农村公路硬化路面缓凝滚轴拉毛施工工法.pdf

1、-1-农村公路硬化路面缓凝滚轴拉毛施工工法1 前言前言 农村公路路面硬化施工道路崎岖，地势复杂，点多面广，极为分散，针对各县、乡镇采用水泥混凝土路面面层拉毛施工安全、质量、进度、成本、环保成为重点难点控制性工程，缓凝滚轴拉毛施工工法是通过路面施工混凝土技术特性的研究，开发出掺加外加剂（减水剂）的路面混凝土施工特殊配合比及拉毛施工技术，代替了传统路面施工混凝土配合比设计和拉毛施工技术，节约了施工材料，提高了施工效率，保障了路面质量，同时由于使用拌合站集中拌料，搅拌车统一运输，大大减少对环境的污染。农村公路多采用水泥混凝土路面，水泥混凝土路面的抗滑性与美观性一直存在不足，而采用路面拉毛技术是较为理

2、想的方案。路面拉毛可以提高路面抗滑性，改善路面外观形象，具有便于施工、经济美观的特点。2 工法特点工法特点 缓凝滚轴拉毛工法与传统拉毛比较，具有以下特点:2.1 针对解决运距远、运输时间长的问题，能有效保障混凝土的性能，便于施工，有效节约成本。2.2 采用缓凝混凝土技术与农村公路硬化路面拉毛技术相结合，既保障了混凝土的强度，也明显提升了拉毛效果。2.3 缓凝滚轴拉毛施工较传统拉毛施工有更好的毛纹强度、耐久性和稳定性。2.4 提高拉毛纹路均匀性，弥补了传统拉毛效果不稳定，有效增强了表面美观性能。2.5 采用缓凝滚轴拉毛技术，避免道路表面起灰，提高了纹路的防滑性能和交通安全性。2.6 解决了传统拉

3、毛受季风气候、温度变化，混凝土水分蒸发过快，水化热偏高导致混凝土路面开裂，毛纹破损的问题。-2-3 适用范围适用范围 适用于农村公路水泥混凝土路面的施工。4 工艺原理工艺原理 4.1 滚轴拉毛施工的基本原理 缓凝滚轴拉毛技术是缓凝混凝土技术和滚轴拉毛技术相结合形成的一种新型农村公路拉毛技术。先利用三辊轴机振动滚压完成后，升起振动滚，用甩浆滚抛浆整平一遍，再用整平轴前、后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度在 4mm1mm 时，用长 500cm、15-20cm 拉毛滚轴与混凝土之间的黏附性对混凝土施加一个垂直向下的作用力，通过反作用力与黏附力将混凝土拉引向上，通过人工缓慢拖滚或推滚 23

4、遍，后续较长距离匀速拖滚形成毛纹。缓凝滚轴拉毛能有效的避免表面龟裂和起灰现象，合理科学的提高了拉毛的耐久性和安全稳定性。缓凝拉毛技术利用其工作原理如下图所示：4.2 缓凝混凝土的技术要点 混凝土配合比科学的设计是保障混凝土工程顺利施工的关键，具体而言，其包括了水泥、外加剂（高效聚羧酸减水剂）、砂石骨料和水等材料的选配，首先从水泥用量来看，通过水胶比来初步确定水泥用量，但是水泥用量的适当减少将有效降低水化热，先按照施工选择的防裂方案及目前的施工条件进行混凝土水泥水化热最高温差值，再科学计算的基础上对最大温度收缩应力进行估算。保持节约成本，合理的增强了混凝土的和易性和工作流动性能。在季风季节混凝土

5、水分收缩快，拉毛面板龟裂严重，然而高效聚羧酸减水剂能够抑制部分水化热，降低水胶比，很好的控制拉毛路面开裂现象，提高拉毛路面的质量及美观度。-3-图 4.2.1 缓凝滚轴拉毛初始成型示意图图 4.2.1 缓凝滚轴拉毛初始成型示意图 外加剂（高效聚羧酸减水剂）改善混凝土的工作性：根据现场拉毛情况，混凝土坍落度控制在 120140mm，坍落度经时变化量、损失快慢决定现场状态；使得现场拉毛施工的缓凝混凝土不仅初凝时间、终凝时间得到改善，同时混凝土的黏附力也随之更切合现场拉毛实际。掺加外加剂的混凝土在物质本身的机理上已发生变化，熟料为异性电荷，相吸引形成水泥絮凝结构，包裹水。加外加剂后，同性相斥，分开并

