1、敦煌大剧院项目 泛光照明施工方案 编制：_ 审核：_ 审批：_山东万得福装饰工程有限公司二零一六年四月十日施工组织设计一、概述根据招标文件要求和对现场的勘察情况，特编制本工程的施工组织设计：（1）施工方案及技术措施；（2）质量保证措施和创优计划； （3）施工总进度计划及保证措施（包括以横道图或标明关键线路的网络进度计划、保障进度计划需要的主要施工机械设备、劳动力需求计划及保证措施、材料设备进场计划及其他保证措施等）；（4）施工安全措施计划；（5）文明施工措施计划；（6）施工场地治安保卫管理计划；（7）施工环保措施计划；（8）减少噪音、降低环境污染、管线及设施的保护加固措施等；（9）项目组织管理
2、机构（10）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；（11）任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施；（12）对总包管理的认识；（13）与发包人、监理及设计人的配合；二、施工方案及技术措施2.1、工程概况（1）工程简介 本工程位于敦煌市主城区东南方向，为大型会展项目，观众厅人数1400余人，以会议、展览为主，兼顾戏曲、话剧、会议等其他功能。建筑耐火等级为一级，建筑设计使用年限50年。建筑抗震设防烈度为7度，采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。建筑地上局部四层，建筑高度23.9m，局部29.8m。（2）安装范围我方负责敦煌大剧院建筑立面照明相关系
3、统深化设计图纸（含变更、指令范围内）屋脊、屋面、墙面、地角泛光照明灯具安装；控制各灯具所需配电箱（包含一楼两个专用配电箱）、电源箱安装；电线管、电线、电缆（含配电室至照明配电箱间的电源电缆）的敷设等为完成本项目泛光照明工程所需的所有工作内容；还包括自行施工措施搭设、保养、维护自身施工用的所有机械、搭拆工作平台及安全防护设施，安全通道；所有材料、工具用具、小型机械在场内转运及倒运；悬挂、张贴甲方指定宣传标语、口号；与后期交接处而须采取的成品保护等一切处理措施；并负责本工程工完场清、安全文明施工、竣工验收、保修、售后服务等全部工作内容。（3）工程特点本工程功能设施较齐全，安装质量要求较高，特别要求
4、功能可靠，观感质量好，保证建筑、安装、装饰三者的整体美观协调。工程量大，工期较短，要合理安排施工程序，尽早竣工为业主发挥社会效益和经济效益。另外本工程文明施工要求较高，施工期间应尽量减少噪声和环境污染，保证敦煌市的文明创建工作，使周围风景点单位和居民，不因该工程的施工而影响正常的活动、营业和生活。2.2、编制依据本工程灯光照明系统施工组织设计编制应遵循的技术依据：城市夜景照明设计规范JGJ-T163-2008 城市夜景照明技术指南（北京照明协会）市政工程设计技术管理标准（1993年）建筑工程设计技术管理标准（1993年） 建筑照明设计标准（GB50034-2013） 城市道路照明设计标准（CJ
5、J45-2006）城市道路照明工程施工及验收规范（CJJ89-2012）室外环境照明指南（CIE-37）都市城区照明指南（CIE-92）泛光照明与装饰工程照明指南（CIE-94） 城区照明指南（CIE-136） 民用建筑电气设计规范JGJ 16-2008住宅建筑规范GB503682012 低压配电设计规范GB500542013 系统工程技术规范GB50/98-2011 民用闭路监视电视系统工程技术范GB501982011高层民用建筑设计防火规范GB50045-2014 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T 503112000 城市住宅区和办公楼电话通信设施标准YD/T 200883 公
6、共建筑节能设计标准GB501892015 建筑物电子信息系统防雷技术规范GB503432012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑电气工程施工质量验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2011 电工电子产品基本环境实验规程 实验A：低温实验方法GB/T 2423.1-2008电工电子产品基本环境实验规程 实验B：高温实验方法GB/T 2423.2-2008电工电子产品基本环境实验规程 实验C：恒温、温湿实验方法GB2423.3-2006 信息技术设备的量和单位GB 4943-2011LED显示屏通用规范SJ/T11141-2012 灯的控制装置 第1
7、0部分:放电灯（荧光灯除外）用镇流器的特殊要求 GB 19510.10-2009灯具一般安全要求与试验GB 7000.1-2007投光灯具安全要求GB 7000.7-2005固定式通用灯具安全要求GB 7000.201-2008嵌入式灯具安全要求GB 7000.201-2008投光照明灯具光度测试GB/T 7002-2008照明灯具反射器油漆涂层技术条件 QB/T 1552 灯具电镀、化学覆盖层 QB/T 3741 灯具油漆涂层 QB/T 1551 灯具-第1部分：一般要求与试验 IEC 60598-1 灯具-第2-5部分：特殊要求-投光灯具 IEC 60598-2-5 灯具-第2-1部分：特
