消防工程施工方案水电气体灭火等.pdf

1、施工方案二零零七年七月十八日目录第一章编制说明-第 1 页第二章工程概况-第 3 页第三章施工部署及总体布置-第 6 页第四章施工计划-第 10页第五章施工准备工作-第 14页第六章施工方法-第 16页消防水系统施工方法、质量保证措施-第 16 页自动报警系统施工方法、通病防治-第 24 页防排烟、正压送风风管及设备安装-第 32 页气体灭火系统的安装-第 39页防火卷帘的安装-第 48 页防火门安装-第 49页紧急疏散、应急照明系统-第 50页闭路电视监控系统-第 51页门禁管理系统-第 53页综合安防监控管理系统-第 57页第七章质量目标保证措施-第 60页第八章文明施工及安全生产保证措施

2、-第 64 页第九章成品及设备部件保护措施-第 70页第十章安装调试及工程交接、验收-第 71 页附件：（附件一）本项目的管理机构-第 75页（附件二）本项目的主要技术人员履历表及职称、资格证书复印件-第 76页（附件三）施工进度计划表-第 77页（附件四）投入本项目的劳动力计划表-第 78页（附件五）材料设备形象进场计划表-第 79页（附件六）施工平面及临时设施平面布置图-第 81页第一章编制说明本施工组织设计包括自动报警系统、消防水系统、防排烟系统、防火卷帘、防火门系统、疏散指示、应急照明系统、气体自动灭火系统、闭路电视监控系统、门禁管理系统、综合安防监控管理系统、高空逃生系统。编制依据如

3、下:1.1.设计图纸及技术说明书消防报警系统 XFD-ML、XD-B1、XD-B2、XFD-2a/2b、XFD-01至 XFD-31 消防水系统 XS-ML、XS-01至 XS-35 防排烟系统 N-ML、N-01 至 N-14 疏散指示、应急照明系统 XX-ML、XX-B1、XX-01至 XX-29 气体灭火系统 XQ-ML、XQ-01至 XQ-07 门禁管理系统 AF-MJ-01至 AF-MJ-03 闭路电视监控系统 AF-JK-ML、AF-JK-01至 AF-JK-12 高空逃生系统 X-ML、X-01 至 X-04 1.2现行的施工验收规范1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB

4、50242-20022、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-983、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 4、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 5、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20056、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-927、火灾自动报警系统设计规范GB50116-988、自动喷水灭火系统设计规范（2005年版）GB50084-2001 9、建筑设计防火规范（2001年版）GBJ16-87 10、高层民用建筑设计防火规范（2005年版）GB50045-95 11、建筑物防雷设计规范（2000年版）GB50

5、057-94 12、汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97 13、人民防空工程设计规范（2001年版）GB50098-9814、气体灭火系统施工及验收规范GB50263-97章章章章章章章章第二章工程概况一、工程概述1.工程名称：工程地点：2.建设单位：3.设计单位：4.监理单位：5.编制单位：6.工程概况：主体建筑 25 层，地下室二层为设备用房，建筑面积48000m2。首层主要为门诊大堂、登记处、住院部门厅等，二层主要为候诊室统诊室，三层主要为心电图室、内窥镜中心及教学区等，4-24 层主要为病房、抢救室、治疗室，配药室及医生办公室等，25 层为网络层。二、工程范围及内容本

6、工程包括以下系统：自动报警系统；消防水系统；防排烟系统；防火卷帘、防火门系统；紧急疏散指示、应急照明系统气体自动灭火系统；闭路电视监控系统；门禁管理系统；综合安防监控管理系统；高空逃生系统。三、承包方式包施工、包材料、包工期、包质量、包安全文明施工、包消防部门验收通过、并取得消防合格证。四、工程总工期根据主体工程建设周期要求，本工程总工期为180天工期。五.工程特点.1.施工技术、质量要求高本工程是教学综合楼，内部设施完备，建筑、安装、装修、施工均要求达到高质量，保证建筑设施使用的可靠性、安全性。因此消防专业必须与给排水、电气、土建等其他专业工种协调配合，以保证建筑、安装、装修三者的整体美观和