6、释放出包裹的水，从而改善了混凝土的和易性、流动性、包裹性和黏附性。针对当地材料分析如表 4.2.2-1：表 4.2.2-1 混凝土配合比参数表表 4.2.2-1 混凝土配合比参数表 每方材料用量kg/m3 1#料（20-31.5mm）2#料（10-20mm）3#料（4.75-10mm）砂子（0-4.75mm）水（饮用水）水泥(P.O-42.5）外加剂kg/m3 弯拉强度（Mpa）水胶比 方案一 702 293 175 680 200 400/4.1 0.5 方案二 732 305 183 720 160 350 3.5 4.9 0.46 结论：两个方案对比，试验数据显示相同材料下使用外加剂的强

7、度、经济性、耐久性都比较突出。-4-图 4.2.2-2 缓凝剂化学原理图 4.2.2-2 缓凝剂化学原理 表 4.2.2-3 混凝土外加剂用量表表 4.2.2-3 混凝土外加剂用量表 气温的变化2h 内控制参数 小于 5 525大于 25 外加剂用量3.2kg 3.5kg 坍落度1305mm 1405mm 掺量0.9%1%用水量160kg 160kg 图 4.2.2-4 弯道拉毛过程示意图图 4.2.2-4 弯道拉毛过程示意图-5-4.3 滚轴拉毛技术参数要求 拉毛使用长为 500cm、直径为 15-20cm 的无缝钢管制成，两端设有把手与轴承，能够往复托滚，刚度及顺直度满足施工质量要求，如表

8、 4.3.1-1 所示：表表 4.3.1 滚轴参数表滚轴参数表 滚轴直径（mm）滚轴长（m）滚轴质量（kg/m）托滚速度（m/min）面层浆厚（mm）整平路面厚度（mm）160 5 15 10 4 200260 根据缓凝混凝土的坍落度、面层不同料位高差进行拉毛滚压处理，在拌合料摊铺整平 20min 后，以混凝土初凝时间（180min）之前为滚轴拉毛最佳时间开始作业。如表 4.3.2 所示：表表 4.3.2 坍落度与滚轴遍数参数表坍落度与滚轴遍数参数表 料位高度（mm）2 4 6 滚轴长为 5m 坍落度（mm）滚压遍数15 4 6 8 40 3 4 5 60 2 3 4 图图 4.3.2-1 缓

9、凝混凝土拉毛示意图缓凝混凝土拉毛示意图 4.4 缓凝滚轴拉毛耐久性和安全稳定性 缓凝滚轴拉毛施工道路表面会形成一种高强度的保护膜，外观质地均匀、稳定的纹路，提高道-6-路使用寿命和安全行车性能。工程实践证明：采用适宜的原材料及良好的生产、浇筑与养护操作，当水泥用量为 350Kg/m3、水灰比 0.46，制备出 28d 弯拉强度为 5.0MPa 的混凝土，在大多数环境条件下可以呈现足够低的渗透性和良好的耐久性能。如图 4.4.1 和 4.4.2 所示：图 4.4.1 耐久性与水灰比的关系图图 4.4.1 耐久性与水灰比的关系图 图 4.4.2 毛纹示意图图 4.4.2 毛纹示意图 临界区-7-5

10、 施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图 5.1.1：图 5.1.1 缓凝混凝土拉毛施工工艺流程图图 5.1.1 缓凝混凝土拉毛施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 5.2.1.1 混凝土面层施工现场准备-8-1)人员机械设备准备，主要人员有施工现场管理人员，三辊轴机组操作人员，振捣人员，拉毛人员，其他施工人员，主要机械设备三辊轴机组设备，发电机，滚轴拉毛杆，切割机，振捣棒，槽钢模板。2)浇筑水泥砼前，先将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁平整，并洒水养生基层。3)支立模板采用 20cm 槽钢施工，将钢模按放线位置支

