华北电力大学图书馆施工组织设计方案.doc

1、施工组织设计 （华北电力大学图书馆施工组织设计） 目 录 1 工程概况 2 施工总体部署 3 施工准备工作 4 施工现场平面布置图 5 主要项目施工方法 5.1 施工测量 5.2 基础工程 5.2.1 土方开挖 5.2.2 桩基础施工 5.2.3 条形承台拉梁及地下室底板施工 5.2.4 地下室结构施工 5.2.5 地下室外防水施工 5.2.6 回填工程 5.3 主体工程 5.3.1 混凝土工程 5.3.2 钢筋工程 5.3.3 模板工程 5.3.4 砌体工程 5.3.5 脚手架工程 5.4 装修工程 5.4.1 内装修 5.4.2 外装修 5.4.3 门窗工程 27 5.4.4 屋面工程 5

2、.5 建筑电气工程 5.6 水暖工程 6 资源需用量计划 7 施工进度计划 8 质量保证体系及质量保证措施 9 工期保证措施 10 施工现场安全管理措施 11 文明施工、降低成本和成品保护措施 12 冬期、雨期施工措施 编制依据 1 工程概况 1.1 工程特点 1.1.1 工程建设 本工程建设单位：华北电力大学。 工程性质：新建。 名称：华北电力大学图书馆。 用途：图书管理、阅览、借阅、多媒体教学，召开国际会议、健身娱乐、展览、 舞台演出、教学办公等。 工程造价：4600 万。 开竣工日期：2000 年 10 月 1 日2002 年 5 月 30 日。 设计单位：清华大学建筑设计研究院。 施工

3、单位：河北建设集团有限公司第二分公司。 施工图样情况：出齐，已会审。 施工合同：已签定。 建筑面积：23998m 2。 1.1.2 建筑设计 本工程平面组合为 A、B 两个区；A 区主体六层，地下一层，局部八层，层高 5m， 总高 39m，总宽 64.248m，总长 109.45m，平面形状大体为矩形，东侧有突出的楼梯间 和卫生间，西侧沿北边突出三角造型。室内外装修的构造及做法：外装修采用面砖和 部分石材，石材采用干挂法，支承在楼板、梁、柱等承重构件上，外墙有玻璃幕墙和 铝板遮阳板。门厅、国际会议厅、贵宾室地面和踢脚线镶花岗石，其余地面为水泥砂 浆和水磨石地面，卫生间地面和墙面为彩釉面砖，其余

4、房间墙面喷涂料，矿棉板吊顶； 4 号楼梯口台阶为剁斧面台阶，其余首层出口台阶为花岗石台阶；屋面为水泥聚苯板保 温地缸砖面层；散水为细石混凝土散水。 1.1.3 结构设计 基础为大直径扩底灌注墩基础，根数为 107 根；长度约 5.37m，桩的平面形式为 圆形，设计要求扩底墩底必须座在地基土的砂层表面下 1m。桩顶为钢筋混凝土拉梁， 断面尺寸 300mm650mm，梁底标高-6.85m，扩底墩及连系梁混凝土强度等级为 C20。 拉梁上部为地下室墙体及柱，地下室外墙厚 350mm，内墙厚 300mm，柱截面主要尺寸 700 mm700mm，顶板为 180mm 厚，梁截面主要尺寸 350mm650m

5、m，现浇钢筋混凝 1 土顶板 C25、梁、柱、墙体混凝土强度等级 C30。地下室层高 6m，地下室外墙采用二 道防水，在钢筋混凝土自防水外再做防水层一道。 主体为框剪结构，柱截面 700mm700mm，梁截面 350mm650mm、板厚 180mm 混凝土强度等级 C30。 A 区内设电梯二部，现浇钢筋混凝土楼梯五座，内墙体用陶粒混凝土空心砖砌筑。 1.1.4 施工特点 本工程的施工特点是立面造型独特、复杂、高低错落；B 段大礼堂的舞台、观众 席台、礼堂外的通道等标高多变、结构复杂，既有斜面曲板，又有圆弧梁、悬挑梁、 折梁等；建筑物功能齐全，综合性强，施工协调难度大。 1.2 地点特征 本工程