7、协调。.2.工程施工配合面广、量大、时间短给排水、电气、消防、通风等专业有大量的管线、电缆、灯位盒(箱)、喷头及送风散流器设置在天花内，因此设备安装专业必须紧密配合建筑装修工作进行。同时设备安装专业内部还必须做好各工种之间的协调配合，以保证设备安装及其它设施达到安全、优质的使用功能。.3.交叉作业多，对成品保护要求高各工种之间穿插施工，重点部位抢工作业多。施工时既要考虑保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉作业施工互不干扰，防止盲目施工和不合理赶工以及不采取防护措施，而造成相互损坏，反复污染等现象的产生。明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的保护，努力做好成品保护工作。.4 施工

8、周期短，配合要求高施工时间短，预计在施工中将出现边施工边修改的变更，施工经济管理难度较大，因此应加强与设计、监理单位及建筑施工单位的密切联系，以保证安装工程的顺利进行。章第三章施工部署及总体布置一、管理目标加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。1.1.质量目标符合工程合同的技术、质量要求，及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻 ISO9002 体系管理程序进行施工。“恪守合同，精心施工，优质服务，用户至上”是我公司一贯的方针。本工程以确保工程质量达到合格

9、等级，力争优良工程。1.2.工期目标及保证措施为确保脑科中心一幢（广州医学院第二附属医院脑科教学综合楼）按期、优质完成，我公司将从人力、物力及合理的现场施工管理等方面入手，派驻公司经验丰富的优秀管理人员，投入足够的先进的施工机具，先进的项目经理制管理模式，提高施工质量和施工效率，克服工程质量通病，以配合土建进度，力争在175个工日完成.1.3.安全生产目标加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝重大工伤事故，轻伤频率控制在1.5以下。1.4.文明生产目标推行标准化管理，创文明施工现场。二、工程部署及管理体系我公司将依照“恪守合同，精心施工，优质服务，用户至上”的

10、质量方针，按ISO9002质量体系管理模式组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。为了确保优质完成该项工程，我公司拟把本工程列入公司创优重点工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务层承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有较丰富施工管理经验的项目经理全面负责现场质量、进度、安全、成本的方面管理。随着工程进度的不断展开，将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标，公司质安部门还将派专人进驻现场，对质量进行全面检查考核。2.1.项目管理架构（见附件一）2.2.项

11、目部人员构成（见附件二）三.施工区域划分本工程为一栋 25 层单体建筑，地下二层，地上25 层，所以计划分成三个施工区进行施工其中地下 1、2 层为第一施工区，地上首层至11 层为第二施工区，12 层至 25 层为第三施工区。四、施工配合4.1安装专业各工种之间的配合4.1.1.通风管道与消防管道、电气安装的配合。按照通风施工设计图，各工种本着小管让大管原则，了解风管布置，确定和调整本工种管道，电气线路走向及支架位置。风管应尽量早安装，以便给其他工种创造施工条件。4.1.2.油漆施工配合。施工中各种管道，支架均须油底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。个别情况需全部漆完的由现场主办施工确定。4.

12、1.3.设备安装与管道、电气的配合。设备到货后，如现场条件允许，应尽快就位为管道配管与电器接线创造条件。4.1.4.设备运转及调试的配合。设备运转应先由电工先将电机调试合格。设备试运转时以设备钳工及自控专业为主，电气工种配合。组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。4.1.5.系统调试的配合：自动报警系统、消防水系统、防排烟系统、防火卷帘、防火门系统、紧急疏散指示、应急照明系统、气体自动灭火系统、闭路电视监控系统、门禁管理系统、综合安防监控管理系统、高空逃生系统调试，由相关专业编制调试方案，报监理公司、建设方审批后进行。4.2.安装与土建的配合4.2.1.预留孔洞：根据设计图纸及要求

