儿童医院医技楼冬季施工方案.doc

1、目 录1、编制依据22、工程概况23、施工部署33.1冬施领导小组名单33.2 冬施抢险队名单33.3冬施组织机构图：33.4 冬施期间工期安排43.5 劳动组织43.6冬期施工时间确定43.7冬施管理措施54、冬期施工准备54.1 技术准备54.2 材料机具准备64.3现场准备64.4 冬施测温准备工作75、冬期施工方法65.1钢筋工程65.2模板工程75.3混凝土工程85.4混凝土冬施测温工作145.5 其他事项166.现场临时设施167、质量标准178、冬施安全生产及文明施工18附件一：成熟度法测算混凝土早期强度191、编制依据序 号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GBJ503

2、00-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20034建筑工程冬期施工规程JGJ1045钢筋等强度剥肋直螺纹连接技术规程Q/JY16-20016钢筋焊接及验收规程JGJ18-20037建筑施工手册第四版8宁夏儿童医院项目门诊医技楼工程施工图纸主体结构部分9宁夏儿童医院项目门诊医技楼施工组织设计2、工程概况1工程名称宁夏儿童医院项目门诊医技楼工程2工程地点纬十四路以北，纬十二路以南，宁安大街以东3建设单位宁夏建筑设计研究院有限公司4建筑面积22739.875层 数地上4层6结构形式基础形式独立基础主体形式框架结构屋盖结构形式平屋

3、面7冬施期间计划施工部位基础3、施工部署3.1冬施领导小组名单组 长：赵力君副组长：胡敬坡成 员： 李煜彪、李玉开、杨让、马磊、池建波、陈志海3.2 冬施抢险队名单队 长：赵力君副队长：胡敬坡队 员：李煜彪、李玉开、杨让、马磊、池建波、陈志海3.3冬施组织机构图：3.4 冬施期间工期安排工程项目施工时间合计时间一段基础钢筋绑扎、模板安装2012年12月5-14日1一段基础混凝土浇筑2011年12月15-16日1二段基础钢筋绑扎、模板安装2011年12月17-26日10二段基础混泥土浇筑2011年12月27日13.5 劳动组织工 种人数（个）工种人 数钢筋工40木工60混凝土工20电焊工10架子

4、工10普工20电工10水暖工10测温员2其他人员103.6冬期施工时间确定宁夏儿童医院门诊医技楼位于宁安街以东，纬十二路以南、纬十四路以北。总建筑面积约为22739.87m2,地上4层。本工程平面布局为不规则多边形。檐高18.900m，其中首层层高为4.8m，24层为4.5m。本工程基础形式为柱下独立基础，埋深为-2.20m,主体结构类型为框架结构。为了确保工程质量万无一失，本工程冬期施工从严控制，当室外日平均气温连续5天稳定低于5或2011年11月15日，即进入冬施。但若在11月15日以前，当室外日平均气温降低到5以下，或当日气温降到0或0以下时，应采取保温措施。2012年3月15日，即解除

5、冬施，但若在3月15日以后，日平均气温仍在5以下，应继续采取保温措施。3.7冬施管理措施3.7.1从2011年11月1日开始大气测温工作，根据天气情况及11月15日的要求由项目总工程师发布“冬期施工通知”，启动冬期施工。3.7.2技术负责人胡敬坡在冬施前向工长、试验工、测温人员等做好冬施方案的交底工作。项目各有关部门认真落实冬施所需要的材料机具。项目部各有关部门应在冬施期间定期组织自查，存在问题的部位一定要按有关规定进行整改。3.7.3每天技术员李玉开负责网上查询48小时内天气预报，并在现场宣传板上公布天气情况。如预计气温突降，提前加强保温措施。3.7.4冬施测温、试块、拆模管理。3.7.4.

