中医医院迁建工程抗浮锚杆施工方案.docx

1、广州市从化区中医医院迁建工程抗浮锚杆施工方案编 制 人： 审 核 人: 审 批 人： 日 期： 年 月 日广州市从化区中医医院迁建工程 抗拔锚杆施工方案目录第一章编制依据3第二章 工程概况42.1 工程简介42.2 水文地质条件42.2.1 工程地质条件42.2.2 工程水文条件6第三章 工作部署73.1 项目组织管理73.2各项资源供应方式93.2.1 材料供应93.2.2 机具准备93.2.3 抗浮锚杆施工劳动力投入计划103.3 施工安排10第四章 进度计划12第五章 施工准备15.1 技术准备15.2 作业准备1第六章 检验与试验1第七章 抗浮锚杆施工工艺27.1 干作业工艺流程27.

2、2施工步骤及方法37.2.1材料施工准备37.2.2 场地平整37.2.3 测量定点37.2.4 成孔及入岩47.2.5 清孔57.2.6 锚杆制作加工及安装57.2.7 下放杆体87.2.8 注浆97.2.9 养护及成品保护9第八章 进度管理计划108.1 确定施工进度控制点108.2 进度管理措施10第九章 质量控制措施119.1 一般规定119.2 质量管理体系119.3 质量管理流程129.2 质量控制程序129.3 质量管理制度139.4 质量技术保证139.2 质量检验与验收标准14第十章 安全文明施工管理计划1410.1 安全组织机构1410.2 安全生产管理职责1510.3 安

3、全施工措施1710.4 文明施工措施1810.5 突发性、紧急情况的处理措施20第十一章 环境管理计划2211.1 环境保护目标2211.2 环境保护组织机构2311.3 辨识重大环境因素2411.4 环境管理规章制度2411.5 施工环境保证措施24第十二章 雨季施工措施24第十三章应急预案2513. 1 应急指挥网及报告流程2513.1.2 应急机构的职责2713.1.3 应急救援工作程序3113.2 应急响应3113.2.1 响应分级3113.2.2 响应程序3113.3.1 高空坠物事故的应急预案3313.3.2触电事故的应急预案3313.3.3机械伤害事故应急预案3413.3.4地下

4、管线事故应急预案3413.3.5 防汛防洪事故3515.4 应急措施宣传教育3515.5 应急演练3515.6 应急物资、设备清单35第一章 编制依据根据设计图纸要求，针对本工程施工特点，结合我公司的人力、机械设备、技术及类似锚杆施工的实际施工经验，编写本方案。编制本方案的目的是：为本工程施工组织管理提供指导施工的文件，用以指导锚杆施工工程中各项工序的施工，确保优质、快速、安全、文明地完成本工程的施工任务。序号类别文件名称编号1国家行政文件城市市容和环境卫生管理条例国务院101号令2建设项目环境保护管理条例国务院253号令3城市排水许可管理办法住建部152号令4建筑工程安全防护、文明施工措施费

5、用及使用管理规定建办200589号令5危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部37号令、31号文6国家及行业规范建筑地基基础设计规范GB 50007-20117建筑地基处理技术规范JGJ 79-20128岩土锚杆(索)技术规程CECS22:20059混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201510建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201311岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-201512钢筋机械连接技术规程JGJ107-201613工程测量规范GB50026-200714钢筋焊接及验收规程JGJ18-201215地方规范标准广东省建筑基坑工程技术规程DB

6、J/T15-20-201616企业管理文件项目作业手册2015版17技术质量管理手册2021版18设计文件从化中医医院结构施工图纸19从化中医医院迁建工程岩土工程勘察报告第二章 工程概况2.1 工程简介表2.1-1 工程简介序号项目主要内容1工程名称广州市从化区中医医院迁建工程施工总承包2建设单位广州市从化区中医医院3代建单位从化区公共建设项目代建中心4监理单位广东工程建设监理有限公司5设计单位广东新长安建筑设计院有限公司6建设工期具体开工时间以总监理工程师签署的开工令为准。施工总期：1170日历天。7建设地点国道G105线东侧、规划迎宾大道东延线南侧8项目概况主要包括门诊综合楼、行政科研楼、

