1、 华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 华润置地给排水管道安装工艺标准 制度主责部门 华润置地工程管理部 会签部门 华润置地人事行政部 最终审批单位或审批人 华润置地工程总监 发文单位 华润置地工程管理部 版本记录版本记录 制度编号 版本号 发布日期 修订内容 CRL-GCGLB-GF-2016-3 V1.0 2016/5/30 无 华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 1 编制目的.2 2
2、 适用范围.2 3 编制依据.2 4 材料要求.2 5 安装准备工作.3 5.1 施工样板.3 5.2 材料准备.4 6 施工工艺.4 6.1 工艺流程.4 6.2 给水管道安装工艺.5 6.3 排水管道安装工艺.13 6.4 降板式同层排水施工工艺.16 7 质量标准.21 8 成品保护.22 9 注意事项.22 10 附则.22 华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 华润置地给排水管道安装工艺标准 华润置地给排水管道安装工艺标准 1 1 编制目的 编制目的 统一华润置地给排水管道安装工艺标准,提升给排水安装工程的施工质量。2 2 适用
3、范围 适用范围 本标准为推荐标准,供各大区、事业部参考执行,适用于华润置地所有在建项目。3 3 编制依据 编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T 29-98 建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS 94:2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 4 4 材料要求 材料要求(1)每次给排水材料进场后根据合同所述品质要求进行抽检,主要检查内容包括包装完好、表面光滑无划痕破损、管材
4、两端平整并与轴线垂直、管材的 华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 内外直径、壁厚等均符合设计要求及有关规范规定、供货数量符合施工进度及质量要求等方面。(2)对于给排水管材安装所用辅材如管件(三通、弯头、活接等)、管卡、密封用生料带、粘接剂、麻丝、汽油、清油、厚漆等应检查是否符合合同要求及质量要求。(3)技术保证资料:管材、油漆、粘接剂等主辅材料应及时提供如下技术保证资料:厂家产品供货证明、产品出厂合格证、产品检测报告、产品卫生批件(给水管材)。(4)给排水材料现场存放要求:给排水管道在现场存放时不应选择地下室等潮湿房间,不得直接接触地面
5、,地面架空垫高至少 100mm 以上,不同批次不同型号的管道及其配件应分别存放以免混用。5 5 安装准备工作 5.1安装准备工作 5.1 施工样板 施工样板 在大面积施工前施工单位应选取具备安装条件的标准户型进行户内给排水系统样板施工,给排水系统样板应严格按照设计要求及质量标准进行施工。样板完成后由业主方及监理单位对样板进行验收,合格后施工单位应对给排水系统安装人员进行技术交底,包括支吊架的制作安装方法、管道及配件安装要求、卫生器具配水点安装高度及施工方法、完工自检、成品保护及质量标 华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 准等。5.25.
6、2 材料准备 材料准备 确定给排水管道安装点位及管道具体型号,领用材料。落实现场材料堆放场地及材料管理。管线安装前,技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对。6 6 施工工艺 6.1施工工艺 6.1 工艺流程 工艺流程 图纸会审、技术交底 人员机具准备 管道材料准备 配合土建预埋、预留 管道除锈刷漆 阀门检验 支架预制 管道安装 支架安装 水压试验、冲洗 排水管灌水试验 管道支架刷漆 管道保温 水系统调试 交工验收 华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 6.26.2 给水管道安装工艺 给水管道安装工艺 6.2.1
7、 阀门的检验 应检查填料是否符合要求,其压盖螺栓应有调节余量,填料密封处的阀杆有无锈蚀,开闭是否灵活,检查阀门的介质流向是否正确,阀门试压。6.2.2 支吊架制作安装(1)支吊架的制作与安装应该符合设计图纸的规定。支吊架的焊接不允许有漏焊、欠焊的现象,如出现焊接变形应予以校正。(2)支吊架的间距要根据不同材质的管道,按照建筑给水排水及采暖好处施工质量验收规范GB50242-2013 所提供的间距标准设置。6.2.3 PP-R 管安装 6.2.3.1 按设计图纸画出管路分路、变径、预留管口、阀门位置的施工简图。6.2.3.2 按照现场实际支吊架安装位置测量出各管段的准确尺寸,然后按准确尺寸预制加
8、工。6.2.3.3 管道热熔连接步骤(1)热熔工具接通电源,到达工作温度(260),指示灯亮时方可开始操作。(2)按放线长度用专业剪刀切割管材,使端面垂直于管轴线。切割后除去管端的毛边和毛刺,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (3)用卡尺和合适的笔在管端测量,并标绘出热熔深度,应符合下表的规定。(4)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。(5)将管材无旋转地导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加
