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    农业综合开发高标准农田建设投标文件.docx

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    农业综合开发高标准农田建设投标文件.docx

    1、上蔡县2016年农业综合开发高标准农田建设(含提质建设)项目(项目名称) 五 标段投 标 文 件投标人:郑州豫博建设有限公司(盖单位章)法定代表人或其授权代理人: (签字)2016年 4 月 18 日目 录一、投标函及投标函附录.01二、法定代表人身份证明及授权委托书.03三、投标保证金.05四、投标预算书.07五、施工组织设计.55六、项目管理机构.116七、资格审查资料.118八、原件的复印件.125九、招标文件规定的其他材料.187一、投标函及投标函附录(一)投标函上蔡县农业综合开发办公室(招标人名称):1. 我方已仔细研究了上蔡县2016年农业综合开发高标准农田建设(含提质建设)项目(

    2、项目名称) 五 (标段名称)招标文件的全部内容,愿意以人民币(大写) 见单独密封 ( 见单独密封 )的投标单方报价,工期 60 日历天,按合同约定实施和完成承包工程,修补工程中的任何缺陷,工程质量达到 国家质量验收规范合格标准 。2. 我方承诺在投标文件规定的投标有效期内不修改、撤销投标文件。3. 随同本投标函提交投标保证金一份,金额为人民币(大写) 叁万 元( 30000.00 )。4. 如我方中标:(1) 我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。(2) 随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。(3) 我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。(4)

    3、 我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。(5) 如果我方中标,愿按照国家规定向招标代理机构足额缴纳代理服务费。5.我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存在第二章“投标人须知”第1.4.2项和1.4.3项规定的任何一种情形。6. 无 (其他补充说明)。 投标人: 郑州豫博建设有限公司 (盖单位章) 法定代表人或其授权代理人: (签字、盖章) 地址: 荥阳市荥密路口 网址: 电话: 0371-86112511 传真: 0371-86112511 邮政编码: 450100 2016 年 4 月 18 日(二) 投标函附录工程名称:上蔡县2016年农业综合开发

    4、高标准农田建设(含提质建设)项目投标人郑州豫博建设有限公司资质类别及等级市政公用工程施工总承包贰级投标总报价大写: 见单独密封 元 小写: 见单独密封 元所投标段五标投标质量达到国家质量验收规范合格标准投标工期60日历天投标有效期60日历天项目经理刘景辉资格等级贰级注册编号豫241121227476农民工工资保障金承诺如果我方中标,将按中标价的2%足额存入农民工工资保障金,并作如下承诺:1.截止竞标之日,我公司不存在拖欠或克扣民工工资的行为。2.中标后及时按规定向主管部门指定的账户存入农民工工资保障金。3.一旦企业承包的建筑工程项目中出现拖欠职工工资支付的情况,可由建设行政主管部门从工资保障金

    5、中先予划支。投标人企业法定代表人签字: 投标人: 郑州豫博建设有限公司 (盖单位章) 法定代表人或委托代理人: (签字、盖章) 2016 年 4 月 18 日二、法定代表人身份证明及授权委托书(一)法定代表人身份证明投标人名称:郑州豫博建设有限公司单位性质:一人有限责任公司地址:荥阳市荥密路口成立时间: 2010 年 05 月 24 日经营期限: 2010年05月24日至2020年05月24日姓 名:李玉敏 性 别:男 年 龄: 54岁 职 务:总经理系郑州豫博建设有限公司(投标人名称)的法定代表人。特此证明。投标人:郑州豫博建设有限公司(盖单位章) 2016年 4 月 18 日185(二)授

    6、权委托书本人李玉敏(姓名)系郑州豫博建设有限公司(投标人名称)的法定代表人,现委托 黄军强 (姓名)为我方代理人。代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改上蔡县2016年农业综合开发高标准农田建设(含提质建设)项目 五标段(项目名称)投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。委托期限:60日历天。 代理人无转委托权。投标人: 郑州豫博建设有限公司 (盖单位章)法定代表人: (签字、盖章)身份证号码:410121196002160018授权委托人: (签字、盖章)身份证号码: 412725199401026143 2016 年 4 月 18 日 三、投标保

