云计算数据中心幕墙施工方案.doc

1、.腾讯广东深汕云计算数据中心外墙装饰项目 施工方案 编制单位：审核人：编制时间： 目录第一章、编制依据 3第二章、工程概况4第三章、项目组织部署5第四章、施工进度计划7第五章、施工方案8第六章、产品加工制作24第七章、特种工序作业25第八章、工期保证措施26第九章、质量保证措施29第十章、安全文明施工保证措施32第十一章、成品保护措施34第一章、编制依据：1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020012 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20013 广东省建筑工程施工质量验收标准 DB23/71220034 钢结构工程施工及验收规范 JGJ10220035 钢结构焊接技术

2、规程 JGJ13320016 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ807 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ468 建筑用硅硐结构密封胶 GB16776979幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T88210 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-200311金属、石材幕墙工程技术规范 JGJ133-200112点支式玻璃幕墙工程技术规范 CECS127-200113建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-200714玻璃幕墙工程验收规范 JGJ/T139-2001 15碳素结构钢和低合金结构钢 GB9128916 甲方提供原建筑设计图纸，我司深化设计图纸，根据在建主体的实际进度以及总

3、包单位提供的主体工程进度计划39深圳市华辉装饰工程有限公司 第二章、工 程 概 况一、 工程概况：1、 工程名称：腾讯广东深汕特别合作区云计算数据中心项目2、 工程地址：广东汕尾市海丰县鹅埠镇3、 建设单位：腾讯数码（深汕合作区）有限公司4、 设计单位：世源科技工程有限公司5、 深化设计单位：深圳市华辉装饰工程有限公司6、 工程规模：本项目划分有数据机房（16栋），业务楼，水泵房，门卫室等，总面积约45000平方。以装饰材料划分数据机房划分为铝单板及压型钢板装饰面层、门窗、点式玻璃雨篷等，业务楼划分为铝单板及玻璃幕墙、门窗、点式玻璃雨篷等，水泵房、门卫室为铝单板及门窗等。二、 主要材料说明：1

4、、 铝单板：3.0厚铝南华星品牌铝单板，氟碳表面喷涂；钢材为国标热镀锌Q235B（以设计图纸为准）2、 铝型材：铝型材采用中亚品牌，材质6063-T5氟碳表面喷涂（以设计图纸为准）3、 压型钢板：0.53长条形氟碳表面喷涂,板型待定4、 玻璃：玻璃采用南玻原片，中空6Low-e+12A+6双钢化、8 Low-e+12A+6双钢化玻璃；夹胶10+1.14PVB+10双钢化5、 五金配件：采用国内优质品牌；不锈钢螺栓、螺丝、以及镀锌铁件6、 以实现优良工程为目标，所购进材料型材及配件须检查合格后方使用，所有材料均出具产品合格证、质量保证书、检验报告。第三章、 项目组织部署 针对本项目，开工前我公司

5、组织相关专业人员在充分了解与分晰工程概况，施工条件、业主要求及总体工程进度情况下，对于整个工程进度及施工重点、难点都有全方位认知下，进行精心组织与安排：一、 建立工程指挥体系，根据现场实际情况合理划分各施工段，合理划分各个施工班组的施工任务，确定主攻目标及辅助目标，以确保工程顺利展开(附组织机构图)二、 加强施工前准备工作：1、 技术准备：1.1认真领会施工组织设计的各项内容和要求，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，与相关专业进行技术协调，做好图纸会审工作。1.2会同业主与监理对土建安装工程进行交接验收，以保证施工现场具备装修施工作业条件。1.3据施工图纸及时计算各项

6、工程量，编制施工方案、项目质量计划，经业主及监理批准后，在施工中严格实施。1.4编制切实可行的质量计划和技术措施，根据工程各阶段的特点，制定出预控措施，确保受控。2、材料准备：2.1材料订购准备工作：材料部根据下达的材料订购单，制定材料采购计划，计划要求准确无误，并根据施工进度随时调整2.2所有材料进场必须有相应的国家认可材质报告证、检验报告及质检 证书、出厂合格证等。2.3、制定材料进场的相关工作及制度：2.3.1、根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬入数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。2.3.2、用货车运送制品，且单件装载运输。2.3.3、运送制品时，