9、热时间必须满足上表的技术规定。(6)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。(7)在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以在 5 度以内校正,但严禁旋转。(8)连接完毕,必须双手紧握管子与管件,保证足够的冷却时间,冷却到要求后方可松手,编号后继续安装下段管道。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 7 6.2.4 铜管安装 6.2.4.1 铜管调直(1)铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙,然后用调直器进行调直;也可将充砂铜管放在平板或工作台上,并在其上铺放木垫板,
10、再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击,逐段调直。(2)调直过程中注意用力不能过大,不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理干净。6.2.4.2切割(1)铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯,但不得采用氧-乙炔焰切割。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (2)铜及铜合金管坡口加工采用挫刀或坡口机,但不得采用氧-乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。6.2.4.3 管道预制(1)管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再行安装。有条件用铜管直接弯制的弯头,可按管道的实际走向
11、预先弯制成所需弯曲半径的弯头,特别是多根管道平行敷设时,可通过弯制不同弯曲半径的弯头排列,使管道整齐美观。有条件进行地面预制的管道,在不影响现场安装的前提下,尽可能的将铜管通过三通、弯头、异径管等铜管件预制成较完整的管段,再行安装,减少了高空作业和安装工作量,既可提高功效,又能保证质量。(2)弯管 铜及铜合金管煨弯时尽量不用热熔,因热煨后管内填充物(如河沙、松香等)不易清除。一般管径在100mm 以下者采用冷弯,弯管机及操作方法与不锈钢的冷弯基本相同。管径在100mm 以上者采用压制,头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径,且不少于30mm。弯管的加工还应根据材质、管径和设计要求等条件来诀
12、定。6.2.4.4 法兰连接(1)铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受的压力不同,可选用不同形式的法兰连接。法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等,具体选用应按设计要求。一般管道压力在 2.5Mpa 以内采用光滑面铸铜法兰连接;华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 当压力在 6.4MPa 以内时采用凹凸面铸铜法兰连接。法兰及螺栓材料牌号应根据国家颁布的有关标准选用。公称压力在 0.25MPa 及 6MPa 的管道连接,采用铜套翻边活套法兰或铜管翻边活套法兰。(2)与铜管及铜合金管道连接的铜法兰宜采用焊接,焊接方法和质量要求应
13、与钢管道的焊接一致。(3)当设计无明确规定时,铜及铜合金管道法兰连接中的垫片一般可采用橡胶石棉垫或铜垫片。(4)法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称通径的印记。例如法兰材料牌号为 H62、PN=2.5MPa,DN=100mm,则印记标记为:H6225-100。6.2.4.5 焊接连接(1)管道连接前应再次确认管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求。(2)根据设计图纸现场实测配管长度,下料应精确。切割可用旋转式切管器或每厘米不少于 13 齿的钢锯或电锯垂直切割,切割后应去除管口内外毛刺并整圆。(3)钎焊强度小,一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的 6-8 倍,管道的外径 D 小于
14、等于 28mm 时,搭接长度为(1.2-1.5)D(mm)。(4)焊接前应对焊接处铜管外璧和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨,去除表面氧化物。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (5)焊接过程中,焊枪应根据管径大小选用得当,连接处的承口及焊条应加热均匀。焊接时,不得出现过热现象,焊料渗满焊缝后应立即停止加热,并保持静止,自然冷却。(6)铜管与铜合金管件或铜合金管件与铜合金管件间焊接时,应在铜合金管件焊接处使用助焊剂,并在焊接完成后,清除管道外壁的残余熔剂。(7)覆塑铜管焊接时应剥出长度不小于 200mm 裸铜管,并在两端