6、1测温员赵晓峰及时并认真做好测温记录，测温记录要真实、准确。3.7.4.2技术员李玉开及时收集整理测温资料，并定期归档。3.7.4.3测温人员每日向主管工长报告测量结果，当混凝土出现负温时及时报告，以便采取加强保温措施，防止混凝土受冻。3.7.4.4测温人员、技术、质量等及时碰头，根据测温情况，结合实际布置下一步工作。3.7.4.5根据同条件养护试块强度，确定拆除保温和拆模时间。3.7.4.6模板及保温拆除须经技术负责人认可，方能拆除。4、冬期施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉审查图纸，熟悉冬施部位及冬施方法；学习有关冬施规程、规范。4.1.2对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员

7、做好交底。作好冬施培训工作，向测温人员做好交底，要求测温人员从11月1日起上岗工作。4.1.3本工程冬施期间全部采用商品混凝土，对搅拌站所使用的原材、外加剂等要严格把关，增加对混凝土搅拌站的抽查次数，对其提供的技术资料严格要求，确保冬施期间混凝土工程万无一失。4.1.4冬施混凝土养护方法本工程基础冬施期间混凝土养护采用“综合蓄热法”。4.2 材料机具准备4.2.1土建工程材料机具表序号材料名称规格、型号数 量1防火保温棉8mm厚, 0.9m1.8m8000条2彩条布8000m23塑料布0.1mm厚8000m24聚苯板50mm厚、16kg/m31000 m25电子测温仪JDC-2型1台6棉大衣1

8、0件7手电筒10把8温度计15个注：如遇特殊情况，冬施材料再做酌情增加。4.3现场准备4.3.1现场试验室的准备现场试验室要求达到温、湿度自控的要求。4.3.2现场施工条件的准备4.3.2.1现场准备好材料的存放场地，并将所进场的材料妥善保管好。4.3.2.2施工现场暂设用的所有现场生水管、施工用水管、消防水管及混凝土泵管等管线保温工作，要在2011年11月8日前完成，外露管线要用保温棉包严，外部用编织布包扎整齐，截门处水管砌砖保护，只外露水龙头。4.3.2.3现场坡道、马道要钉防滑条，做好防滑工作。4.3.2.4在冬施到来前，组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查。4

9、.3.3现场办公区、施工人员生活区使用油汀电暖气供暖。4.4 冬施测温准备工作4.4.1 技术员应提前绘制测温孔平面布置图，并对测孔进行编号。测温人员应熟悉测孔布置情况。4.4.2 准备一只高低温度计，对测温人员培训，让其能够熟练使用。4.4.3 在施工现场设置测大气温度的百页箱，百页箱设置在风口处，距地1.5m。4.4.4 混凝土测温采用电子测温仪，测温仪进场前须经检验合格后方可使用，测温人员上岗前由技术人员对其培训，熟悉使用电子测温仪。4.4.5 预埋测温用的薄壁钢管，直径1020mm，长度依据50300mm；旗杆直径10，长度与薄壁钢管长度统一，旗面用铁片焊制，并在旗面上编号。4.4.6

10、准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等用品。4.4.7混凝土浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测孔布置图在木模上预留测温孔。4.4.8测温孔的设置：4.4.8.1绘制柱、基础测温孔布置图，且将全部测孔编号。4.4.8.2现场采用综合蓄热法养护，测温孔在易于散热的部位设置。测温点平面布置图详见附图。5、冬期施工方法5.1钢筋工程冬期在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕。5.1.1钢筋焊接5.1.1.1钢筋负温焊接，当环境温度低于20时不宜进行施焊。5.1.1.2当施焊现场风速超过5.4m/s(3级风）焊接时，应采取遮蔽措施

11、，可用现场废旧多层板及木方钉制可移动屏风，进行遮挡。5.1.1.3注意焊接后的接头成品保护，严禁立即碰到冰雪。5.1.2钢筋绑扎和钢筋直螺纹连接钢筋绑扎、直螺纹连接过程中，遇有雪天，应用塑料布加以遮挡，落到钢筋上的积雪，要及时清理，防止结冰。5.2模板工程5.2.1模板的保温5.2.1.1柱木模板保温方法：在木模板的竖向龙骨之间插放50mm厚聚苯板,固定牢固。模板安装完成后，再在木模板的周围挂二层防火保温棉，保温棉相互搭接不小于100mm，保温棉用细铅丝固定在柱箍上。5.2.1.2柱模板做保温时，应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温，以免形成冷桥。5.2.2模板的拆除5.2.2.1严格执

12、行拆模申请制度，当混凝土强度达到4Mpa且温度冷却到5后方可拆除。5.2.2.2冬期拆除模板时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20。5.2.2.3由于本工程为争创西夏杯工程，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使混凝土强度稳定上升。5.2.2.4如果本工程11月15日进入冬施，若冬施初始阶段日平均温度仍然较高（大于5），则拆除模板时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。5.2.2.5梁板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除。5.3 混凝土工程5.3.1、冬施条件我国行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ104- 97规定， 当室外日平均气温连续五天稳定低于5 ，即满足冬