8、殊要求-固定式通用灯具 IEC 60598-2-1灯具-第2-1部分：特殊要求-嵌入式灯具 IEC 60598-2-2 灯的控制装置 第1部分:一般要求和安全要求 GB 19510.1灯用附件 放电灯（管形荧光灯除外）用镇流器 性能要求 GB/T 15042-2008套接紧定式钢导管电线管施工规范任何其它有关的现行规范及行业规范2.3、施工程序及总体组织部署安装施工过程中，必须严格按照国家有关部门颁发的安全规范和技术标准进行施工，做好安装质量过程纪录和安装质量自检报告。（1）通用要求 1）选用的灯具及灯光控制系统必须采用招标时确认的产品，产品具有检验报告及合格证。 2）各种辅材、管件、线缆、应
9、有合格证。 3）工程施工过程中应接受质量监督机关、监理公司等单位的检查指导，以确保工程质量。 4）施工过程中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的系统设计规范、施工验收规范、施工工艺。 5）做好施工工程记录和资料收集，整理填写应做到与工程同步，工程竣工验收交付使用，应交给业主一套完整的竣工图纸及工程资料。（2）施工部署 1）工期目标暂定开工时间：具体以甲方通知为准。 工程计划：于2016年4月5日开工，至2016年5月20日竣工 总工期： 45 日历日。 2）质量标准及目标质量标准：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的“合格”标准。质量目标：确保“飞天杯”，争创“鲁班奖”。 3）安全
10、施工、文明管理目标达到甘肃省安全文明双标化工程4）服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，接受甲方、监理单位的监督和检查。5）科技进步目标：在施工中积极开发和推广新技术，新工艺，新材料、新设备和现代化施工管理技术。2.4、施工方案及技术措施（1）施工工序 1.1 施工前准备。各种材料规格、型号、数量、技术要求应符合设计要求，材料进场及时填写进场纪录并及时报验。 1.2 进行图纸会审、技术交底。配合土建预埋电气管道、灯具安装，管线敷设的工作应按设计和有关规范文件要求施工。 1.3 电气设备基础制定、电气支架、电缆梯架制定 1.4电缆敷设（含控制弱电线缆敷设） 1.5 管内穿线、开关、
11、灯控设备、灯具安装 1.6 校线、接线 1.7 试灯 1.8 全系统试灯、灯控调试 1.9 交工验收（2）施工准备 2.1熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的设计要求。 2.2准备机具材料，同时配备配套的生活、生产临时设施。一般常用的主要机具：液压弯管器、套丝机、割丝机、钢锯、手锤、活动扳手、钢卷尺、压力钳、电工工具、万用表、钳型表、兆欧表等。常用材料：镀锌钢管、电缆、接线盒及盖板、金属软管、根母、护口、膨胀螺栓、焊锡、锯条等。 2.3劳动力配备：根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，做到保工期、保质量、保安全，配备的施工员、电工、焊工、架子工等应持证上岗。 2.4技术交底
12、，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 2.5学习有关电气施工的技术规范和灯具的安装技术要求。使每个操作者熟知技术、质量、安全施工的要求。按设计要求，在施工现场配备使用的规范规程、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。（3）施 工 方 法 3.1管路安装施工人员配合土建按图进行管路、铁构件、孔洞的预埋预留。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸。预埋的镀锌钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重的锈蚀情况，外部刷防腐漆两遍
13、，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。暗配的镀锌钢管管路宜沿最近的线路敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹扁现象，钢管敷设采用套管连接，钢管对口处应在套管中心，套管周边应焊接。明配钢管需按规范规定进行固定，15至20钢管固定点不能超过1500mm，25至32钢管固定点不能超过2000mm。 3.2电缆敷设 3.2.1 施工程序：预埋阶段综合管线布置 编制电缆施工方案、敷设表、排列顺序表按顺序敷设电缆电缆依次的绑扎固定挂牌标志 3.2.2 电缆敷设的准备工作于桥架宽度，即根据桥架内敷设电缆的根数及电缆外径大小，核实桥架的宽度大小是否符合电缆排列的要求。如果不满
14、足要求，要对桥架的宽度进行调整。 3.2.3 为了确保电缆敷设的长度符合要求，电缆定货前，对电缆桥架走向进行深化设计，进而确定电缆的具体走向；同时根据施工图，编制电缆敷设表，明确电缆的规格、起止点，计算各段电缆的长度，并适当留有余量。 3.2.4 电缆进场时： 3.2.4.1 电缆的材质证明文件齐全。 3.2.4.2 对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。 3.2.4.3 应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。 3.2.5 敷设前： 3.2.5.1 再次核准电缆的规格、型号。 3.2.5.2 再次对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。 3.2.5.3 再次编制