7、传染楼、污水处理站及开关房、液氧站、地下污水处理池等。项目可建设用地面积67487.43，总建筑面积117971.5，其中最大单体建筑面积70361.36，最大层数12层，最高建筑高度49.9m，最大单跨跨度24.7m。地下室总建筑面积36983.85，计容总建筑面积80871.07。9建筑功能集医疗、预防、保健、康复、教学、科研于一体的二级甲等综合性新型中医院，是从化中医药之临床与科教研中心、广东省中医院协作医院，同时肩负着本地120项业务，在从化区急症工作中将发挥重要作用。10效果图2.2 水文地质条件2.2.1 工程地质条件拟建项目场地地貌单元属风化剥蚀残丘.,场地大部分地段为山地，根据

8、钻孔揭露，本次勘察揭露的地层自上而下按成因类型分为第四系植物层（Qpd）、坡积层（Qdl）、淤积层（Qh）、残积层（Qel），下伏基岩为燕山期花岗岩(52（3）)。地质成因顺序或变化，现将各岩土层分述如下：1、植物层（Qpd）耕植土(土层编号，下同)：灰褐色、灰黑色，稍湿，松散，主要由粘性土为主组成，含少量碎石，局部见少量植物根系，土质及密实度不均匀。该层分布于场地表面，66个孔有揭露，大部分地段缺失。揭露层厚0.303.30m，平均层厚0.80m；层顶标高36.2456.25m，平均45.27m。2、坡积层（Qdl）粉质黏土(土层编号)：灰褐、褐黄色，湿，可塑，局部硬塑，以粘粒为主，含少量细

9、粒，土质较均匀，粘性一般，干强度及韧性中等。200个孔有揭露，局部地段缺失。揭露层厚0.8015.00m，平均层厚为3.54m；层顶埋深0.002.90m，平均0.17m；层顶标高 35.8455.65m，平均46.61m。3、沼泽沉积层（Qh）淤泥质粉质黏土(土层编号)：灰黑色、深灰色，饱和，流塑，以粘粒为主，富含有机质及少量粉细粒，易污手，略具腥臭味，局部夹粉质黏土薄层。揭露层厚0.903.70m，平均层厚2.44m；层顶埋深0.803.70m，平均2.54m；层顶标高36.9039.85m，平均38.02m。4、冲积层（Qal+pl）粗砂或中砂(土层编号)：灰白色，饱和，松散，以中粗粒为

10、主，含少量粉细粒，级配不良，局部夹粉质黏土薄层。揭露层厚1.003.00m，平均层厚2.07m；层顶埋深3.606.00m，平均4.42m；层顶标高35.2738.51m，平均36.42m。5、残积层（Qel）花岗岩残积土主要为砂质粘性土，主要呈可塑状和硬塑状。（1）砂质粘性土（土层编号1）褐黄色、褐红色、灰黄色，湿，可塑，以粘粒为主，残留少量石英颗粒，原岩残余结构可辨认，为花岗岩风化残积土。188个孔有揭露，大部分孔段有分布。揭露层厚1.3035.40m，平均9.73m；层顶埋深0.0015.00m，平均3.69m；层顶标高31.9454.65m，平均42.76m。（2）砂质粘性土（土层编号

11、2）褐黄色、褐红色、灰黄色，稍湿，硬塑，以粘粒为主，残留少量石英颗粒，原岩残余结构可辨认，为花岗岩风化残积土。100个孔有揭露，大部分地段有分布。揭露层厚3.2030.80m，平均15.98m；层顶埋深2.4021.70m，平均10.40m；层顶标高21.6347.59m，平均36.09m。6、燕山期花岗岩（52（3）该场地下伏基岩主要为燕山期(52（3）)花岗岩。根据本次钻探揭露情况，按其风化程度划分全风化1层、强风化2层、中风化3层和微风化4层共四个岩带。（1）全风化花岗岩带（岩层编号1）：褐黄色、灰黄色、灰褐色，岩石风化剧烈，岩芯呈坚硬土状，原岩结构清晰，遇水易软化崩解。176个孔有揭露