13、，提早绘制消防专业孔洞图纸，提交给顾问工程师审核，交付土建施工单位施工，施工时在工地现场上划出图样供土建施工单位施工，做好原始记录。存在问题，应及时与土建、监理、建设方协商处理。4.2.2.装箱盒及大理石墙面上按钮、插孔安装配合：暗设箱盒安装应随土建墙体施工进行，布置在大理石墙面的按钮、插孔应配合大理石贴面施工而进行。4.2.3.设备基础及留孔的配合：根据设计图纸及要求，提早绘制消防专业孔洞图纸，提交给顾问工程师审核，设备基础应尽早浇筑，未达到强度 70%不得安装设备。基础位置尺寸及留孔由土建检查，安装复查，并做好基础验收记录。4.2.4.烟感头、按钮插孔面扳安装配合：烟感头、按钮插孔面扳安装

14、应做到位置准确，施工时不得损伤墙面。若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖，面板。4.2.5.施工用电及场地使用配合：因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。4.2.6.成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙体、吊顶的保护，避免污染。4.3.安装施工与建设（或监理、顾问工程师）单位配合4.3.1.图纸资料及设计变更，应由甲方按规定数量及时提供。4.3.2.甲方、监理在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱、隐蔽工程等中间验收要经过监理或甲方认可

15、；电气、给水、通风等专业调试应约请监理和甲方参加；空载试车、负荷试车要有监理和甲方参加并认可后验收。第四章施工计划一、施工作业计划本工程在实际施工中各安装工种之间、各安装工种与土建施工作业之间的交叉配合尤为关键。经综合分析，安装工作可分三个阶段及六个流程进行。1.1.三个阶段1.1.1.初期阶段：施工前准备和检查预埋、预留工作。1.1.2.安装阶段：随着土建结构陆续交出场地，进行实质性施工。在安装阶段中应基本完成各项分项工作量，这是整个安装分部工作的关健阶段。1.1.3.调试、验收阶段1.2.六个施工流程1.2.1.针对结构预留的孔洞做好复查，不满足安装要求的，协商解决。1.2.2.线管敷设（

16、电专业）；干管安装（水专业）；风管吊装（风施专业）1.2.3.线材敷设（电专业）；支管安装（水专业），配送风管安装（风施调专业）。1.2.4.设备、探头、喷淋头及送风口安装。1.2.5.系统测试、试验、设备试运转，包括单体调试和联动调试。1.2.6.验收、交工准备工作，竣工技术资料装编。六个流程之间实现流水作业，科学管理工作面，争取时间，缩短工期。二、施工作业重点、难点2.1.工种配合多，消防工程自动化程度高，作业点多是本消防工程安装中的重点。2.2.各类机房和走廊上空管线布置直接影响到安装工艺观感，是本工程安装的难点。针对上述二项在分项工程实施，开工前应做详细的规划，并编制分项施工技术方案，

17、质量保证措施。三、消防安装总体控制计划（见附件三）四、劳动力需要量计划4.1.各工种在不同施工阶段的劳动力计划 (见附件四)4.2.各阶段劳动力图表（略）五、施工机具计划拟投入本项目的主要施工设备表：设备名称型号数量使用年限本工程拟使用范围套丝机ZDfn100A 6 2 水系统切割机6 2 水系统滚槽机3 1 水系统开孔机3 2 水系统冲击钻上海 JTZ 10 2 所有系统手枪钻信源10 4 水系统辘骨机2 2 通风系统折板机中山2 2 通风系统折角机2 1 通风系统咬口机2 1 通风系统电焊机BXI-300 10 3 水、电无齿锯JG-400 2 2 水、电台式钻床FJM 2 3 水、电切割

18、机上海三梭4 4 水、电电锤GBH2-205 2 3 水、电兆欧表ZC-T 6 1 电系统数字万用表6 1 电系统示波器1 1 电系统电缆测试仪1 2 电系统对讲机6 2 所有系统拖线电源架5 2 所有系统风速计2 3 通风系统计算机P4-1.5G 5 2 电系统计算机P3-500MH2 4 1 电系统测试器FLUK,TEST 100 2 3 电系统绘图软件ATUCAD 2000 1 2 电系统制图机HP-430 1 1 电系统DETECTOR TESTER 加烟器TSE-A100 2 4 电系统DETGCTORTESTER 测烟器SE-A100 2 1 电系统六、材料设备组织计划安排(见附件