15、缠绕湿布,焊接完成后复原覆塑层。(8)钎焊后的管件,必须在 8 小时内进行清洗,除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含 10-15%的明矾水溶液或含 10%柠檬酸水溶液涂刷接头处,然后用水冲洗擦干。(9)焊接安装时应尽量避兔倒立焊。6.2.4.6 卡套连接(1)管口断面应垂直平整,且应使用专用工具将其整圆或扩口。(2)应使用活络扳手或专用扳手,严禁使用管子钳旋紧螺母。(3)连接部位宜采用二次装配,当二次完成时,螺母拧紧应从力矩激增点后再旋转 1-1/4 去圈,使卡套刃口切入管子,但不可旋得过紧。6.2.4.7 冷压连接(1)应采用专用压接工具。(2)管口断面应垂直平整,且管口无毛刺。华润置地给排水
16、管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (3)管材插人管件的过程中,密封圈不得扭曲变形。(4)压接时,卡钳端面应与管件轴线垂直,达到规定卡压力后再延时 1-2 秒。6.2.5 管道试压(1)准备好两套经校验合格的压力表,其精度不低于 1.5 级,表的满刻度为试压压力的 1.52 倍为宜。(2)连接好打压用的临时管路系统,将管道所有敞口处封闭,并将系统中所有仪表件、安全阀等不宜参与打压的部件隔离。管道中如加盲板,应作出明显的标志。试压管线的最高处应设置放气阀。(3)参加打压的人员应掌握打压的基本知识与要求,打压现场应清除无关人员,打压时防止重击或剧烈震动管
17、道。(4)试压用的水应清洁,水温、环境温度宜在 5以上,否则必须根据具体情况,采取防冻及防止金属冷脆折裂的措施,试压水温不宜超过 70。(5)试压过程应缓慢,分级进行,并仔细检查,发现异常问题立即中止升压,分析原因,采取妥当的处理措施,如遇泄露,不得带压修理,压力超过 0.4MPa后部的再紧固螺母,泄压处理漏点后再进行试压。(6)管道试压完毕后,应及时泄压,并将系统中的水全部泄净,拆除临时管路、支撑、盲板,恢复系统安装。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (7)室内给水管道的水压试验 必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试验压力均为
18、工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min,压力除不应大于 0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力稳压 1h,压力降不得超过 0.05Mpa,然后在工作压力的 1.5 倍状态下稳压 2h,压力降不得超过 0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。6.2.6 阀门的强度试验和严密性试验(8)做好阀门单体试验的装置。接好临时进水、出水及放气管路。(9)必须使用经过校验正确的压力表,其量程为试验压力的 1.5-2 倍。(10)强度试验压力为公称压力的 1.5 倍;严密性试验按工作压力的 1
19、.1 倍进行;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。试压持续时间按下表规定。表 阀门试验最短持续持续时间 阀 门 公 称直 径DN(mm)阀门试验最短持续时间(S)严密性试验 强度试验 金属密封 非 金 属 密封 50 15 15 15 65200 30 15 60 250450 60 30 180 华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (11)对截止阀的严密性试验,水应顺阀体上箭头的方向引入;对闸阀、蝶阀的严密性试验,应将阀门关闭,对密封面进行检查。6.2.7 管道的冲洗(1)冲洗管道是应用洁净水,冲洗水的
20、流速不低于 1.5m/s。(2)不允许吹洗的设备及管道应与吹洗的系统隔离。(3)吹洗的顺序应按先主管、支管,后排水管依次进行,吹出的赃物不得进入已合格的管道。(4)水冲洗应连续进行,以排出口的水色透明度与入口水目测一致为合格;生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。(5)当水管经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排尽。6.2.8 管道的保温 管道冲洗试压合格后,根据设计要求进行管道保温。6.36.3 排水管道安装工艺 排水管道安装工艺 6.3.1 UPVC 管道 6.3.1.1 预制加工(1)根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸
21、绘制加工草图。(2)根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出 15 度至 30 度坡口。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (3)对于 PVC 管粘连前应对承接口先进行插入试验,不得全部插入,一般为承口的 3/4 深度。(4)试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用鬃刷涂抹粘接剂,先涂抹承接口后涂抹插口,应重复二次,涂刷时动作迅速、正确,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约 30 秒至一分钟即可粘接牢固(温度低于 15 度静止时间至少一小时)。粘牢
