1、诚信 创新 超越 共赢中建二局中建二局华北公司 李 峰 贾 航二二0 0二一年八月十三日二一年八月十三日 城市轨道交通工程EPB盾构法隧道施工质量管控重点交流汇报2 PPT模板: PPT课件: PPT模板: PPT课件: PPT模板: PPT课件: Page目录页 EBP盾构法隧道施工介绍第一部分 EBP盾构法地铁隧道施工质量控制重点第二部分 EBP盾构法始发与到达的质量管控重点第三部分 盾构法地铁管片预制的质量管控重点第四部分 EBP盾构法地铁隧道掘进的质量管控重点第五部分欢迎您欢迎您6 第一部分EBP盾构法隧道施工介绍诚信 创新 超越 共赢中国建筑中国建筑7 第一节 盾构法施工原理盾构法隧
2、道施工是一种在盾构法隧道施工是一种在地下暗挖隧道的施工方法地下暗挖隧道的施工方法地下暗挖隧道的施工方法地下暗挖隧道的施工方法,利用盾构掘进机作为,利用盾构掘进机作为开挖地下土体开挖地下土体开挖地下土体开挖地下土体及及支护土体支护土体支护土体支护土体和和拼装隧道衬砌拼装隧道衬砌拼装隧道衬砌拼装隧道衬砌,掘进一环,拼装一环,循环工作,直至完成整条隧道。,掘进一环,拼装一环,循环工作,直至完成整条隧道。开挖面的始终保持稳定开挖面的始终保持稳定开挖面的始终保持稳定开挖面的始终保持稳定。10208 第二节 盾构机的分类9 第三节 盾构的“机型”和模式敞开式泥水平衡泥水平衡半敞开式闭胸式气压复合气压复合适
3、用于复杂地层的复合刀盘(软土刀盘较少);适用于复杂地层的复合刀盘(软土刀盘较少);岩层完整性好,渗透差、无富水,软硬不均断面软土岩层完整性好,渗透差、无富水,软硬不均断面软土比例少,地层变化单一、平稳,开挖断面比例少,地层变化单一、平稳,开挖断面6 6米左右,米左右,短距离掘进,短距离掘进,土压盾构机较多,且用于轨道交通工程土压盾构机较多,且用于轨道交通工程土压盾构机较多,且用于轨道交通工程土压盾构机较多,且用于轨道交通工程。适用于复杂地层的复合刀盘(硬岩刀盘较少);适用于复杂地层的复合刀盘(硬岩刀盘较少);岩层完整性差,渗透强、富水,软硬不均断面软岩层完整性差,渗透强、富水,软硬不均断面软土
4、比例多,地层变化差异大,开挖断面大于土比例多,地层变化差异大,开挖断面大于7 7米以米以上,长距离掘进,上,长距离掘进,穿江或过海、深埋、穿核心城穿江或过海、深埋、穿核心城穿江或过海、深埋、穿核心城穿江或过海、深埋、穿核心城区,泥水盾构机较多区,泥水盾构机较多区,泥水盾构机较多区,泥水盾构机较多。土压盾构机气垫式泥水盾构机双模盾构10 第二部分EBP盾构法隧道施工质量控制重点诚信 创新 超越 共赢中国建筑中国建筑11 第一节 规范与设计图及业主明确质量管控重点及要求1、建成的隧道实际轴线与设计轴线的一致性,隧道圆度、错台轴线的一致性,隧道圆度、错台;2、隧道的综合防水防水能力(破损、错台、渗漏
5、水)(破损、错台、渗漏水);3、隧道施工过程对地层的扰动,对周围环境、构建筑物、管线地层的扰动,对周围环境、构建筑物、管线的影响等均是隧道施工质量的重要指标(沉降、收敛)(沉降、收敛)。曲线段设计轴线管片块防水设计管片连接处水平尺检测12 第二节 施工方施工更应该关注的质量管控重点1、盾构始发与到达中质量管控重点,如盾构基座变形基座变形、盾构后靠后靠、支撑位移及变形过大位移及变形过大等;2、盾构掘进中容易出现的质量通病,如盾构密封装置盾构掘进中容易出现的质量通病,如盾构密封装置泄漏、超挖泄漏、超挖泄漏、超挖泄漏、超挖等等;3、管片防水中容易出现的质量通病,如同步注浆管片防水中容易出现的质量通病
