交通枢纽工程地连墙施工汇报.pptx

1、 天津西站交通枢纽工程一标段天津西站交通枢纽工程一标段地下连续墙施工简介地下连续墙施工简介 一、地连墙介绍一、地连墙介绍 地下连续墙的施工，是利用专用的挖槽机械在泥浆护壁地下连续墙的施工，是利用专用的挖槽机械在泥浆护壁下开挖一定长度（一个单元槽段），挖至设计深度并清除沉下开挖一定长度（一个单元槽段），挖至设计深度并清除沉渣后，插入接头管，再将在地面上加工好的钢筋笼用起重机渣后，插入接头管，再将在地面上加工好的钢筋笼用起重机吊入充满泥浆的沟槽内，最后用导管浇筑混凝土，待混凝土吊入充满泥浆的沟槽内，最后用导管浇筑混凝土，待混凝土初凝后拔出接头管，一个单元槽段即施工完毕。如此逐段施初凝后拔出接头管，

2、一个单元槽段即施工完毕。如此逐段施工，即形成地下连续的钢筋混凝土墙。工，即形成地下连续的钢筋混凝土墙。地下连续墙广泛应用于水利水电、矿山、地下建筑物、地下连续墙广泛应用于水利水电、矿山、地下建筑物、市政构筑物等基坑的支护结构，具有刚度大，既挡土、又市政构筑物等基坑的支护结构，具有刚度大，既挡土、又挡水，施工时无振动，噪音低，可用于任何土质，还可用挡水，施工时无振动，噪音低，可用于任何土质，还可用于逆作法施工。于逆作法施工。近年来，高层建筑、地铁、地下空间及各近年来，高层建筑、地铁、地下空间及各种大型地下设施日益增多，其基础埋置深度大，再加上周种大型地下设施日益增多，其基础埋置深度大，再加上周围

3、环境和施工场地的限制，无法采用传统的施工方法，地围环境和施工场地的限制，无法采用传统的施工方法，地下连续墙便成为深基础施工的有效手段。下连续墙便成为深基础施工的有效手段。但地下连续墙其缺点是成本高，施工技术较复杂，需但地下连续墙其缺点是成本高，施工技术较复杂，需配备专用设备，施工中用的泥浆要妥善处理，否则有一定配备专用设备，施工中用的泥浆要妥善处理，否则有一定的污染性。的污染性。二、工程概况二、工程概况 天津西站交通枢纽工程位于天津红桥区西青道与大丰路天津西站交通枢纽工程位于天津红桥区西青道与大丰路交口，是京沪高铁重要组成部分，本标段作为天津西站的市交口，是京沪高铁重要组成部分，本标段作为天津

4、西站的市政配套工程，施工内容主要分为三部分，即：地铁政配套工程，施工内容主要分为三部分，即：地铁4号线以号线以东的南广场地下停车场及公共换乘区工程、地铁东的南广场地下停车场及公共换乘区工程、地铁4、6#线西线西站站工程和西青道下沉东段工程，各部位如下图所示。站站工程和西青道下沉东段工程，各部位如下图所示。工程各部位分部示意图工程各部位分部示意图l 南广场工程地下一层，基坑深度南广场工程地下一层，基坑深度9.25米，基坑南侧和北侧均采用水米，基坑南侧和北侧均采用水泥搅拌桩作为围护结构，东侧因紧邻原地铁泥搅拌桩作为围护结构，东侧因紧邻原地铁1号线，采用号线，采用800厚地连墙，厚地连墙，成槽深度成

5、槽深度18.5m。l 地铁地铁6号线西站站位于南广场下部二层，基坑深度号线西站站位于南广场下部二层，基坑深度18.5米，围护结构米，围护结构采用采用800厚地连墙，成槽深度厚地连墙，成槽深度25.52m。l 地铁地铁4号线西站站位于南广场和地铁号线西站站位于南广场和地铁6号线下部三层，基坑深度号线下部三层，基坑深度26.2米，米，端井深度达到端井深度达到27.9米。围护结构采用米。围护结构采用800和和1000厚地连墙，成槽深度达到厚地连墙，成槽深度达到25.2米、米、42.628米。米。l 各部位地连墙设计概况如下表所示。各部位地连墙设计概况如下表所示。各单位工程地连墙概况各单位工程地连墙概