12、，大部分地段有分布，揭露厚度0.5428.40m，平均12.46m；顶面埋深3.6037.30m，平均21.63m；顶面标高7.6844.09m，平均24.92m。（2）强风化花岗岩带（岩层编号2）：黄褐色、灰褐色，岩石风化强烈，岩芯主要呈半岩半土状、少量碎块状，部分地段局部夹少量中风化岩块，岩块手折不易断。147个孔有揭露，普遍揭露。揭露厚度1.0029.70m，平均10.91m；顶面埋深20.0043.80m，平均34.71m；顶面标高-0.9230.09m，平均11.47m。（3）中风化花岗岩（岩层编号3）：灰褐色、黄褐色，中粗粒结构，块状构造，岩石风化裂隙较发育，裂隙面见铁锰质渲染，岩

13、体较破碎破碎，岩芯主要呈碎块状-块状，少量短柱状，节长一般317cm，RQD=1040%，岩质较硬，敲击声稍脆。仅66个孔有揭露，大部分地段缺失。揭露厚度0.355.30m，平均1.28m；顶面埋深39.3060.20m，平均48.70m；层顶高程-17.806.43m，平均-2.90m。（4）微风化花岗岩（岩层编号4）：青灰、灰白，中粗粒结构，块状构造，岩石风化裂隙稍发育，岩体较完整，岩芯主要呈短长柱状，节长一般550cm，RQD=7090%，岩质较新鲜坚硬，敲击声清脆，不易击碎。103个孔有揭露，部分地段缺失。揭露层厚 1.637.70m，平均4.66m；顶面埋深37.8060.70m，平

14、均49.07m；层顶高程-18.306.58m，平均-3.00m。2.2.2 工程水文条件1、地表水本次勘察场地地面起伏较大，总体来看地表水水量较小，地表水主要为沟溪水，水深随季节性变化；旱季一般无迳流，雨季时受周边丘陵、坡体面流和迳流的迅速补给而水量大增，主要接受大气降水补给。2、地下水水位勘察期间测得场地地下水埋藏较浅，初见水位埋深0.209.80m；稳定水位埋深 0.4010.20m，平均5.11m，相应标高35.9746.14m，平均41.47m，由于勘察外业作业时间较短，实测的稳定水位可能存在一定的误差。地下水位受季节和天气的影响而产生变化，雨季水位明显上升，旱季水位会相对下降，根据

15、对周边场地地下水位的调查及走访，结合地区经验，本场地地下水水位变化幅度约23m。3、地下水类型根据地下水的水力学特征，场地地下水主要为第四系孔隙水、基岩裂隙水。第四系孔隙水为上层滞水、孔隙潜水：上层滞水主要赋存于耕植土层中，主要靠大气降水、水道等地表水补给，排泄条件较好，主要通过地表渗流排泄，其次为向上的大气蒸发，季节性水位变化明显，常随地表水的水位变化而变化；潜水主要赋存于砂土层(粗砂层)中，在其分布范围内水量较大，是本场地局部的主要含水层，具微承压性，补给来源主要靠大气降水、上部土层渗透及水道地表水侧向补给，补给量受季节的影响明显，通过地层下渗、径流等方式排泄。基岩裂隙水：主要赋存于基岩风

16、化裂隙中，含水层无明确界限，埋深和厚度不稳定，其透水性主要取决于裂隙发育程度、岩石风化程度和含泥量。风化程度越高、裂隙充填程度越大，渗透系数则越低，基岩风化裂隙水为承压水，补给来源主要为上部土层，通过地层下渗、径流等方式排泄，主要接受大气降水及上覆松散层孔隙潜水的渗透补给和侧向径流补给，通过裂隙迳流、排泄。地下水动态变化较小，流量相对较稳定，径流较缓慢，地下水和地表水水力联系好，两者呈互补关系。第三章 工作部署3.1 项目组织管理图3.1-1 工程管理组织机构图项目部人员配备及岗位职责序号姓名职务职责备注1粟汝强项目经理负责总协调 2刘伟技术负责人全面负责技术管理 3吴磊生产经理全面负责生产管

