水池项目深基坑支护及土方施工安全专项方案.docx

1、工业气体岛项目系统工程消防废水池和雨水监测池深基坑支护及土方开挖安全专项施工方案 编制单位：编制日期：2019年11月2日工业气体岛项目系统工程消防废水池和雨水监测池深基坑支护及土方开挖安全专项施工方案审批表表格编号ZLJS-方案编制人员姓名学历专业职务/职称分公司部门审核意见审核人学历专业职务/职称审核意见分公司主任工程师(技术副经理)审核意见： 签字： 年 月 日分公司安全总监(安全生产副经理)审核意见： 签字： 年 月 日公司部门审核意见部门审核人学历专业职务/职称审核意见公司安全总监(副安全总监)审核意见： 签字： 年 月 日公司技术负责人审批意见： 签章： 年 月 日 广西工业气体岛

2、项目系统工程消防废水池和雨水监测池深基坑支护及土方开挖安全专项施工方案目录第一章 工程概况11.1 项目简介11.2 基坑周边环境21.3 工程地质条件31.4水文地质条件41.5 工程设计概况51.6 施工的重点难点91.7 施工总平面布置10第二章 编制依据132.1 编制依据132.2 相应规范、规程14第三章 施工计划153.1 施工进度计划153.2 材料计划153.3主要机具使用安排153.4 劳动力计划163.5 确保工期的保证措施17第四章 施工工艺技术184.1 施工测量184.2 喷锚支护施工194.3 钢板桩施工214.4 土方开挖施工284.5 基坑排水沟施工324.6

3、 基坑临边围护措施324.7 质量保证措施33第五章 施工安全保证措施375.1 组织机构保证措施375.2 技术措施395.3 预防措施515.4 基坑监测监控措施535.5 文明施工、环境保护保证措施585.6 夜间及季节性施工保证措施60第六章 施工管理及作业人员配备和分工626.1 项目组织机构62第七章 验收要求647.1 施工质量检验647.2 基坑验收要求647.3 验收内容647.4 降、排水检测677.5 工程质量竣工验收的程序677.6 工程质量竣工验收的要点68第八章 应急处置措施698.1 危险源与风险分析698.2 应急救援指挥机构人员配置及职责分工698.3 应急响

4、应738.4 坍塌事故应急预案738.5 物体打击事故应急预案758.6 高处坠落事故的预防758.7 触电事故应急响应实施768.8 机械伤害事故应急响应实施778.9 汽车伤害事故的预防788.10 边坡超载事故的预防798.11 出土坡道伤害事故的预防798.12 应急救援物资管理80计算书及相关施工图纸83附件1 安全员证84附件2 质检员证84附件3 电工证84附件4 电焊工证84附表1 试验计划表85附表2 水平位移和竖向位移监测日报表86附表3 巡视检查日报表87附图3 消防废水池施工平面布置图89附图3 雨水监测池施工平面布置图90 工业气体岛项目系统工程消防废水池和雨水监测池

5、深基坑支护及土方开挖安全专项施工方案第一章 工程概况1.1 项目简介表1.1-1 项目简介表序号项目内容备注1工程名称工业气体岛项系统工程2建设单位广西3设计单位4勘察单位中国化学工程第一岩土工程有限公司消防废水池上海勘察设计研究院（集团）有限公司雨水监测池5监理单位广东国信工程监理有限公司6施工单位7工程地址广西8质量标准达到国家有关现行工程施工验收规范合格标准9工期要求30天10建设规模工业气体岛项目系统工程消防废水池和雨水监测池拟建项目位于广西，项目总用地面积约100万。本工程基坑均呈矩形，其中消防废水池开挖深度8.95m，开挖面积为4032，基坑周长307m，雨水监测池开挖深度5.25

6、m，开挖面积为935，基坑周长135m。图1.1-1 项目位置示意图场地大部分区域原为鱼塘，采用挤淤回填并整平，主要由附近山坡挖方区的风化岩块回填，周边环境简单空旷。图1.1-2 项目现场照片1.2 基坑周边环境拟建消防废水池场地北侧为已建管廊距离用地红线大于13.0m，南侧及东侧均为整平空地，西侧附近为A/O池，距离10.4m；拟建雨水监测池场地北侧为已建管廊距离用地红线大于12.0m，南侧及东侧均为整平空地，西侧为灰渣贮运，距离14.0m。场地范围内没有不明建（构）筑物及地下管线等。1.3 工程地质条件1、第层素填土，灰黄、紫灰色，稍湿湿，松散不均匀，主要由黏性土及块状、碎块状泥质粉砂岩、