15、电缆敷设表，标明电缆的起止点，核实电缆实际长度与敷设长度是否相符。 3.2.5.4 根据现场实际情况，将电缆的排列顺序用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。 3.2.6 敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。 3.2.7 电缆沿支架、桥架、穿管敷设时应结合图纸，根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应及时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。 3.2.8 垂直敷设时，
16、采用由上到下的方法：敷设时利用总包吊车将电缆盘放置在最高处，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下去。 3.2.9 水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。 3.2.10 无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每35 米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。 3.2.11 电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20 米设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是 否正确，完整做好相
17、关资料。 3.2.12 大楼内垂直电缆穿楼板保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。 3.2.13 电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求。 3.2.14 电缆敷设完毕后，所有电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。 3.2.15 在安装时须小心避免损伤电缆，若在其他专业未完成的地段施工，则采取措施以避免电缆受损。 3.2.16 敷设电缆时用人力将电缆自电缆盘上放出，整段电缆放置在滚动导轮上并用手拉，不可用电缆绞盘敷设电缆。 3.2.17 电缆在托盘上敷设，在水平方向以压龙带扣将电缆绑扎牢，在垂直方向用夹或鞍型固定。 3.2.18 将同一回路所有电缆首尾两
18、端的金属护套或铠装连在一起并接地，接地须由接地线耳或接于电缆封套上的接地环片延长至主机接地系统，接地线尽可能短而直。 3.2.19 电缆导线的终端须用重型无焊电缆线耳，线耳为高导电镀锌铜制，用液压压接钳压于导线上。3.3 管内穿线3.3.1 施工程序：技术交底扫管导线分色穿线成品保护3.3.2 管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。3.3.3 选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，颜色的导线按照如下规定：L1 相为黄色，L2 相为
19、绿色，L3 相为红色，N 线为黑色，PE 线为黄绿双色PE 线。3.3.4 管内穿线前，管口应装上护口。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。3.3.5 线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。3.3.5.1 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测，首先将一端导线分开，另一端导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120r/min 左右，读数采用一分钟后的读数为宜。检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。通电以前再进行一
20、次绝缘摇测。3.3.5.2 电气器具全部安装完备后在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置 。3.3.6 导线的连接采用缠绕搪锡连接；多股导线应搪锡后在进入线孔；6mm2以上的多股导线应压接铜鼻子，压接在接线孔或接线铜排上。3.3.7 配线工程中的各个部位，导线都不得明敷，要有保护管；管与设备接线孔连接的地方可采用金属软管敷设；箱、盒需用盖板封闭，盖板螺丝应齐全紧固。3.3.8 铜导线在接线盒内的连接：A、单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7 圈后剪断，把余头并折回压在缠绕线上。B、不同直径导线接头