6、,如同步注浆浆液质量浆液质量浆液质量浆液质量、参数参数参数参数等等。始发基座加固质量反力架的加固合格和计量器具检定拌合站13 第三部分始发与到达的质量管控重点诚信 创新 超越 共赢中国建筑中国建筑14 第一节 始发与接收洞门端头地层加固旋喷加固效果袖阀管注浆加固1、盾构始盾构始发发、接收、接收前前,洞口段地层应预先采用旋采用旋喷桩喷桩、搅搅拌拌桩桩或注或注浆浆或冻结或冻结等等进进行加固行加固处处理,理,以保证盾构机始发、接收的安全,加固范加固范围应围应根据根据实际实际水文地水文地质质条件确定,条件确定,设计未明确时,加固加固长长度范度范围围一般一般为为10m,隧道周,隧道周边边各各3m。2、加
7、固效果不符合要求、加固效果不符合要求桩未咬合漏水;不均匀软硬不均,堵塞;强度偏低漏水、栽头;加固范围三轴搅拌加固冻结加固15 第一节 始发与接收洞门端头地层加固加固方式检测项目检测数量检测标准旋喷桩 强度、防水检测不小于桩总数量的1%且不应少于3根水平孔均布端墙面9个 竖向钻孔取芯,桩身完整性检测、桩身强度检测,28d无侧限抗压强度是否可以达到设计强度(1.0Mpa)。采取随机钻孔取芯,取芯位置应处于咬合部位,取芯检测后必须对钻孔进行回填。洞门范围内打设至少5个水平探孔,探孔直径100mm,深度根据端墙厚度和加固范围确定,通过水平探孔观察洞门是否达到无渗漏水,或5孔总渗水量小于30L/h的要求
8、。搅拌桩注浆防水、测电阻法检测水平孔均布端墙面9个在体积相同条件下,土体的电阻最大,两者混合体的电阻次之,浆液的电阻最小。从端头加固洞门处水平钻检查孔,钻孔深入加固体一定距离(2.0m3.0m),水平探孔应无漏浑浊水或漏砂现象为合格。冷冻法测温孔水文孔2-4个确认冻土墙平均温度和帷幕达到设计值,并且冻土墙与地连墙界面温度不高于-5;水文孔无水渗漏。3、加固效果的、加固效果的检查标检查标准准16 第一节 始发与接收洞门端头地层加固4、加固效果的、加固效果的检查检查现场实照现场实照完整性检测无侧限抗压强度报告透系数报告水平检查孔布置水平探孔检查加固加固效果17 第二节 始发与接收降水质量控制重点质
9、量控制要点:质量控制要点:1、在盾构隧道两侧两侧布设不少于4 46口口降水井;2、降水井孔深比隧道底部深深3m3m,降水水位保持在隧道底部以下以下1m1m;3、利用多孔抽水试验计算渗透系数渗透系数以及影响半径影响半径;降水泵放置井底上上0.5m0.5m处处;4、从端头加固洞门处水平钻检查孔,钻孔深入加固体一定距离(2.0m2.0m3.0m3.0m),水平探孔应无漏浑浊水或漏砂无漏浑浊水或漏砂现象为合格。抽水试验仪器安装准抽水试验仪器安装准确计算水流量确计算水流量抽水试验确定降水抽水试验确定降水半径和降水能力半径和降水能力降水井布置降水井布置18 第三节 盾构基座位移及变形1 1、盾构基座的基本
10、要求:、盾构基座的基本要求:盾构基座安置在工作井或接收井工作井或接收井内的底板上底板上,用作安装及稳妥地搁置盾构地搁置盾构,更重要的是通过设在基座上的导轨基座上的导轨,使盾构在进出洞时有正确的导向正确的导向,因此导轨导轨要根据隧道设计轴线根据隧道设计轴线及施工要求定出平面、高程、纵坡平面、高程、纵坡来进行测量定位测量定位。盾构基座可以采用现浇现浇或预制的钢筋砼结构钢筋砼结构或钢结构形式钢结构形式。导轨夹角导轨夹角一般为6060。盾构基座除承受盾构自重外盾构自重外,还应考虑盾构切入地层后盾构切入地层后,进行纠偏时产生纠偏时产生的集中菏载集中菏载。因此盾构基座必需保证足够的整体刚度、稳定性整体刚度
