QC成果单侧支模施工质量控制成果汇报.docx

1、单侧支模施工质量控制QC 小组发 布 人：申报时间： 年 月 日一、 工程概况河南省人民医院高级病房楼工程， 框架剪力墙结构， 地下两层(局部有夹层)、地上十九层，总建筑面积 :83750 平方米； 建筑高度 :83.5 米；该工程整体设计为分期建设，一期工程已经建成并以投入使用， 二期工程正在进行主体结构施工。由于高级病房楼工程一二期分开建设，接建处空隙只有 150mm，受此条 件的限制，无法按常规方法进行外墙的模板施工。故外侧采用砖胎模，防水先做，内侧采用定型桁架支撑 系统的方法来支撑模板， 抵抗混凝土对模板的侧压力。二、 QC 小组简介本小组成立于 2014 年 2 月 25 月，类型为

2、现场型，小组成员 7 人。小组成立后积极开展活动，小组具 体情况详见表 1 小组基本情况表、表 2 小组成员情况所示。表 1 小组基本情况表课题运用 QC 方法确保单侧支模方法小组名称工程 QC 小组小组活动时间年 月年 月小组成立时间2014 年 2 月课题类型现场型组长孙志滨小组成员7 人活动频次每周活动一次， 不定期讨论。活动周期50 天QC 教育时间30 小时以上表 2 小组成员情况表表序号姓名年龄行政职务文化程度职 称组内职务任务分工131项目经理本科工程师组长技术顾问230项目总工本科工程师副组长方案编制352质量总监大专工程师组员现场实施监督425专业工程师本科助理工程师组员现场

3、实施监督529技术工程师本科助理工程师组员现场实施626专业工程师本科助理工程师组员现场实施730测量工程师本科助理工程师组员现场实施三、 选题理由理由一：追求卓越、创造品牌2本工程质量目标是： 确保获得国家优质工程。本工程的成功对中建八局再次创造辉煌，具有极其重要 的意义。理由二：单侧支模的重要意义单侧支模技术目前主要应用于地铁、大坝、水库等工程，在建筑行业中比较少见，成熟的施工经验较 少，是在国内近几年兴起的先进技术之一。理由三：项目部单侧支模应用的现状由于本工程地下室层高高(地下二层 5.9m、地下一层 5.4m)、浇筑混凝土时模板所受的侧压力大、模 板的垂直度、埋件的受力都对单侧支模的

4、施工质量有影响，施工难度大，引用单侧支模技术能够有效的解 决这一困难。现状调查在完成第一段单侧支模的外墙浇筑后，我们 QC 小组对单侧支模支撑体系及浇筑过程进行了检查，共 检查了 300 点， 其中不合格为 50 点，检查结果如下：单侧支模质量问题统计表序号项 目频数累计频数累计频率1桁架支撑不牢固313162%2架体放置位置错误94080%3埋件受力系统不牢44488%4背楞连接件少24692%5浇筑过程中控制不完善24896%6其它250100%根据统计表，绘制排列图，找出槽道定位质量缺陷的主要问题：080%为 A 类，是影响单侧支模质量 的主要因素；80%90%为 B 类， 是影响单侧支

5、模 质量的次要因素；90%100%为 C 类， 是影响单侧支模 质量的一般因素。3通过运用单侧支模质量问题排列表来分析，我们可以看出属于 A 类(影响单侧支模质量的主要因素) 的主要质量问题包括：(1) 桁架支撑不牢固， 不符合要求。(2) 架体放置位置错误，不符合要求。这两种质量问题是发生在本工程单侧支模上的主要质量问题。四、 确定目标(1) 严格遵循 QC 程序， 使这种技术含量高、施工难度大，没有大量施工经验可借鉴的单侧支模质量 得到提高， 达到国家优质工程的标准要求。(2) 运用 QC 方法， 形成一套科学合理的解决工程上单侧支模的工艺方法。(3) 运用 QC 方法, 降低成本,取得可

6、观的经济效益。(4) 以本次 QC 活动为契机， 积累 QC 经验， 使项目的管理真正实现规范化、程序化、标准化、高效 化，为整个工程的创优工作打下坚实的基础。五、 原因分析2014 年 2 月 21 日 QC 小组开会讨论， 绘制因果分析鱼刺图，并确定影响单侧支模的主要因素。4六、 要因确认通过上面的单侧支模质量因果分析鱼刺图我们 QC 小组运用统计法得出主要原因(认为是主要原因的画“+”，认为是次要原因的画“-”)。数量统计1、工人水平低基础知识差-02、未按交底操作-+-13、工作有情绪，责任心差-+-14、机械加工支架子有偏差-+-25、架子刚度小-+-16、埋件的保护不好-+-17、