6、位于保定市青年路华北电力大学校园内，操场西侧，综合楼东侧，成教学 院教学楼北侧，为原有学校礼堂旧址。地形较平坦，地质情况一般。 基础深度范围内无地下水，冬期施工时间每年的 11 月 15 日3 月 15 日，雨期施 工时间每年的 6 月 15 日9 月 15 日。 1.3 施工条件 现场已实现三通一平，当地交通运输条件良好，能保证资源的供应，施工机械， 劳动力已基本落实。项目管理实行内部承包，现场临时设施，供水、供电问题已解决。 2 2 施工总体部署 2.1 工程内容：根据合同要求进行。 2.2 工期目标：2000 年 9 月 25 日开工，2002 年 5 月 30 日竣工交付使用。 2.3

7、 质量目标：国家优质工程（鲁班奖） 2.4 施工起点和流向 土方工程的施工起点和流向见华北电力大学图书馆土方工程施工方案。 主体工程竖向自下而上施工，平面上从东边开始，向西施工。 室外装修工程采用的由上而下的流向。 室内粗装修采用自下而上的施工流向，细装修由上向下逐层完成。 2.5 施工段的划分 桩基施工不划分施工段，主体 A 段以 A5 轴、B 段以 BG 轴为界每层平面上划分为 两个施工段。 2.6 阶段性进度控制目标 根据合同要求，工期 612 天，随施工进度划分为三个阶段： 2.6.1 基础阶段 A 段 2000 年 11 月 21 前，完成0.000 以下结构施工；B 段 2000

8、年 11 月 3 日定位 放线，2001 年 3 月 1 日前完成基础分部施工。 2.6.2 主体阶段 A 段从 2001 年 11 月 22 日到 6 月 11 日主体结顶；B 段从 2001 年 3 月 2 日到 2001 年 7 月 15 日主体结顶。 2.6.3 装饰装修阶段 包括地面板磨，墙面抹灰，外墙镶贴，屋面保温防水等，至 2002 年 5 月 30 日竣 工验收。 2.7 施工方案及主要施工机具 2.7.1 土方工程 见华北电力大学图书馆土方工程施工方案。 2.7.2 模板工程 剪力墙模板和框架柱模板用 70 系列钢框竹胶模板和0.000 以下剪力墙用带止水 片的穿墙螺栓。0.

9、000 以上用普通穿墙螺栓及形扣件和钢架管加固模板，柱箍 用定型钢定做，框架梁采用 55 系列钢模板，楼板模板采用大块覆塑竹胶合板模板，搭 3 设满堂红脚手架，使用碗扣式早拆支撑体系，主楞采用部分槽钢和 100mm100mm 方 木，次楞用 50mm100mm 方木；梁板柱接头采用定做的接头模板。 2.7.3 钢筋工程 直径 18mm 以上的钢筋连接采用直螺纹连接，其他接头采用对焊或搭接绑扎。 2.7.4 混凝土工程 现场设混凝土集中搅拌站，有两台 500L 强制式搅拌机，一台混凝土泵，一辆装载 机，混凝土中掺加高强高效减水剂，另设一台 350L 自落式搅拌机，用于零星搅拌，主 体结构混凝土采

10、用泵送。 2.7.5 垂直运输 主要使用一台 FO/23B 塔吊,垂直运输钢筋、模板及支撑架，在区北侧中部设一 座竖井架，解决零星和小件垂直运输。 2.7.6 装修装饰工程 主体结顶后，水磨石施工尽早插入，自下而上，抹灰打底工作，应先于水磨石施 工，当水磨石与抹灰发生矛盾时，可先插入抹灰，后做水磨石地面。 玻璃幕墙施工配合外墙装修主线同步进行；水电等安装与土建密切配合。 4 3 施工准备工作 3.1 项目机构组建和组成人员 3.1.1 项目机构组建 本工程按项目法施工模式组建项目经理部，对生产诸要素进行高效，有计划的组 织、协调和管理，配备充足的机具、设备，以科学的手段，先进的技术方法实现工程