17、理 4罗春辉安全总监全面负责安全管理 5何华昌商务经理全面负责商务管理 6叶文质量总监全面负责质量管理 7伍福安造价员负责成本管理8杨毅施工员负责生产安排、现场协调 9陈建策施工员负责生产安排、现场协调11温岩春材料员负责物资管理12温杰彪技术员现场技术管理13田欧技术员现场技术管理14张凯技术员现场技术管理15王伟忠测量员现场质量管理16王妍资料员资料管理3.2各项资源供应方式3.2.1 材料供应1）水泥：采用强度42.5R普通硅酸盐水泥；2）钢筋、直螺纹套筒根据桩基础及锚杆平面布置图，锚筋为325（HRB400级钢）,（具体详见施工图纸），锚杆主筋应该尽长开料，如必须接驳时采用机械连接，并

18、应错开35d,并满足同一连接区段接头率为50%。3）钢筋、水泥等相关材料除必须有出厂证明外，还须专门抽样检验，质量合格方可使用。做好试块的制作与试验以及隐蔽工程验收。材料能否及时供应是工程能否按期完成的一个必备条件。物资管理部在开工前根据物资材料总计划，及时组织材料的采购,并在施工中做到材料计划的前瞻性，材料管理的可控性，实体材料供应的及时性，周转材料的配套性。行之有效的保证各项材料的使用和供应。3.2.2 机具准备本工程工程量大，需要配置的装备数量较多。为确保工程施工顺利进行，项目将全力协调相关资源确保装备的配备满足本工程的施工要求。1）主要机械设备表3.2.2-1 抗浮锚杆施工主要机械设备

19、序号机械设备名称规格型号单位数量额定功率用途1顶驱式锚固钻机HDL-1500、160S型、MST-160S、HDL-180D1、MDL-1500台690KW钻锚杆孔2空压机117SCY台65.5KW钻锚杆孔3注浆泵BX1-630台690KW注浆4注浆搅拌机/台65.5KW注浆5钢筋切断机GQ40台65.5KW钢筋下料6钢筋调直机CT4/8台65.5KW钢筋下料7交流电焊机NBC-450/S99A台617KW钢筋焊接8套丝机CDRG自动40-50台45.5KW钢筋车丝2）主要测量、试验检验设备表3.2.2-2 主要测量、试验检验设备序号名称规格型号数量用途1RTK华测i701测量2水准仪苏光DS

20、Z21测量3长钢卷尺田岛50m4测量3.2.3 抗浮锚杆施工劳动力投入计划合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。现场劳动力投入计划见表3.2.3-1。表3.2.3-1 锚杆施工劳动力需求计划工 种锚杆钻工电焊工注浆工水电工其他人员合计人员人数1214682634363.3 施工安排抗浮锚杆工程施工投入六套钻孔注浆设备。1#门诊综合楼包含2466根抗拔锚杆，2#行政办公楼包含91根抗拔锚杆。抗拔锚杆施工根据出土顺序从东往西进行。抗拔锚杆施工阶段，1#楼划分为A、B、C三个施工区进行，A区按照A1A3施工段的顺序进行施工；B区按照B1B3施工段

21、的顺序进行施工；C区按照C1C3施工段的顺序进行施工。为保证工期目标，施工区根据出土移交工作面的情况组织流水施工。将2#楼锚杆施工划分为D区，D区根据现场实际出土情况和移交的工作面进行施工，详见图3.3-1。各分区抗拔锚杆编号及数量见表3.3-1。表3.3-1 各区域抗拔锚杆信息表序号单体区域抗拔锚杆编号数量（根）11#门诊综合楼A1区1743-20643222A2区774-10242503A3区1-2012014B1区2065-24033395B2区1416-16632486B3区1025-12702467B4区202-6634628C1区2404-2466639C2区1664-174279