7、要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。2.3.4、收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。2.3.5、与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。2.3.6、上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系。制品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。2.3.7、卸货时使用在现场内的卸货机械（塔吊等），由专职司机操作。2.3.8、工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。2

8、.3.9、安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。2.3.10、对于运入的产品，应立即开包。2.3.11、安装层的货物存放地点的面积应不小于300平米。2.3.12、产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。2.3.13、保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。2.3.14、应避开搬运材料的通道且安全的场所。2.3.15、应选择距安装现场较近的地方。2.3.16、根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则

9、放在我司的仓库管三、建立严格质量保证体系：项目经理部执行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；将质量保证体系延伸到各施工班组，使项目质量目标通过对施工班组严谨的管理予以实现。第四章、 施工进度计划：一、 工期：本项目施工工期时间自2013.12.26开始至2014.03.31止，总时间127天（以开工令为准）。具体施工进度计划见附件（单位工程进度计划表1、2）二、 实施措施：1、 加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施。2、 制定合理的施工程

10、序，为避免施工过程中不必要返工，进行合理的组织。由于本工程作业点多，可同时增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步，铝单板及压型钢板可同时安装。3、 加强技术管理工作，辅助先进设备，进行仔细的测量，确保准确无误。4、 树立全面管理理念，积极与总包单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。第五章、 施工方案 施工流程：铝单板及压型钢板、玻璃幕墙框体部分：从下而上。铝单板、压型钢板、玻璃安装部分：从下而上。一、 干挂铝单板施工方案：1、 施工工艺流程：测量放线校对预埋板位置参考施工图竖龙骨安装横龙骨安装码角处满焊防锈处理隐蔽验收板材检验板材安装工序验收注密封胶清洗幕墙验收拆架2

11、、 主要施工工艺说明：（1） 弹线定位:A、 测量时应与主体结构相配合，水平标高逐层从首层0.00m引上，以免误差累积。放线时先弹出基准轴线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，0.00m标高，各层标高采用水准仪操平。B、 本工程是综合幕墙，放线定位时先应控制不同材质的安装完成面，采用钢丝绳定位并核实垂直度，参考施工图，核实完成面控制线尺寸是否符合设计要求，出现大的偏差应征得监理、总包单位、设计单位人员同意后，适当调整轴线。（2） 预埋件施工由于主体已完工，但幕墙与主体连接钢架没有施工，控制线定位完成后，如预埋件位置偏差过大需要后置埋板，后置埋板

12、应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体做法。（3） 龙骨安装：A、 将主龙骨先与连接支座固连，然后再与现行已焊主题预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到板材的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装位置。B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响板材横缝的质量，水平公差应控制在1mm内，调整好后满焊。（4） 防腐处理，钢框焊接完成后清渣，均涂防锈漆二遍，银粉漆一道。（5） 隐蔽验收A、 检查构件与主体结构的连接点的安装；B、 检查钢框之间的连接形式及焊接质量；C、 注胶前的验收;（6） 板材安装施工

13、A、 板材进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、 板材安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度。（7） 密封胶施工A、 打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用毛刷清理板材周围缝内的灰尘。B、 胶厚度应为4-6mm，胶表面平滑美观，无褶皱。（8） 板材表面清理，板材安装完应检查、修补清理一遍，拆架时应注意成品保护。铝单板基本尺寸允许偏边长边长允许偏差对角线对边尺寸折边角度折边高度20002.02.52.511.020002.53.03.011.0 铝单板安装质量允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm） 检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度 大于