    7、证金开户许可证银行转账凭证四、投标预算书五、施工组织设计目 录1、各分部分项工程的主要施工方法;2、拟投入的主要物资计划;3、工程投入的主要机械设备情况,主要施工机械进场计划:4、劳动力安排计划;5、确保工程质量的技术组织措施;6、确保安全生产的技术组织措施;7、确保文明施工的技术组织措施;8、确保工期的技术组织措施;9、确保报价完成工程建设的技术和管理措施;10、施工总平面布置图;11、施工总进度表或施工网络图;12、企业及项目部组织机构;1、各分部分项工程的主要施工方法;第一节 测量放线1、测量控制:针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统。以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行

    8、测量控制。2、平面控制系统:拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用FDT2G(欧波)电子经纬仪及50m钢尺。用业主提供的控制点进行控制,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。3、高程控制系统:测量仪器采用C32(索佳)光学水准仪,根据业主提供的水准点,标高引至各临时水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为10mm/L(L为水准线长度公里数)。第二节 土方平整工程施工在土方工程施工前,由测量人员根据设计图纸,放出各区的分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,

    9、清除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。一、土方开挖及回填施工1、开挖施工开挖标高控制:待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3厘米5厘米,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。由推土机把开挖区的土推到相邻的填方区,仔细找平。待相邻的填土区填至相同的高度后一起采用振动压路机碾压,压实度要求与填方区相同。2、填筑施工1)填筑顺序回填时,前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段,各段之间通过1:2(高度为50厘米,宽度为100厘米)台阶式边坡连接。2)填土厚度填土作业采用

    10、从下到上分层填土的方法,根据现场土质和机械的压实功能,并通过试验确定每层填土的松铺厚度,约为25厘米30厘米。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度,确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前,要检验下层土的压实度及压实高度符合要求,并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。 3)最上一层土的填筑当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度,最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。对于土面区,最后一层填土的压实厚度约为15厘米。根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线

    11、法。利用每格40米的方格桩,放出每隔10米的辅助桩C、D、E,在已知方格网点A、B 桩旁立一直杆,分别向上量her 和hB(即A 桩和B 桩所填数值),分别得M 和N 点,用尼龙线连M、N 点,并量取C、D、E 桩至尼龙线间的距离,得hC、hD、hE,将数值分别写在C、D、E各桩上,即为各辅助桩上要填的数值。 二、沟塘填埋施工1、沟塘地基1)抽水和清淤在施工前,用潜水泵抽干沟塘里的水,并排到临时排水沟。由于沟塘底是淤泥,抽干积水后不能直接回填、压实。当淤泥距原地面不小于100厘米时,待淤泥晒干后再回填;当淤泥距原地面小于100厘米时,用挖掘机挖除沟塘底淤泥, 使距离满足100厘米后再回填。2)

    12、回填在回填时,采用分层回填的方法,每层的厚度约为25厘米30厘米。对于工作面较小的沟、渠等部位,回填土由人工摊平,并用蛙式打夯机压实;对于工作面较大的塘,回填土由推土机摊平。第三节 农田水利工程施工一、坑塘边坡护砌工程施工1、砌筑前先验槽,并经监理工程师确认验收后,才可进行下一道工序。2、浆砌块石体严格采用铺浆法砌筑,砌筑时先铺砌筑砂浆后安放块石。块石卧砌,上下错缝,内外搭接,砌块稳定。3、砌筑前,石料亦洒水湿润,使其表面充分吸水但不残留积水。4、砌石灰缝宽度控制在20mm-35mm。如缝较大,则先铺浆再用碎石塞填。砌筑时,不在底上或块石下用高于砂浆的碎石垫砌。5、砌体基础的第一层块石将大面向

    13、下。所有的砌筑块石均放在砂浆上,砂浆须饱满、密实。所有的砌筑块石均不可直接接触。中间均需砂浆填充。施工中,严禁侧立石、填心石的出现。6、砌缝要求做到砂浆饱满,外露面进行勾缝。勾缝力求自然美观,块石形态突出,表面平整。施工中,随时将砌体外面溅染的砂浆清除干净,以保证砌体外表美观。7、砌体的结构和位置,必须符合施工规范的规定,表面偏差在2m范围不得大于30mm。砌缝宽度,平缝宽度15-20mm,竖缝20-30mm。8、砌体砌筑完成后,12-18h以内及时养护,时间为14天,养护期内,保持表面湿润。9、注意防冻,当气温低时,以草袋覆盖。二、桥涵、水闸等钢筋砼工程本工程进行各种混凝土施工作业,以及为浇