19、五)6.1.根据图纸要求编排主要材料、设备计划及进场计划，报甲方审批。6.2.材料定购前应向监理单位、建设单位提供材料的厂家批号，出厂合格证，质量检验报告等资料证明，实物样板，经核准后才可订购和施工。6.3.施工中每批进入工地的材料、设备均有专人负责验收，自检合格，并经项目负责人确认后，呈报监理和甲方，经三方验收签字，方可投入安装。第五章施工准备工作该工程量大，技术复杂；为加强全面管理，公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的施工组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。消防电气、通风、消防给水、安防监控四个专业各有一名负责人，具体负责各专业的施工技术指导，以上人员及各专业施工员常驻现场

20、，形成强有力的领导机构。各专业要组织好劳动力，提高劳动生产效率。正常施工期间应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，切实做好现场的各项管理工作。一、施工技术准备1.1.编制关键部位的施工方案，质量保证措施，报监理、甲方审批后实施。1.2.编制质量计划1.3.组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸，充分了解和掌握设计意图、特点和技术要求。预先协调好各专业管线走向,坐标及标高，整体规划、合理布局。认真审查施工图纸可能存在的问题，并经图纸会审提出对施工图纸的的疑问及合理化建议。1.4.在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流

21、。二、施工场地、物质准备（见附表六）2.1.编制施工平面布置及临水、临电方案。2.2.搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临设方案还需报送监理单位，建设单位审批。2.3.按工具进场计划，材料进场计划，组织施工机具，工程用料进场。2.4.组织各类办公、生活、消防设施进场。三、施工人员及各项规章制度准备3.1.按“消防安装分部管理架构”及“分项目部人员构成”落实各项专业负责人选，做到各司其职，各负其责。3.2.建立健全各项规章制度包括“各级岗位责任制”、“工程质量检查与验收制度”、“工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。3.3.对施工班组、作业人员进行技术再培训

22、以及技术交底和施工安全交底。第六章施工方法一、消防水系统施工方法、质量保证措施1.1.消防管道及设备安装工艺流程(1)消火栓系统管道及设备安装工艺流程安装准备管道放线支架制作安装干管安装阀门安装立管安装管道冲洗管道试压水泵接合器等设备安装消防箱、消防栓配件安装系统调试（2）喷淋系统管道及设备安装工艺流程安装准备管道放线支架制作安装干管安装阀门安装立管安装支管、管网安装管道冲洗管道试压水流指示器等设备安装报警阀及配件、喷头安装系统调试1.2.消防给水管道施工方法1.2.1.消火栓系统的镀锌管管径 100 时采用螺纹连接，喷淋系统的镀锌管管径100时采用螺纹连接，管道配件采用质量好的配件，以保证质

23、量。首先是根据管径和开叉情况选择配件，并选出相应的铰板，根据规范标准套出螺纹，然后在管螺纹端缠上密封材料麻丝及“生料带”，用喉闸卡死钢管，拧上配件并拧实至管螺纹根部留有2-3 扣的外露螺纹为宜,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。1.2.2 消火栓系统的镀锌管管径 100时采用卡箍连接，喷淋系统的镀锌管管径100时采用卡箍连接，卡箍及其配件选用质量好的品牌。首先是根据管径和开叉情况选用配件，用滚槽机在水管连接端滚槽，然后两管的开槽端对齐，上好橡胶圈，上卡箍、拧紧螺丝。卡箍连接整体美观、实用，技术难点主要在于管口滚槽的深度控制及安装卡箍时，两连接管必须对齐。1.2.3.管道支、吊架 A 管道支吊架