14、30米不大于60米1激光经纬仪或经纬仪幕墙高度 大于60米不大于90米20激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于90米25光经纬仪或经纬仪竖向板材直线度2.52M靠尺、塞尺横向板材水平度 不大于200m25水平仪 （9） 工程要点：A、 本项目设计的钢材为热镀锌Q235B，在焊接工程中使用相匹配的E4303-J422焊条。B、 横龙骨与立柱焊接的“T”形焊缝保证50长度。C、 阳角收口设置在阳角的侧立面，保证外观的整洁性。如示意图D、 彩瓦腰线制作要点：（示意图）二、 玻璃幕墙施工方案：1、施工工艺流程：测量放线校对预埋板位置参考施工图竖龙骨安装横龙骨安装码角处满焊防锈处理隐蔽验收板材检验板材安装工序

15、验收注密封胶清洗幕墙验收拆架2、 主要施工工艺说明：（1）弹线定位:A、 测量时应与主体结构相配合，水平标高逐层从首层0.00m引上，以免误差累积。放线时先弹出基准轴线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，0.00m标高，各层标高采用水准仪操平。B、 本工程是综合幕墙，放线定位时先应控制不同材质的安装完成面，采用钢丝绳定位并核实垂直度，参考施工图，核实完成面控制线尺寸是否符合设计要求，出现大的偏差应征得监理、总包单位、设计单位人员同意后，适当调整轴线。（2）预埋件施工由于主体已完工，但幕墙与主体连接钢架没有施工，控制线定位完成后，如预埋件位置偏差

16、过大需要后置埋板，后置埋板应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体做法。（3）龙骨安装：A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与现行已焊主题预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到板材的安装质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装位置。B. 安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响板材横缝的质量，水平公差应控制在1mm内，调整好后满焊角码处。C、横竖向龙骨安装质量的允许偏差：横向主要构件安装质量的检验 项 目允许偏差（mm）检验方法1单个横向构件水平度L2mL2m23用水平测量2相邻两横向构件间距差s2ms2m

17、1.52用钢卷尺测量3相邻两横向构件端步标高差1用水平仪、钢直尺测量4幕墙横向构件高度差b2mb2m57用水平仪器测量注：L-长度 S-间距 b-幕墙宽度竖向主要构件安装质量的检验 项目允许偏差（mm）检验方法1构件整体垂直度h30m30mh60m60m90m10152025用经纬仪测量垂直于地面的幕墙、垂直度包括平面内和平面外两个方向2竖向构件直线度2.5用2m靠尺，塞尺测量3相邻两竖向构件标高偏差3用水平仪和钢直尺测量4同层构件标高偏差5用水平仪和钢直尺测量，以构件顶端为测量面进行测量5相邻两竖向构件间距偏差2用钢卷尺在够顶部测量6构件外表面平面度相邻三构件平面度10%用3m靠尺测量b20

18、mb40mb60mb60m5779用钢直尺和尼龙线测量注： h-幕墙高度 b-幕墙宽度幕墙分格框对角线偏差检验，应符合下表规定：幕墙分格框对角线偏差检验 项 目允许偏差 检验方法分格框对角线Ld2mLd2m33.5用对角尺或钢卷尺测量（4）防腐处理，角码焊接后，均涂防锈漆三遍。（5）隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查铝框之间的连接形式及连接质量；C、注胶前验收；（6）玻璃安装施工：A、玻璃进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、板材安装前应用细钢丝拉好控制线，保证玻璃安装精度。C、隐框玻璃及拼缝的质量检验，应符合下列要求：隐框玻璃拼缝的质量检验 表1.8.3-

19、4项目检 验 指 标检验方法1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量符合规范要求，填缝密实，均匀、光滑、无气泡检查质量保证资料，观察检查3拼缝整体垂直度h30mm时 10mm用经纬仪30m h60m时 15 mm60m h60m时 20 mm h90m25 mm4拼缝直线度2.5 mm用2 m靠尺测量5缝宽度差（与设计比）2 mm用卡尺测量6相邻面板接缝高低差1 mm用深度尺测量注： h-幕墙高度 每平方米玻璃表面质量要求 项目质量要求0.10.3 mm宽划痕a100 mm擦伤500mm一个分格铝合金料表面质量要求 项目质量要求擦伤、划痕深度氧化膜厚2倍擦伤总面积（平方米）500划

20、伤总长度（mm）150擦伤擦伤和划伤处数量不超过4处 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽度均匀，光滑顺直。玻璃厚度允许偏差（mm） 玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃50.217时，0.117-22时，1.522时，2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层感允许偏差之和。中间层总厚度小于2 mm时，允许偏差，0；中间及总厚度大于或等于2 mm时，允许偏差0.2 mm。680.310120.4150.6191.0玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装前，用分度质为1 mm的钢卷尺沿玻璃周遍测量，取最大值。详见下表。 中空玻璃边长允许偏差（ mm） 长 度允许偏差1000+0.1，-2.