6、况序序号号分布区段分布区段宽度宽度(mm)(mm)成槽深度成槽深度(m)(m)有效深度有效深度(m)(m)数量数量（幅）（幅）1 1地铁地铁4 4号线标准段号线标准段1000100042.62842.62831.67931.67946462 2地铁地铁4 4号线南北两端号线南北两端1000100042.62842.62834.00034.00040403 3地铁地铁4 4号线东北部二层区段号线东北部二层区段80080025.20025.20016.69816.69829294 4地铁地铁6 6号线号线80080025.52025.52016.27016.27055555 5南广场及公共换乘区东

7、段南广场及公共换乘区东段80080018.50018.50018.50018.5003131l 地连墙设计幅宽大部分为地连墙设计幅宽大部分为6米，米，1米宽地连墙接头形式为米宽地连墙接头形式为十字钢板，十字钢板，0.8米宽地连墙结构形式为锁口管。米宽地连墙结构形式为锁口管。三、设计情况三、设计情况 0.8米宽地连墙锁口管接头如下图所示：米宽地连墙锁口管接头如下图所示：l1米宽地连墙接头形式为十字钢板和接头箱形式如下图所示：米宽地连墙接头形式为十字钢板和接头箱形式如下图所示：四、施工准备四、施工准备l施工机具准备：施工机具准备：l土方开挖及成槽设备土方开挖及成槽设备 l起重运输机械起重运输机械l

8、泥浆制备及处理设备泥浆制备及处理设备 l混凝土浇筑设备混凝土浇筑设备 l接头管及其顶升提拔设备接头管及其顶升提拔设备l成槽检测工具成槽检测工具l钢筋加工连接设备钢筋加工连接设备 1、土方开挖及成槽设备、土方开挖及成槽设备：挖掘机、成槽机、刷壁器、小抓斗挖掘机、成槽机、刷壁器、小抓斗成槽机细部：成槽机细部：成槽机细部：成槽机细部：刷壁器：锁口管接头的刷壁器刷壁器：锁口管接头的刷壁器刷壁器：锁口管接头的刷壁器刷壁器：锁口管接头的刷壁器刷壁器：十字钢板接头的刷壁器刷壁器：十字钢板接头的刷壁器2、起重运输设备：汽车吊、自卸卡车、履带吊、起重运输设备：汽车吊、自卸卡车、履带吊150t履带吊现场安装履带吊

9、现场安装履带吊配重履带吊配重 履带吊吊装履带吊吊装 钢筋笼钢筋笼 3、泥浆制备及处理设备：泥浆搅拌机、污水泵、潜水泵、泥浆制备及处理设备：泥浆搅拌机、污水泵、潜水泵 4、混凝土浇筑设备：浇筑架、料斗、导管、混凝土浇筑设备：浇筑架、料斗、导管 安装完毕的浇筑架、料斗、导管安装完毕的浇筑架、料斗、导管 5、接头管及其顶升设备：锁口管、十字钢板接头箱、拔管器、接头管及其顶升设备：锁口管、十字钢板接头箱、拔管器十字钢板和接头箱十字钢板和接头箱拔管器拔管器6、检测工具：超声波侧壁测定装置、泥浆三件套、测绳等、检测工具：超声波侧壁测定装置、泥浆三件套、测绳等超声波侧壁测定装置主机超声波侧壁测定装置主机泥浆

10、比重、稠度和含砂率测定装置泥浆比重、稠度和含砂率测定装置l材料准备材料准备：l钢筋、套筒、混凝土、膨润土钢筋、套筒、混凝土、膨润土l注浆管、注浆阀（墙底注浆用）注浆管、注浆阀（墙底注浆用）l超声波检测管（检测地连墙质量）超声波检测管（检测地连墙质量）l测斜管（基坑监测用）测斜管（基坑监测用）l钢筋应力测试器（基坑监测用）钢筋应力测试器（基坑监测用）注浆管、单向注浆阀注浆管、单向注浆阀测斜管测斜管钢筋应力器钢筋应力器超声波检测管超声波检测管l现场准备：现场准备：1、地连墙位置的刨验必须进行，确认无地下障碍物后方可进行施工，如、地连墙位置的刨验必须进行，确认无地下障碍物后方可进行施工，如遇管线，房