22、10C3区1271-141514511C4区664-773110122#行政科研楼D区1-9191图3.3-1 抗拔锚杆施工流向图锚杆采用现场加工制作。钻孔施工设备及辅助设施的布置应根据使材料运距短，便于运输和存放，水电接头方便，机具设备集中、便于指挥，输浆管距离一般不超过20m30m，管线太长会导致压力损失大，设备管线应移动方便，冒浆易于处理等原则进行。把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部工作面不同位置。为了保证施工的整体秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈业主的意见和施工中出现的问题，保证调度体系正常运转，项目部必须做好如下工作：

23、1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，保证生产活动正常进行。2、加强和甲方、上级职能部门及监理单位的联系，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况。4、指派专人负责协调各专业负责人的工作，组织好各分项工程的施工衔接，协调交叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、及时了解天气情况，做好预防工作。第四章 进度计划1、施工进度计划本工程预计开工时间为2021年10月10日，抗拔试验完成时间为2021年11月28日。拟定抗拔锚杆施工时间为2021年12月01日，完成时间为2021年01月27日，总工期为

24、48天。本工期为实际施工时间，不包括下暴雨等不可抗力因素而造成的停工时间。若遇不可抗力因素而造成的停工，由现场监理工程师签字认可，工期依次顺延。2、工程进度计划的保证措施1）保证专业技术人员、管理人员配套到位组织有丰富经验的专业施工人员，相关专业技术及管理人员配置齐全。施工现场依照岗位责任制合理充足的安排施工管理人员。2）服从“土建总包”单位、监理及业主的统一管理及协调，配合“土建总包”和相关其他专业分包施工的施工计划和合理的工期安排。3）充分理解设计意图，避免边施工边修改，耽误工期。分析研究影响工期的主要因素，严格按规范及设计方案施工，杜绝不合格产品出现，避免因返工而延误工期。4）施工用水、

25、用电等情况允许的条件下最大程度投入施工机械，确保计划工作量的实现。（1）严格遵守机械设备在使用中不得超载使用，或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用明确的规定使用。（2）严格遵守机械安全技术操作规程操作。（3）严格执行交接班制度，做好机械保养工作。（4）机械设备在使用中不得超载使用，或随着扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定使用。（5）加强对施工设备的管、用、养、修动态管理。（6）确保机械完好率达到90以上，重要的机械设备应有整机或部分配件备用。363、工期进度计划横道图(详附图）。图4-1 抗拔锚杆施工进度计划第五章 施工准备5.1 技术准备1、认真学习土层锚杆的设计文件，掌握设计做

26、法构造和要求； 2、研究施工区域的岩土工程勘察报告，了解土层的构造、变化和分布规律以及物理 力学性能指标（天然容重、天然含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内摩擦角等）；地下水含水层和隔水层的层位、埋深和分布情况，以及各含水层（包括上层滞水、潜水、承压水）的补给条件和水力联系等。 3、查明基坑周边的各类地下设施，包括上、下水，电缆，煤气，污水，雨水，热力管线或管道的分布和性状。5.2 作业准备1、有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案，并已进行技术交底。 2、施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施，修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，并安装维修试运转正

27、常。 3、已进行施工放线，锚杆孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。 4、当设计要求必须事先做锚杆施工工艺试验时，试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。第六章 检验与试验1）试锚工作全面施工之前，有选择地施工3根试验锚杆，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打3根试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。锚杆试拔应在土层内锚固段的浆液达到设计强度后进行。试验后由试验人员撰写试验报告，其内容包括：试验位置、

