1、无梁楼盖施工过程控制清单无梁楼盖施工过程控制清单序号序号施工过程控制要点施工过程控制要点1口无梁楼盖上部施工时须编制土方回填、材料堆场专项施工方案、回顶/加固专项施工方案;方案审查、审批和签章手续齐全。2口方案需明确施工荷载、土方或材料堆高和行车路线等要求,上部施工荷载应进行安全验算并经设计复核;口超过设计单位确认的荷载时,应在其下方设置临时支撑等加强措施,必附图说明。3口土方回填或堆场实施前技术负责人或方案编制人员对管理人员、作业班组或分包单位技术交底。4口严控无梁楼盖结构施工质量,模板采用现场集中加工,刨边平直,接缝平整度不大于3mm。支模体系中立杆间距、横杆步距、次楞和主楞间距,水平和竖
2、向剪刀撑设置、边立杆与墙柱距离符合方案要求,高低差处采用定型化钢模。5口无梁楼盖混凝土强度达到规范要求方可拆模,拆模前必须按要求办理拆模申请手续。6口无梁楼盖结构的框架柱、板应整体浇筑,柱帽处不留垂直或水平施工缝。现场若留设后浇带或施工缝须在跨中1/3范围内,悬臂端按要求设独立支撑进行回顶。口后浇带砼达到设计强度要求后方可回填。7口楼盖板上不得随意开洞,若施工需要必须开洞时,应经设计认可方可实施。8口无梁楼盖板钢筋型号、规格、间距、接头位置、保护层厚度(特别是柱帽边)必须符合设计要求。板筋严格采用八字扣绑扎,应满扎不得跳扎,板筋安装时从墙边50mm起步通长拉控制线线后用石笔划线,保证间距均匀,
3、绑扎过程中随时检查修正。提前深化确定钢筋连接位置,机械连接接头用扳手拧紧,完成一段后要进行复检。板筋板扎完后及时安装保护层垫块,距墙边200mm开始安装,垫块间距不大于600600mm。9口混凝土要在搅拌站先进行试配,根据现场集料的含水量来调整各种材料用量,最终确定施工配合比。施工中严格控制混凝土浇筑质量,柱和柱帽处分层振捣,柱帽边的板上留出45度斜面,在初凝前浇筑板砼以免形成冷缝,对柱帽钢筋密集区采用小型插入式振动棒加强振捣。砼浇筑完后及时养护,养护时间不少于14天,减少不均匀收缩裂缝。10口无梁楼盖上各种材料堆放区设荷载警示牌、限重牌,标明堆载高度或数量,安全管理员按方案监督现场实施。11
4、口工地门卫室按规定做好车俩进出管理,监督所有进出车辆要按预先制定的路线进出现场,禁止超载、超高、超速行驶、乱行、乱放。现场按方案要求标识行车路线导引标志,做好隔离措施;对吊车、混凝土罐车等重型机械设专用通道及停车点,按方案要求设置临时回顶措施。12口书面告知分包单位土方回填范围、高度及行车路线,安全隔离,并安排专职人员监管,分包单位施工须做好场地移交并各方签字确认,确保土方分包单位施工部署、施工进度安排、施工顺序与方案一致。13口按现场进度情况及时收集影像资料,分类归档。14口与工程建设同步,对工程文件材料的形成、积累、收集、归档工作进行监督、检查,并做好工程技术档案资料的接收和移交。15口分类建立施工过程影像资料档案,具有及时性、直观性、对比性、可追溯性,便于保存。16口不得随意增加地下室顶板上部区域的使用荷载,不得随意调整地下室上部区域景观布置、行车线路、停车场布置等17口使用功能确需调整的必须经原设计单位或有相应资质的设计单位荷载确认后依法调整。