11、立，立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。接头紧密平顺，严密无隙，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象，顶面应齐平。每次浇筑砼前在模板内侧均匀薄涂一层隔离剂（新鲜机油）或隔离膜，以利脱模，模板安装前，要清除模板内一切杂物，认真核对型号，清点数量，支好平撑和斜撑，拼装时保证整体刚度、平整度、垂直度。为防止漏浆现象，模板拼缝要严密，且拼缝合理，拆装方便，接缝要加海绵条或油毡纸等。在混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。如图 5.2.1.1-1 所示：图 5.2.1.1-

12、1 施工现场准备示意图图 5.2.1.1-1 施工现场准备示意图 5.2.1.2 缓凝混凝土拌合站施工准备 1)拌合站拌制缓凝混凝土机械设备人员准备，主要人员有技术员，实验员，拌合站机器操作人员，装载机操作人员，罐车驾驶员，电工，其他工作人员，主要设备拌和设备，装载机，发电机，混凝土运输车等其他相关设备。2)物资材料准备，计量使用砂石材料，水泥，水，外加剂，其他施工材料。-9-5.2.2 配合比设计 1)砂率确定：选择合理的砂率，砂率过大过小都会影响混凝土流动性、强度、外观。砂率不足影响填充石子空隙，坍落度减小；砂率过大，整体骨料比表面积过大，影响混凝土流动性，坍落度减小。2)单位用水量的确定

13、：根据外加剂的减水率、坍落度大小、运距远近、坍落度损失快慢、颗粒细度模数大小确定。3)坍落度大小确定：根据浇筑方法，在保证施工情况下不宜采用过大坍落度，到达现场 120-140mm 为宜，以方便现场施工。5.2.3 拌合运输 1)混凝土拌合物应在初凝时间之内运输到施工现场。2)混凝土的坍落度应根据铺筑最适宜的坍落度值（120-140mm）加上运输过程中坍落度的经时损失值确定，根据运距长短、气温高低随时进行微调，满足现场施工需求为止。3)混凝土搅拌时间应根据混凝土的黏聚性、均匀性及拌合机类型，经试拌确定，并应符合下列表 5.2.3-1 要求：表 5.2.3-1表 5.2.3-1 拌合机类型总搅拌

14、时间纯搅拌时间单立轴式80-120s不短于 40s 行星立轴和双卧轴式60-90s不短于 35s 连续双卧轴式80-120s不短于 40s 4)运输混凝土的车辆装料前，应清洁车厢或车罐，洒水润壁，排干积水。5)混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染，防止拌合物离析。6)车辆行驶和卸料过程中，当碰撞模板和基准线时，应重新测量纠正。5.2.4 缓凝混凝土面层滚轴拉毛施工 1)选取 200 米作试验路段，试验路段检验合格后在进行施工，把拌合好的缓凝混凝土运输到现场准备卸料，卸料过程中尽量保证布料均匀，避免离析现象，布料完成后使用插入式振捣棒振捣，振动时应将振捣棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不大于作

15、用半径的 1.5 倍，并不宜大于 0.6m。插入式振捣棒与模板的间距一般为 10cm 左右。2)加高铺筑缓凝混凝土到顶，再用三辊轴机全幅粗平，并保持同步缓慢匀速前进，摊铺整平积料过多时应及时清除，凹处及时补足振实，行夯往返振捣 23 遍，达到表面平整、均匀、不露石子为度。经初步整平后采用振动梁振捣自一端向另一端振动两遍。3)缓凝混凝整平时，填补板面应选用碎石较细的缓凝混凝拌和物或水泥原浆，严禁用纯砂浆填补找平。并必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。4)振捣时辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，及时纠正。-10-5)滚轴拉毛，拉毛的目的是使表面粗糙增强摩擦力，在收水抹面的基础上