22、后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。6.3.1.2 管道安装(1)将需粘性连接的管材,在插口处倒 30 外角,承口处倒 30 内角,锉成坡口后再进行连接。切断管材时,应保证断口平整且垂直管子轴线。加工成的坡口要符合下列要求:坡口长度一般不小于 3mm,坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2,坡口完成后,应将残屑清除干净。(2)管材或管件在粘合前,应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净,使被粘接面保持清洁,无尘砂与水迹,当表面有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。(3)用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内侧接合面上时,宜先涂承口,后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷均匀适量,避免漏
23、涂,为保持质量,此工序应由两名熟练安装人员同时进行插口及承口粘接剂的涂刷。以利于涂刷后各点的保护及准确,快速完成粘接。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (4)承口涂粘接剂后,待部分溶剂胶着性增加时,应立即找下正方向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的垂直度和接口位置正确。(5)承插接口连接完毕后,应及时将挤出的粘接剂擦拭干净,粘接后,不得立即对接合部位强行加载,应在静置固化时间以外进行接口的固定。(6)管道安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并撤除临时支架。6.3.2 HDPE
24、管(1)主要材料有 HDPE 管材、苏维脱排水管件、检查口、三通、伸缩节等。主要机具设备有 HDPE(高密度聚乙 HDPE 管热熔连接烯)管专用焊机、管道切割机、电焊机、冲击电锤、电钻、管钳、扳手、钢卷尺、对讲机等。(2)吊线、定位卡具:立管安装前先吊线,确保立管竖直。立管距墙净距离不小于 50mm,允许偏差10mm、垂直度允许偏差10mm;卡具间距为 1500mm,或根据楼层层高适当调整,但不大于 1500mm。(3)安装立管:安装立管应自下而上安装,测量现场洁具设备定位尺寸,进行管道下料,切割时保证切口平整,并锉光管口;根据需要焊接的管道尺寸安装热熔器相应的加热模头,通电调节好温度后,将管
25、材和管件同时推进到熔接器内,加热后的管材、管件垂直推进,推进时不宜 用力过猛,防止管头弯曲;支管至设备的甩口要精确。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (4)器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录,并预制找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用重启橡胶堵封闭上部。进行灌水试验。合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。(5)排水管道安装后,必须进行灌水试验,凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球实验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进
26、行。6.46.4 降板式同层排水施工工艺 降板式同层排水施工工艺 华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 图 降板式同层排水建筑构造做法(推荐做法)6.4.1 降板式卫生间管道布置 降板式卫生间管道布置与隔层排水卫生间管道布置基本一致。6.4.1.1 横支管(1)横支管布置应保证自卫生器具至排出管的距离最短,管道转弯最少。(2)横支管的标准排水坡度应为 0.026。6.4.1.2 地漏(1)卫生间应在易溅水的器具附近地面的最低处设置地漏。(2)洗衣机设置在卫生间内的,洗衣机单独作地漏,不与其他地漏共用。(3)卫生间沉箱中应紧贴结构板加设侧排
27、地漏。6.4.2 降板式卫生间施工流程 现浇混凝土楼板侧排地漏安装结构找坡基底清理(第一遍基坑防水层)蓄水试验(保护层)立管安装管道井砌筑防水层盛水试验保护层 1横支管安装填充层找平层防水层盛水试验保护层 2面层(1)现浇混凝土楼板:浇筑楼板时振捣密实,抹楼面面层时压实抹光,在四周墙的底部设置 200mm 高(相对于厅房结构面)的素砼反坎,并宜同时施工,以防止水渗入墙体,排水立管管道井也应沿留洞位置设置 200mm 高的素砼反坎。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (2)侧排地漏安装:紧贴结构楼板安装侧排地漏。安装地漏时,地漏宜低于结构