    14、筑混凝土所需原材料的采购、运输、验收和保管;提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除;负责提供施工缝、收缩缝、控制缝等所需的材料及其制作、安装和施工;负责提供混凝土的材料和设备,以及预制砼构件的制作、运输和安装等;负责提供混凝土表面保护所需的材料和有关设备采购、供应、制作、安装。引用标准和规程规范如下:、混凝土结构工程施工及验收规范、混凝土质量控制标准、 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、预制砼构件质量检验评定标准、砼拌和用水标准、水工砼施工规范、水工砼外加剂技术规程1、模板选用质量符合合同指明的现行国家标准或行业标准的钢模板及木模板,模板的设计和安装保证模板结构有足够的强度

    15、和刚度,能承受砼浇筑的振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保砼结构外形尺寸准确,并有足够的密封性以避免漏浆。钢模面板厚不小于3mm,钢板面光滑,没有凹坑、皱折或其它表面缺陷;木材质量达到级以上材质标准。施工所用模板安装严格按施工图纸进行,对重要结构设置必要的控制点,以便检查校正,模板安装的偏差在规范及合同要求范围以内。钢模板每次使用前清洗干净,钢模面板涂刷矿物油尖的锈保护涂料达到防锈和拆模方便的目的。木模板面采用烤涂石蜡保护。2、钢筋的绑扎与安装钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实,对照设计图纸和配料单进行全面检查,设计、配料单、实物三者吻合后方可运输及安装。安装前,应根据

    16、设计资料进行放线和摆筋,同时根据部位情况,确定架立筋的位置,确保安装后的钢筋符合要求。1)、钢筋网的绑扎:四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉相隔交错扎牢,必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的铁丝扣要成八字形,防止网片歪斜变形。2)、双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚湖混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。3)、钢筋的弯钩应朝上,不要到向一边,但是双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。4)、连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个主筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。5)、箍筋的接头应交错布置在两根架立的钢筋上。6)、钢筋网与钢筋骨架,为防止在运输和安装过程中发生歪斜

    17、变形,应采取烈士加固措施。7)、钢筋在安装过程中主要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑扎采用20-22#铁丝,绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求;点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定,点焊要牢固,点次要均布,同时不能严重损伤受力筋。为了满足钢筋保护层的要求,钢筋绑扎过程中及绑扎后,应严格控制好保护层。一般对底板等底部工程钢筋的保护层主要用预制好的、厚度统一的砂浆垫块控制,同时控制好上下层筋间距,这样可确保上下钢筋网的保护层符合要求;四周与模板间的保护层,由于钢筋下料误差较小,模板安装后经检查合格,故在钢筋摆放及绑扎过程中注意两端与模板间的距离平均即可满足要求。如发现钢筋偏长或有大于保护层的不足长,

    18、即说明不是钢筋下料不对就是立模位置有误,应停止安装查明原因。3、材料混凝土所用材料均应达到国家有关规范标准。水泥:由单位材料科负责采购,在运输过程中我单位注意其品种和标号分开装车,并采取有效措施防止水泥受潮,到货后,按不同出厂批号等分别贮放在专用仓库中,以防止贮存不当引起变质。袋装水泥的堆放高度不超过15袋。每批水泥均应有厂家的品质试验报告,我公司将按国家和行业的有关规定,对每批水泥的水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等进行取样检测。水:使用适于饮用的水作为混凝土拌和用水,水中所含物质不得影响混凝土和易性和强度增长及引起钢筋和混凝土腐蚀,开工前,对水质进行试验检查。骨料:细骨料:

    19、细骨料必须为质地坚硬、清洁、坚韧、耐久、无包裹层的均质沙,不含结块及针片状颗粒。细骨料的细度模数在2.43.0范围内,有机物和其他有害物质含量不超过标准规定值。粗骨料:粗骨料要采用坚硬的碎石,其粒径级配符合设计要求。粗骨料超径不超过5%,逊径不超过10%,粒径大于40mm的粗骨料的静自由落差不能大于3米,避免造成骨料的严重破碎。外加剂:外加剂应符合相关规范要求,根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定其掺量。不同品种外加剂分别储存,以避免交叉污染。4、配合比对于不同类型结构物的混凝土配合比通过试验来选定,试验方法按SD105-82有关规定执行。5、拌和我方将严格遵守现场试验室

    20、提供并经监理人批准的混凝土料单进行配料。采用固定的拌和设备,由于砼工程量较小,选用0.4m3砼搅拌机拌制砼,设备生产率达到满足本工程高峰浇筑强度的要求,称量准确,其称量偏差不超过规定要求,并对称量设备的精度定期校核。拌和符合规定拌和程序,拌和时间均通过试验确定。混凝土拌和时,对其均匀性进行检测,定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样测定砂浆密度,其差值应不大于30kg/m3。出机口同时对混凝土坍落度进行检测。对于混凝土进行现场抗压强度的检测,检测试件数量、龄期按规范要求执行。6、运输由于拌和机械安置在施工段内,运距较近,由胶轮车进行混凝土熟料运输。混凝土出拌和机后,迅速运达浇筑地点,运

    21、输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时,防止离析。7、浇筑混凝土开始浇筑前,我方将对浇筑部位的准备工作进行检查,检查内容包括:地基处理情况、已浇筑混凝土面的清理以及模板安装等,检验合格后方可进行混凝土浇筑。在软基上进行操作时,避免破坏或扰动原状土壤。浇筑工作根据监理人批准的浇筑程序分段进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始,直至保持水平面。振捣设备选用插入式振捣器。为保证混凝土质量,不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除。浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差,采取加强振捣等措施保证质量。并注意保持混凝土浇筑的连续性,允许间隙时间按试验确定。对超

    22、过允许间歇时间的,按工作缝处理。两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。混凝土浇注层厚度,根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定,允许最大厚度不超过下列值:捣实方法和振捣器类别允许最大厚度(MM)插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300在浇注上层混凝土前,应对下层混凝土的施工缝面进行冲毛或凿毛处理。8、养护和表面保护针对本工程建筑物的不同情况,选用洒水方式进行养护。采用洒水养护时,在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行,养护时间按规范要求,选用普通硅酸盐水泥时,养护时间达到14天。如天气干燥、炎热,养护时间

    23、至少在28天以上。三、沟、渠道工程施工方法1、施工排水开挖渠槽时的渗水,可采用在基槽外侧向修建排水边沟3040cm,然后每隔30m设一集水龙门8080,用两台潜水泵进行抽水,将渗水排入河道。在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间,必须抽干渗水,允许带水进行砼作业,当砼施工完毕初凝后可拆除模板时,停止抽水。2、沟槽土方施工、基础处理。施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力,并在现场进行坑探试验。如土基承载力不够时,应根据设计提出对地基的要求,采取加固措施,如扩大基础,换基夯实等措施。鉴于本工程中埋深及断面变化不大,初步拟订采取人工一步开槽的方式。、沟槽开挖前,应熟悉相关安全规程,及槽底高程和宽度、防止超

    24、挖。、挖槽时,确保槽底土壤结构不被破坏或扰动,采取在设计槽底高程以上预留5cm左右一层不挖,用人工清底。如遇暴雨或雨季,应在沟槽一侧设收水沟和集水坑,保证沟槽不受浸泡。、开挖要求:a、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖:一次开挖预留不少于20cm,在浇筑砼底板或安装U型预制件前再挖至设计高程。b、严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,深度在15cm以内者,用原土回填夯实,保证其密度不低于原地基土。c、沟槽开挖达到标高后,除渣,整平槽底不得受水浸泡。d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面,能够工作。、软弱地基处理考虑到可能出现有软弱地基的情况,拟采用换填进行加固处理。在监理方和建设方

    25、认可的软地换填深度内,挖去软地,然后将回填料分层回填并夯实。、清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。土方回填:对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序:测量计算各处挖填方量按已确定的不足方量进行通行回填和备料边开挖边回填具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。3、基底验槽若遇不