24、的位置以不妨碍设备安装及其他管道安装，保证管道不变形、牢固为原则。B 管道支吊架的间距不能超过下表数据：管 道 支 吊 架 间 距 表公 称 直 径 mm 15 20 25 32 40 50 70 80 间距M 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 公 称 直 径 mm 100 125 150 200 250 300-500 间距M 6.5 7.0 8.0 9.5 11 12.0 C.立管管卡安装要求：层高 H 5m时，每层设一个；层高H5m时，每层设二个。在码圈内加 6mm胶垫。D 管道支吊架的间距，位置还应根据现场情况而定，支架、吊架应保证平整、垂直、平行。E.吊架与喷头的距离应

25、不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。F.吊架应设在相邻喷头间的管道上，当相邻喷头间距不大于3.6m 时可设一个，小于 1.8m时，允许隔段设置。1.2.4.消防栓、喷淋系统安装要点1、螺纹连接时，管道螺纹应规范，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，并应一次拧紧，不得倒回；只露出2 至 3 牙螺纹并作防锈处理。2、给水立管的固定应符合规范的要求，阀门的安装位置要考虑便于开启和检修。3、给水支管安装支架位置应正确，配水口应平行于墙面，暗配支管应先试压后隐蔽。4、采用丝接时接口的麻丝不能露于管道的内部，以防日久腐化，影响设备的工作特性。5、采用焊接时为保证焊口的质量，采用两道焊，注

26、意焊口错开。6、钢管施工完毕，进行除锈处理，然后刷油漆。7、水平管保持不小于 i=0.005的坡度，保证排水的畅通。8、自动喷水灭火系统报警阀后的管道上不应设置其他用水设备，并应采用镀锌钢管。9、每根配水支管或配水管的直径不应小于25mm。10、自动喷水灭火系统管网内的工作压力不应大于1.2MPa。11、天花吊顶至楼板的净距大于80cm 的闷顶和技术夹层当其内有可燃物或装设电缆电线时，应在闷顶或技术夹层内设置喷头。12、室内消防系统的钢材、管材、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证书及产品合格证书并附带公安消防部门的检验认可证书。进入现场后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合有关规范、部颁

27、标准及消防监督部门的规定和要求。13、按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。14、消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。15、消防喷洒系统的报警阀、压力开关、控制阀、延迟阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格、型号应符合设计要求，配件齐全、铸造规范、表面光洁、无裂纹、启闭灵活、有产品出厂合格证。16、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启

28、闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。17、消防栓的安装应严格按规范中的有关规定安装，栓口应朝外，阀门中心距地面为 1.1 米，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，水龙带应根据箱内构造挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。18、管道连接坚固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用 3-5mm 的橡胶垫片，法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先收紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。19、焊接按规范操作，根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类，直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压、焊接速度进行焊接。使用电焊机时，应根据其焊接材料等条件考虑其极性。

29、20、不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊，如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。21、管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。22、管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应设置伸缩节。23、立管暗装在竖井内时，在管井内的立管的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。24、管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置，方向，变径等无误后，找直，找正，再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。25、喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补

30、心，应采用异径弯头。26、喷淋管道的分支管预留口在吊装前应先预制好。27、走廊吊顶内的管道安装与通风管道的位置要协调好。28、向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷头。29、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。30、在每层的水平主干管或某区域的分支干管上应安装水流指示器，其应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，前后应保持有5 倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。31、水泵配管安装应在水泵定位找平找正，

31、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，和线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊接与配管相接的另一管段。32、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。33、喷洒头支管安装指吊项型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留标高，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用2515mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层

32、平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。34、喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，先冲洗管道后试压，合格后可封闭吊顶，吊顶材料在管道箍口处开一个 30mm 的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。35、消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。36、喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积、喷头间距与距墙、柱的距离应符合规范要求，喷头两翼方向

33、应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装；安装喷头使用特制专用扳手（灯叉型），填料用聚四氟乙烯带。37、喷淋管道的支吊架以不妨碍喷头喷水效果为原则，吊架距喷头大于300mm。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加以防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管的末端不宜超过1.2m，单杆吊架长度小于 150mm 时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形，立管要设两个方向的防晃固定支架。38、水流指示器在管网冲洗后再安装，并应水平安装，其前后管段应有5 倍管径以上直线管段。