11、基等物，需破除或切改后进行。遇管线，房基等物，需破除或切改后进行。2、施工用水电保证连续，夜间照明要必备。、施工用水电保证连续，夜间照明要必备。3、钢筋笼吊运、土方车、混凝土罐车行走路线确定并保证有效。、钢筋笼吊运、土方车、混凝土罐车行走路线确定并保证有效。4、泥浆制备要满足槽段方量需要，且检验合格。、泥浆制备要满足槽段方量需要，且检验合格。5、开槽前要保证该槽段钢筋笼验收合格。、开槽前要保证该槽段钢筋笼验收合格。6、现场引测标高点、位置复核无误。、现场引测标高点、位置复核无误。五、施工工艺流程五、施工工艺流程l 简述工艺流程简述工艺流程导墙施工钢筋笼制作泥浆备制挖槽成孔下钢筋笼浇筑混凝土测量

12、放线导墙施工挖槽机械就位输入泥浆挖槽清槽刷接头 二次清槽吊放接头管吊放钢筋笼浇筑架就位、安装导管浇筑水下混凝土拔出接头管 脚趾注浆l地下连续墙施工流程示意简图地下连续墙施工流程示意简图 导墙施工完成槽段成槽 清槽、刷接头壁插入接头管 吊放钢筋笼 浇筑完毕拔出接头管 浇筑水下混凝土 安装导管 六、施工要点六、施工要点槽段开挖槽段开挖槽段开挖槽段开挖泥浆配制与使用泥浆配制与使用泥浆配制与使用泥浆配制与使用 清底换浆清底换浆清底换浆清底换浆 浇筑水下混凝土浇筑水下混凝土浇筑水下混凝土浇筑水下混凝土 导墙施工导墙施工导墙施工导墙施工 钢筋笼制作与吊放钢筋笼制作与吊放钢筋笼制作与吊放钢筋笼制作与吊放 接

13、头施工接头施工接头施工接头施工(一一)导墙施工导墙施工l导墙作用：导墙作用：1、导墙的作用是作为挖槽机的导向槽，所以要求导墙的、导墙的作用是作为挖槽机的导向槽，所以要求导墙的 定位放线一定要准确。定位放线一定要准确。2、槽段内容蓄泥浆。、槽段内容蓄泥浆。3、防止地表土体的坍塌。、防止地表土体的坍塌。4、作为拔管器、混凝土浇筑架的操作平台。、作为拔管器、混凝土浇筑架的操作平台。5、沿导墙方向垫钢板后作为成槽机行走的路线。、沿导墙方向垫钢板后作为成槽机行走的路线。（一）导墙施工（一）导墙施工l导墙设计：导墙设计：导墙混土:C25,厚度200mm.导墙配筋:单排14150网片，纵向钢筋搭界长度为30

14、d.支撑设置:一道100*100的方木横撑,一道100*100的混凝土横撑,纵向间距2m。（一）导墙施工（一）导墙施工（一）导墙施工（一）导墙施工（一）导墙施工（一）导墙施工（一）导墙施工（一）导墙施工l导墙施工要点：导墙施工要点：1、混凝土两侧对称浇筑，同时上升，以免造成导沟不均匀下沉或使侧、混凝土两侧对称浇筑，同时上升，以免造成导沟不均匀下沉或使侧壁倾斜。壁倾斜。2、导墙混凝土自然养护到、导墙混凝土自然养护到70设计强度以上时，方可进行成槽作业，设计强度以上时，方可进行成槽作业，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶，以防止导墙受压变形。禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶，以防止导墙受压变