28、日期、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值对设计参数进行评价，以此试验数据来调整锚杆设计与施工。2）锚杆施工完成后进行验收试验，采用接近于基础锚杆实际工作条件的试验方法，检测基础锚杆的抗拔承载力，为工程验收提供依据。验收试验的锚杆数量取总数的5%，且不少于 6 根。抗拔承载力特征值为286KN。岩石锚杆抗拔试验的最大试验荷载：按岩石锚杆抗拔承载力特征值的2.0倍。图6-1 支墩横梁反力装置3）试验采用支墩横梁反力装置，支墩由钢支架组成，支墩离锚杆的距离大于2m，穿心式千斤顶置于主梁上，采用焊接或专用卡具将锚杆与穿心式千斤顶连接。4）

29、上述检验锚杆的具体数量、位置及试验最大加载值应根据国家现行规范、规程的要求，经质监部门、业主、监理、勘察、施工单位共同研究后确定。 5）上述检验锚杆的数量系按正常施工确定的，如施工过程中由于地质情况等原因出现异常情况，应根据实际施工情况由相关各方协商增加检测数量。第七章 抗浮锚杆施工工艺7.1 干作业工艺流程本工程基坑开挖后再进行锚杆施工，地质情况多为砂质粘性土或风化岩层要求避开雨季，在出土完成后，先进行抗拔锚杆的施工再浇筑垫层。具体施工流程见图7.1-1。图7.1-1 施工流程图7.2施工步骤及方法7.2.1材料施工准备（1）按照设计要求，本工程锚杆为永久性抗拔锚杆设计使用年限为50年，本工

30、程抗浮安全等级为二级,抗浮稳定安全系数为1.05。（2）锚杆成孔直径190，锚筋为325（HRB400）级钢筋，抗拔力承载值为286KN。（3）锚固体采用水泥砂浆,水泥宜用R42.5普通硅酸盐水泥,水泥砂浆强度不能低于30Mpa，采用二次注浆工艺,第一次采用水泥砂浆，第二次注浆为纯水泥浆，注浆压力24MPa。第二次注浆掺入水泥用量10%的微膨胀剂。灌浆前,应将锚杆孔清理干净。（4）注浆管应具有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部，注浆管应能承受高压注浆的压力。（5）挖好排水沟、沉淀池、集水坑，准备好潜水泵，使成孔时排出的泥水通过排水沟至沉淀池，再入集水坑用水泵抽出，同时准备好钻孔用水。7.2.2

31、 场地平整土方开挖至人工捡底标高处且平整，预留100mm左右，进行抗拔锚杆施工。在抗拔锚杆施工完成后，采用人工清土的方式将表层土清除至设计标高，再进行垫层的浇筑。同时，在锚杆的施工场地周边设置排水沟或者盲沟进行排水，避免雨水对孔洞浸泡，影响施工质量。7.2.3 测量定点 按照现场已复核过的轴线，根据设计要求和地层条件，在基层上放出孔位基准线，测放务必准确，孔位放测完毕后保证偏差20；要求测放过程中作好记录，检查无误，报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供测放、恢复、检查桩为用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。如下示意图：图7.2-2 锚杆测量定点示

32、意图7.2.4 成孔及入岩根据地质条件及设计要求选择合理的机械设备，岩层中的锚杆宜采取螺旋钻孔干作业法；锚杆水平、垂直方向的误差不应大于50mm，锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度0.5m；锚孔钻进要经常检查钻头尺寸，保证成孔直径不小于设计直径，达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻12min，防止底端头达不到设计的锚固直径。掌握锚孔中心度，防止偏斜，锚孔倾斜度不应大于1%。每根锚杆都必须详细做好整个成孔的原始记录。本工程中，根据设计图纸，锚杆要求进入6-2层强风化花岗岩层8米，从典型底板底面标高-10.250（28.250）算起，本工程锚杆长度约为1520米。本工程抗拔锚杆要求进入

33、6-2层强风化花岗岩层8.0米。（1）若进入第5层砂质粘性土层中,按1米砂质粘性土=0 .40强风化花岗岩层进行换算;（2）若进入第6-1层全风化花岗岩层中,按1米全风化花岗岩=0.60强风化花岗岩层进行换算;（3）若进入第6-3层中风化花岗岩层或第6-4层微风化花岗岩中,要求嵌岩段长度不少于3米。图7.2-3 螺旋干作业成孔锚杆成孔施工还应符合下列规定：1、锚杆钻孔不得扰动周围地层；2、钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做好标记；3、锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向的孔距误差不应大于50mm。钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；4、钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%