28、面,不能超高,并与土建紧密配合,做到一次留置正确。侧排地漏穿过上返的素砼反坎时,宜预埋 PVC 套管,便于侧排地漏排水管穿过。(3)结构找坡:原浆收光,结构找坡,按地漏位置确定找坡方向及坡度。并在阴阳角转角处用圆角抹子抹 100MM 半径圆弧。(4)基底清理:应将砼基层表面尘土、油污、砂浆疙瘩、杂物清理干净。(5)蓄水试验:在侧排地漏、排水管固定补洞完成及找平找坡完成后,养护 34 天,进行满灌水试验 24 小时。检验结构防水,不渗不漏后再进行下道工序。(6)立管安装:立管施工应自下而上分层安装,采用固定支架在侧墙固定。立管安装完成后堵塞管道孔,堵塞管道孔时应分两次嵌实。(7)管道井砌筑:立管
29、施工完毕检验合格后,方可砌筑管道井,管井砌筑过程中应预留 PVC 套管便于横支管穿管井,并完成穿越管井的横支管部分与排水立管的连接安装。(8)防水层:2.0 厚 JS 聚合物水泥防水涂料(淋浴区上翻完成面 1800,其余上翻完成面 200。横支管管道穿管井部位周边 300 宽范围做附加 2.0 厚 JS防水层)(9)盛水试验:在防水层做完后养护 12 天,在下道工序施工前须做 24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查认可后,方可进行下道工序施工。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (10)保护层 1:20 厚 1:2.5 防水砂浆保护层,
30、要求抹平压光、无空鼓,表面坚实。(11)横支管安装:横支管安装前应按设计图纸及现场预留位置等实际情况,做出配管简图,决定各种管件的实际安装位置。选择合适的管材和管件,进行配管。横支管管道宜采用砖墩支撑固定,排水管道排水坡度应满足要求,管道安装时应避免施工杂物落入管道内。管材和管件的连接方式采用承插式胶粘剂粘接或专用连接件热熔连接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限,并必须有出厂合格证和使用说明。管材、管件和粘结剂应由同一生产厂配套供应。管道系统安装完毕,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查。排水管道安装完成后,需进行灌水、通球试验,坡度检查,管道连接检查,安装允许偏差检查等,试验
31、检查合格后,方可进行下一步工序。(12)填充层:填充 1:8 水泥陶粒或 1:6 焦渣垫层。根据墙上 50cm 水平标高线,测量并确定填充层标高。将骨料、水泥、水等搅拌,搅拌时间不少于 3分钟,用铁锹在保护层 1 上铺已搅拌好的混凝土,填至比确定的标高高出 3mm为止,然后振实找平,填充过程应避免对排水管道造成破坏,全部过程宜在 2小时内完成。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 (13)找平层:20 厚 1:3 水泥砂浆找平层(按地面地漏设置方向找坡,坡度1),找平层要求抹平压光、无空鼓,表面要坚实,不应有起砂掉灰现象,抹地面时向地漏所
32、在位置找好坡度,用刮尺刮平,并保证其表面平整,不留坑洼。地漏周围,则应做成略低于地平面的洼坑。在抹找平层时遇到横支管根部周围,要使其略高于地平面。(14)防水层:刷涂防水涂料(淋浴区上翻完成面 1800,其余上翻完成面200),宜在第一遍刷涂 24 小时后,进行第二遍刷涂,对第一遍刷涂过程中的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补,第二遍刷涂方向应与第一遍刷涂方向垂直。刷涂顺序应为先立面后平面。(15)盛水试验:在防水层做完后养护 12 天,在下道工序施工前须做 24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查认可后,方可进行面层施工。(16)保护层 2:20 厚 1:3 水泥砂浆
33、保护层,要求抹平压光、无空鼓,表面要坚实。(17)面层:根据地面设计标高确定地砖铺贴高度,并按定位线拉好通常线。在保护层上铺设 1:2 水泥砂浆结合层,再铺贴地砖。及时清理砖缝挤出的水泥浆,用竹签划缝,深度约 1.5。地砖铺贴完养护 2 日后,采用勾缝剂勾缝,填满缝隙,最后用棉布清洁地砖表面。华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 7 7 质量标准 质量标准(1)给排水管道支架间距应满足以下要求:表 户内给水管道支吊架间距(PPR 管及复合管)表 户内给水管道支吊架间距(铜管)表 户内排水塑料管道支吊架间距(2)排水管道坡度应满足以下要求:
34、华润置地给排水管道安装工艺标准 编号:CRL-GCGLB-GF-2016-3 版本:V1.0 表 户内塑料排水管道坡度 8 8 成品保护 成品保护(1)外墙管道应用塑料布等材料包裹保护,避免外墙涂料污染。(2)室内管道在精装修施工期间需避免支吊架被破坏。9 9 注意事项 注意事项(1)管道、阀门的支吊架设置、试压、冲洗、保温需严格按照设计和验收要求进行。(2)室内暗敷管道在精装修施工期间建议持续保压,一旦被损坏能迅速发现、修复。(3)北方地区未完工交付前冬季管道内存水应放空,避免管道冻裂损坏。1010 附则 附则(1)本指引自下发之日起施行;(2)本指引由华润置地总部工程管理部负责解释、维护及修订。