16、再进行表面拉毛处理，处理后的表面应经得起车轮长期作用而不磨光，表面应具有纹理和一定的粗糙度。6)第一遍拉毛：整平后，用 500cm 长的拉毛滚轴采用揉压的方法，将混凝土板表面挤紧压实，逼出浆，至板面平整，水泥浆均匀一致，一般拉 3-4 次。7)第二遍拉毛：在析水现象全部停止，水泥浆具有一定的稠度时进行，应采用缓慢匀速进行，直至纹路适中均匀为止，并且要一次完成且中途不得停留，保证拉毛纹理顺畅美观。如图 5.2.4-1 和 5.2.4-2 所示：图图 5.2.4-15.2.4-1 第一遍拉毛示意图第一遍拉毛示意图 图图 5.2.4-25.2.4-2 第二遍拉毛示意图第二遍拉毛示意图 8)针对弯道超

17、高加宽、路拱横坡路面拉毛施工,弯道处混凝土面层施工首先计算超高加宽值,确定超高值支立左右两边模板，校验模板符合超高设计要求，确定加宽值选择拉毛滚轴长度，以确定好的模板高度及滚轴长度进行混凝土面层拉毛施工，拉毛方法及遍数和直线段施工一致。设有路拱横坡的混凝土面层拉毛施工采用半幅施工，经过测量放样路面中线位置支立模板，按设计横坡计算高程支立两遍模板，校验模板符合设计横坡要求，拉毛方法及遍数和直线段一致，宜采用阶梯流水施工，按设计要求处理好每天施工完成的接头位置，以便下次施工。5.2.5 拆模与养生 1)当缓凝混凝强度达到一定强度以后，即可拆除模板，拆模时间保证混凝土边角不应拆模而损坏，根据气温和混

18、凝土强度增长情况而定。2)拆模时先拆除模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动模板。拆模时应仔细，不得损坏砼板的边、角，并保持模板完好。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观，经监理工程师同意后可予以修整。3)缓凝混凝完成后，当表面尚呈湿润而有一定的硬度时，马上进行养护。即采用水泥缓凝混凝砼专用养生膜覆盖在缓凝混凝表面上进行养生。在覆盖前均匀洒水，保持潮湿状态，养护时间为七天以上，适当洒水以能保持砼有足够的润湿状态为宜。浇注混凝土后，最初几小时-11-禁止大量洒水。4)缓凝混凝在养生期间和填缝前，禁止车辆通过。如图 5.2.5.1 图图 5.2.5-15.2.5-

19、1 混凝土覆盖薄膜养生混凝土覆盖薄膜养生 5.2.6 切缝 拉毛成型后缓凝混凝土达到初凝时盖膜养生，在缓凝混凝强度达到设计强度 25%30%时，采用切缝机按照缩缝或胀缝的位置进行切缝，其宽度约 5mm，切缝时锯片晃动不应大于 2mm。通常采用软切缝，在混凝土强度达到 11.5Mpa 时切缝。切缝时必须掌握好切缝时间，以防止因温差影响使混凝土早期出现裂缝。如图 5.2.6-1 所示：图图 5.2.6.15.2.6.1 混凝土切缝示意图混凝土切缝示意图-12-5.2.7 填缝 所有切缝的上部必须用填缝料封填，一般在养生期满后即可进行填缝，未填缝前严禁车辆行驶。填缝之前须将缝内进入的杂物清理干净，以

20、保证胀缝贯通。清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方式，保证缝内清洁无污泥、杂物。填缝所用材料宜富有弹性、不透水、耐疲劳、与缓凝混凝土表面粘附牢固，并有良好的温度稳 定性，高温不流淌，低温不缩裂。采用常温施工式填缝料主要有聚（氨）酯、硅树脂类、氯丁橡胶、沥青橡胶。灌入式填缝：灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。填缝料的灌注深度为 34cm，高度应和水泥混凝土面板板面平。当缝槽大于 34cm 时，可填入多孔柔性衬底材料。预制胀缝板嵌入前，缝壁应干燥，并应清理缝内杂物，使嵌缝条与缝壁紧密结合。如图 5.2.7-1所示：图图 5.2.7-15.2.7-1 填缝示意图