34、；5、锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度0.5m；6、在不稳定地层中，或地层受扰动导致水土流失而危及临近建筑物或公共设施的稳定性时，宜采用套管护壁钻孔。7、成孔之后由监理单位及建设单位现场代表共同验收孔深，满足设计要求深度，合格后方可进行下一道工序。7.2.5 清孔成孔后及时进行清孔，对于岩层较好的钻孔可采用清水洗孔，岩层较差的采用高压吹孔。清水洗孔的注水管应放至孔底，孔口流出清水为洗孔中止条件。7.2.6 锚杆制作加工及安装1、锚筋制安应符合设计要求，满足规范规定；钢筋制作见锚杆断面示意图，杆体制作每根主筋严格按照设计要求进行下料。三根钢筋呈“品”字型布置，按设计要求，锚杆采用

35、直径25mm的HRB400级钢筋，接长时采用直螺纹套筒连接；钢筋底端距孔底300mm500mm，另外从垫层底标高算起,本工程锚杆要求进入6-2层强风化花岗岩层8.0米。2、根据设计要求下料加工，根据设计要求，本工程场地地下水对砼具微腐蚀性;在干湿交替情况下对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性,抗拔锚杆在长期浸水和干湿交替情况下防腐构造等级均为级。应按下列要求采取防腐措施:锚杆自由段应采用防腐涂层保护,外加套管或塑料布保护；锚固段采用注浆保护，无自由段的锚杆在底板下干湿交替段应涂环氧树脂保护。 3、锚杆筋体连接采用机械连接。为了使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设中支架（定位支架），粗钢筋杆体沿

36、轴线方向每隔2m设置一个定位架，对中支架安放牢靠，使锚筋对中，保证锚筋的保护层厚度不小于30mm；3、沿锚杆体轴线方向1.0-1.5m设置隔离架，隔离架为钢板固定件403，同钢筋电焊固定。 图7.2-4 定位支架及隔离架示意图4、注浆管为两根，一根用于一次常压注浆，另一根用于二次高压注浆，高压注浆管底部0.2m起2m内钻凿6泄浆孔45个，间隔500，用胶带封堵，应与杆体绑扎牢固。二次高压注浆一次常压注浆图7.2-5 注浆管示意图图7.2-6 锚杆做法大样5、由监理单位及建设单位验收，锚杆制作及长度符合设计要求，合格后方进行下一道工序。7.2.7 下放杆体下放锚杆杆体前检查注浆管有无破裂或堵塞，

37、同时应对杆体进行全面检查，在确认无弯折、损伤等现象后方可用塔吊或钻机等其他方式将锚杆沿孔壁缓慢吊入孔内，并用短钢筋悬挂使其居中并严格控制钢筋外露长度，注浆管随杆体一同放入锚孔，安放时避免锚杆扭曲、弯折及部件松脱。杆体下至孔位后应测量顶部标高，并做好记录，保证整体平整，以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋的安放。由于采用二次高压注浆，需安装两个注浆管分别供一次与二次注浆使用，注浆管的出浆口应插入距孔底300mm500mm处。7.2.8 注浆1、锚杆安设完，对锚孔及锚杆验收合格后进行注浆，根据设计文件要求，本工程锚杆注浆施工采用二次高压注浆施工工艺，注浆体的强度为M30，水

38、泥采用R42.5的普通硅酸盐水泥，第二次采用纯水泥浆，掺入水泥用量10%的微膨胀剂；注浆前应检查注浆管有无破裂和堵塞，接口处要牢固，且孔口部位需设置止浆塞及排气管，且注浆设备应具有1h内完成单根锚杆连续注浆的能力。(1)第1次注浆锚杆放入孔底，注浆管口距孔底300500mm，以利出浆。浆液规格采用灰砂比1：0.5的水泥砂浆，砂子粒径不得大于2mm，水泥采用R42.5的普通硅酸盐水泥。注浆前对管道的检查无阻塞后方可进行注浆，水泥用量根据现场实际注浆量确定，注浆必须连续不断地进行，注浆管边注边拔，不得超出孔内的浆液面。待到孔内的泥浆和杂质均由浆体所置换，溢出孔口，方可全部抽出PVC注浆管，即完成第