21、：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘台15mm 处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕57 圈，将粗导线端折回压在细线上。3.3.9 导线与针孔式接线桩连接（压接）：把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔12mm，针孔大于导线直径1倍时需折回插入压接。3.3.10 铜导线的焊接采用电炉加热锡焊法，焊接完后必须用布将焊接处的剂及其它污物擦净。3.3.11 导线包扎首先用橡胶绝缘导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12 个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中，应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕12
22、圈后，再进行回缠，包扎后应呈枣核形。3.4 配电箱、柜的安装3.4.1 注意挂装配电箱的墙体应改为实心砖；为实心砖有困难时，采用对穿螺栓固定，此时，要注意与装修墙面配合，避免螺栓露出墙面。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。3.4.2 暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定，明装配电箱下边距地1.2m。3.4.3 电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线
23、及引进导线应留有适当余量，以便于维修。3.4.4 配电柜落地安装用10#槽钢按柜大小做好基础。室外箱、柜需做防水型并加锁，用角钢支架立于屋面，支架应在土建做屋面防水层前安装就位。3.4.5 配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。3.4.6 配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE 线接地。3.4.7 导线剥削处不应伤线芯过长，导线连接时采用缠绕搪锡连接。3.4.8 配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物坠落，安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料
24、纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。3.4.9 明装箱采用膨胀螺栓在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，其方法是找出准确固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。3.4.10 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱找准位置后，将导线端头引至箱内上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对
25、有无差错，调整无误后试送电。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面贴脸，如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。3.4.11 配电箱体高50cm 以下，允许偏差1.5mm;配电箱体高50cm 以上，允许3mm.3.4.12 明装箱采用膨胀螺栓在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，其方法是找出准确固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应
26、刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。3.4.13 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱找准位置后，将导线端头引至箱内上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面贴脸，如箱底与外墙平齐时
27、，应在外墙固定金属网后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。3.4.14 配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。3.4.15 配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。3.5 灯具的选型3.5.1 根据甲方要求和现场的实际情况
28、，选择质量和技术参数符合要求的合格灯具。3.5.2 按照设计要求进行选型，参照规范，在灯具外观、样式及实际测试的基础上，合理选择本工程所用的各种灯具。3.6 灯具的安装3.6.1 电器灯具等的施工方法在灯具施工过程中按照电气装置安装工程施工规范、接地装置施工及验收规范、建筑照明标准 (GB50034-2004)进行施工和检查。灯内配线符合设计要求及有关规定,安装时固定牢固,导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,灯具外壳必须与PE线可靠连接。灯具安装接线完毕后,摇测各条支路的绝缘电阻,合格后进行试亮24小时。通电仔细观察和巡视,检查灯具的控制是否灵活,准确;开关与灯具的控制顺序是否相对应。3.