11、、稳定性和各部件的强度各部件的强度。始发基座设计钢筋砼基座钢结构基座6060606019 第三节 盾构基座位移及变形2、盾构基座变形现象:、盾构基座变形现象:在盾构进出洞中,盾构基座发生位移、变形位移、变形。出洞时使盾构掘进轴线偏离掘进轴线偏离设计轴线。有时会影响洞圈止水影响洞圈止水效果,进洞时拉损坏管片拉损坏管片,造成渗漏水渗漏水、碎裂碎裂、高差高差等,严重的影响盾构正常进出洞。甚至不能进出洞不能进出洞。钢结构基座定位安装3、原因分析、原因分析:1)、对盾构基座的固定方式考虑不周固定方式考虑不周,固定不牢靠(如底板未垫平、垫实等)。2)、盾构基座的整体刚度、稳定性不够整体刚度、稳定性不够,或
12、局部构件的强度不足。3)、盾构基座多次使用多次使用,钢材发生疲劳或钢材生锈疲劳或钢材生锈等原因。4)、加工人员私自更改结构形式,焊接人员技术不够或漏焊漏焊。5)、技术和质量人员未进行专项检查未进行专项检查。6)、盾构姿态控制不好姿态控制不好,盾构推进轴线与基座轴线产生较大的夹角,致使盾构基 座受力不均匀座受力不均匀。20 第三节 盾构基座位移及变形4、质量控制要点:、质量控制要点:1)、始发基座应有足够的强度足够的强度和刚度和刚度,钢结构应经过受力验算经过受力验算。2)、安装前要由测量组进行始发基座的精确定位精确定位,始发基座的轴线和标高位置按照预埋钢环位按照预埋钢环位置确定置确定,确保盾构机
13、能顺利通过能顺利通过预埋钢环预埋钢环,并在始发基座导轨上涂抹锂基黄油脂涂抹锂基黄油脂,以利于盾构机的推进。始发台前端至洞门处应安装始发延长导轨始发延长导轨。地面基座预拼装长宽与盾构机尺寸相符合、砼接收基座满足受力要求基座补救加固21 第四节 盾构后靠、支撑位移及变形过大1 1、原因分析:、原因分析:1).盾构推力过大推力过大,或受出洞千斤顶编组影响,造成后靠受力不均匀后靠受力不均匀、不对称不对称,产生应力集中应力集中。2).盾构后靠、支撑受力作用面强度不够作用面强度不够。3).盾构后靠、支撑等混凝土充填不密实充填不密实或填充的混凝土强度不够或结合面不平整结合面不平整。4).后靠、支撑体系不合理
14、体系不合理,部分构件的强度、刚度不够强度、刚度不够,各钢构件间的焊接强度不够。缺始发引轨反力架与支撑夹角型钢斜撑与反力架夹角后靠与墙体夹角22 第四节 盾构后靠、支撑位移及变形过大2、质量控制要点:、质量控制要点:1)、反力架应有足够的强度和刚度,钢结构应经过有资质单位进行受力验算。2)、反力架的左右立柱位置以及上下横梁的高程要经过测量精确定位,且反力架距洞门的距离应考虑0环负环管片的位置,满足设计对洞门结构的最小厚度要求。3)、始发反力架底部支撑在混凝土基础预埋钢板上,支撑与反力架立柱焊接务必牢固,满焊反力架安装完之后进行复核,反力架背后支撑应按方案加固到位;4)、推进过程中对反力架和车站结