15、形。3、导墙顶部标高比周围地坪高、导墙顶部标高比周围地坪高10cm，顶面向外保留，顶面向外保留1%坡度，防止雨坡度，防止雨水、污水流入槽内。水、污水流入槽内。4、严格控制导墙平面位置，标记好分段线、高程、槽段号。、严格控制导墙平面位置，标记好分段线、高程、槽段号。（二）槽段开挖（二）槽段开挖开挖顺序开挖顺序槽内充满泥浆，挖槽时遵循先挖单孔、后挖隔墙的顺序。l成槽要领成槽要领l 抓斗入槽、出槽慢速、稳当，防止泥浆掀起波浪，特抓斗入槽、出槽慢速、稳当，防止泥浆掀起波浪，特别是刚开始成槽时，抓斗一定要保持垂直，并与导墙平别是刚开始成槽时，抓斗一定要保持垂直，并与导墙平行，施工时及时补浆。行，施工时及

16、时补浆。l 挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态。钢索呈垂直张紧状态。l 挖槽作业中，要时刻关注侧斜仪器的动向，及时纠正挖槽作业中，要时刻关注侧斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。垂直偏差。l 使用锁口管的槽段，接头处超挖不大于使用锁口管的槽段，接头处超挖不大于500mm500mm；使用；使用十字钢板的，接头箱外超挖不大于十字钢板的，接头箱外超挖不大于300mm300mm；槽段深度方；槽段深度方向超挖不大于向超挖不大于300mm300mm。l成槽机施工成槽机施工l成槽机施工成槽机施工l槽段检验槽段检验综合考虑综合考虑评定该槽

17、段的成槽质量等级评定该槽段的成槽质量等级 槽段平面位置槽段平面位置槽段深度槽段深度用测锤实测槽用测锤实测槽段两端的位置，段两端的位置，两端实测位置两端实测位置线与该槽段分线与该槽段分幅线之间的偏幅线之间的偏差即为槽段平差即为槽段平面位置偏差面位置偏差。用测锤实测槽段左中右三个位置的槽底深度，三个位置的平均深度即为该槽段的深度。壁面垂直度壁面垂直度用超声波测壁仪器用超声波测壁仪器在槽段内左右两在槽段内左右两 个位置上分别扫描个位置上分别扫描槽壁壁面，扫描记槽壁壁面，扫描记录中壁面最底部凸录中壁面最底部凸出量或凹进量（与出量或凹进量（与槽段深度之比即为槽段深度之比即为壁面垂直度）。壁面垂直度）。l

18、成槽超声波检测成槽超声波检测(三三)泥浆配制与使用泥浆配制与使用l泥浆配制泥浆配制泥浆材料膨润土增粘剂CMC分散剂（纯碱）清水每立方掺量（%）6%9%0.013%0.08%0.5%1%其余l泥浆系统工艺流程泥浆系统工艺流程 施工场地应施工场地应设置足够施设置足够施工使用的泥工使用的泥浆配制、循浆配制、循环和净化系环和净化系统场地统场地。项 目新制备泥浆使用过的循环泥浆粘 度19s21s19s25s比 重1.05-1.081.20失水量10mL/30min20mL/30min泥皮厚度1mm2.5mmpH值8911l泥浆使用质量控制指标泥浆使用质量控制指标测泥浆比重测泥浆比重测泥浆稠度测泥浆稠度测

19、泥浆含砂率测泥浆含砂率（四）清底换浆（四）清底换浆施工要点施工要点(1)成槽结束后首先进行刷壁，刷壁机刷头根据接头形式进行调整，利用钢丝绳吊重锤作为导向使刷壁器在刷壁过程中能紧贴接头处，施工时必须用刷壁器上下刷多次，直到接头无泥为止。(2)刷壁结束后，用抓斗直接捞渣清淤。(3)泥浆检测清底作业不合格时，需进行泥浆置换，置换槽底部不符合质量要求的泥浆。清底换浆是否合格，以取样试验为准，清槽后，槽底以上0.8m处及导墙顶面以下3m的泥浆比重小于1.2，含砂量不大于4%，粘度不大于28s。在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米。（五）接头