11、 项目的工期、质量、安全生产、成本等各项目标。 项目经理部的组织机构见图 3-1。 项目经理 施工生产负责人门门负责人负责人设备负责人术部安部经营核算负责人材料技质施工员技术员试验员文档员计量员检员安全员预算员算员劳资员材料员核机管员质图 3-1 项目经理部的组织机构图 3.1.2 项目部主要组成人员 项目经理： 项目技术负责人： 项目工长： 项目技术员： 材料负责人： 材料员： 质安负责人： 核算： 5 预算员： 文档员： 试验员： 安全员： 3.2 技术准备 项目配备了必要的规范、规程、标准、图案。 对采用的新工艺、新技术等材料进行了考察，掌握了使用要领。 配合建设单位、设计单位搞好图样会

12、审工作；施工前对施工人员进行详细交底， 使施工人员掌握施工方法，施工工艺要求。 根据设计文件及其他有关文件资料，结合工程特点，选择施工方案，编制施工组 织设计并报审批。工程施工以前组织进行质量策划，并根据工程质量目标做好质量预 控计划，制订质量预控措施和质量保证措施。 3.3 施工现场准备 1. 项目部已提前进场，对场内树木、电杆、垃圾等与建设单位协商解决，提早达 到三通一平条件。 2. 施工现场平面布置 工程开工前安排布置现场临时设施，进行施工平面布置：修建临时道路，临时排 水沟，敷设临时上水管，临时电源，修建临时办公室、仓库、水泥库、砂石料堆场、 工具库、电锯棚、钢筋加工场及围墙等临时设施

13、，所有临时设施的建设必须符合安全 生产文明施工有关标准。 （ 1）主要提升机具位置的确定 垂直运输机械是确保施工进度和降本的关键，在 A、B 区段中间部位设置一台 FO/23B 塔吊，可同时用于两个区段施工。另在段东侧、B 段的东、西两侧各设一竖 井架。 （ 2）施工道路 主要利用原有马路，新修的道路要夯实，上铺 5cm 石渣,现场雨水顺原有马路排泄， 以保证雨期施工正常进。 （ 3）主要临建布置，由于施工场地狭小，办公区和施工区分开布置。在建筑物的 西北侧设置办公区。 3.4 现场机具设备、三大工具和原材料及劳动力准备 6 在 A 段的西侧设置三大工具堆放场地；在 A、B 区段中间部位设置一

14、座搅拌站， 用于混凝土和砂浆的现场搅拌；在搅拌站的西侧是砂、石料堆放场地；水泥库设在办 公区北侧。 根据工程进度要求，积极与机械租赁公司、材料供应商、施工班组联系协商，以 便及时进场。 3.5 用水量计算 水源由院内上水管网提供。本工程临时用水包括现场施工用水，施工机械用水、 生活用水、生活区用水及消防用水五部分。 3.5.1 临时供水设计、计算 1. 现场施工用水 根据公式 Q 1=K 1Q 1N 1K 2/203600 式中 K 1施工用水系数，取 K 1=1.15； K 2用水不均衡系数，取 K 2=1.5； Q 搅拌混凝土，按泵送混凝土考虑，每小时 50cm ，每日工作时间按 20h

15、计 3 1 3 算，现浇混凝土板养护，每层按 300m 混凝土考虑，搅拌机冲洗用水按每天两班计算。 3 N1用水量定额，搅拌混凝土按 250L/m3 混凝土，混凝土板养护按 300L/m 3 混凝土；搅拌机冲洗用水按 600L/台班，砌筑用水按 300L/m 混凝土；搅拌冲洗用水按 3 600L/台班，砌筑用水按 300L/m 砌筑量，则： q 1=1.15(5020250+300300+6002+30020)1.5/203600=8.3 2. 施工机械用水：可考虑按现场对焊机一台计算。 q2= 1k Q 2N 2K 3/83600 式中 K 3施工机械用水不均衡系数，取 K 3=2.0； N