21、010002000+1.0 ，-2.520002500+1.5 ，-3.0夹层玻璃边长允许偏差（mm） 总厚度D允许偏差L12001200L24004D61-6D11111D172211D2433（7）密封胶施工：A、打胶前应在玻璃四周粘好保护胶带，防止受污染，用毛刷或擦布清理玻璃周围缝内的灰尘。B、胶厚度应为4-6mm，胶表面平滑美观，无褶皱。C、玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合下表的规定：幕墙硅酮耐候密封胶的性能 项 目性能金属幕墙用表干时间1-1.5h流淌性无流淌初期固化时间（25）3d完全固化时间（相对湿度50%，温度252）714d邵氏硬度2030极限拉伸强度0.110

22、.14Mpa固化后的变位承受能力25%50%撕裂强度3.8N/mm施工温度548有效期912个月结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶结构硅酮密封胶的性能 项 目技 术 指 标中性双组份中性单组份有效期18月912月施工温度1030548使用温度-4888操作时间30min表干时间3h初步固化时间（25）7d完全固化时间1421d邵氏硬度3545度粘结拉伸强度（型试件）0.7N/mm2延伸率（哑铃型）100%粘结破坏（型试件）不允许内聚力（母材）破坏力100%剥离强度（与玻璃、铝、石材）5.68.7N/mm（单组份）撕裂强度（模）4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、无变色耐热性

23、150热失重10%流淌性2.5mm冷变形（蠕变）不明显外观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力12.5%50%（8）、工程重点、难点：A、应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在1030之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在1030之间, 中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在548之间)，相对湿度控制在35%75%之间。注胶操作者和须接受专门的注胶培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。严禁使用过期的结构硅硐密封胶；未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅硐密封胶方可使用。如下图所示：对注胶处的

24、铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定的检验，如型材氧化镀膜粘接力测试等。严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。B、注胶处基材的清洁清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂（50%异丙醇：水=1:1）;对于污染物，通常采用二甲笨溶剂。清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整

25、个容剂的污染。清洁时，采用“两次擦”工艺进得清洁。即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物，第二块布脏后应立即更换。清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。C、双面胶条的粘贴：双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝框上

26、正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用的夹具固定粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘胶面被污染。按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅硐密封胶粘结牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。玻璃与铝框的定位误差应小于1.0mm,安装玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。玻璃固定好后，及时将玻璃铝框组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时

27、应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象D、注胶：注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。在注胶过程中要注意密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。注胶后要用刮刀压平、刮

28、去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在1020min以内。对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完后应立即将纸基粘胶带除去。对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的时间内及时填补，补填后仍要刮平、修整。进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容： 注胶日期 结构胶的型号、大小桶的批号、桶号 双面胶带的规格 清洗剂规格、产地、领用时间 注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名 工程名称、组件图号、规格、数量E、静置与养护：注完胶的玻璃组件应及时静置，静置养护场地要求：温度为1

29、030，相对湿度为6575、无油污、无大量灰尘，否则会影响其固化效果。双组分结构胶静置35d后，单组分结构胶静置7d后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时应符合下列要求：玻璃面积2m每垛堆放不得超过12块；玻璃面积2m每垛堆放不得超过6块。如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而压碎。未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场放置10d