7、支架的堆放引起变形-+-+2七、 制定对策QC 小组针对以上确认的要因，制定了相应的对策和措施。对策表序号要因对策目标措施时间地点负责人1桁架加固不牢对方案进行详细的修改使架体的加固更加的稳定及时组织设计、监理单 位的专家，对单侧支模 的方案进行修改。在斜 撑部位附加一道 48 钢.2.21施 工 现 场 及 会 议室5管。对模板及单侧支架 安装过程环节细化。2架体没 有放置 在浇筑好的筏板 上将架体的末端放置在稳定的地方单侧支架的架体末端稳定牢固将架子后支座放置在浇 筑好的筏板上。实行“事 前详细交底，事中亲临 指导， 事后全面检查”， 对单侧支模的施工质量进行全程控制。.2.21施工现场八

8、、 对策实施实施一：在墙体的内侧为基础筏板，因此，将架体后支座放置在浇筑好的筏板上，两支座之间的空间用脚 手架支撑， 保证架体受力点的强度。实施二：在单侧支架吊装前，对施工队的技术人员进行详细的技术交底。工人上岗操作前，由施工队技术人 员对工人进行详细的交底。施工过程中，我项目管理人员亲临现场， 对施工过程严格控制，并在事后进行全 面检查，保证了单侧支模的施工质量。九、 效果检查经过一段时间的施工，我们 QC 小组发现虽然单侧支模的架体加固质量达到了要求， 但是浇筑过程中， 局部地方还是有漏浆现象，所以我们决定通过第二次 PDCA 循环解决局部漏浆的问题。我们从人、机械、 材料、方法、环境五个

9、方面对这种现象进行分析。十、 重新分析解决问题数量统计1未按技术交底操作12工人知识水平低13劳务队伍素质差24工人数量少15机械使用不当26混凝土坍落度过大27模板底部不平整28埋件受力系统与架体的连接不理想79质量要求高010施工工艺难度大精 度要求高211混凝土浇筑速度过76快和分层浇筑的厚 度大12现场处在市区防止 扰民013加工场地狭窄1在第二次循环调查中，我们 QC 小组通过排除法发现造成局部有漏浆的原因中的第8、11项被认为 是主因的次数均为“7 次”所以我们得出主因是“埋件受力系统与架体的连接不符合要求”和“混凝土浇 筑速度过快和分层浇筑的控制不好”。QC 小组重新制定了对策表

10、序号要因对策目标措施时间地点负责人1埋件受力系统与架体的连接不符合要求对方案中埋件部分进行详细的修改使埋件与架体的连接更加稳定及时组织设计、监理单 位的专家， 对方案中埋 件部分进行修改，包括 角度、保护措施等。对 工人进行培训， 做好过程控制。.2.28施工现场及会议室2混凝土浇筑速度过快和分层浇筑的控制不好讨论控制 浇筑速度 ，和分层 浇筑厚度使浇筑混凝 土有规律性，避免漏浆通过讨论设定浇筑速度2m/h 及分层厚度为40cm，浇筑时必须有人看模。.2.28施工现场实施一：埋件部分安装地脚螺栓出地面处与砼墙面距离：距离砼面为模板厚+50mm，出地面为 130mm；各埋件杆相互之 间的距离为

11、300 mm。在墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件。地脚螺栓为直径 25mm 长 700mm 的螺纹 钢加工而成。实施二：对于混凝土浇筑过程通过讨论决定分层浇筑： 厚度为 40cm，浇灌速度为 2m/h,并在浇筑过 程中， 有专人旁站， 在每次浇筑时， 设 2-3 人看模，确保单侧支模的质量， 保证施工的顺利进行实施三：对工人进行专项技术培训，使工人熟练掌握施工工艺，并在施工现场亲临指导，做好过程 控制。第二次循环实施效果通过第二次 PDCA 循环，对单侧支模过程检查，共检查了300 个点，合格 300 个点。合格率由92%提 升到 100%,达到本次循环的目的。十一、 总结及下一步打算通过本次 QC 活动，积累了关于单侧支模这项技术的宝贵施工经验；同时丰富了 QC 经验，并以本次 QC 活动为契机， 使施工管理的其他方面也溶入到运用 PDCA 循环管理中去；加强了施工管理的规范化、有7效化、程序化， 节约了成本，缩短了工期，提高了工程质量， 为本工程确保国优奠定了坚实的基础。当然， 在今后的施工中还会遇到新的施工难题，我们将以更加饱满的热情， 运用先进的 现场管理经验和方法， 逐渐提高施工现场的管理水平，为国家建设奉献精品，真正做到“构 筑人间精品，营造绿色世界”的目的。8