21、填缝示意图 6 材料与设备材料与设备 6.1 材料及技术指标 序号 材料名称 规格 主要技术指标 1 碎石 4.75-31.5mm 压碎值25%；针片状15%；含泥量1%2 砂子 0-4.75mm 表观密度2500kg/m3;含泥量3%；压碎值25%；-13-6.2 设备及参数 序号 设备名称 型号 参数 1 拌和站 1000 型 行星立轴和双卧轴式搅拌机，最短搅拌时间不短于 35s 2 混凝土搅拌车 12m3 转动速度(r/min):014；倾斜角:15 度；卸载剩余量:1%3 混凝土摊铺机 三辊轴 摊铺宽度 4.5m；摊铺速度2.5m/min；摊铺厚度 20cm 4 装载机 ZL50 上料

22、及平整场地 5 切割机 HQ500 锯片晃动小于 2mm；宽度约5mm 6 振动棒 ZDN100-250 间距小于作用间距的 1.5 倍 7 全站仪 徕卡 测量放线 8 水准仪 DSZ2 超平 9 滚轴 轴长 5m 轴质量 15kg/m；托滚速度 10（m/min）；7 质量控制质量控制 7.1 本项目将按 ISO9001 质量保证标准进行管理，建立质量管理体系，使质量管理和质量保证行为标准化和规范化。7.2 制定合理的质量目标，建立严格的质量评定程序，保证竣工验收合格率，避免重大质量事故的发生。7.3 碎石级配层因雨水，车辆行驶产生变形的，需及时调平级配层以确保混凝土的摊铺，保障缓凝拉毛的正

23、常进行。7.4 模板因为使用产生变形，需及时更换，二次使用需及时清除上次混凝土残留物，保证混凝土摊铺的平整度，为拉毛滚轴提供良好的拉毛轨道。3 水泥 P.0 42.5 初凝时间和终凝时间；标准稠度用水量28%；细度10%4 水 生活用水 符合饮用的生活用水 5 减水剂 高效聚羧酸 减水率15%-14-7.5 混凝土因为运输时间超时，延误施工时间，需由现场技术员及时反映，项目部根据实际情况决定是否可以浇筑，以保障浇筑混凝土路面的质量。7.6 混凝土到达现场后应及时卸料施工，混凝土达到初凝时间严禁施工，需以报废处理。7.7 现场因为机械故障、天气变化等情况无法继续浇筑时，由现场技术人员及时与拌合站

24、沟通，避免混凝土的浪费。7.7 混凝土浇筑完毕后，应由现场技术员带领工人及时盖膜养生，避免因为阳光暴晒、季风吹刮等外界因素造成的裂缝，保障混凝土路面的质量。7.8 质量验收指标 8 安全措施安全措施 8.1 了解工程设计对安全施工的要求及工程自然环境和施工环境对施工安全的影响，制定切实可行、行之有效的安全技术措施，并严格履行审批手续，送安全部门备案。8.2 组织有关部门进行现场调查，做好施工场地平面布置，现场的办公生活区、机械检修区、物资存放区、施工作业区及施工道路等主要生产和生活设施均要符合相应的技术安全措施；符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全和卫生要求。8.3 场地内排水畅通，边坡稳定，施

25、工便道符合安全技术标准要求并认真维护。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。对重点作业场所，应悬挂警示标牌。8.4 夜间施工时保证有良好的照明条件；8.5 爆破材料库必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求，保证有良好的通风和防爆照明设备。其位置设置必须经过当地公安部门批准；8.6 临时便道要经常养护、确保畅通，在与公路、铁路等既有交通道路交界处必须设置安全标志，所有运输车辆通过城镇时应和有关方面协商，制定相应安全措施；所有道路的便桥，应在桥头树立标志注明载重能力和限制速度；8.7 参加施工的所有员工均应定期进行安全考试，合格后方可上岗操作；8.8 施工所用机具和劳保用品应定期