30、左右，使总的养护期达到1421d,达到结构密封胶的粘结强度后方可安装上墙。第六章、 加工准备1、 板材下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对在建建筑物进行复测，且可征求厂家对板材现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同下料，再送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。2、 对所加工的板材进行认真的检验，看是否有产品出厂合格证，原材料的规格、品种、尺寸、质量登记是否同加工图纸相符，经检验符合要求后方可加工组装。3、 对加工幕墙构件所采用的设备、机具、 模具进行认真检查，确定能否达到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进行定量检定。第七章、 特种工序作业： 1、严格遵守一般焊工安全操作规程，

31、熟练掌握、遵守焊接作业安全操作规定。2、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖并扣好钮扣。工作时用面罩。3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关，外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。4、每隔15天对电焊机进行一次检查，保障设备及性能良好 。5、搬动电焊机要轻，以免损坏其线路及部件。6、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时，必须距离10米外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上，不宜在露天焊接。7、在高空焊接时，必须扎好安全带，

32、焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人8、拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行。必须焊工自己修理时，在切断电源后，才能进行。9、焊接中停电，应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。第八章、工期保证措施一、 制订完善的施工进度计划：1具体进场日期根据整体工程进度及业主指定进场时间而定。2把进度计划实现目标分解，把各分项工程施工阶段起止日期作为控制点，指定各分项工程施工计划，从而控制总工期。3 按专业工种分解，确定交接日期，在同专业、同工种的任务之间要进综合平衡，在不同专业或不同工种的任务之间要强调相互之间的配合协调，确定相互之间的交接日期。强调事前预控，把各种不利因素预先

33、进行考虑，事先作出周密安排，并坚持每周生产例会制度，平衡协调各工序、工种的衔接及穿插， 保证资金、图纸、材料、施工人员、机械设备的供应及时。 工程处每日下达日完成量，按照周计划及月计划，实行日控、周控数量确保工期。同时建立工期奖罚制度，把工期进度与经济利益挂钩，建立激励机制。（二）制订完善的工期保证措施1建立工期保证体系，制定确实可行的施工计划图。2把进度计划实现工序分解，把各工序的施工阶段，起止日期作为控制点，制定各阶段工程的施工计划。3按专业工种分解，确定工序交接日期，在同专业同工种的任务之间，要进行综合平衡，在不同专业或不同工种的任务之间，要强调相互之间的配合协调，确定相互之间的交接日期

34、。4作好事前预控，把各工序不利因素预先进行考虑，并作出周密安排，做到在万无一失，有备而战。5 项目部坚持每周生产例会制度，解决协调各工序、工种的衔接及穿插；保证材料、施工人员及机械设备供应及时。6 建立工期奖罚制度，把工期进度与经济利益挂钩，建立激励机制。7 现场施工计划负责人根据工程总体施工工期安排编制详细的月进度计划和周进度计划。8 工程处每日下达当日完成量，按照周计划及月计划，实行日控，周控数量确保工期。9 现场材料负责人根据月进度计划和周进度计划制订材料进场计划，保证材料供应，满足施工进度需要。10 现场施工计划负责人根据月进度计划和周进度计划合理调配工人和施工设备，保证满足施工需要。

35、11 项目经理部每周召开工程例会，落实进度完成情况，发现问题及时解决；因变更设计或因自然灾害，停水，停电等情况造成不能正常施工而贻误工期时，工期进度应顺延。（三）制订完善的施工班组人员的保证措施1.合理的划分施工段，签订多个精干的施工队伍2.对于施工队伍签订劳务合同时，注明工程量为不定量，方便施工过程中各方面的原因，导致工期滞后保证强有力的纠正措施。（四）制订施工机具保证措施1三级电箱 20个2电焊机 15台3台钻 10台4切割机 10台5大电锤 10台6手切机 5 台7角磨机 5 台8冲击钻 10 台9电钻 20支10水准仪 2 台11胶枪 20支12水平尺 2把13玻璃手动吸盘 5 个第九

36、章、质量保证措施针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺。一、 质量保证体系 项目部执行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；二、 质量保证组织管理机构1项目质量管理领导小组项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一责任人。项目上配备的技术负责人对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任者，项目上