20、施工（五）接头施工以接头管为靠山吊放钢筋笼，浇筑混凝土选用最常用的柔性防水接头管，倾斜度应不大于0.4%，底部插入槽底3050cm。待混凝土强度达到0.05-0.20Mpa,也即浇筑后3-5小时后开始提拔接头管吊车放入吊车放入接头管接头管吊放钢筋笼吊放钢筋笼浇筑混凝土浇筑混凝土提拔接头管提拔接头管l安装锁扣管安装锁扣管 安装接头箱安装接头箱 锁口管施工锁口管施工l接头箱（锁口管）施工要点接头箱（锁口管）施工要点1 1、钢筋笼下放入槽时，要注意避免十字钢板与槽壁碰撞变形，底部应钢筋笼下放入槽时，要注意避免十字钢板与槽壁碰撞变形，底部应插入土中插入土中300mm300mm以上。以上。2 2、将方式

21、接头箱贴着十字钢板吊入槽内，箱体后面用砂石袋填充，以将方式接头箱贴着十字钢板吊入槽内，箱体后面用砂石袋填充，以将浇筑混凝土时产生的压力传递给槽段两端保留的土体。将浇筑混凝土时产生的压力传递给槽段两端保留的土体。3 3、锁口管下放入槽，应保证其垂直度锁口管下放入槽，应保证其垂直度0.4%0.4%。4 4、锁口管的中心应与设计中心线相吻合，底部插入槽底锁口管的中心应与设计中心线相吻合，底部插入槽底303050cm,50cm,以以保证密贴，防止砼倒灌。保证密贴，防止砼倒灌。5 5、锁口管下放过程中如发现因坍方而导致锁口管无法沉至规定位置时，锁口管下放过程中如发现因坍方而导致锁口管无法沉至规定位置时，

22、不准强冲，应修槽后再放。不准强冲，应修槽后再放。6 6、锁口管吊装就位后，随着安装拔管器。锁口管吊装就位后，随着安装拔管器。（六）钢筋笼制作与吊放（六）钢筋笼制作与吊放l钢筋笼加工制作要点钢筋笼加工制作要点l 钢筋笼制作全部采用点焊焊接，不得用镀锌铁丝绑扎。钢筋笼制作全部采用点焊焊接，不得用镀锌铁丝绑扎。l 在钢筋笼两侧设置钢制保层垫块在钢筋笼两侧设置钢制保层垫块,与钢筋笼两侧主筋焊接牢固，保证与钢筋笼两侧主筋焊接牢固，保证主筋保护层厚度在迎土侧为主筋保护层厚度在迎土侧为80mm80mm，迎坑侧，迎坑侧70mm70mm。l 按图纸设置混凝土导管插入通道，保证其他钢筋不深入通道内。按图纸设置混凝

23、土导管插入通道，保证其他钢筋不深入通道内。l 为了保证钢筋笼吊装安全，吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性为了保证钢筋笼吊装安全，吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性应经过设计与验算，作为钢筋笼最终吊装环的竖向钢筋，必须同相交的应经过设计与验算，作为钢筋笼最终吊装环的竖向钢筋，必须同相交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。l按照设计图纸验收钢筋笼的尺寸是否准确，钢筋接驳器的位置、数量按照设计图纸验收钢筋笼的尺寸是否准确，钢筋接驳器的位置、数量是否准确，保护是否完成，预埋件的位置、尺寸是否准确。是否准确，保护是否完成，预埋件的位置、尺寸是否准确。l确保吊筋、

24、注浆管、声测管、测斜管、钢筋应力器安装到位。确保吊筋、注浆管、声测管、测斜管、钢筋应力器安装到位。钢筋笼平台钢筋笼平台细部垫腿细部垫腿l钢筋笼加工钢筋笼加工十字钢板安装校正十字钢板安装校正安装好的十字钢板安装好的十字钢板接驳器（套筒）接驳器（套筒）接驳器胶带保护接驳器胶带保护钢筋笼纵向桁架钢筋笼纵向桁架钢筋笼横向桁架钢筋笼横向桁架保护层垫块保护层垫块吊点吊点预埋支撑用钢板预埋支撑用钢板注浆管注浆管上部空灌部分钢筋笼上部空灌部分钢筋笼上部空灌部分钢筋笼上部空灌部分钢筋笼钢筋笼焊接钢筋笼焊接钢筋笼端侧钢筋笼端侧 根据地连墙钢筋笼钢筋图，考虑措施筋及吊具等重量，4号线地连墙钢筋笼最大重量为43吨，6