16、 2施工机械台玫用水定额，N 2=300L/台班； Q 2机械台班数，1 台。 则 Q 2=1.1513002/836000.02 3. 施工现场生活用水量 根据公式：Q 3=P1N3K4/83600 (L/S) 现场施工高峰期人数以 600 人计，用水量 20L/人天 式中 P 1高峰期人数，600 人； N 3生活用水定额，20L/人天； 7 K 4用水不均衡系数，K4=1.4。 则 Q 3=6001201.4/83600=0.58L/S 4. 生活区用水： 根据公式：Q 4=Q 2N 4K 5/243600 式中 P 2生活区人数，按 600 人计； N 4用水定额，按 600 人计；

17、K 5生活区用水不均衡系数， 5=2.0。 则 Q 4=6001202/243600=1.7L/S 5. 消防用水 Q ：根据规定，现场面积在 25hm 以内者，消防用水定额按 1015L/S 2 5 考虑，故取 Q 5=10L/S。 6. 总用水量计算 Q =1 q=q 1+q 2+q 3+q 4=8.3+0.02+0.58+1.7=10.6q5 故取 Q=1.1q=1.110.6=11.7 7.供水管径选择 公式:= 4Q/pv1000 式中 V管网中水的流速取，V=1.5m/s； Q耗水量，11.7L/s。 则 :D= 411.7/3.141.51000=99.7mm 取 d=100mm

18、，即主干管靠近水源处管径为 DN100。 3.5.2 水源选择及管路布置 水源由院上水管网提供DN100 上水阀门,各配水点及管径布置详见平面图。主要 配水点流量及管径计算： 1. 搅拌站流量及管径（考虑一台自落式搅拌机） q =K 1QN 2K 3/t 式中 施工用水系数，取 K 1=1.10； Q搅拌机容量，0.35m3； N 2搅拌普通混凝土用水定额，250L/m3； K 3施工机械用水不均衡系数，取 K 3=2.0； T拌合一罐混凝土所需时间按，1.2min 考虑。 Q=1.100.352502/1.260=2.67t/s 8 选择 DN40 焊接钢管，V=2.12m/s I=320m

19、m/m 3 另在搅拌站设6m 贮备水箱，以备停水时急用。 2. 养护泵站流量及管径 q =K 1Q 1N 1K 2/203600L/S 式中 K 1施工用水系数，取 K 1=1.10 Q 现浇混凝土板养护，每层按 300m 混凝土考虑。 N 1混凝土板养护按 300L/m3 混凝土考虑。 K 2用水不均衡系数，取 K 2=1.5 Q=1.103003001.5/203600=2.06 选择 DN32 焊接钢管 3.2m/s 在泵站处设-4.0m3 蓄水池，以供水泵抽水用。 从节水及方便角度考虑，各池水点均安装 DN20 丝扣球阀。在使用过程中一旦有 关不严或滴水现象，立即维修或更换。 3.6

20、用电量计算（见华电图书馆临电工程施工方案） 3 1 9 4 施工现场平面布置图 详见附录 1：华北电力大学图书馆工程施工现场平面布置图。 10 5 主要项目施工方法 5.1 施工测量 建立平面轴线控制网，主控制线见下图。主控轴线做出延长线的控制桩。随建筑 物升高，逐层将轴线向上引侧，首先定出楼层主控制线，再通过主控制线引侧各轴线， 定出楼层轴线网，各层控制轴线均通过地面控制桩直接引测，以提高精度，避免累计 误差。装修阶段控制地面标高须先测出楼层的50cm 线，以此为准控制地面、顶棚等 室内标高，标高测量时要严格对照图样，尤其注意卫生间等地面有坡度的地方。 高程传递是在底层柱子上做好0.000