34、39、装在吊顶下之喷头，必须设有直径65mm 可调式镀铬黄板。40、离地低于 2.1 米的喷头须安装保护罩。41、管道与阀门，水表等附件连接时，附件两端应设固定支承件。42、管道安装要做到横平竖直，器具供水口标高位置要准确。管道阀门安装允许偏差如下：项目允许偏差（mm）水平管道纵横方向弯曲每米5 每 10 米不大于 10 架空.地沟.埋地每 10 米不大于 15 立管垂直度每米3 高度超过 5 米不大于 10 10 米以上每 10 米不大于 10 平行管道和成排阀门在同一直线上间距3 43、法兰阀门安装时，需进行阀体手把开启关闭动作检查，管道设备连接时，法兰需采用双面焊接，法兰固定罗栓外露丝扣

35、23 扣。丝扣阀门连接时，阀前须设活接配件，以方便日后拆卸维修。阀门安装位置要合理，方便操作，成排阀门安装时，标高要一致，操作轮朝向也需统一，保证整体美观。44、其他、配合土建预埋，预留的管道、孔洞应核准专业图纸，以免发生错误和遗漏，并检查位置、标高，正确后才进入下一工序。、设备安装按说明书要求安装，先根据图纸及设备基础确定平面位置，布置管道，然后根据安装图进行施工，确保管道安装合理美观。、管道穿楼板应按规范要求预留套管。1.3.管道试验、系统调试1.3.1.管道冲洗冲洗包括吹洗、冲洗两个步骤。水管安装前必须进行吹垢抹拭，排除管口内垢物，安装后需进行分段分层及整体逐级用水冲洗排污，换水排放，不

36、得循环，保证管内清洁干净。冲洗干净后方可进行试压。1.3.2.管道试验本工程试验压力采用 1.5 Mpa，30 分钟试验压力下降不超过0.05 Mpa，24 小时工作压力保压不掉压为合格。1 消防管道系统按设计分区域进行单独试压试验压力按施工规范要求进行。2 喷淋管道的喷淋干管，配水管单独试压。3 喷淋管道支管每一层为一部分进行试压。4 系统试压前要编制试压方案经工程技术负责人认可后方可试压。5 试压合格后由参加检查的监理及施工人员履行签字确认。1.3.消防水系统调试应分消防栓、喷淋系统调试 1、消防栓系统调试时检查天面试验消防栓和首层二处消防栓的充实水柱能否达到要求，水泵能否自动启动。2、喷

37、淋系统应逐层检查，首先调试恒压设备起停压力，使之达到自动恒压状态，其次调试报警阀的动作，打开试警铃阀，检验警铃，打开试验阀，调试报警阀的动作情况。当正常后，逐层检查末端试验阀及水流指示器，水泵能自动启动。1.3.4.通病防治编号 通常产生的质量问题防 止 措 施1 管道不水平、不垂直1、选用平直管道2、选用丝口端直的配件3、打码时应拉线找平、垂线吊直4、管码应牢固5、加强施工人员操作水平2 接头露丝、露麻根1、正确套丝，保证外露丝为1 2度2、安装完后，清除多余的麻根3 管道打压不上压1、管道有气，应放尽空气2、保证套丝质量及拧管质量3、选用质量好的配件4 管道松动、脱落1、管码尺寸与管径不符

38、2、支架应打牢在坚实的墙体上3、确保管码间距符合要求5 管道堵塞1、安装前检查管道，清除杂物2、施工间断要封堵管口二、自动报警系统施工方法、通病防治消防控制、通讯和报警线路，应采取穿金属管保护并涂上防火漆。敷设于非燃烧体结构内的金属管或金属软管，其保护层厚度不小于30mm。2.1.消防电气安装工艺流程：2.1.1 明敷钢管、线管安装工艺流程：预制支架、吊架，防腐处理防火处理（线管）测定盒、箱及管路固定点位置管路固定管路敷设管路入盒箱地线焊接跨接地线2.1.2.线管穿线操作工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线护口导线与带线的绑扎导线连接线路绝缘检查2.2.各分项工程的施工方法2.2.1.电气管