25、号线及南广场地连墙最大重量为15吨。考虑到起吊时提升引起的动荷不均匀差异，不均匀系数为取1.3。即在起吊时，需考虑4号线地连墙钢筋笼最大动荷为55.9吨，6号线及南广场地连墙最大动荷为19.5吨。福建万达的1米宽地连墙钢筋笼采用200吨主吊和150吨副吊进行，上海广联的800宽地连墙钢筋笼采用55吨主吊和55吨副吊进行。吊起形式如下图所示l钢筋笼吊放钢筋笼吊放钢筋笼起吊步骤钢筋笼起吊步骤步骤一步骤三步骤四步骤二 最重钢筋笼最重钢筋笼为为50T50T。吊车选用：吊车选用：主吊主吊200T,200T,副吊副吊150T.150T.l在钢筋笼起吊前须检查吊点、搁置板的焊接情况；检查吊具、钢丝绳的完好；

26、检查接驳器焊接是否牢固和被保护；检查钢筋笼内是否有杂物；检查钢筋脱焊的焊点，确认无误后方可吊装。l起吊必须服从起重工的指挥，确保钢筋笼平稳、安全起吊，严禁钢筋笼下端在地面拖引，以防造成下端钢筋笼弯曲变形。l钢筋笼运至槽上端，安装好注浆阀，在下放钢筋笼过程中临时换钢丝绳时应将钢筋笼穿横扁担搁置在导墙上。钢筋笼最终下放到设计标高后，将钢筋笼用铁扁担担在设计标高。l钢筋笼下槽要垂直进入，稳缓，保证钢筋笼处于槽段中间l钢筋笼吊放钢筋笼吊放l钢筋笼吊放钢筋笼吊放l钢筋笼吊放钢筋笼吊放l钢筋笼吊放钢筋笼吊放（七）浇筑水下混凝土（七）浇筑水下混凝土l安装浇筑架及混凝土导管安装浇筑架及混凝土导管 砼导管选用砼

27、导管选用D=270D=270的钢导管，的钢导管，法兰接头。法兰接头。用用吊车将导管吊入吊车将导管吊入槽段，插入到离槽段，插入到离槽底槽底300300500mm500mm，导管上顶端安，导管上顶端安上方形漏斗。上方形漏斗。导管间水平布置一般为导管间水平布置一般为1.5m，最大不大于，最大不大于3m，距槽段端部不应大于，距槽段端部不应大于1.5m混凝土浇筑混凝土浇筑l灌注混凝土前应在导管内设置球胆，以起到隔水作用，并灌注混凝土前应在导管内设置球胆，以起到隔水作用，并检查混凝土配合比后方可浇注混凝土。检查混凝土配合比后方可浇注混凝土。l检查导管的安装长度，并做好记录，每车混凝土填写一次检查导管的安装长度，并做好记录，每车混凝土填写一次混凝土上升高度及导管埋设深度的记录，在浇注中导管插混凝土上升高度及导管埋设深度的记录，在浇注中导管插入混凝土深度应始终保持在入混凝土深度应始终保持在2 26m6m。l砼达到设计标高以上泛浆高度砼达到设计标高以上泛浆高度303050cm50cm，以保证墙顶砼强，以保证墙顶砼强度满足设计要求。度满足设计要求。l两个浇筑斗同步施工两个浇筑斗同步施工。拔接头管拔接头管 正式开始顶拔锁口管的时间：正式开始顶拔锁口管的时间：浇筑完成后浇筑完成后4个小时开始活动，个小时开始活动，6个小时时允许顶拔个小时时允许顶拔2m，8个小时开始顶拔。个小时开始顶拔。各位同事