21、标记，用 50m 长钢卷尺以该点为起始点，引 测各层标高。 施工阶段沉降观测：观测点按设计要求埋设，沉降观察采用 DS3 水准仪，观测时 间为：地下室顶板浇注完观测一次；柱梁板每浇一层观测一次；竣工验收前观测一次， 竣工验收完成一年后观测一次。 成教学院北外墙皮 成教学院西外墙皮 北 注： 图注尺寸单位均为 口为轴线控制桩 11 成 教 学 院 注：1.图中尺寸单位均为m 2.口为轴线控制桩 北 图 5-1 平面轴线控制网图 5.2 基础工程 施工顺序为：土方开挖桩基础施工条形承台拉梁及地下室底板施工地下室 墙、柱、梁、顶板施工外防水施工回填土。 5.2.1 土方开挖（见华电图书馆土方工程施工

22、方案） 5.2.2 桩基础施工 按基础平面图，定出桩位中心点，撒桩孔四周灰线，测定高程基准点，测量放线 完成后办理预检手续。桩孔开挖见华电图书馆土方工程施工方案。 桩身钢筋笼加工制作及绑扎应符合设计要求及规范规定，桩主筋保护层厚度为 30mm,为保证保护层厚度准确无误，在钢筋笼上绑扎混凝土垫块，每一圆周上绑扎 6 块，沿桩长方向间距 1000mm，钢筋绑扎在现场钢筋加工场进行，在地面设一支架，先 将加强箍筋与主筋焊牢，然后绑扎焊接螺旋箍筋，钢筋笼使用吊车吊入孔中就位，沉 到设计标高后，在笼顶加强箍筋下横穿两道架管，架管下垫好木方，然后解下吊钩， 之后背抄手木楔，准确调整钢筋笼标高使其符合设计要

23、求。桩浇筑采用泵送混凝土， 浇筑时采用串筒扩底墩部位一次浇满，以上桩身连续分层筑，每层高度不超过 0.5m， 扩底部分混凝土必须浇捣到位，桩顶若有浮浆，在施工墩帽前凿除，以保证桩与墩帽 12 良好连接。 5.2.3 条形承台拉梁及地下室底板施工 条形承台外侧采用组合钢模板，用f48 钢管做支撑，内侧砌砖模（120mm 墙）。 拉梁两侧砌 120mm 墙作砖模。 图 5-2 马凳架设方式 条形承台拉梁及底板浇注采用泵送混凝土（详见混凝土工程）。分段流水施工。底 板钢筋用马凳架设，马凳形状如图 5-2。 5.2.4 地下室结构施工 地下室墙体模板采用 70 系列钢框竹模板，用f48 双根钢架管作横

24、竖钢楞，模板 间用f14 防水对拉螺栓控制墙体厚度，用3形扣件连接螺栓和钢楞，支撑采用F48 钢管，外墙外侧搭设双排脚手架，并在边坡上加斜撑，斜撑下部垫 5cm 厚木脚手板。 地下室顶板模板采用大片覆塑竹胶合板，用碗扣式架管和早拆顶托搭设满堂红脚手架， 用 100mm100mm 方木做主楞，50mm100mm 做次楞，地下室墙体及顶板模板支设见 图 5-3、图 5-4。 13 *100 方木 砼现浇板 胶合板 *100 方木 间距300 立杆 碗扣式 脚手架 横杆间 距600mm 模板早拆后 支撑管位置 砼现浇板支模示意图 图 5-3 地下室顶板模板支设 14 钢筋砼顶板 螺纹 加3形扣件 止

25、水环 止水环（满焊） 套丝 模板 架管 墙厚（柱宽） 加焊 6短钢筋做顶杆 墙厚或柱宽 穿墙（柱）螺栓示意图 说明： 砼墙壁 扫地杆 1、 14穿墙螺栓沿墙体长向布置间距700mm。 2、垫板为木板，厚度50mm. 3、1号架管距扫地杆1500mm，2、3、1号架管之间间 距1500mm，4、3架管之间间距1200mm. 4、扫地杆距地面300mm. 5、紧挨着墙体模板的架管1、2、3、4、5、6还有支架 于槽壁坡上的架管沿墙体长向布置间距为700mm. 6、剪力墙内侧支撑架管7距扫地杆1200mm，其余架管 之间间距1200mm。 7、穿墙螺栓之间间距600mm、300mm间隔布置。 图 5