15、构监测,及时分析,确认位移在合理范围内;始发反力架按设计尺寸组装测试始发反力架工字钢支撑加固质量详图始发反力架支撑设计23 第五节 止水帘幕橡胶安装质量管控要点1、质量控制要点:、质量控制要点:1)、安装帘布橡胶板时应分清始发帘布帘布密封橡胶方向方向,鼓起末端朝向洞内,安装顺序由上向下进行,预埋螺栓与帘布橡胶板上孔位一一对应孔位一一对应,注意吊装时对帘布橡胶板的保护。2)、安装环形压板的顺序为先上后下,两边对称进行。扇形压板安装前检查每块板能否正常板能否正常折动折动,折板长度折板长度是否能满足箍紧盾壳、管片的要求箍紧盾壳、管片的要求。安装好后,应对螺栓进行二次紧固二次紧固。3)、避免刀盘的刀头
16、损坏始发止水装置,在刀头和洞口止水装置上涂沫黄油减少摩擦力涂沫黄油减少摩擦力;始发止水帘布橡胶板止水功能示意图始发止水帘布橡胶板安装至车站结构预埋环板上采用钢丝绳折页压板形成一整体可根据盾构出洞情况适当收放24 第六节 负环拼装及拉紧质量管控要点质量控制要点:质量控制要点:1、对成环管片连接螺栓予以复紧复紧。2、盾构出洞时,为防止盾构推进油缸反力不足,将后1515环管片拉紧环管片拉紧,始发掘进拆除负环后,为防止负环管片拆除后洞门附近正洞的管片松弛管片松弛,要将要将0 0环环-+15+15环管片拉紧环管片拉紧。3、拉紧装置可采用管片螺栓安装钢板焊接纵向槽钢或采用扁铁扁铁+木楔子木楔子等方式。纵向
17、拉紧装置不少于六道不少于六道,确保每块管片都有一道拉每块管片都有一道拉紧装置紧装置。涂抹盾尾油脂负环外支撑加固管片连接管片连接螺栓复紧槽钢连接25 第四部分盾构法管片预制的质量管控重点诚信 创新 超越 共赢中国建筑中国建筑26 第一节 管片预制生产工艺流程27 第一节 管片预制生产工艺流程28 第一节 管片预制生产工艺流程29 第二节 管片预制生产存在的质量通病1、通病、通病外外观质观质量缺陷量缺陷,尺寸尺寸误误差差,保保护层护层。30 第三节 管片预制质量验收标准31 第四节 管片预制生产五大试验及检测试块抗压检测抗渗试验渗漏试验定期钢模尺寸检测三环试拼装及接缝测量砼配比设计验证抗弯试验拉拔
18、试验32 第五部分EBP盾构法掘进的质量管控重点诚信 创新 超越 共赢中国建筑中国建筑33 第一节 工序实名制质量控制要点:质量控制要点:1、健全质量检查检验制度检查检验制度,强化施工过程中质量自控过程中质量自控,达到出现问题追溯有源问题追溯有源,处理问题追责有据目的追责有据目的;2、坚持落实每环掘进“谁代班、谁推进、谁负责谁代班、谁推进、谁负责”的制度原则,由掘进班长班长、管片安装司机安装司机、盾构主司机主司机、值班工程师值班工程师的工作都进行实名制登记实名制登记;3、施工区域悬挂实名制标示牌实名制标示牌,将工作时间,工作内容等都实行集体签字集体签字;4、建立实名制的长效机制,根据项目实际情
19、况建立考核制度建立考核制度;34 第二节 出渣量控制质质量控制要点:量控制要点:1、根据隧道直径、地质情况适选取地层松散系数计算每米或每环出渣量;2、根据区间隧道工程地质勘察报告统计出该区间穿越的地质类型和地质变化对应的里程,策划各地层中出渣量;3、始终遵守出渣量与盾构进尺相匹配的原则,严格的记录、监督,随时分析渣土性状、温度、碴土中各种岩土的比例及碴土含水量,不断总结出掘进进尺与出渣量的关系,及时调整出渣量;掘进前对矿斗内的余渣量进行估算掘进油缸行程至计划进尺中间段时核对出渣量不定时对实际油缸行程和电子显示行程核对并消除误差掘进过程中行程到计划位置时观测矿斗装渣情况35 第三节 盾构掘进轴线