13、期施工条件。5.3.2、生产准备 5.3.2.1进入冬施前，材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。5.3.2.2严把进料关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。5.3.2.3砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一致。生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料，以保证混凝土质量。5.3.2.4 冬施混凝土所用水泥，全部采用水化热高且早期强度高的PO32.5 和PO42.5 等级的普通硅酸盐水泥。5.3.2.5掺加含有早强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂

14、，以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。5.3.2.6搅拌用水利用蒸汽加热，采用抽水箱和贮水箱两级加热方式，蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温，一般极限水温不超过80 。5.3.2.7当只加热水不能满足要求，必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通入蒸汽，加热骨料及机体，以保证混凝土的出机温度。5.3.2.8 输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房，以免热量损失或冻裂泵体。5.3.2.9各气动支路、三联件等易冻部位都通用蒸汽进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。5.3.2.10混凝土运输车罐体外加保温罩，减少运输途中热量损失。5. 3. 2.11搅拌和输送设备提前更换防冻液，根据

15、不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。5.3.2.12质检员每天检测砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天气要增加检测次数。5.3.2.13质检员每班最少2 次复测外加剂的准确性，严格控制好其掺量，防止其波动影响混凝土质量。最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度，确保出机温度不低于15 ，入模温度不低于5 。5.3.2.14为了加强与客户的沟通，及时了解生产过程中出现的各种问题，建立冬施生产质量管理及回访小组，负责混凝土生产过程中的质量控制及回访工作。5.3.3冬施方法5.3.3.1混凝土部分（1） 将加热的水、砂石料、添加剂与水泥、粉煤灰按

16、如下顺序投入搅拌机进行搅拌：中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、添加剂，以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60 ，确保水泥不发生假凝现象。（2） 搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。（3） 尽量减小水灰比（不小于0.4 ，不大于0.6） ，泵送混凝土在保证能够泵送的前提下，坍落度控制在16cm 以下，非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm 以下，以降低发生冻害程度。（4） 严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。（5） 混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混

17、凝土，以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知质检员和程控员进行调整，并查明其原因。（6） 混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5 。5.3.3.2施工单位部分（1） 施工方要在生产前详细准确地提供如下信息：混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。（2） 施工现场须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等。（3） 搞好挡风外封闭，以提高保温效果。（4）

18、 浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。（5） 混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。（6） 严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，施工单位可做退货处理。（7） 冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40 热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。（8） 浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害。（9） 冬期混凝土初

19、凝时间一般为8小时10小时，终凝为12小时14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕） 进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。（10） 浇筑并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0 5 时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在- 100时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于- 10 时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等） 进行保温。 （11） 由于混凝土中掺有粉煤灰和

20、外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14 天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。 （12） 派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，发现问题及时采取措施补救。 （13） 适当延长养护时间，根据自然养护的试块强度决定拆模时间。5.3.4 注意事项5.3.4.1搅拌机启动前，搅拌手必须检查各部件动作是否灵活，设法加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。5.3. 4.2 大方量生产前，质检员和程控员必须复核配合比和各配料秤的准确性，避免计量误差。5.3. 4.3 生产时，质检员、程控员时刻观察坍落度及和易性，随时调整用水量，并

21、根据标准要求，质检员及时取样测试坍落度，按国家规范制作混凝土试块。5.3.4.4浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/ 43/ 4 之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温。5.3. 4.5浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。5.3.4.6养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。5.3.5混凝土的养护冬施期间采用“综合蓄热法”进行养护。混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实。

22、具体措施如下：5.3. 5.1楼板面混凝土保温：待混凝土浇筑完毕后，上盖一层塑料布以保证水份不挥发，塑料布上覆盖8mm厚防火保温棉二层，且视天气状况，适当增加保温棉层数（搭接缝上下错开），并顺下来包住混凝土模板的外侧，压紧固定，减少透风量；顶板混凝土施工时，应用彩条布做好在层的全封闭，以减少热量从模板下部散失。详见下图：5.3.5.2柱等部位混凝土浇筑完成后，在上口围挡和覆盖保温棉进行保温；钢筋较密部位将麻袋片卷成卷顺钢筋纵向塞在钢筋的空隙之间。详见下图：5.3.6.3柱、梁侧模板拆除后，在混凝土结构侧表面,先围挡一层塑料布再围挡一层保温棉。在保温棉外侧缝制一层旧密目网，且在密目网上穿上铅丝，