39、道敷设 1、明配线管安装前首先要根据走向及设计要求安装管码，然后安装线管。镀锌线管制弯时用弯管器制弯。镀锌线管连接使用接头，使管段与管段或管段与线盒接起来，同时做好跨接连接。2、电线管暗敷前，对安装管材进行检查，检查管内是否有异物阻塞破损和裂逢现象。3、管道制弯时注意小心操作，不能用力过猛，避免管道被压扁。管道制弯允许半径弯扁度如下：项目弯 曲 半 径弯扁度暗配管6 D 0.1 明配管管子有一个弯4 D 0.1 管子有两个弯6 D 0.1 4、镀锌钢管的连接采用丝扣连接，连接对口要光滑，无毛刺，丝扣管套连接要紧密，牢固。采用接地卡对边跳线连接接地，跨接材料为4mm2双色塑料铜芯导线。5、电线管

40、明敷要保证横平竖直，牢固。沿异型建筑面敷设时，其工艺形状需与异型面一致，保证美观。线管的支点固定，不同材质线管采用相应材质的管卡安装。电线管管卡安装间距按如下标准：线管种类管 直 径（mm）1520 2532 4050 65以上管卡间最大间距（m）镀锌钢管1.5 2.0 2.5 3.5 PVC塑料管1.0 1.5 2.0 注：终端管卡距电气箱，盒及器具边缘距离以150500mm 为宜。6、电线管敷设时，下列情况需加设线盒：无弯位，长度超过 30 米时。有一个弯位，长度每超过20 米时。有二个弯位，长度每超过15 米时。有三个弯位，长度每超过8 米时。7、金属线管安装必须做好各种保护措施，接地跨

41、接良好，避开有可能对管线构成危害的建筑部分。8、消防配电线路、控制线路均采用塑料铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流 500V；其截面积 Smin0.5mm2。9、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积百分之四十。2.2.2.管内穿线1、管内穿线前应根据施工图核对导线的规格型号,穿拉敷设时需注意绝缘层保护。金属钢管材质的管内穿线，线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套。导线接驳后，不能降低原绝缘强度，也不能因连接不牢固而出现导体阻值增大。绝缘电阻测试值不能小于 0.5M。（测试仪表电压等级为 500V）。2、管内穿线施工还应注意如下事项：A、连接应在箱盒内，不允许管内连接。B、同

42、一交流回路的导线必须在同一管内敷设。C、安全接地导线需采用黄绿双色线。D、设计回路的绝缘电阻测试，必须做好测试记录。3、导线相色按如下区分：A相（黄色）B 相（绿色）C 相（红色）N 线（蓝色）PE线（黄绿双色）“+”极（红色）“-”极（蓝色）2.2.3.金属线槽配线1、金属线槽应采用经防腐处理的产品（热镀锌或热镀锌后喷塑）。2、线槽敷设的交叉、转角连接，设计要求采用与线槽相配套的配件，部份异型件则由施工时现场加工。3、线槽敷设的固定点距离为8001000mm，安装要牢固，线槽接口要平直，严密，槽盖应整齐，平整，无翘角和便于开启。线槽的连接对接口作裸（软）线跳接接地，并与等电位接地点连通。线槽

43、的出线口位置要准确，边口要光滑，无毛刺。4、线槽敷设的直线段水平或垂直度允许偏差不能超过总长度的2，槽内敷设的导线总截面积不能大于线槽截面积的60%。线槽敷线的导线连接和与设备连接均按接线端子盒的型式施工。2.2.4.线路驳接线径在 10 mm2以上的用铜线耳压接，6 mm 2以下的用铰接，接口包上黄蜡管（带）后包上绝缘胶布，保证防潮、防漏电。施工完毕后要测试线间、线地电阻，如达不到要求要查明原因及改正，保证绝缘良好。2.2.5.末端设备安装末端设备的安装应平整、牢固、清洁整齐，高度一致，位置正确，线相无误。暗装按钮、插孔等安装的垂直度及相邻高低差应符合要求。2.2.6.配电箱、控制柜的安装与