20、偏差控制1、现现象:象:盾构掘进过程中,盾构推进轴线过量偏离隧道设计轴线,影响管片成环的轴线(如下例)。792792环环800800环环平面最大值平面最大值-147-147873873环环879879环环平面最大值平面最大值13213236 2 2、原因分析:、原因分析:1)、盾构超挖或欠挖超挖或欠挖,造成盾构的姿态不好,导致盾构轴线产生过过量的偏移量的偏移。2)、测测量量误误差差,造成轴线的偏差偏差。3)、纠纠偏不及偏不及时时,或纠偏不到位。4)、盾构处于不均匀土不均匀土层层中,即处于两种不同土两种不同土层层相交相交的地带时,两种土的压缩性、抗压强度、抗剪强度等指标不同。5)、盾构处于非常软
21、软弱的土弱的土层层中中时,若推进停止的间间歇太歇太长长,则正面平衡压力损失,导致盾构下沉下沉。6)、拼装管片时落底块部位(盾壳内)清理不干清理不干净净,相邻两环管片的夹缝夹缝内有内有杂质杂质,使管片的下部超前,轴线产生向上的向上的趋势趋势,影响盾构推进轴线的控制。7)、同步注注浆浆量不量不够够或浆液质量不好,泌水后引泌水后引起隧道沉降起隧道沉降,影响推进轴线的控制。8)、浆浆液不固液不固结结,在大的推力大的推力作用下隧道引起隧道引起变变形形。第三节 盾构掘进轴线偏差控制37 3 3、控制措施:、控制措施:1)、正确设定平衡平衡压压力力,使盾构的出土量与理论值接近,减少超挖与欠挖减少超挖与欠挖现
22、象,控制好盾构的姿态。2)、盾构施工进程中经常校正、复复测测及复核及复核测测量量基站;3)、发现盾构姿态出现偏差时应及及时纠时纠偏偏,使盾构正确地沿着隧道设计轴线前进。4)、盾构处于不均匀土层中时,适当控制推控制推进进速速度度,多用刀盘切削土体,减少减少推进时的不均匀不均匀阻力阻力,也可以采用向开挖面注入泡沫或膨注入泡沫或膨润润土土的办法改善土体,使推进顺利。5)、当盾构在极其软弱的土层中施工时,应掌握掌握推推进进速度与速度与进进土量土量的关系,控制正面土体的流失。6)、拼装落底块管片前应对盾壳底部的垃圾垃圾进进行行清理清理,防止杂质夹杂在管片间。7)、保证浆液的搅搅拌拌质质量和注入量量和注入
23、量。第三节 盾构掘进轴线偏差控制38 4 4、控制标准:、控制标准:(1)应严格控制推进轴线,盾构主机的轴线允许偏差为50mm,高程为50mm。施工单位每推进10环测环测量不少于量不少于1处处,监理单位抽查施工单位检查量的10。(2)盾构始发发掘掘进进50100m后后,应总结总结出一份掘掘进进报告,作为后续掘进的参考。(3)盾构纠偏必须防止盾尾漏盾尾漏浆浆、纠偏量要保证不不损损坏管片坏管片衬衬砌砌,并确保新一新一环环管片的管片的顺顺利利拼装拼装。(4)盾构隧道工程施工引起的地表隆沉值:隆起隆起应不大于10mm,沉降沉降应不大于30mm。(5)盾构掘进速度,应与地表控制的隆陷隆陷值值、出土量出土
24、量、正面土土压压平衡平衡调整值及同步注注浆浆等相协调。(6)盾构掘进过程中,工作面的压力应通过试掘进段50100m后确定,在掘进过程中应及时时调调整掘整掘进进参数参数并保证开挖面的开挖面的稳稳定定。第三节 盾构掘进轴线偏差控制39 第四节 管片选型质量控制要点:质量控制要点:1、根据线路、盾构机姿态和油缸行程,结合盾尾间隙使安装管片轴线尽量与设计线路和盾构机轴线拟合;2、选型要适合隧道设计线路,要适应盾构机的姿态;3、选型要综合考虑油缸推力的不均匀、主机的蛇行、已安装管片的沉降等因素造成盾尾间隙和油缸行程的不均衡进行管片纠偏;4、选型满足隧道转弯造成的超前量的需要,根据盾尾间隙、油缸行程和线路