39、1次灌浆，同时需将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。(1)第2次注浆第二次采用高压注浆，注浆压力为24Mpa。选用水灰比0.450.50的纯水泥浆，浆体强度不低于30MPa，掺入水泥用量10%的微膨胀剂。当第一次注浆水泥结石体强度达到5MPa后（一般时间为2-4小时），进行二次高压注浆，将压浆管连接二次高压注浆管，自孔底开始二次注浆，水泥浆则由溢浆孔处挤出，不断排除孔内剩余空气，慢慢充满钻孔，当冲破在孔口凝结完成后的第一次注浆体时，二次注浆完成。二次高压注浆管应能承受不小于5.0MPa的压力。第二次注浆后需将外露的注浆管割除，并通过管口进行补浆，锚杆施工完成后应养护。养护周期不得少于14天，养

40、护期内，严禁外力触碰外露锚头钢筋。第2次注浆终止标准为：a.注浆压力、注浆时间根据锚固段体积现场调整；b.水泥浆从临近孔或裂缝中溢出。7.2.9 养护及成品保护锚杆养护期间不得随意碰撞。在浇注底板混凝土前需凿去孔口半径270mm范围内的浮浆，孔口清理完毕按第7.3章节防水要求做法进行施工，并回填浇注与底板相同标号的混凝土。项目部成立成品保护领导小组，项目经理任小组组长，生产经理任小组副组长现场成立成品保护小组，成品保护小组每天24小时进行日常检查和维护。1)抗浮锚杆施工过程中成品保护措施在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：为

41、了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。2)底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施： 基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。第八章 进度管理计划8.1 确定施工进度控制点抗浮锚杆的施工进度，将极大影响地下室底板的施工进度，属于地基

42、与基础分部工程施工的主控项目。8.2 进度管理措施表7.2-1 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1劳动力将结合现场实际情况，配备足够的劳务人员，确保施工顺利进行。生产经理2机械协调机械资源，保证现场施工进度机械工程师3技术准备1）提前做好施组、方案并报审，严格按照审批后文件执行；2）施工工艺和施工措施3）梳理图纸问题并及时沟通解决。技术工程师4材料建立详细的材料计划、检测计划，并对需提前检测的材料进行检测。材料工程师5紧急情况1）针对雨季施工和高温天气施工做好施工准备；2）对于台风恶劣天气、火灾等突发情况做好预防措施方案及应急预案。安全工程师第九章 质量控制措施9.1 一般规定（1）抗浮

43、锚杆施工过程及竣工后，应按设计要求和质量合格条件分项进行适量检验和验收；（2）工程施工中对检验出不合格的抗浮锚杆应根据不同的情况分别采取增补、更换或修复的方法处治。9.2 质量管理体系要确保本工程项目的质量管理目标顺利达成，必须建立一个健全、高效、高素质的项目质量管理机构，项目质量管理组织机构详见图9.2-1。图9.2-1质量管理体系质量管理人员配置见表9.2-1。表9.2-1 质量管理主要岗位及部门人员配备序号岗位部门名称配备人数1项目负责人12技术负责人13质量负责人14生产负责人15安全负责人16造价负责人17质量员38工程管理部69技术管理部710商务管理部311物资设备部312安全管理部39.3 质量管理流程9.2 质量控制程序项目部设质量管理部，设专职质检工程师，在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。为了实现工程质量目标，将按照ISO9001:2000质量体系的质量保证模式，建立完善的质量控制程序，按照施工规范的要求，运用先进的技术管理方法和工艺流程，做好施工质量的全面控制。9.3 质量管理制度实行以项目总工程师为主的技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。健