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    设备备车管理制度范文.docx

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    设备备车管理制度范文.docx

    1、设备备车管理制度 为了做好公司设备的备车管理,维护系统安全、稳定、长周期运行,特制定本制度。一、设备备车的标准公司现有设备力争做到全部设备都能备用,时刻都能并入系统运行中,其中包括工艺、电气、仪表、设备等全部达到备车条件,确保系统的长周期稳定运行。其标准具体体现在如下几个方面:1、车间备车管理制度要详细,具有针对性和可操作性,同时有处罚办法。2、设备巡回检查记录要真实,内容按规定认真填写。3、备车盘车周期有明确规定,盘车记录真实认真。4、现场备车标识规范。5、具有健全的设备出现事故后的紧急处理措施。6、现场设备清洁,无渗油、漏油、漏气等跑、冒、滴、漏现象。7、设备润滑能按规定及时更换不合格的润

    2、滑油,润滑油能做到按时取样分析。二、设备备车的维护1、设备备车的分类和检修程序1.1按设备在生产中的重要作用及设备在系统运行的特殊性,将设备分为公司控制备车设备即重点设备(A类);车间控制备车设备即一般设备(B类)和其它设备(C类)。1.2机电部负责全公司设备的管理工作,严格执行备车的管理。A类设备不能备车时,调度室、生产部、机电部分管人员必须靠在现场进行协调,配合车间共同解决处理直至设备恢复到备用状态。B类和C类设备不能备车时,车间必须积极组织人员以最短的时间恢复到备用状态。2、备用设备的日常管理2.1车间备车管理员每天下午16:00之前,向机电部上报本车间的备车情况,其中要有分析原因、处理

    3、办法和处理时间。2.2机电部分管备车管理人员应做好各车间备车的情况汇总,并落实不备车的情况,在下班前上报分管公司领导。2.3机电部分管现场有关人员每天不少于1次到现场巡检,对检查到的问题,及时通知车间要求处理,并落实处理结果。2.4车间工艺设备主任、技术员、备车管理员要紧靠现场,随时掌握现场设备运行情况。技术员、备车管理员每天不少于2次的现场巡检,对查出的问题及时组织人员处理消除。2.5车间操作人员要按照本车间制订的备用设备盘车周期按时进行盘车,并做好记录。三、设备抢修管理当设备在生产正常运行中出现突发事故不能运行,备用设备必须做到能立即投入运行。对出现事故的设备车间要及时组织进行抢修,确保备

    4、车完好。设备抢修要按以下要求组织:1、系统设备抢修时,公司控制备车设备,调度室、生产部、机电部分管人员必须紧靠抢修现场进行组织协调,并与设备所在车间共同处理解决,以最快的速度恢复到设备完好,使生产顺利进行。2、车间控制备车设备,车间要认真做好抢修组织工作,在无特殊情况下,要以最快的速度完成抢修工作,确保备车完好。四、考核规定1、机电部将不定期组织有关部门、车间对备车管理进行检查。2、机电部将在每月最后一周的周五上午,组织一次备车管理状况考核总结评比,对在评比中获得第一名的车间给予一次性奖励2000元,第二名的车间给予一次性奖励1000元,对做的差的车间处罚5001000元。3、考核评分实施细则见附表。4、对由于管理不善、处理问题不及时、防范措施不到位的单位,根据设备分类予以如下处罚:公司控制备车设备出现问题的处罚机电部200元、调度室200元、所在车间1000元;车间控制备车设备出现问题的处罚所在车间200元。5、对能及时消除系统隐患,避免停车或减量的车间,将对车间提出表扬,并一次性给予1001000元的奖励。因备车原因引起系统停车或减量事故的车间,要追究车间主管领导的责任,并给予5001000元的罚款。


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