29、6.2 灯具及支架安装的施工方法3.6.2.1 灯具安装3.6.2.2.1 安装前检查灯具完好性；灯具安装必须紧固可靠；所有灯具（光纤头、光带、导光管例外）一律在固定以后再安装光源；线盒具有良好的密封性，电缆穿过墙壁时用环氧树脂密封；安装完后检查灯具的投光角度；安装前必须固定在安装支架上，接头做好绝缘处理；每组灯的位置必须位于安装部位中心；灯具摆放必须与参照建筑体平行。3.6.2.2.2 线型灯的安装3.6.2.2.2.1 按图纸设计要求测量好安装位置，定好位置放线安装。3.6.2.2.2.2为了安装整体外观效果，线型灯与线型灯连接方式信号线采用外部用防水密封接头连接方式，电源线采用并联连接方
30、式，先烫锡再缠高压防水胶带，绝缘胶带及抗老化胶带，使线路不易氧化，保证电源及信号畅通。同时尽量隐藏到线槽内，使建筑物上下整条灯带看不到电线，不仅外部美观而且维修方便。3.6.2.2.2.3 开箱检查灯体外观，表面在运输的搬运中是否完好，安装前进行通电试验，把灯具安装牢固并做好建筑表面密封处理。3.6.2.2.3 投光灯安装3.6.2.2.4.1 按图纸设计要求测量好安装位置，定好位置放线安装。3.6.2.2.4.2 开箱检查灯体外观，表面在运输的搬运中是否完好，安装前进行通电试验，把灯具支架安装牢固并做好建筑表面密封处理，再调好灯光角度。具体灯具安装方式，请查阅我司提交的设计深化图纸（安装节点
31、图）。3.6.3 灯具试亮灯及效果调试：为杜绝安全事故，第一次试亮灯前提前一周到通知到每一施工岗位；第一次试亮必须在白天进行，禁止在晚上首次亮灯，以杜绝重大电气事故；调试效果阶段始终要注意三相荷载的平衡.完成效果调试以后，全面检查管线、支架、灯具的紧固是否可靠，作相应完善工作。 照明灯具安装工作完成后，有金属外壳的灯具进行接地测试，做好灯具接地测试记录交项目经理检查和验收。3.7 系统设备试车3.7.1 调试要求3.7.1.1 电缆线路的绝缘电阻采用500V 摇表进行摇测，绝缘电阻必须不小于20 M。3.7.1.2 当整个系统的设备全部安装完成，接线做好以后可进行系统的调试，并对整个系统进行编
32、程，根据设计要求设置对应的逻辑关系。对调试中出现的问题、故障做一一排除，直至整个系统运行正常为止。并作调试记录。灯具型号及标注详见施工图图例，灯具安装尽量避开其他专业设备，管线避开其他各类线路。3.7.1.3 系统联动、异地控制调试：联动调试时由总承包通知各专业分包商并要求他们制订详细的调试计划及配合要点，经各方审批后，在总承包统一指挥下进行联动调试。4、工程验收4.1 自检验收在调试结束后，施工技术人员再对整个系统进行一次全面的检查，发现问题及时纠正，直至所有项目自我检查全部良好为止。在竣工验收后应准备好各种资料：文件、图纸及施工记录，中间验收报告及有关证件。对更改项目及图纸变动都应有多方主
33、管的签字材料，将这类资料整理成册归档，准备移交业主。4.2 竣工验收4.2.1 在建设单位主持下，由施工方、业主、监理单位等主管人员及技术人员采用全检或抽检的方法对系统工程进行分项检查验收。不合格的分项需及时更改，直至合格为止，并在竣工分项验收报告单上签字认可。待所有分项检验合格后，办理工程竣工验收单。并作竣工验收报告文件，由参加验收的所有单位签字认可。4.2.2 绘制竣工图，将整理好的资料及竣工验收单交付业主，办理交接手续。 5、重点部位施工组织措施、技术方案（1） 本工程属于建筑物室外照明工程，要保持建筑物的整体亮化效果，重点在于处理好建筑物顶面玻璃带两侧及立面的灯光效果。（2） 首先从技
34、术上来看，一定要把好设计关。从灯具选型到灯具的排布，都要结合建筑物详细设计，灯具要采用高标准工艺加工，使所选择的灯具与建筑物外观及功能性相一致，完美融合。（3） 其次，根据本工程照明设计特点，外立面安装灯具属于高空作业。存在施工人员操作安全隐患。因此在施工之前，必须要进行详细的技术交底，使施工人员熟悉灯具安装的具体情况。（4） 在施工中，一定要与幕墙安装单位紧密配合。本工程照明灯具安装在幕墙外立面处，其要求加工工艺水平高，性能稳定，要与幕墙融合成一体。2.5、施工现场平面布置图1、施工平面布局A、 工程指挥部，包括：工程总指挥、项目经理、工程总监、财务管理。B、 办公用房，包括：施工技术管理、
35、生产计划管理、工程合同、统计、资料保管、消防安全保卫等部门办公。C、材料仓库。D、易燃物品专用仓库。E、值班室。F、加工区。G、 工人临时住房，用餐及厨房等用房就近租房解决，请业主配合帮助。2、工地临时用电 1、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。2、采用三相五线制，单相三线制。 3、 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统。 4、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。 5、保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm的绝缘铜线。 6、电气设备相连的