26、-4 地下室墙体模板支设 地下室墙体钢筋生根于条形承台上，依据图样要求，外墙水平施工缝留置于条形 承台上 200mm 处，条形承台和水平施工缝下墙体同时浇注，墙体插筋留设时先在承台 梁上部主筋上绑扎横向短钢筋（f12，L=1300mm,200），然后将墙体插筋与短钢筋 绑扎牢固，以保证插筋位置准确，地下室墙体钢筋网片之间绑扎井字支架做支撑， 支架用f14 钢筋焊成，间距 1000mm，梅花形布置，以保证墙体钢筋位置正确。井 字支架简图如图 5-5。 L 墙体竖向钢筋间距 L2=墙体厚度-2*（保护层厚度 +竖向钢筋直径+水平钢筋直径） L3=墙体厚度-2* 保护层厚度 图 5-5 支架简图 1

27、5 地下室外墙混凝土分层连续浇筑，每层厚度不超过 60cm，分三个施工段，竖向施 工缝处加设两层钢板网（孔径 0.5cm）和钢板止水带；必要时内外墙交接处亦留垂直施 工缝。 地下室柱、梁、砌体施工同主体结构柱、梁、砌体施工方法。 5.2.5 地下室外防水施工 本工程地下室防水有二道，一道是地下室现浇混凝土墙体自防水，然后在外墙外 侧再做一道柔性防水层，施工中重点做好拐角处防水接头的处理，使其符合设计要求。 柔性防水层外侧砌筑 120mm 墙保护。 5.2.6 回填工程 根据施工安排，地下室防水完成后及时回填。 填土前应将基坑内的垃圾、杂物等清理干净。 回填土质必须符合施工规范规定，使用前要过筛

28、，其最大粒径不得超过 50mm， 并要严格控制土壤含水率。 回填时要分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为 200250mm，每层夯打三遍，要求 一夯压半夯。 填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时拉线铲 平，凡低于规定高程的地方应补土夯实。 冬期回填采取相应措施，防止受冻。 5.3 主体结构施工 5.3.1 混凝土工程 混凝土搅拌采用集中搅拌方式，现场设集中搅拌站，配置两台 500L 强制式搅拌机， 一台配料机自动计量上料，一台 HBT60 型混凝土输送泵，砂、石用一台铲车上料，水 泥使用袋装水泥，另外设一台 350L 自落式搅拌机用于零星搅拌。 泵送混凝土掺加 DH3g

29、高强高效减水剂，石子采用 12cm 碎石，砂用中砂，坍落 度控制在 1416cm，混凝土在计量时，必须准确不得任意改变施工配合比。 混凝土泵送过程中，为防止泵送中断而起反向压力，在泵机形管出料口 3 6m 处的水平管上安装一逆止阀。混凝土输送管道向下倾斜配管时，当配管的倾斜角度 大于 47时，在斜管的上端设排气阀，输送管不得直接支承在钢筋模板及预埋件上。 水平管 每隔一定距离用支架固定，垂直管用预埋件固定在楼板预留孔处，垂直管下端 的弯管，不能作为上部管道的支撑点。 16 混凝土的浇筑顺序：从段中部向两侧浇注，竖向结构浇注前，先用清水清洗根 部，为防止根部石子集中，底部先用与混凝土成份相同的水

30、泥砂浆引浆，厚度 5cm 10cm，剪力墙每次浇注长度不超过 3m，柱子连续分层浇注。浇注时，混凝土由软管卸 出，其自由倾落高度不得超过 3m。墙体中门窗洞口部位从上方下料，两边均匀进行浇 注，高度大致相同，以防止门窗洞口模板挤歪变形，混凝土振捣按施工规范操作，要 做到快插慢拨，每层混凝土厚度应不超过振动棒作用长度的 1.25 倍，在振捣上层时， 插入下一层中 5cm 左右，振动棒插入点的间距一般为 400mm 左右，振动时间 2530S， 并且在 2030min 后进行二次复振。混凝土墙体浇注振捣完毕后，将上口甩出的钢筋 加以整理，用木抹子按模板上的标高线将墙上表面混凝土找平。 现浇楼板浇注