7、页岩等组成，大部分岩块直径一般在0.1m0.5m，个别岩块直径达0.8m，场地西侧部分区域填土厚度约6m17m，此区域上部约1m3m为新近回填，回填时间约半年左右，其下部填土回填时间超过10 年，该部分填土根据经验推测已基本完成自重固结；而其他区域填土厚度约1m6m，回填时间约半年左右；该层土自重固结尚未完全完成，重型动力触探试验实测击数平均值6.7击，离散性很大。层厚1.00m17.00m，层底标高-11.05m4.03m，在本装置场地内普遍区域均有分布。2、第层淤泥质土，灰黑色，饱和，流塑状，主要以黏性土及腐质物为主，含有机质及粉细砂等，略有腥臭味，局部与粉性土及砂土呈互层状，滨海相沉积产

8、物，标准贯入试验实测击数平均值3.6击；层厚0.40m8.40m，层底标高-9.19m1.80m，在本装置场地内部分区域有分布。3、第1层粉砂，灰黄、灰色，饱和，松散状，主要由长石、石英、云母等矿物颗粒组成，摇震反应迅速，含有机质及黏性土，颗粒级配一般，分选性差，偶夹贝壳，局部与淤泥质黏土呈互层状，滨海相沉积产物，层厚0.30m5.69m，层底标高-10.72m1.46m，在本装置场地内部分区域有分布。4、第1层全风化泥质粉砂岩，灰黄、灰色，主要为石英、黏土矿物等组成，结构构造完全被破坏，已风化成土状，遇水易软化、崩解，干钻可钻进，标准贯入击数平均值20.7击，重型动力触探试验实测击数平均值1

9、6.5击；层厚0.30m3.60m，层底标高-10.55m2.08m，在本装置场地内零星分布。第4层全风化页岩，灰、灰黑色，主要以黏土矿物等为主，结构构造完全被破坏，已风化成土状，遇水极易软化、崩解，干钻可钻进，层厚0.503.00m，层底标高-10.89m-2.22m，在本装置场地内零星分布。5、第1层强风化泥质粉砂岩，灰黄、灰色，主要为石英、黏土矿物等组成，泥质粉砂结构，层状构造，泥质胶结，节理裂隙很发育，局部裂隙充填粘性土等，结构构造大部分被破坏，遇水易软化，岩芯多呈块状、碎块状，手掰易断，给水钻进快，岩芯采取率40左右，RQD极差，岩体破碎，岩质极软，岩体基本质量等级为级，重型动力触探

10、试验实测击数平均值40.5击；设计施工时应注意该层岩性强度不均一、变异性大，且局部厚度大；层厚0.60m20.50m，层底标高为-22.41m-3.43m，在本装置场地内大部分区域有分布。第4层强风化页岩，灰、灰黑色，主要以黏土矿物等为主，泥质结构，薄层状构造，泥质胶结，节理裂隙很发育，局部裂隙充填粘性土等，结构构造大部分被破坏，遇水易软化、崩解，岩芯成碎块状，手可捏碎或掰断，给水钻进快，岩芯采取率30左右，RQD极差，岩体破碎，岩质极软，岩体基本质量等级为级，层厚2.00m16.20m，层底标高为-22.25m-8.37m，在本装置场地内部分区域有分布。6、第1层中风化泥质粉砂岩，灰黄、灰色

11、，主要为石英、黏土矿物等组成，泥质粉砂结构，层状构造，泥质胶结，节理裂隙较发育，局部裂隙充填粘性土等，结构构造部分被破坏，岩芯多呈柱状、短柱状，锤击声脆，给水钻进慢，岩芯采取率80左右，RQD 较差，岩体破碎较破碎，岩质较软，岩体基本质量等级为级；岩块饱和单轴抗压强度范围值8.0MPa33.0MPa，平均值15.08MPa，标准值11.4MPa；该层未揭穿，在本装置场地内大部分区域均有分布。第4层中风化页岩，灰、灰黑色，主要以黏土矿物等为主，泥质结构，薄层状构造，泥质胶结，节理裂隙很发育，局部裂隙充填粘性土等，结构构造部分被破坏，遇水易软化、崩解，岩芯成块状或短柱状，锤击声脆，给水钻进快，岩芯