26、进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态，避免安项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法 1 弯拉强度（Mpa）4.9 抗弯拉强度试验仪 2 平整度 最大间隙5mm 3m 直尺 3 毛纹抗滑构造深度（mm）0.5-1.0 铺砂法 4 相邻面板毛纹高差（mm）3 尺量 5 纵横缝顺直度（mm）10 尺量 6 横坡（%）0.25 水准仪-15-全隐患；8.9 施工中经常和气象部门取得联系，及时掌握气象预报，作好防范工作；8.10 施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽。8.11 设专职工程技术人员做好地质描述，搞好量测信息反馈，正确指导施工，确保施工人员、设备的安全。9 环保措施环保措施

27、 9.1 成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和两名专门技术人员，日常认真学习环保知识，切实搞好环保工作。建立健全环境保护和文明施工管理组织机构。9.2 对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐树木。9.3 保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。9.4 工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求对现场及弃碴场采用植被覆盖或其它处理措施。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要按当地环保部门同意的措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止

28、对动、植物造成损害。9.5 取土场取土按规划几何形状挖掘；取土时不得影响周围建筑物。取土场按自然坡度放坡取土，防止土体滑坡，坍塌。取土完毕后，对裸露的地表及时植草，进行绿化，防止水土流失。9.6 弃土场本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土；在设计指定的弃土位置弃土前，必须先按设计做好防护和排水设施；弃土场放时应整齐、美观、稳定，并设置浆砌片石挡墙予以保护。当工程完成后，按设计要求进行复耕，达到业主和监理工程师要求为止。9.7 施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，合标准后方准排放。9.8 在有粉尘的作业环境中作业，除洒

29、水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。尽量避免在大风天气施工，对拌和站内的场地经常性洒水，达到处目测无扬尘的效果。严格按照规定堆放材料，对于易产生扬尘的材料加以覆盖或罐装。9.9 对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械、车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。9.10 施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛀蝇滋生，病毒增生。9.11 砼拌合站、搅拌机、混凝土输送泵及运输车辆、交通车辆清洗处设置三级沉淀池,废水不得直接排入农田、池塘和市政污水管网,必须经二

30、次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。9.12、现场存放油料,对库房进行防渗漏处理,储存和使用都要采取措施,防止油料泄漏,污染土壤或水体。-16-9.13、施工现场修建排水系统，健全雨水排水管网，道路排水、边坡排水设施同步建成。9.14、生活供水设施和生产供水设施及管网系统要分别建设与管理。9.15、加强与施工现场周边居民和单位的宣传、解释、沟通工作，让周边居民和单位理解和支持工程建设，避免水污染投诉和污染纠纷的发生。10 效益分析效益分析 10.1 经济效益 10.1.1 节省费用 缓凝混凝土材料水泥用量为 350kg/m3,且一站多线，设备使用率高，不需要挖机卸料；常规普通混凝土材料水泥用量为

31、400kg/m3，一站一线，设备投入量大，需要挖机卸料施工。合计每方混凝土节省费用：18.65+0.39+2.50=21.54 元，详见表 10.1.1-1。表表 10.1.1-110.1.1-1 混凝土每方施工节省费用统计表混凝土每方施工节省费用统计表 序号 成本项目 节省费用（元/m3）计算公式 备注说明 1 材料水泥 18.65 400*0.373-350*0.373 水泥：373 元/吨 2 人工费 0.39 78/200 平均每天施工 200m3混凝土节省 1 个人工费 3 机械班组费 2.50 500/200 机械台班按照（挖机）500元/天 合计 21.54 10.1.2 所需增

32、加费用 由于混凝土中掺加外加剂增加的费用见表 10.1.2-1 所示。表表 10.1.2-110.1.2-1 缓凝混凝土每方增加费用统计表缓凝混凝土每方增加费用统计表 序号 成本项目 增加费用（元/m3）计算公式 备注说明 1 高效聚羧酸减水剂-11.54 3.5*3.298 每方使用 3.5kg；外加剂 3298/吨 把以上每方节省的费用减去额外支出的费用后，缓凝混凝土每方可以节省的费用为（不包括管理费用等）：21.54-11.54=10.00 元。通过方案比选，可以看出：采用普通混凝土拉毛施工方案较为复杂，水泥用量高，水胶比大，混凝土的水化热也随之升高，导致混凝土容易开裂，毛纹受损，同时存