37、配备的工长、质量主管作为组员，具体进行质量管理工作。2项目质量保证实施小组 项目成立质量主管为核心，各专业工长作兼职质检员，各班长为组员的质量保证实施小组。建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实。三、 挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍 本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，由公司工程部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成施工队伍，其专业化、技术化水平属国内一流。四、严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中。对每一重要分部分项工程都编制管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖

38、惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的质量问题，以分项工程质量保分部工程质量，分部工程质量保单位工程质量。 五、严格执行“三检制”和“例会制”1每天下班前由各专业工长带领各班组长对当天的施工项目进行自检，发现质量问题立即整改，做好质量记录，并向项目经理反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。2每周由项目经理主持召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组长参加相互检查，寻找缺点，即时纠正，并填好纠正预防措施记录，以防止类似问题再次出现。六、 工程难点的控制措施1、 所有线位精确度难点处理：1.1所有线位的施放必须准确，允许偏差应控制在3MM以内。1.2大角线在保证其位置准确的

39、前提下，一定要控制好垂直度。用经纬仪进行复测，同时应不定期地进行检查，以保证线位的精度。1.3与其它分包相交接处的线位必须经我方、其他分包商、总包及监理 四方确认，避免在交接处出现碰角不到位的情况。1.4水平标高线在放完后，必须与每层室内的标高线进行复测检验，保证室内外的水平标高一致。1.5考虑到线位较多，所在墙线位置必须采用不同颜色的墨线加以区分标识，以保证施工人员在现场操作的准确性。2、主、次龙骨连接技术难点处理：2.1 主、次龙骨连接安装中要严格根据已施放完的线位进行安装，安装过程中各种线位的标识必须清晰、准确，以确保安装的精度满足施工下一道工序的要求。2.2 主、次龙骨的连接必须保证表

40、面不变形。3、工程质量控制措施3.1材料型材满足规范标准。3.2各种材料的进场必须有出厂合格证书及质量检验报告，且各项实验指标必须满足现场实际的要求。3.3各种材料的进场均要通过现场质检员的验收合格后方可办理各项报验手续，经监理验收后方可使用。七、安装精度质量保证措施1焊缝密实、牢固、无遗漏。2立柱垂直度及位置应符合规范要求。3龙骨螺栓连接要牢固、无松动。4次龙骨位置准确，偏差应控制在调整范围内。第十章、安全文明施工保证措施一、安全交底1设置专业安全员进行现场安全的把关。2所有在施人员在进入现场后，必须经现场专职安全员进行现场安全教育和交底。3每周现场召开安全大会，加强施工人员的安全、消防的知

41、识和意识，每日上工前由班组长做当日的施工任务过程中的安全交底，杜绝事故隐患。4高空作业时，应事先对作业面的安全网及脚手架进行检查，高空作业必须有两人以上进行操作，工作人员必须配带好合格的安全带和安全帽。5电动工具在使用中必须有专用插头，禁止将电线直接接入插座。6电动工具及三级电箱内漏电保护装置，在使用前必须经常检查，发现的有用电隐患时，应立即切断电源。二、 三级教育1所有施工人员在进场前必须由安全员进行三级教育，填实三级教育卡，同时对所有施工人员就三级教育的重要性要逐条讲解，使所有施工人员明白三级教育的重要性和必要性。 2三级教育的资料要及时归档，送资料员处收集整理。 3对后续进入现场的新施工

42、人员必须进行三级教育，不得遗漏。三、文明施工保证措施1加强文明施工管理，施工人员应严格遵守现场文明施工规定的各项条例。2现场完工后必须及时清理，保护施工现场的清洁、整齐。3作业面应组成文明施工领导小组，定期对现场的文明施工进行检查，对所发现的问题填写文明施工整改单下发班组（在规定时间内解决）。四、 施工安全防护措施1严格遵守现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGT80-91中的有关规定。 2不得在六级以上强风或浓雾等恶劣气下进行外幕墙施工。3暴风雪及强暴风雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修理完善。4所有进入施工现场的施工人员必须戴好合格的安全帽。5在没有防护设施的高空和徒坡作业时必须系安全带。6施工中对高处作业