1、调节阀的检修质量标准1阀 体1.1 阀体应无砂眼、裂纹及冲刷严重等缺陷,发现后应补焊处理,如无法修复应换新。1.2阀体及管道内应无杂物,出入口畅通。1.3阀体与阀盖法兰连接螺孔应完好无损,双头螺栓应能轻快旋至底部。2阀杆(包括阀芯)2.1阀杆弯曲度最大不能超过全长的1/1000,椭圆度不得大于0.05 毫米。2.2阀杆螺纹部分应完好,无断扣、咬扣等缺陷,磨损应不大于原螺纹厚度的 1/3 。2.3阀杆表面锈蚀和磨损深度不超过0.1mm 表面光洁度应在8以上。与填料接触部位应光滑不得有片状腐蚀及表面脱皮现象,腐蚀点深度不得大于 0.25mm 否则应更换。2.4阀杆顶部阀芯部位应完好,插入阀座内其密
2、封面应保证接触。3节流组件3.1节流组件的放臵方向要与原来保持一致。3.2节流组件内的通道必须畅通。3.3节流组件内孔不应有任何突出物影响阀芯移动。3.4节流组件磨损严重要更换新备件。4填料密封4.1所选用的填料规格、型号应符合阀门管道介质压力、稳定的要求。4.2填料规格应符合密封部位要求,填料高度应保证留有热紧余量。4.3填料接口应切成斜形,角度为45左右,各圈接口处应错开 90120,切割后的填料应长短适宜,放入室内接口处不得有间隙或叠加现象。4.4放臵填料时要放一层压紧一层,以确保填料充实平整。4.5 盘根垫片及盘根压盖应完好,物锈蚀,填料室内应清洁,阀杆与盘根垫片和压盖的间隙为 0.1
3、mm0.3mm 最大不超过 0.5mm4.6 紧固盘根法兰后应保持平正,紧力均匀。盘根压盖和法兰内孔与阀杆间隙四周应保持一致,盘根压入填料室内,其露出尺寸应为原高度的1/3。5密封面5.1阀瓣与阀座密封面不得有可见麻点、沟槽,全圈应光亮,光洁度为8以上。5.2 阀芯与阀座密封面锥度应一致,接触面在密封面的中间位臵最好。5.3 金属密封内外密封面以及与之相配合的阀盖与阀体密封面不得有麻点、沟槽,表面粗糙度不大于 6。5.4 金属密封加工后内外密封面同轴度不大于0.1mm 圆度不大于 0.05mm5.5底座的软性密封垫应完好,不得有压偏现象。5.6法兰连接的阀门其法兰接合面应光洁、平整,表面无坑点及沟,表面粗糙度不大于6。6其他部件6.1 阀盖法兰与阀体的间隙四周要保持一致,紧力均匀。6.2轭夹子螺丝紧固不得松动。6.3阀杆夹子的螺纹部分应完好,阀杆与执行器轴的连接应紧固,定位器不得松动。7阀门整体7.1阀门检修组装后,应经1.25倍工作压力水压实验(或随炉进行整体水压试验),检查阀门各处均不得有泄漏现象。7.2阀门开关灵活,行程及开度符合要求,阀门标示清晰、完好。7.3检修记录正确、清楚,并经验收合格。7.4检修现场清洁,管道保温良好。