12、采取率50左右，RQD极差，岩体破碎，岩质极软，岩体基本质量等级为级；岩块饱和单轴抗压强度范围值1.1MPa3.7MPa，平均值2.0MPa；该层未揭穿，在本装置场地内大部分区域均有分布。1.4水文地质条件勘察期间钻探深度范围内发现有一层地下水，属上层滞水，赋存于素填土层中，无统一地下水位，稳定水位埋深0.303.90m，无承压性。地下水主要受大气降水下渗及相邻含水层侧向渗透补给，以蒸发和侧向渗透的方式排泄，水量受季节影响较大。场地各地基岩土层的渗透系数（K）值根据附近相似地质条件下的经验值确定如下：素填土：K=0.200.40m/d；淤泥质土：K=0.050.10m/d；粉砂1：K=0.20

13、0.40 m/d；全风化泥质粉砂岩1：K=0.030.10 m/d；全风化页岩4：K=0.020.08 m/d；强风化泥质粉砂岩1：K=0.0050.01 m/d；强风化页岩4：K=0.0020.008 m/d；中风化泥质粉砂岩1：K=0.0010.05 m/d；中风化页岩4：K=0.0020.008 m/d。1.5 工程设计概况本项目消防废水池基坑开挖最大深度约8.95m，雨水监测池基坑开挖最大深度约5.25m，基坑西侧外均为管廊，其余周围环境条件为整平空旷建设用地，原地貌属海积漫滩地貌，场地北侧及东侧原为鱼塘，地下水位较高。根据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)3.1.3条，本

14、基坑支护结构侧壁安全等级为三级，重要性系数应取0.9。根据基坑边界和土质条件，地下水位较高，本基坑采用钢板桩支护+放坡形式。支护桩采用60021018钢板桩与放坡喷锚组合形式，桩长12.0m。1、基坑支护设计时根据基坑边界条件、工程地质、场地标高、荷载大小及周边环境共分为11个剖面，各剖面支护形式如下：表1.5-1 支护形式表项目剖面支护形式基坑底标高（m）开挖深度 (m)备注消防废水池1-1剖放坡喷锚-2.959.0本工程0.000标高相当于绝对标高+6.700m自然地面标高按绝对标高+6.000m2-2剖放坡喷锚-2.956.03-3剖放坡喷锚-2.054.2雨水监测池1-1剖放坡喷锚+拉

15、森钢板桩+0.755.25本工程0.000标高相当于绝对标高+6.200m自然地面标高按绝对标高+6.000m2、 总桩数约225根，钢板桩规格：拉森桩（600*210*18），长度12m。3、 喷射砼采用C20，面板厚度60mm，内配单层双向钢筋网6300300mm。4、 根据勘察资料，本场地地下水类型主要为上层滞水。结合相关工程经验，本基坑可采用钢板桩止水+集水明排进行基坑降（排）水，即沿基坑顶和坑底四周分别设置宽度不小于300mm的排水明沟，沿排水沟设1000mm1000mm1000mm集水井，集水井位置根据现场具体情况确定，每积水经三级沉淀后排入市政管网内。5、 消防废水池剖面图如下所

16、示：109图1.5-1 1-1剖面图图1.5-2 2-2剖面图图1.5-3 3-3剖面图6、 雨水监测池剖面图如下所示：图1.5-4 1-1剖面图1.6 施工的重点难点1、工期紧，需要组织足够的机械及人员保质保量情况下充分计划、合理施工，以达到工期要求。2、土方开挖面涉及较大，因此，土方的密切配合是本项目顺利实施的关键。3、本工程位于钦州港范围内，根据地勘报告显示无统一地下水位，稳定水位埋深0.303.90m，无承压性。施工期间做好降排水工作是本项目的重点和难点。1.7 施工总平面布置1.7.1 施工总体安排1、施工平面布置（1）施工现场办公区布置在消防废水池东北侧在距离基坑安全范围内。由于工