23、以便挂在柱钢筋上。详见下图：5.3. 5.4保温的拆除 严格执行拆保温申请制度，保温覆盖要在混凝土强度达到受冻临界强度（4.0N/mm2）并混凝土温度冷却到5后方可拆除。拆保温时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20。 如果本工程11月15日进入冬施，若冬施初始阶段日平均温度仍然较高（大于5），则拆除保温时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。5.3.6混凝土的测温加强冬施混凝土测温工作，混凝土浇筑完1小时开始第一次测温，以后每2h测温一次，达到受冻临界强度后每隔6h测一次，并做好测温记录审查、签字，如果混凝土入模后，8h之内，出现负温，必须及时上报工长及技术部门，采取相应

24、的处理措施。5.3.7其它要求5.3.7.1混凝土同条件试块制作冬施期间混凝土比常温施工时增加两组与结构实体同条件养护的试块，一组为拆除模板保温同条件试块，用于检验临界强度；一组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度。5.3.7.2正浇筑混凝土时，若下雪，要马上将刚浇筑完的混凝土用塑料布覆盖上，并及时进行保温养护。未浇筑完的混凝土根据下雪量的大小，可采取停止浇筑，留好施工缝或边清理边浇筑的方法。5.3.7.3下雪期间对已支完模板而没有浇筑混凝土的部位，要用塑料布进行覆盖，以减少雨雪对钢筋的侵蚀及以后对积雪的清理量，雪停后，要及时派人清理钢筋及模板外侧上的积雪。5.3.7.4对已

25、拆除模板的混凝土，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。5.3.7.5保温完毕后，值班工长认真检查、验收，遇有大风天气，要留专职人员检查保温覆盖情况，并负责随时修复被风吹坏的保温层。5.4混凝土冬施测温工作5.4.1测温项目及测温次数5.4.1.1大气温度：由测温人员测量并在现场宣传板上公布大气温度，测温人员要及时收集整理。每昼夜测四次,测温时间为2：00，8：00，14：00，20：00。5.4.1.2混凝土出罐温度：测温人员要测量罐车混凝土出罐温度，并认真填写表格。每1小时测一次，且每一工作班不少于4次。当发现出罐温度低于15时要及时通知混凝土工长视情况处理。5.4.1.3混凝土入模温度：在

26、混凝土浇筑过程中，每隔1小时测一次，且每一工作班不少于4次。要求入模温度不小于10。特别注意：当出现意外情况时，泵车中还有残余混凝土，停止一段时间后再次浇筑，要加强测温。当温度低于10时及时报告，以便采取措施，提高入模温度。5.4.1.4混凝土测温孔温度：自混凝土入模时开始1小时时测第一次,在强度未达到4.0MPa以前,每隔2小时测量一次孔内温度,；达到临界强度值后每6小时测一次，测温一直测到混凝土温度达到0。但若冬施初始阶段，大气温度较高（大于5），混凝土温度降不到0以下，则连续测温3天左右，混凝土平均温度与环境温度基本趋于一致时，即可停止测温。5.4.2测温孔的位置留置5.4.2.1测温孔

27、布置原则：测温孔留置在迎风面、易于散热的部位。5.4.2.2顶板测孔留置：浇筑混凝土时，按照测温孔位置下预埋直径1020mm薄壁钢管； 板厚250mm的埋置深度为150mm；250mm板厚150mm的埋置深度为100mm；板厚150mm的埋置深度为50mm。5.4.2.3墙体、柱测温孔留置：框架柱测温孔留置在柱头和柱脚处，且设在框架柱北面，测孔与柱面成300角，埋置深度为1/3柱断面边长。墙测温孔留置在墙体上、中、下位置处，埋入深度为墙厚的1/2。上、下测孔距模板边缘300500mm。详见附图。5.4.3测温方法：5.4.3.1顶板测孔：对同一测温孔，测温时先拔出测孔上的小旗，将测温传感器插入

28、测温孔内至孔底部，但要防止传感器接触管壁。测温线插头应露出混凝土表面200mm以上，测温时，将插头插入建筑电子测温仪中，用海绵条堵严孔口等待约3分钟后，即可读取温度数据。操作中，不可用力过猛，为保持插头清洁避免潮湿，用塑料袋将插头罩好。5.4.3.2柱测孔：测温方法同顶板。5.4.4测温孔的设置：测温孔位置及测孔编号详见附图。5.4.4测温要求：5.4.4.1按测孔编号顺序测温，并现场记录 5.4.4.2测温时测温表面应采取措施与外界气温隔离，测温仪留置在测温孔内的时间不少于3分钟。5.4.4.3测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测孔内，并用棉丝将钢管堵住，防止进入杂质，引起洞口堵塞。5.4.4