33、在混凝土运输困难，道路分散，一站一线使用率不高，且混凝土性能不能完全满足现场施工需求，拉毛的效果也将受到影响，-17-从而减慢施工进度，加大工程投入成本；而采用缓凝滚轴拉毛技术，一站多线式的施工方法，由于使用了缓凝混凝土，解决了运距远、运输时间长的问题，减少了水泥用量，降低了水胶比，且能有效保障混凝土的性能，便于施工，有效节约成本，具有较高的经济效益。10.2 社会效益 与普通混凝土拉毛施工技术相比，采用缓凝滚轴拉毛技术，拉毛效果有了较明显的改观，有效提高了毛纹的耐久性，抗滑效果更明显，大大减少了交通事故的发生，有利于道路使用者的出行，社会效益显著。10.3 节能环保 采用一站多线式集中拌合，

34、使用混凝土罐车运送至各个施工工作面进行混凝土路面的浇筑，有效解决了点多面广、一站一线的施工困难，大大降低了混凝土生产对空气、环境的污染，也减少了原材料的损耗，从而实现了节能环保的生产理念。11 应用实例应用实例 11.1 云南省峨山县甸中镇农村公路改扩建工程建设项目 云南省峨山县甸中镇农村公路改扩建工程实施 6 个项目，全长 26.6km。云南公投建设集团有限公司于 2016 年 10 月进场施工，根据道路分散的特点，现场勘察综合分析在 6 个项目综合运距较短的位置设置一台 1000 型拌合机，利用缓凝混凝土施工技术保证水泥混凝土坍落度、强度，确定配合比设计，集中拌合混凝土罐车运输到各个施工点

35、，采用缓凝混凝土施工技术施工水泥混凝土面层拉毛外观美观，毛纹强度高，施工进度大大加快，对比传统普通素混凝土面层拉毛施工设备数量明显减少，多个工作面同时施工进度加快，成本明显节约，施工安全、质量满足业主要求。11.2 云南省峨山县大龙潭乡农村公路改扩建工程建设项目 云南省峨山县大龙潭农村公路改扩建工程实施 21 个项目，全长 181km。云南公投建设集团有限公司于 2016 年 9 月进场施工，施工点多面广，综合对比传统水泥混凝土面层拉毛施工方案，道路分散点多面广，采用传统施工工艺施工，一线一站设备使用数量曾多，混凝土性质不能保证，且水泥混凝土面层拉毛施工受运输距离、季风气候影响水泥混凝土面层拉

36、毛外观容易开裂、断板等问题，根据项目特点云南公投建设集团有限公司综合考虑在道路运输方便，综合运输距离较小的位置设置2 台 1000 型拌合机，1 台 900 型拌合机，采用农村公路缓凝凝滚轴拉毛施工工法施工大龙潭 21 个项目，多个工作面同时施工进度加快，成本明显节约，施工安全、质量满足业主要求。11.3 云南省峨山县富良棚乡农村公路改扩建工程建设项目 云南省峨山县富良朋乡农村公路改扩建工程实施 16 个项目，全长 87.3km。云南公投建设集团有限公司于 2016 年 9 月进场施工，施工道路崎岖，地势复杂，点多面广，极为分散，加宽路段较多，采用传统水泥混凝土面层拉毛施工设备用量多，加宽路段混凝土性质难以保证，根据项目特点云南-18-公投建设集团有限公司综合考虑在道路运输方便，综合运输距离较小的位置设置 2 台 900 型拌合机，采用农村公路缓凝凝滚轴拉毛施工工法施工富良朋乡 16 个项目，多个工作面同时施工进度加快，成本明显节约，施工安全、质量满足业主要求。