17、期较短所有办公室全部使用活动板房，并按规范要求配置灭火器。（2）施工和办公用电由北侧位置的变压器接入，设一个一级箱，一路供现场使用，一路供办公和生活使用。（3）施工和生活用水由工作站用直径150mm的镀锌管沿着西侧墙边接入施工现场和生活区。现场具体平面布置见附图1施工平面布置图2、施工顺序：基坑开挖采用分层开挖，基坑开挖必须与基坑支护和降水的方案实施保持一致，充分考虑土方开挖的前提条件是挖方区域处于无水状态，考虑到基坑支护做到万无一失是开挖顺利进行的保障，考虑到基坑降水是整个开挖乃至基础施工全过程的核心。消防废水池分4层开挖，第一层开挖深度2.0m，第二层开挖深度2.2m，第三层开挖深度2.5

18、m，第四层开挖深度2.0m。每层开挖后待支护完成后再进行下一代开挖，坑底200300mm的土方量采用人工开挖。雨水监测池分2层开挖，第一层开挖深度3.0m后采用静压植桩机进行钢板桩施工，第二层开挖深度2.25m。每层开挖后待支护完成后再进行下一代开挖，坑底200300mm的土方量采用人工开挖。基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟、后中间挖方区域、逐层开挖的原则。基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动支护桩。基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖的原则。按此顺序分五层开挖到基坑底；现场首先要确保场地外道路进出口的畅通，尽量减少坑内运土

19、路程。由于受场地限制，所有土方均外运。基坑出土道路经市政道路外运。1.7.2 施工准备1、施工技术准备（1）施工图设计技术交底及图纸会审施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审时提出解决，使工程顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。（2）施工方案审核、本工程在开工之前对基坑支护进行专家论证，施工方案在工程开工之前应经公司相关部门进行审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施

20、工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人与公司有关部门同意，否则不得随意修改原方案，施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部、分项工程中去，作为工程施工依据。、根据图纸和施工方案编制到施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。材料管理人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。、组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。、组织人员进行钢筋翻样、预埋件加工，落实成品、半成品的货源。（3）测量基准交底、复测及验收根据规划局提供的基准点

21、引测房屋的角点，并引测至不受施工影响的地点做好标识，形成测量成果记录，并对各测量人员进行交底。（4）测量仪器及校验测量仪器，在使用过程中需注意：、定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用。、测量仪器、工具定期清洁保养，全站仪、水准仪等检测仪器按照检定规程规定，在其检定周期内，要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。、测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。2、现场准备（1）工程轴线控制网测量定位及标高控制点的保护。工程建筑物的红线及定位由城建规划部门测定，测量人员根据城建规划部门所提供的测量标志和建筑平面图进行复测，按建筑物的轴线、支撑位置和土方开挖区域，以及施工现场的具体情况，建立

22、工程的首级平面控制网，对整个工程的轴线进行控制，作为工程建筑施工放线的主要依据，据实际情况建立平面控制方格网，其测量方法和要求按平面控制技术要求进行测量、复测、复核无误后，在土方开挖前将各轴线两端分别引测到稳固的建筑物上，并做上红三角“”作标记，有必要时需埋设轴线控制点，作好标志，以供以后施工中轴线的恢复、复核、控制。根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请监理、甲方进行放线复核。（2）临时供水本工程混凝土为自拌喷射混凝土，地下室土方开挖、基坑支护阶段用水量较少，仅边坡喷锚及混凝土养护等需用水。由现场西北角接入现场。（3）施工现场排水本工程按照基坑支护图纸要求，开挖过程中应做好截水,排

23、水工作,基坑坡顶地面设截水沟,坡脚设临时排水沟,基坑底四角及各边按30m距挖一集水井,用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟，经沉淀后,排入市政管线（土方开挖阶段，局部沉淀后的水如无污染时，可考虑引入临时洗车槽进行车轮前期清洗）。（4）临时供电（详见临时用电施工方案）、工地现场用电分施工用电和现场办公用电、生活用电三部分，以上供电均采用三相五线制。施工用电由业主指定配电箱引出至施工现场配电箱。、施工机械用电采用一机一闸一漏一箱制，保证施工用电的安全，并安装漏电保护器及接地、接零等措施；、临时用电严格按照临时用电专项施工方案及临时用电的管理制度执行。第二章 编制依据2.1 编制依据1、广西消防