29、.4将每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中，记录做到：原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用“”表示。5.4.4.5测温员每天早8：30及下午16：30将当天所有部位的测温记录报技术部门，技术部门进行审阅、整理。测温组长在每施工段停止测温时要向技术部门交一份完整的测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。5.4.4.6每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。5.4.4.7测温人员每天24小时都应有人上岗，实行严格的交接班制度，并如实、正确填写测温记录。5.4.4.8测温人员应与施工人员、供热人员、保温人员保持联系，若发现供热故障、保温措施不当

30、时，温度急剧变化或降温过速等情况，应及时向技术人员汇报进行处理。5.4.4.9测温组长要在测温过程中妥善保管测温记录。5.5 其他事项5.5.1当日均温度在-5-15时，顶板混凝土施工前，采用木方、旧板、彩条布封闭施工段楼层，并张挂保温棉。5.5.2 当日均温度低于-10时，为了确保顶板混凝土质量，顶板混凝土施工时，在楼层内设置升温炉加温，间距10米。升温炉采用铁皮制作而成（或者采用空油筒进行制作），升温炉上方500设置防护盖。加温时间为混凝土强度达到临界强度为止。6.现场临时设施6.1办公室、部分职工宿舍取暖措施:6.1.1 采用220V电压供电,每个宿舍安装1500W取暖油汀1只；取暖油汀

31、外加钢筋防护罩，严禁人员随意挪动。6.1.2 按要求设专用线路；分段供电；安装漏电保护器；封闭式插座。6.1.3 夜间派专人值班。6.1.4 规定取暖时间 (白天不供,晚上6时到第二天早上6时)。6.1.5不得擅自增加取暖设备。6.1.6 不得在220V线路上私自乱接。6.1.7 不得擅自拆除取暖设备，遇有故障报专人维修。6.1.8 禁止在取暖器上凉晒衣服。6.1.9 严禁使用明火及其它取暖设备取暖。6.1.10 夜间保持适当的通风。6.2 冬施前应对所有职工宿舍的门窗玻璃作全面检查，如有破损派专人修复。无保温的宿舍要增加保温设施，所有工棚应有遮挡设施。6.3 生活用水及消防、施工用水、排水等

32、管线做好保温措施，水管采用不小于35mm 厚的PF棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（800mm）以下，临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。现场施工用水软管每天用完后应把管内积水清除。6.4 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。6.5 冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作。6.6 现场明沟、沉淀池应有专人每天清理干净，沉淀池上口采用双层保温棉覆盖严密，不得积水，以防明沟积水过多，冻结成冰而无法正常

33、排水。7、质量标准7.1冬期施工混凝土质量检查除应首先符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）外，尚应符合下列要求：7.1.1检查外加剂质量及掺量，商品混凝土进入施工现场后应及时进行抽样检验，合格后方准使用。7.1.2检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及入模温度。7.1.3检查混凝土从入模到拆除保温模板期间的温度。7.1.4冬期施工测温的项目与次数应符合以下规定：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次7.2混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定：7.2.1在强度未达到受冻临界温

34、度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。7.2.2测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。采用电子测温仪测量时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。7.3混凝土质量检查除按规定留置试块外，尚需做下列检查7.3.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。7.3.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。7.3.3拆模时混凝土温度与环境温度大于20时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，具体拆除模板，拆除保温层时间，根据同条件试块试压强度决定，拆除保温及模板均应办理书

35、面申请，技术负责人批准签字后方可进行。8、冬施安全生产及文明施工8.1相关人员应根据施工现场的具体情况制定本工种安全措施，并向测温人员做安全交底。8.2冬施用的易燃易爆品和压缩气体瓶应设专用仓库分类隔离存放。8.3冬施用的保温棉、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放整齐，应保持干燥通风环境，放置间距要符合防火要求。8.4看火人员不得擅离岗位,操作完毕后对用火现场详细检查,特别是火花溅落的部位,确认无安全隐患后方可撤离岗位.8.5保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具上，防止材料长时间蓄热燃烧。8.6现场临时用火，由消防人员开“用火证”，用完后收回。8.7专职消防人员对各种消防器材设施要