44、基础槽钢之间的连接紧密，牢固平整，二次接线固定牢固，与端子排的连接紧密，排列整齐，标志清晰齐全，熔断器接触点的接触应紧密，接地线应紧密牢固。1、配电箱、控制柜安装位置应具备安全，干燥，容易操作的场所条件，施工时按设计施工图定位，如发现安装场所不能满足安装条件时，应通知设计或现场监理，作适当的调整。2、进入柜箱内的配线要整齐排列，超过三根以上的要绑扎成束，并按设计图设计回路标示回路标志。箱内的进出导线要留有100150mm 余量。3、配电箱、控制柜安装要牢固，标高按设计要求，箱面要平直，箱体高度 500mm以下的标高偏差应控制在15mm 以下，箱体高度 500mm 以上的应控制在 30mm 以下

45、，配电箱体的接地端应有明显标志，安装时牢固接地。4、配电箱安装完毕，检查箱内元件及操作装置，开关合断和绝缘情况。2.2.7.主要技术措施1、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6 倍。当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍；当两个线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍。2、钢管的连接应符合下列的要求A 当采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露 2 3 扣，螺纹表面应光滑，无缺陷。B 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5 3倍，管与管的对口处应位于 套管的中心；套管采

46、用焊接连接时，焊缝应牢固严密。3、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：A 明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2 3 扣。B 当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。C 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设金属保护软管或可挠金属电线保护管后，引入设备的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。D 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200 mm。4、钢管的接地连接应符合下列要求：A 当黑色钢管采

47、用螺纹连接时，连接处的两端应焊接接地线或采用专用接地线卡跨接。B 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用溶焊连接。C.消防系统的专用接地干线应采用铜芯绝缘导线，且其截面积不小于25mm2，消防控制室引至各层设备的接地支线，其截面积不应少于4mm2，并且共同接地电阻应在 1 欧姆以下。D 安装电气的部位应设置接线盒。5、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2 m。金属软管不应松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。与嵌入式器具连接的金属软管，其末端的固定管长度宜安装在自探

48、头、器具边缘起距软管长度的1mm 处。6、导线与设备、器具的连接应符合以下要求：A 截面为 6mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。而线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。B 截面为 2.5 mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。7、当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区别，相线与零线的颜色应不同。同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一。保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。“+”极应用红色绝缘导线；“-”极应用蓝色绝缘导线。8、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。9、末

49、端设备的安装应符合下列要求：A 采用钢管作器具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚度不应小于 1.5 mm。B 吊链设备的电线不应受拉力，导线应与吊链编叉在一起。C 同一室内或场所成排安装的设备，其中心线偏差不大于5 mm。D 设备及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。E 设备固定应牢固可靠。每个器具固定用的螺钉或螺栓不应小于2 个。当绝缘台直径为 75 mm及以下时，可采用 1 个螺钉或螺栓固定。F 探测器的安装应符合下列要求：探测器必须安装在距梁或墙0.6m以上的位置，并且离送风口保持 1.5m以上的距离。探测器安装倾斜角度不能大于45度，若大于 45 度，则应加底座较正。

50、H.探测器在即将调试前方可安装，在安装前应妥善保管。I.手动报警按钮高度为 1.5m，安装应牢固可靠。J.火灾报警控制器的安装，应在控制中心的土建工作完成后，且成品保护已可确保的情况下方可安装，所有进出消防中心的线路均应标明编号，并绑扎成束。10、电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻。电缆接头、终端头的制作应固定牢固，包扎封闭严密。11、联动控制线路应敷设整齐、标识清晰，所有受控设备在安装前应对其功能进行检查，证明正常后方可接驳联动控制线路。12、系统调试由生产厂家派技术员协助进行，调试过程中，应做好各项记录及报告工作。2.3.系统测试2.3.1.电线等要进行绝缘电阻测试。电源通电调试