31、时要搭设架空马道，操作人员必须站在马道上进行施工，严禁直接 踩踏钢筋。混凝土表面先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝，然后用平板振 捣器振实，并用刮杠找平，墙体两侧 100mm 范围内必须挂水平线进行找平，为墙体模 板的支设创造条件，施工缝的位置一定严格按照规范要求和现场施工技术人员交底的 要求留置，不得随意更改。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，在柱和墙浇注完毕后 11.5h，使混凝土获 得初步沉实后，再继续浇注，以防止接缝处出现裂缝。 混凝土浇注完毕后，安排专人进行养护，墙体采用混凝土养生液，现浇板采用浇 水养护，养护时间不得少于 7 昼夜。 5.3.2 钢筋工程 钢筋在现场钢筋加工

32、场地上进行加工，用塔吊运至操作面。钢筋在使用前要检查 是否有出厂质量证明单和复试报告，合格的钢筋方可投入使用，钢筋的配料，要严格 依据图样要求，确保规格、弯钩长度、搭接长度、位置及保护层的厚度准确，并要考 虑有利于加工安装，配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，对于特殊形状的钢筋现 场放样配料，每段料配完后进行编号，标识出使用部位、尺寸、规格，并分别堆放， 防止绑扎时混乱、误用。 1. 剪力墙钢筋绑扎 本工种剪力墙上设有明柱和暗柱，施工中先绑扎柱子钢筋，再绑扎剪力墙钢筋。 柱子中f18 以上钢筋采用直螺纹接头，接头质量必须符合有关规范及验评标准的规定， 柱子主筋要垂直，箍筋要扎紧，开口沿柱高分开

33、布置。剪力墙钢筋接头采用绑扎接头， 接头部位用三道绑丝绑扎牢固，同一截面内接头数量不超过墙筋总数的 50，且应交 17 错布置，剪力墙钢筋网相交点应每点绑牢，绑扎点的钢丝须成八字形，以免网片 弯斜变形。双排钢筋两侧分别加设塑料环圈，呈梅花形布置，间距 600mm，以保证混 凝土保护层厚度，为保证门窗口标高位置正确，在洞边竖筋上画出标高线，依线绑扎 连梁钢筋，钢筋两端锚入墙内的长度也要符合设计要求。 墙体钢筋网片之间绑扎井字支架做支撑，详见地下室现浇墙体部分。 2. 框架柱钢筋绑扎 工艺流程：套柱箍筋搭接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。 按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭

34、接筋上，然 后立柱子钢筋，主筋接头的位置依设计要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔 画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主 筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交 错绑扎，柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求，保 护层塑料环圈卡在外竖筋上，间距 1000mm。 3. 梁钢筋绑扎（模内绑扎） 工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住 穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间 距绑扎牢绑主梁底层纵向钢筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。框架梁上部

35、 纵向钢筋应贯穿中间结点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的 长度均要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求， 绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎；箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎，梁端第 一个箍筋设置在距离柱节点边缘 50mm 梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密长度 要符合设计要求，在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块。 4. 板钢筋绑扎 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋。 绑扎钢筋前应将模板清扫干净，用粉笔在模板上画好主筋分布间距，然后按画好 的间距，先摆受力主筋后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎 用顺

36、扣，相交点全部绑扎，双层钢筋加马凳，确保上部钢筋位置，马凳直径与板上负 筋相同，间距 800mm，做法详见5.2.3 条形承台拉梁及地下室底板施工。绑扎负弯 矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。 5. 楼梯钢筋绑扎 18 工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。 首先在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据设计图样先绑扎焊接主筋， 后绑扎分布筋，楼梯休息平台钢筋和现浇混凝土墙体上的预埋件焊接在一起（先浇混 凝土墙时不再预留钢筋，埋件长同平台板边长），预埋件如图 5-6： 图 5-6 楼梯钢筋绑扎 5.3.3 模板工程 剪力墙、梯井、框架柱等用拼装 70 系列钢框竹胶合板模板，门