36、保护零线应用截面不小于2.5MM2绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿黄双色线。 7、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线，严禁用插销连接。 8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。3、施工用水甲方提供水源，根据工程的规模、水源要满足楼层施工及消防用水的需要。三、质量保证措施和创优计划（1）工程质量标准：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的“合格”标准。 创优质量目标：确保“飞天杯”，争创“鲁班奖”。（2）创优质量保证体系：成立以项目经理和总工为首的创优组织领导小组，明确工程技术人员在质量控制过程中的主导性，发扬施工人员在作业中的自律性和自主性。加强各层
37、次间的相互合作。工程创优组织体系见下图：2.1 要在施工工程中全面推行质量管理，必须首先使全体职工提高质量意识树立“质量第一”的观念，建立全面质量管理的概念，根据质量目标建立施工企业内部质量保证体系。同时根据设计文件、施工验收规范要求以及现场资源配置情况，工程质量要达到单项工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，杜绝因人为因素造成的重大质量事故。争创优质工程。以“精心组织、优质高效、科学管理、文明施工、确保安全、按期完工”为指导思想，依靠科技进步和科学管理，确保实现“开工必优、全面创优，争创鲁班奖”的全面质量目标。2.1.1 成立质量领导小组，由项目经理任组长，主管抓工程质量，各工种施工
38、负责人主管各自工种的质量管理工作，从组织体系上明确责全限。2.1.2 制定明确的质量计划，是实现质量目标，组织与协调质量管理活动的基本手段，也是各阶段，各环节质量工作的行动纲领。工程管理中要由提供工程质量的综和计划，还要有各分项目，各环节和各阶段的具体计划，形成一整套质量计划体系，项目总经理要及时各工种负责人检查分析，以保证按期完成质量改进措施，达到预期目标。2.1.3 建立质量管理制度，搞好工程项目质量，必须建立一整套制度，才能协调一致，有条不紊的开展工作，依据质量验收标准，制作工程质量管理条例、工程质量中间验收规定及工程质量奖罚条例等。对质量检查的标准、内容与评定时间和方法做出具体规定，制
39、定标准管理程序，使质量管理流程程序化、标准化。2.2 本工程将严格执行公司ISO9001质量体系程序文件和有关规章制度，确保质量保证体系正常运行，公司设有质量监督机构，配齐专职质检人员， 形成公司和工程项目部和班组的三级质量监督检查网络。2.3 为实现本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足要求，保持质量体系的有效运行，提高工程的质量保证能力。按常规公司职能部门经常下工地指导检查，坚持三个月一次的优秀项目部授予流动红旗活动，每年评比优秀项目经理活动。2.4 质量体系文件包括质量保证手册、程序文件、施工工艺、施工组织设计、作业指导书、各工
40、序技术交底书、相关的技术文件和法令、法规。 2.5 施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置的施工组织设计，制定出适合本工程的质量目标及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。按照工期安排，克服困难，努力创造施工条件，确保满足合同工期要求，完成合同规定的全部工作。2.5.1 抓好施工组织设计和施工方案中关于保证工程质量的措施落实，积极参加设计交底，做好设计图纸会审工作。抓好各分部工程施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。2.5.2 明确采用的施工技术规范、标准。严格按照公司编制的施工工艺和施工图及验收规范、设备、安装技术要求