25、走向进行管片选型;5、需考虑盾构机主动铰接和被动铰接模式的影响;管片选型中1.5m管片左右转弯排列转弯环与直线环结合时管片轴线对线路轴线的修正管片选型中盾尾与管片关系变化曲线上管片选型安装效果40 第五节 管片安装质量管控重点1、安装质量验收标准、安装质量验收标准:41 第五节 管片安装质量管控重点2、安装质量通病、安装质量通病:42 第五节 管片安装质量管控重点3、质量控制要点:、质量控制要点:1)、管片吊装孔、管片表面、止水条清理、盾构机盾尾内清理,每环管片的第一片与上一环管片的对位必须准确;2)、管片安装前检查发现问题及时处理,管片型号不正确的必须更换、防水材料损坏进行修复;3)、安装必
26、须先从底部开始,左右对称安装;4)、安装时必须用微调装置将内弧面纵面调整到平顺相接以减小错台,避免碰撞破损;5)、分析管盾关系、注浆质量是管片安装质量控制的关键;6)、落实螺栓三次复紧制度(第一次:管片拼装中第一次紧固;第二次:管片拼装结束第二次紧固;第三次:管片出盾尾位置后第三次紧固)。管片块与块之间粘贴缓冲软木衬垫和止水条的安装并检查管片块与块之间粘贴缓冲软木衬垫和止水条的安装并检查管片运至洞内技术人员对管片管片运至洞内技术人员对管片进行检查是否存在问题进行检查是否存在问题43 第五节 管片安装质量管控重点冲洗管片上因掘进出渣溅上泥渣及杂物冲洗管片上因掘进出渣溅上泥渣及杂物从底部开始第一块
27、管片对接准确后拼装从底部开始第一块管片对接准确后拼装管片安装中操作手协作人员各方向检查拼接效果管片安装中操作手协作人员各方向检查拼接效果值班人员对管片连接处采用水平尺检测值班人员对管片连接处采用水平尺检测平顺检测合格后采用风动扳手对螺栓进行平顺检测合格后采用风动扳手对螺栓进行首次紧固首次紧固封顶块增加润滑措施后顶推到位无错台及破损封顶块增加润滑措施后顶推到位无错台及破损44 第五节 管片安装质量管控重点在管片脱出盾尾后进行螺栓复紧、错台在管片脱出盾尾后进行螺栓复紧、错台检查分析原因更正检查分析原因更正曲线段盾构管片拼装效果曲线段盾构管片拼装效果3、质量控制要点:、质量控制要点:1)、管片吊装孔
28、、管片表面、止水条清理、盾构机盾尾内清理,每环管片的第一片与上一环管片的对位必须准确;2)、管片安装前检查发现问题及时处理,管片型号不正确的必须更换、防水材料损坏进行修复;3)、安装必须先从底部开始,左右对称安装;4)、安装时必须用微调装置将内弧面纵面调整到平顺相接以减小错台,避免碰撞破损;5)、分析管盾关系、注浆质量是管片安装质量控制的关键;6)、落实螺栓三次复紧制度(第一次:管片拼装中第一次紧固;第二次:管片拼装结束第二次紧固;第三次:管片出盾尾位置后第三次紧固)。45 第六节 预留洞门管片质量管控重点质量控制要点:质量控制要点:1)、根据隧道线路设计要求准确计算联络通道中心轴线位置里程,
29、并在计算里程处安装特殊设计砼管片或钢结构管片;2)、预留洞门处采用通缝拼装管片,满足割除或拆除时受力的要求;3)、根据联通通道设计准确放样洞门并切割或拆除,遵循先上后下的原则,一块一块依次取出;4)、严格遵循“检查加固、先上后下、边拆边查”的原则。联络通道位置确定并安装特殊砼或钢结构管片联络通道位置确定并安装特殊砼或钢结构管片钢管片预留洞门清理、螺栓拆除钢管片预留洞门清理、螺栓拆除洞门管片拆除一块后检查地质情况稳定后继续拆除洞门管片拆除一块后检查地质情况稳定后继续拆除46 第七节 管片安装常见质量通病-错台质量管控重点1、质量验收标准、质量验收标准 2、常见错台现象、常见错台现象下超前(右超前
