体一般一般尺寸允许偏差如下表：填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查3、检查制度（1）严格执行“三

23、检制”。建立以施工员、质检员为主的检查小组，在施工中进行跟踪检查，发现不合格的砌体，立即进行整改，甚至返工，严禁事后“剔打”砌体。（2）实行质量挂牌制，每一壁墙体砌完后，在墙上写上操作者姓名、砌筑时间、各项允许偏差值等指标，贯彻谁主管，谁负责，谁操作，谁负责的原则，增强责任感，树立质量意识。（3）制订质量奖罚制度，并认真贯彻执行，做到奖罚分明，提高积极性，确保砌筑质量。六、安全技术措施砌体工程施工过程中应采取以下安全技术措施防止事故的发生：1. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2. 墙身砌体高度超

24、过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。4. 严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。5. 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。6. 砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。7. 从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8. 砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m。9. 垂直运输的吊笼，必须满足负

25、荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修整或更换。10. 冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。11. 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。12. 同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人必须配戴安全帽。13. 人工垂直往上或往下转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度不应小于60cm。14. 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。15. 正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安

26、全帽，禁止穿拖鞋开光脚。在没有防护设施的高空施工，必须系安全带。16. 砌筑时因先砌外墙后砌内墙，临边防护设施必须随拆随砌，其它未砌部位不得拆除；下班之前必须对未完部位或已完仍需防护部位进行临边防护设施的恢复。七、成品保护1.植筋时，应找准位置，避开柱主筋，严禁任意打孔和重复打孔。2.线管应与砌体同步预埋，采用电动工具切槽，不得事后任意打凿。3.砌体施工到顶砌砖时，应停滞14天再施工顶砌砖，以保证墙体充分稳定。4.施工时，灰缝砂浆应随砌随刮，落地灰应及时清理，防止污染地面。5.砌体施工完后进行养护，待墙面充分干燥后方可进行内抹灰。八、应急救援预案1、重大危险源：主体工程施工的相关人员未经过技能

27、培训、机械设备等周转材料未按规定维护保养完好和合理配置、安全帽未戴、安全带未按规定拴挂、安全网未按规定设置、通道口未按规定设置防护、楼梯口未设防护栏杆/安全网、电梯口未设置固定栅门及安全网、预留洞口未设盖板及安全网、临边防护无防护栏杆/安全网、未按规定进行安全技术交底/安全教育、模板工程/钢筋工程/砼浇筑工程无方案施工、现浇混凝土模板的支撑系统未设计计算、支撑模板的立柱材料及立柱底部垫板不符合规定、模板上施工荷载不满足设计和规范要求、未按规定进行安全检查和安全监护、整体外架工程无施工方案、整体外架搭设及拆除时坠落及物体打击坍塌、架体外加防护/层间防护未设防护栏安全网/挡脚板、脚手架的立杆基础/

28、架体与建筑结构拉结/杆件间距与剪力撑/脚手架材质不符合安全标准、脚手架搭设后未进行脚手板的安置/扣件连接扭力矩进行测试、钢材代用、配电开关箱漏电/无锁/未关闸、垂直运输等设备的安装/拆除无安装/拆除方案、垂直运输/电动工具等设备的安全防护装置不完善、垂直运输/电动工具等设备的未按安全规范要求运行、施工用电不符合要求、卸料平台未设防护栏杆及脚手板平台绑扎不牢。2、可能造成的事故：坍塌、机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、火灾、坍塌和倒塌、职业病等。3、职业健康安全目标：5级和4级危险源得到控制和消除，5级和4级危险源的整改率达到100%，合格率达到100%，杜绝重大安全事故，特殊工种人员持证上岗

29、符合国家要求。4、控制方法：a) 主体施工的相关人员应按规定，持有效资格证件上岗；b) 主体施工的机械设备和模板等周转材料应维护保养完好和合理配置，不合格的不得使用；c) 主体施工中，现场“三宝”、“四口”、“五临边”防护工作应到位；d) 主体施工中，模板工程、钢筋工程、砼浇筑工程等应有专项安全施工方案或在施工组织设计中明确安全施工方法；现浇混凝土模板的支撑系统应有设计计算，且支撑模板的立柱材料及立柱底部垫板应符合规定要求；脚手架工程应有施工方案（包括落地式外脚手架，悬挑式脚手架；门型脚手架，挂脚手架，吊篮脚手架；附着式升降脚手架等）；e) 主体工程施工前，项目部安全员应对主体工程施工的相关人

30、员进行书面安全技术交底；f) 主体工程施工中，模板上施工荷载应满足设计和规范要求；g) 主体工程施工中，项目部安全员应定期或不定期对施工过程进行检查，发现违章作业或安全隐患，及时制止并采取措施；施工区域设专人进行安全监护；h) 脚手架的立杆基础，架体与建筑结构拉结，杆件间距与剪刀撑，安全网、脚手板与防护栏杆均应符合施工安全规定要求。脚手架的杆件间距、架体防护、层间防护及脚手架材质均应符合相应安全检查的标准。同时应对脚手板、扣件连接扭力矩的安置进行测试，以确保其安全性、稳定性。i) 钢筋工程应保证钢筋加工机械，包括切断机、弯曲机等应维护完好，无跑冒滴漏现象。钢筋加工人员应有听力保护装置。其次电焊

31、机等设备应避免出现机械故障，电焊工应有劳动防护，职业病尘肺应及时进行治疗。同时钢筋的水平和垂直运输应防止出现人身伤害事故，任何钢材代用需经过安全论证，并由设计及监理进行确认。要特别对钢筋加工过程的刺割伤害应予以防护；j） 混凝土工程应确保各原料（水泥、砂、石、水、外加剂等）的有毒有害成分应满足规范和设计要求；混凝土的运输、布料、振动满足安全规范要求。其次对砼输送设备及起重垂直运输设备的安全防护装置及噪声特性检查和评定，预应力混凝土的安全管理技术交底的编制、施工机具的配置、安全方法的选择应符合设计要求和相关规定要求等。同时模板支撑系统应有设计计算，支撑模板立柱底部应有垫板，纵向支撑、立柱间距等均应符合规定要求。“三宝”、“四口”、“五临边”管理应符合要求；同时施工用电及吊车，垂直运输设备等均应按安全规范要求运作；k) 砌体工程应做好脚手架的防护及支设工作；注意跳板应在上人前进行固定性检查；其次是“三宝”、“四口”、“五临边”防护应工作位；施工用电应保证符合安全规程的要求。5、完成时间：主体工程施工的全过程。6、责任部门及人员：各涉及主体工程施工的现场涉及主体工程施工的项目部项目经理、安全员。 7、监督控制部门及人员：安全处部门负责人、安全员8、协助部门：技术处、办公室、工会。附图：工程质量程序（过程）控制图第 18 页 共 18 页