41、等精心施工、调试、检验记录。2.5.3 采用专业检查与班组互检相结合的方法，抓好“三检”(自检、互检、专检)，加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的质量关。不合格工序不得进行下道工序施工。2.5.4 施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即：无设计或无设计合格证书的图纸不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求或验评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工。2.5.5 认真严格对待质量问题，做到“三不放过”，原因不查清不放过，有关人员没受教育不放过，没有制定预防措施不放过，对施工中存在的质量问题及时采取相
42、应的技术措施，不断提高工程质量水平。2.5.6 做好施工技术资料整理工作，资料达到及时、完整、准确、 可靠。按控制点对重点部位和资料进行复查，分项工程结束后必须及时做好分项工程的评定工作。工程交工时，及时向建设单位交付竣工技术资料，对单位工程的质量作出评定，并交付质监站核检。2.6 加强材料、设备的质量管理2.6.1 坚持贯彻执行本公司ISO质保体系中关于设备、材料的质量管理和检验制度，原材料、设备质量应符合设计要求。2.6.2 交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质保单，产品应是质量信誉好的厂家生产。所购材料品牌、生产厂家、型号规格、价格等征得甲方和监理的确认。2.6.3 进入现场
43、的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准办理入库手续，不准进入现场使用。2.6.4 对材料、设备要求一定的精密度的物件定货、采购，必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证材料、设备的安装质量。2.6.5 甲供设备、材料进场作好检测验收工作，妥善保管，如有问题及时和甲方联系。 2.6.6 设备、仪表的检验实行开箱验收制度并做好记录，安装前应由设备检验和保管部门提供检验合格证和保管记录，对合格品要妥善存放，重点保管。2.6.7 材料设备保管员应做到帐物相符，合格品与待验品、废品分开存放，并有标识。2.6.8 工程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书、
44、材料合格证等。2.7 项目经理与各施工班组签定质量责任制，采取奖罚措施优重奖劣重罚原则，提高施工质量。2.8 质量监督制度2.8.1 施工班组对所施工的内容阶段性完工后，必须做好质量自检记录和各种原始记录。2.8.2 项目质检员对该工程所有项目进行跟踪检查，审核复验班长的自检记录以及各种原始记录。2.8.3 质量部门对该工程的项目质量进行定期检查，审核所有的技术资料和原始资料，并要求资料与工程同步。2.9 施工人员上岗制度2.9.1 所有的施工人员必须参加安全、技术培训，并取得专业上岗操作证方可上岗。2.9.2 担任该工程的施工员，项目经理应具备相应的资格证书。2.10 技术管理制度2.10.
45、1 严格把好审图关。现场技术负责人应组织施工员进行审图，对施工设计图有疑问的内容要及时向有关部门人员提出，以便顺利施工。做好审图记录。2.10.2 施工员应根据自己的施工内容编写施工方案，进行技术交底。2.11 材料设备管理制度2.11.1 工程所用的主材、配件以及设备，无论是乙方供还是甲方供，都到有信誉的厂、商家去购买、订货。严格把好主材、配件、设备关，是创优工程的基础。2.11.2 为确保工程材料、设备的质量，凡本单位采购的一律由物供部门按ISO9001采购程序到合格供方采购，项目部不得自行采购。2.11.3 所采购的主材必须具有材料质量证明书原始件或原始复印件，其数据应符合有关标准。2.
46、11.4 工程用配件、设备等除具有说明书外，还应具有出厂合格证及有关性能测试报告。2.11.5 材料、配件、设备的保管、发放严格执行本单位的ISO9001管理程序。2.12 技术交底制度2.12.1 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2.12.2 工程开工前，项目经理部技术设计部门根据设计文件、图纸编制“施工要点”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工要点”内容包括工程分布、分项工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向施工员、班长进行技术交底。2.12.3 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经二人复核确认无
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