30、下超前(右超前)向下踏步(右)上超前(左超前上超前(左超前)向上踏步(左)3、原因分析;原因分析;1)、管片拼装的中心与盾尾中心不同心中心与盾尾中心不同心,管片与盾尾相碰管片与盾尾相碰,为了将管片拼装在盾尾内,将管片径向内移,造成过大的环高差。2)、管片拼装的椭圆度较大椭圆度较大,造成环高差过大。3)、管片的环面与隧道轴线不垂直环面与隧道轴线不垂直,如继续上一环的方向拼装将会与盾尾相碰,将管片向相反方向位移,造成过大的环高差。4)、管片在脱出盾尾后,建筑空隙没有及时填充空隙没有及时填充,管片受自重的作用,造成环高差。47 第七节 管片安装常见质量通病-错台质量管控重点1、质量控制要点:质量控制
31、要点:1)、将管片在盾构内居中拼装,使管片不与盾壳相碰管片不与盾壳相碰。2)、保证管片拼装的整圆度整圆度。3)、纠正管片环面与隧道轴线的不垂直度不垂直度。4)、及时、充足及时、充足地进行同步注同步注浆浆,用同步注浆的浆液将管片托住,减少环高差。5)、严格控制盾构推进轴线和轴线和盾构姿态盾构姿态,确保管片能拼装在理想的位置上。48 第八节 管片安装常见质量通病-椭圆度质量管控重点1、现象:、现象:拼装完成的管片的水平直径和垂直直径相差过大,导致椭圆度超过标准。2、原因分析;原因分析;1)、管片的拼装位置中心与盾尾的中心不同心,管片无法在盾尾内拼装成正圆,只能拼装成椭圆形。2)、管片的环面与盾构轴
32、线不垂直,使管片与盾构的中心不同心。3)、单边注浆使管片受力不均匀。4、验收标准、验收标准4、预防措施;预防措施;1)、采用楔子环管片楔子环管片调整隧道的轴线,使管片的拼装位置处在盾尾的中心。2)、控制盾构纠偏盾构纠偏,使管片能在盾尾内居中拼装。3)、待管片脱出盾尾后,由于四周泥土的挤四周泥土的挤压力压力近似相等,使椭圆形管片逐渐恢复圆形,此时对管片的环向螺栓进行复紧螺栓进行复紧,使各块管片的连接可靠。49 第九节 同步注浆质量管控重点质量控制要点:质量控制要点:1)、根据地质和掘进速度,通过现场试验配比来调整胶场试验配比来调整胶凝时间凝时间,由盾构开挖尺寸结合一定的扩算系数扩算系数计算理论注
33、浆量;2)、浆液配合比严格按通知单配制,原材料计量误差原材料计量误差要控制在要求范围内,投料顺序按水、水泥、砂依次进行,搅拌时间搅拌时间控制在2分钟左右分钟左右;3)、注浆由人工根据掘进情况调整注浆流量注浆流量,防注浆速度过快,影响注浆效果,掘进稳定的情况下可由控制程序自动调整注浆速度注浆速度,当注浆压力注浆压力达到设定值时,自行停止注浆;4)、分析冲击数与压力值冲击数与压力值,判断是否堵管或堵管的位置堵管的位置;同步注浆注浆工作原理及位置范围示意图同步注浆注浆工作原理及位置范围示意图具备出厂合格证和计量器具检定的地面拌合站具备出厂合格证和计量器具检定的地面拌合站50 第九节 同步注浆质量管控重点地面拌合站内水泥、粉煤灰、砂、水等数显设备地面拌合站内水泥、粉煤灰、砂、水等数显设备盾构注浆设备正常运转保养到位是保证盾构注浆设备正常运转保养到位是保证注浆量的前提注浆量的前提盾构注浆设备正常运转保养到位是保证盾构注浆设备正常运转保养到位是保证注浆量的前提注浆量的前提注浆前设定每个泵机的泵击次数和注浆压力注浆前设定每个泵机的泵击次数和注浆压力不定时抽查同步砂浆输送情况确保注浆量不定时抽查同步砂浆输送情况确保注浆量谢谢!中建二局华北公司中建二局华北公司