    26、良地基应会同设计人员商定加固措施。禁止水下浇筑基础砼,浇筑前应进行隐蔽验收,确认基底高程、地基承载力、基础几何尺寸、排水设施等均符合设计要求后方可浇筑。4、沟底砼施工前对原材料应进行抽检,各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单,并应按规范进行抽检,杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块(抗渗、抗冻、强度等)。拌合:砼在拌合站集中拌合,采用350型拌合机拌合,砼半成品平均运距500m以内,1T翻斗车利用渠顶运输。模板:采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板,每段长4m。浇筑时连续施工。入仓:翻斗车运至渠顶

    27、,人工入仓。振捣:采用附着式振动器或人工进行振捣。每段浇筑完后,人工进行原浆收面,以保证外观形状。养护:收面后,人工洒水养护。5、渠身制安 “U”形渠必须按设计几何尺寸制模,砼严格按设计标号配制浇筑。砼浇筑完成后按时浇水养护28天或达到设计标号100%后,再运输及安装。“U”形渠均采用人工抬运安设。根据沟槽深度、宽度等因素以及我公司多年的施工经验,我们决定采用坡高板(龙门板)的设置来控制渠身中心和高程。为保证精确度,坡高板埋设必须牢固,同时又要方便安装过程中的使用,为此特要求如下:坡高板应采用50mm厚大木板,长度根据沟槽上口宽而定,一般不少于每边500mm埋设必须牢固。坡高板设置间距一般控制

    28、在1015米,注意在渠身折点及龙门处必须设置。一步开槽时坡高板设置在槽上口跨地面,且距槽底距离不超过3米为宜,在距离略大于3米时,可考虑将坡高板位置适当下移,但更须注意设置的牢固性。在坡高板上实测中心与高程时应注意,中心钉在顶面,高程钉则钉在侧面(注意不能挡住挂中线)。坡高板上应标明桩号,高程钉至各有关部位的下反常数,在变换常数位置,应在两面分别写清楚,并标明所用高程钉。渠身就位后采用支架(或干净石子)支撑稳固,地基与壁间铺砂基础。6、砌体施工、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,应符合以下规定:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验,必须标准的规定。不同品种、不同等级的水泥不得混用,超过出

    29、厂期三个月的水泥应重新进行检验。河砂、不得含有杂物,含泥量不应超过5%。应由试验室出据砂浆的施工配合比。砂浆应充分拌合均匀,搅拌时间不得少于2分钟,保证其良好的和易性。砂浆现拌现用,在拌成后两小时内使用完毕。砂浆应随机抽样,并实行有见证送样,其强度应满足设计要求的强度等级。、砌筑施工应严格按照设计要求放线开挖,保证方格成型均匀、美观。砌筑前,条石两头要整齐平整。砌筑采用座浆法,灰缝要均匀,砂浆要饱满。同时,在砌筑之后,应将废弃浆砂浆清除干净。砌体应平整、顺直、顺坡,其宽度应保持一致。砌筑之后,应及时加强养护,确保砂浆的粘结强度。及时进行回填,采用木杆捣实。捣实时,不得碰撞砌体,防止松动。、勾缝

    30、养生砌体勾缝采用平缝。勾缝砂浆用浆,石砌体勾缝应嵌入砌体20mm深。砌体应在砂浆初凝后,洒水覆盖养护714天。养护期间应避免碰撞、震动和承重。第四节 田间道路工程一、原有道路的修整对需要修整的原有凹凸不平路面进行整修,能用于道路的就近挖填平衡,对不能用于道路的各种软土、残渣及垃圾,清理后运至业主指定的弃土场。 将道路坑洞等位置清理干净。在需修整部位卸料,卸料间距应严格掌握,避免料不够或过多,并且要求料堆每隔一定距离留一缺口,以便施工。对原有道路需要修筑防护工程应在路基基本成型后立即开始实施,以免影响路面工程的施工。二、新建道路1、测量恢复中线:直线段每15m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在