24、水池、雨水监测池项目基坑支护工程施工设计图纸，上海勘察设计研究院（集团）有限公司，2019年09月2、中国化学工程第一岩土工程有限公司工业气体岛项目-污水处理站中国化学（一期）岩土工程勘察报告、上海勘察设计研究院（集团）有限公司工业气体工程第一岩土工程有限公司工业气体岛项目-污水处理站岛项目-煤气化装置岩土工程勘察报告3、中华人民共和国安全生产法4、中华人民共和国建筑法5、建设工程质量管理条例 国务院279号令6、建设工程安全生产管理条例 国务院393号令7、生产安全事故报告和调查处理条例 国务院493号令8、房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定 住建部5号令9、建筑起重机械安全监督管理

25、规定 住建部166号令 10、危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住建部37号令）11、住房城乡建设部办公厅关于实施有关问题的通知建办质2018 31号12、关于印发广西壮族自治区住房和城乡建设厅贯彻实施细则的通知（桂建管（2015）63号） 13、广西壮族自治区建筑工程安全生产管理办法（自治区人民政府第124号令）14、关于印发工程质量安全手册（试行）的通知 (建质【2018】 95号）15、自治区住房城乡建设厅关于加强建筑基坑施工管理的通知(桂建质【2018】36号)2.2 相应规范、规程表1.2-1 参考规范、规程表序号名 称编号或文号1建筑地基基础设计规范GB50007-20112工

26、程测量规范GB5002620073岩土锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20154建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20185混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020137建筑边坡工程技术规范GB5033020138建筑基坑工程监测技术规范GB5049720099钢筋焊接及验收规程JGJ18-201210建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201211施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512建筑施工安全检查标准JGJ59-201113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201614建筑基坑支护技

27、术规程JGJ120-201215建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-200916建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ 311-201317喷射混凝土应用技术规程JGJ/T372-201618建筑基坑工程安全管理规范DB 45/T 960-201419装配式基坑支护技术规范DBJ/T45-043-201720建筑施工易发事故防治安全标准JGJ/T429-2018第三章 施工计划3.1 施工进度计划整个工程计划分阶段施工，工期计算不计入中途暂停施工的时间，仅考虑具备施工条件的情况下各工序流水施工所需要的时间，即拟计划基坑支护及土方开挖最终工期为暂定 天。根据本工程支护设计特点，土方开挖需紧

28、密配合支护施工。（详见附图：施工进度计划图）3.2 材料计划2.2-1 主要材料计划表序号材料名称型号单位数量进场时间1.拉森钢板600*210*18m按预算量根据进度需要进场2.钢材HPB3006t按预算量根据进度提前3天进场3.线材HPB30010t按预算量根据进度提前3天进场4.水泥普硅酸盐水泥PO32.5t按预算量根据进度需要进场5.钢管48、壁厚3mmm按预算量根据进度提前3天进场6.中粗砂/m按预算量根据进度需要进场7.砖MU10块按预算量根据进度需要进场3.3主要机具使用安排机械仪器配置按工程量、工期要求、工程工种及施工计划组织进场，具体配置见下表所示。2.3-1 主要机具表序号

29、机械（设备）名称型号规格功率（KW）数量(台)进场时间一支护设备1静压植桩机FJ2101501施工前2天二钢筋、混凝土设备1钢筋切断机GQ-4071施工前2天2钢筋调直机BEN359.02施工前2天3电焊机BX1-400201施工前2天三土方设备1反铲挖掘机2201m4施工前1天2自卸运输车110KW20m10施工前1天四测量设备1全站仪南方测绘1开工前3天2水准仪DS31开工前3天3钢尺50M1开工前3天4北斗云Mini1开工前3天五其他设备1潜水泵DN80103开工前1天2照明镝灯3.52开工前4天3.4 劳动力计划本工程施工前本司将组织优秀的人员组成项目部，并按工程施工工种及工序组织相应