36、定期检查，使其保证灵敏有效。8.8空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时，应有出厂合格证，并附有技术资料，要定期检查，防止爆炸。8.9对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务做好技术交底、配备好安全防护用品。8.10做好各种形式的安全生产宣传教育工作，在危险部位设置安全警告牌，防止冬施安全消防事故发生。8.11在建立各种承包合同时，要将安全消防责任制纳入，并严格实施奖惩制度。8.12现场保温棉应整齐堆放到指定地点并设专人保管，保温完毕应及时运到指定地点，电气焊前要清除工作面范围的易燃物品。8.13做好“四口”防护工作，并经常检查。8.14现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员系好安全带，安全网

37、支设符合安全规定。8.15施工现场严禁吸烟。8.16架子、马道、人行道、运输车道应有专人清扫，特别是雪天要及时清理积雪、冰层，防止事故发生。8.17塔吊的大臂和吊钩，在非工作状态时放在规定的位置，特别是要注意与相邻塔吊的关系，五级风以上应停止作业。8.18现场办公区、施工人员生活区使用油汀电暖气供暖，严禁使用煤炉取暖，防止煤气中毒。8.19严格执行劳动保护法规有关规定及贯彻上级安全生产责任制，认真进行安全检查，解决安全隐患，做好冬施“六防”（防风、防火、防冻、防滑、防煤气中毒、防爆炸）安全措施，要落实到岗到人。附件一： 成熟度法测算混凝土早期强度对于在室外采用综合蓄热法养护条件下的混凝土，可用

38、成熟度法来估算其早期强度，保证混凝土的强度始终大于混凝土的受冻临界强度。此法可以从另外一个角度控制浇筑后的混凝土不受冻。（一）计算公式：要求实际工程中使用的混凝土原材料和配合比，制作不少于5组混凝土立方体标准试件在标准条下养护，得出1d、2d、3d、7d、28d的强度值，同时需取得现场养护混凝土的温度实测资料（温度、时间）。 在采用综合蓄热法进行冬施混凝土养护时，用成熟度法计算混凝土的早期强度的计算方法如下： 1、用标准养护试件各龄期强度数据，经回归分析拟合成熟度-强度曲线方程： f=k.a.e-b/m 式中：e取2.72。f混凝土抗压强度（N/mm2）； a、b，经验公式回归系数，通过标准养

39、护试件的成熟度和强度数据，经回归分析得出。对于强度等级为C30的普通硅酸盐混凝土，当养护温度为00C（最低气温为-50C）时，应使用I型外加剂，回归系数分别取a=29.61403，b=1355.908；当控制养护温度为-50C（最低气温为-100C）时，应使用型外加剂，回归系数分别取a=22.84191，b=1210.276。 M混凝土养护的成熟度（0C.h），按下式计算：M=（T+15）t，式中： T在时间段t内混凝土平均温度（0C）t温度为T的持续时间（h)。K调整系数 取成熟度M代入曲线强度公式f=a.e-b/M，即可算出强度f，取强度f。当混凝土养护条件和掺外加剂的方案、品种与上述条件

40、不同时，f应乘以综合蓄热法调整系数K ，通常K 取0.80.9。（二）可利用的表格样式：表C5-1-11冬 施 混 凝 土 养 护 记 录 表 工程名称施工单位部 位养护方法综合蓄热法测试方法测温时间大气温度入模温度各测孔内部温度（）混凝土表面温度（）最大温差（）间隔时间（h）成熟度（ m）（ 年 月 日 时）测孔编号本次累计测温孔布置简 图项目技术负责人记录人测温人附表1：冬施室外大气测温记录表工程名称： 附表2测温日期大 气 温 度 （）大气（阴晴、风、雨、雪）年月日2：008：0014：0020：00平均温度最高最低施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：其中：表格1为测量混凝土冬施养护温度记录表格，达到临界强度前每隔2小时测一次，达到临界强度后每隔6小时测一次，测温一直测到混凝土达到0；表格2为冬施室外大气测温记录表。DB64/266-2003表C5-1-10冬施混凝土搅拌测温记录工 程 名 称混凝土强度等级坍落度水泥品种及强度等级搅拌方式测 温 时 间大气温度（）原 材 料 温 度（）出罐温度（）入模温度（）备 注年月日时水泥砂石水