    31、两侧路面边缘外0.3-0.5m设指示桩。进行水平测量:在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计标高。2、挖表土根据标段挖方量,选择弃土场地进行余土外运。察看运输道路情况,修筑施工便道并进行修整。土方段路床位置处进行土壤的液、朔限指数和天然密实度及最佳含水量等试验。同时将试验结果报监理工程师。施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放,推至硬质土层为准,深度及范围由现场监理工程师确定,晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。对于路基范围内沟塘,填土前先排水,用20公分片石挤淤法,并晾晒一段时间后采用轻型压路机碾压。最后分层填土,重点碾压。路基所有废弃土回填至平整后的田块内。本工程填方压

    32、实根据设计要求采用打夯机进行夯实,打夯时要求保证不出现漏夯现象。3、回填运输:在同一料场供料的路段,由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握,避免料不够或过多,并且要求料堆每隔一定距离留一缺口,以便施工。如粗细两种集料的最大粒径相差较大,应在粗集料处于潮湿状态时,再摊铺细集料。摊铺:摊铺前要先通过实验确定集料的松铺系数。采用人工将集料均匀地摊铺再预定的宽度上,要求表面应平整,并具有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。检验松铺材料的厚度,看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。辗压:整形后,立即使用16t压路机辗压。直线段由两侧开始向中心辗压。辗压时,后轮应重叠1/2轮宽;

    33、后轮应超过两段的结缝处。振动辗压6-8遍,一直到密实为止。路面的两侧,应多压2-3遍。第二段施工时,将前段留下未压部分一起辗压。4、面层在完成路基处理并经监理工程师检查合格后,采用自卸汽车从料场运输泥结碎石进行面层碴料铺筑,碎石与黏土比例为2:8,采用人工和机械进行拌合,碴料铺筑采用人工进行,铺筑厚度控制在15公分,铺设完成后,采用自行式振动光轮压路机进行碾压,压实时按先轻后重、先慢后快的原则,逐步加荷。压实顺序为:先由路缘向路中心,再从中心向两旁顺次碾压,前后两次轮迹重叠1520cm。在完成碾压后,进行压实检验,只有当检验合格后方可进行下一段工程的施工。压实质量是道路工程的关键质量控制点,压

    34、实试验按监理工程师要求进行。填土前进行碾压试验,确定碾压机械、铺土厚度、碾压遍数等,做为施工的依据。2、 拟投入的主要物资计划;一、主要材料投入及物资供应工程所需主要材料由项目经理部委托物资采购。项目物资部与公司根据工程部提出的物资采购计划,选择多家合格分供方,通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察和试验后,确定长期稳定的分供方。并严格按照ISO9002 质量认证体系中物资采购程序来操作,以确保进场材料的质量。对所有的材料均实行样板制,在多家供应单位中通过综合评定,选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理认可并签字。项目物资部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。

    35、无论甲供材料还是自购材料,必须严格按照物资验收程序进行验收,不合格物资严禁进场使用。工程所需材料、设备均需征求业主的批准后方可按计划进行购买。二、主要材料进场计划主要物资计划表名 称单位数量进场时间水泥T根据进度分批进场中粗砂M3根据进度分批进场块石M3根据进度分批进场碎石M3根据进度分批进场卵石M3根据进度分批进场混凝土涵管M根据进度分批进场钢材T根据进度分批进场三、 检测仪器见附表二:3、工程投入的主要机械设备情况,主要施工机械进场计划:如我公司有幸中标,保证在开工前2天内下列设备均进入施工现场。见附表一:4、劳动力安排计划;一、人员管理1、对工人素质的控制措施(1)我们首先要选用自己的专

    36、业施工人员,利用专业施工队,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。(2)以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量,监理工程师确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂勾,施行激励制度。(3)提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。2、人员管理目标:(1)对进场的施工人员进行严格的资格审查。(2)找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装条龙控制的做法,是达到最佳效果最方便的措施;(3)所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明。二

    37、、各专业工种投入计划根据工程量以及专业工种的需要计划,高峰期投入132人。现场组织八个施工队伍进行施工。主要投入工种以砼振捣工、瓦工、抹灰工、电焊工、木工、电工为主,辅以部分普工,视工程实际需要,动态增减各工种人员。合理地进行劳动力的调配与运用。对职工进行计划、技术、质量、安全等交底;对职工进行必要技术培训与教育。三、 劳动力进场计划见附表三:5、确保工程质量的技术组织措施;第一节 质量目标一、创优方针:以GB/T19002和ISO9002国际标准作指导,以企业质量宗旨为准则,不负业主重托,严格质量管理,确保每道工序受控,建造业主满意工程。二、 创优目标:争创优质工程。1、创优规划:杜绝严重质