30、管理人员、熟练技工及其他相关人员进行配置，要求所有进场的作业人员必须进行安全教育，特种作业人员必须培训合格，持证上岗，并进行进场前各项交底、使所有入场人员了解工程目的，熟悉工程流程与专项技术要求，对施工中不能胜任的人员立即更换。工程主要人员及计划人数见下表所示。3.4-1工程主要劳动力配置计划表序号班组名称人数进场时间退场时间1桩机操作工4施工前2天4喷锚机操作工8喷锚施工前3天完工后退场5土方班组12土方开挖前3天土方开挖完6钢筋班组9支护钢筋网施工前前3天/7电焊班组2钢筋网前3天/8电工1开工前5日内进场/合计363.4-2 特种作业人员花名册序号姓 名性别年龄职 务发证单位证 号3.5

31、 确保工期的保证措施强化指挥机构选派经验丰富、专业能力强的管理人员组成的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成；投放精锐力量精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度；做好物资的采购、供应、储备做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前采购进场；在不影响周围环境情况下，配置足够的照明，适当进行夜间作业。做好后勤保障物资设备,对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避

32、免由于设备故障而造成的不必要的停工。所有进场的机械设备都必须达到机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良；操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作；机械设备按规定时间安排保养，并合理利用每月安排的时间保养检修。作好施工准备提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查。提前做好资金使用计划，为项目的顺利进行提供资金保障。做好劳动力储备，随时根据进度需要增加人员。根据现场情况和剖面布置，合理划分施工区块，并加强施工进度，精心安排施工流向，规划出土路线，尽量避免施工干扰，提高时间利用率。对地下障碍物进行超前探测和处理，以免影响施工。第四章 施工工艺技术4.1 施工测量4.1.1平面控制测量本工程外

33、围轮廓线根据建设单位提供的建筑物控制点组成控制网。应将控制点引测到桩机施工影响区以外，并用砼周边保护，为了确保进行控制网的恢复，应将控制轴线引到四周的围墙上，用红油漆作好标记。4.1.2方格网控制方格网在平面控制网的基础上建立，受平面控制网的控制，本基坑由于面积大，且地下线管复杂，施工作业面不断的变化，故选择方格网应分段进行。现场桩位放样全部采用全站仪以坐标放样，各桩位放样完成后必须跟相邻桩位尺寸关系进行复核，引测过程中必须进行闭合复核，测量时仪器读数人员与记录计算人员必须各自互换岗位，一测一算各自相互复核。并将引测结果汇总成放样成果计算书，报监理工程师审核。对区块间的控制引测点在使用过程中，

34、要经常性的会同监理测量工程师进行经常性复核，做到每用必核。4.1.3高程控制测量根据建设单位提供的国家高程控制水准点，引测、建立施工现场高程控制网，埋设现场水准点，现场水准点埋设3个，BMA、BMB、BMC组成水准网。水准网应于轴线方格网重叠以便于查找方位。4.1.4控制点放样采用全站仪和水准仪对工程桩桩位放样定位测定标高，具体如下：1、控制点测设：根据业主提供的控制网点，将建筑物的主要轴线测设于地面，并避开桩位、道路、料场等位置，并做好保护措施。由监理工程师复核认可，桩位测设以此为准。2、桩位测设：采用极坐标法及直角坐标法测设桩位中心，钉入钢筋,做好桩号标记。4.2 喷锚支护施工4.2.1喷

35、锚支护施工顺序1、喷锚支护部分：（1）开挖第一层土方，挂钢筋网，喷射混凝土面层。（2）开挖第二层土方，挂钢筋网，喷射混凝土面层。（3）挖土应当班运走，施工过程中基坑周边严禁堆荷载。2、分层开挖深度：土钉墙施工阶段，土方开挖必须按照土钉墙施工需要进行开挖。基坑土方必须分层分段均衡开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上层支护未达到设计强度的80%时，不得开挖下一层。开挖坡度必须符合设计要求，但坡度可比设计坡度缓，同时不得在大雨天开挖施工。每层开挖深度不得超过2.0m，每段开挖长度不大于20m，且应间隔开挖，开挖后应及时对壁面进行修整，修整时要有现场管理人员旁站检查机械开挖的平直度。3、铺设钢筋网和加