    38、量事故,确保用于本标段的所有材料均为合格材料。工程全面达到国家现行的工程质量验收标准,其中各分部工程质量的一次验收合格率达100%,合格率达95%以上,单位工程质量评定合格,确保优质工程的实现。第二节 质量管理依据1、建设部第29号部发令工程质量管理办法;2、交通部公路桥涵施工技术规范;3、本项目施工设计图;4、其它相关现行施工规范、规程及标准等。第三节 创优的主要措施“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯的经营宗旨,“以质量求生存,以质量求效益,以质量求发展”是全局职工必须遵循的工作准则;确保质量合格,关系着企业的生存、发展和信誉。为了确保本项目的工程质量,使产品在形成过程中质量始终处于受控

    39、状态,实现该项目的管理目标,为确保全线达到部优质样板工程、争创国家优质工程,特制定本质量创优规划。一、加强领导建立项目经理部、工区两级创优领导小组,由第一管理者任组长,项目总工程师任副组长,各部门负责人参加,负责制订规划,组织实施,监督检查,总结评审。二、制订创优规划明确创优目标及相应的保证措施。制定一套系统完整的质量管理制度,包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和专项质量检查、验收制度。坚持样板引路,以点带面,确保本标段工程按优质工程标准一次成优。三、广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备以科技手段来保证工期,提高质量,保证安全,规范管理。四、建立创优目标责任制项目经理部对工

    40、区实行创优保证金制度,在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金,实现目标后予以返还,若达不到创优目标,则保证金不予返还。第四节 质量管理、监察体系本工程按三级管理模式组织施工,推行项目经理负责制,为确保项目工程的质量,项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作,质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。第五节 质量技术保证措施和手段为全面实现工程质量目标,在施工全过程中,我们将始终坚持“百年大计,质量第一”的原则,视工程质量为企业的生命,认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。一、组织措

    41、施在全体员工中不断强化质量意识,实行全员质量管理,严格执行各项规章制度,把质量做为企业生存和发展的头等大事抓紧抓好。拟成立质量管理组织机构如下:组长 项目经理副组长 项目总工各职能部门负责人质 检 员组长 工班长副组长 副工班长以班为单位的工班全员质量管理小组质量执行小组1、组建高素质的施工队伍1)主要领导干部的选拔选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者,要对工程质量终身负责。并配备功能齐全,业务熟练,配合默契的精干工作班子,具体做好质量管理和监察工作。2)队伍的组建组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍,

    42、加强队伍思想建设,提高全员质量意识。3)加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件,我们要做到:1.建立技术管理体系和岗位责任制实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制,同时建立各级技术人员的岗位责任制,逐级签订技术包保责任状,做到分工明确,责任到人,严格遵守基建施工程序,坚决执行施工规范。2.认真编好施工组织设计及各项施工工艺运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制可行的施工组织计划,并严格按网络计划组织实施,坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态,做到环环相扣,井然有

    43、序。认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头,针对所承担工程的技术难易程度和环境特点,拟定两个以上的施工技术方案,提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化,最后确定一个实施方案。3.保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍,精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工,以确保技术工作顺利进行。4.做好施工前的技术准备工作认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有碰、错、漏等现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。认真进行技术交底。图纸会审后,由项目经理部的总工程师、工程技术

    44、部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。认真进行复测,补齐定测时设置的点桩,用地界桩。复测工作要核对,并换手复测。5.抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用以组织后期施工、编制竣工文件,并进行施工技术总结,为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。6.设立工地试验室,配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备,确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。7.制定工艺标准,实行标准化作业。使打入桩、钻孔桩、承台、墩身帽、路基土方、站场、轨道、房屋等施工均按工艺标准进行。2.强化监督检查项目经理部、工区设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任,严把工程质量关。严格执行工程质量检查签认制度,凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。主动配合支持监理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见和建议,坚决执行监理工程师的决定。1)实行工程质量包保责任制项目经理部与工区签订质量包保责任状,保证合格率达100%,合格率95%以上,无大


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