36、强筋挂设钢筋网前应将受喷面进行清理，清除受喷面上松动的岩块、浮石、粉尘、岩碴和其它杂物，同时按要求设置喷层标志，喷层厚度控制标志采用钢筋或金属钉，钢筋或金属钉的间距不大于5m，钢筋或金属钉伸出部分的长度为喷射混凝土的厚度，在混凝土喷射完成后须全部被喷射混凝土覆盖。分层分段铺设钢筋网(6300300)，钢筋网应牢固固定在边壁上，边壁上的钢筋网应延伸至坡顶面以上长度不小于0.5m。钢筋网搭结采用绑扎，上下段钢筋网搭结长度应大于300，水平方向搭结20d。加强筋焊接接缝长单面焊大于5d，绑扎搭接长度大于45d。4、设置泄水孔在铺设好钢筋网和加强筋的坡面上设置泄水孔，采用50mmPVC管制作，水平、垂

37、直间距均为2.0m，倾斜角5%，外伸出砼面5080mm，埋入土体段纱网包裹2层密目网。5、喷射混凝土挖出的作业面修整后，支护面层应铺设钢筋网和加强筋，喷射混凝土面层(厚60mm)。喷射混凝土配合比影子施工前委托有资质的实验室进行试验，细骨料用中粗砂，粗骨料用粒径小于2cm碎卵石，混凝土等级为C20，采用干式喷射工艺，空压机风量不宜小于9m/min以防止堵管，空压机喷头水压不应小于0.15MPa，为加速凝结可掺适量速凝剂。喷射混凝土面层强度达到设计强度80%后方可开挖下层土方施工。6、喷射工艺（1）喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通管路，然后用高压水冲洗受喷面。（2）喷射顺序：喷射按分层分段

38、分片依次进行，喷射顺序由下而上，对不平整部位先喷凹处，最后找平。（3）喷射分层：每层喷厚30mm，每层混凝土在前一层混凝土终凝后进行。（4） 喷射距离、角度：喷嘴口离受喷面60100cm，喷射料与受喷面夹角不小于75。（5）喷射：采用QDW-5高压喷锚机喷射，人工搭脚手架抱喷头施喷。（6）喷射混凝土养护：在终凝2h后喷水养护，养护时间不少于57天。4.2.2喷锚施工质量保证措施1、加强施工人员质量教育，提高其思想水平和质量意识，实行三级质量检查制度，搞好各道工序的衔接工作，上道工序未验收不得进行下道工序的施工。2、各项主要材料均有出厂合格证，并按要求进行抽检，严禁使用不合格产品。3、严格控制混

39、凝土拌和各种原材料称量偏差不超过规定值：水和速凝剂为2%，砂石为3%。4、严格控制混凝土拌和质量，拌和时间不少于3min。5、喷射混凝土施工前，应按DL/T5148-2003中附录E的内容对拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。6、喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按规定数据选用；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，应先用风水清洗喷层面；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应小于3h。7、喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护

40、时间不得少于57天。4.2.3喷锚施工安全保证措施1、 开工前，对施工人员进行安全教育，提高安全防护意识，进入施工现场的人员一律戴安全帽，高工作业系安全绳，挂安全防护网。2、 施工中根据现场情况和支护施工的特点，制定相应的安全管理制度和各工序安全操作规程。3、 各种机械设备的操作人员未经考核不得上岗。4、高空作业平台必须牢固可靠并有足够的作业面积，并且配置安全带，尽量避免上下交叉施工作业，当不能避免交叉作业时，必须对上下作业区进行有效隔离。5、注浆人员必须戴防护眼镜、口罩和防护手套，避免腐蚀性物质对人员造成伤害。4.3 钢板桩施工4.3.1钢板桩施工方法1、施工顺序：平整场地钢板桩定位放线开挖

41、沟槽构建施工平台机材入场组装植入钢板桩回填拔除型钢拔除钢板桩退场2、钢板桩的检验、吊装、堆放钢板桩的检验：钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物（如电焊瘤渣、废填充物等），对缺陷部位加以整修。 （1）锁口检查的方法：用一块长约2m的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。 （2）为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相

42、邻数差值以小于1 为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。 （3）钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。 （4）锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为：黄油：干膨润土：干锯沫5：5：3。 钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，应注意防止钢板桩弯曲和损坏，并保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 两点吊装方法如下图所示：图4.3-1吊装方法举例钢板桩堆放：当钢板桩需要堆叠放置时，每两层间应插入枕木，且堆放总高度不能超过2m。对于拉森钢板桩，枕木设置的间距不应超过4m。钢板桩堆放的地点要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平