37、窗洞口用钢木混合 模板，现浇楼板采用高强度覆塑竹胶合板，利用碗扣式模板快拆支撑体系，框架梁采 用 55 系列普通钢模板。 模板配置 1.5 层，碗扣架横杆配置 1.5 层，立杆配置 2.5 层。 1. 墙体模板安装 工艺流程：弹线立门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定预检。 支模前先要放出墙身线及模板控制线，并按平面图要求准确弹出门窗洞口预留线，然 后按位置线安装门洞口模板，下预埋件，组织施工人员检查钢框竹模板的质量，合格 后，往模板面上涂刷脱模剂，运至现场后，先将一侧模板按位置线就位，然后安装穿 墙螺栓（地下室用带止水片的穿墙螺栓，内墙和地上用带塑料套管的穿墙螺栓）穿墙 螺栓的规格和间距

38、见附图七。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整模板垂直后，拧 紧穿墙螺栓。地下室外墙模板的整体稳定依据外侧的双排脚手架和内侧的满堂红架子， 地上剪力墙外侧整体稳定依靠外脚手架，内侧和内墙两侧依靠满堂红架子。模板安装 完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，然后办理预检手续。 2. 柱模板安装 工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍调整固定 办预检。 19 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标 高的准确。通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。模板预拼成一面 一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；柱箍用槽钢定做，间距为 400

39、，将柱模内清 理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 3. 梁模板安装 工艺流程：弹线支立柱调正标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预 检。 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和 50cm 水平线，安装梁支柱之前，立柱下垫通 长脚手板，梁下支柱设单排，间距 60cm，支柱间设水平拉杆，1200mm 二道；按设计 标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，梁底板按全跨长度的 3/1000 起拱，绑扎梁钢 筋，经检查合格后办隐检，并清除杂物，安装侧模板，侧模板用三角架固定，间距 60cm， 梁高中间部位加设一道拉板，拉板用f12，做法见下图，拉板间距 60cm，安装后校正 梁轴线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干

40、净，检查合格后办预检。 4. 楼板模板安装 工艺流程：支立柱安大小龙骨调整标高铺模板校正标高加立杆的水平拉 杆办预检。 楼层地面支立柱前垫通脚手板，从边跨一侧开始安装，先第一排龙骨和主柱，临 碗扣式架管 普通架管 平面图 碗扣式架管立杆 ， ， ， ， ， ， ， ， 梁宽 20 剖面图 顶拉杆示意图 说明： 1、梁侧模竖向支撑管10 与斜向支撑架管11延梁长间距 同梁底普通架管。 2、梁底模板及立杆可实 施早拆。仅剩3，5，7三根立 杆。 图 5-7 梁模板安装 时固定，再安第二排龙骨和立柱，依次安排安装，支柱间距 900mm 和 1200mm，大龙 骨间距 900mm 和 1000mm，小

41、龙骨间距 30cm，然后调节支柱高度将大龙骨找平，面 层铺设高强度覆塑竹胶合板，为防止漏浆；板与板间的拼缝用胶带黏结。平台板铺完 后用水准仪测量模板标高进行校正，并用靠尺找平；板内杂物必须清理干净，之后办 预检，板面每次使用后进行清理并刷隔离剂。楼板支设见 5.2.4。 5. 电梯筒模板施工 采用 70 系列钢框竹胶合板模板碎装碎拼，用f14 穿墙螺栓加固，加塑料套管，螺 栓重复使用，螺栓间距水平小于 700mm，竖向为 600mm 和 300mm，电梯井筒搭满堂 脚手架。详见图 5-8。 法图 5-9。 5.3.4 砌体工程 工艺流程：施工准备（放线、立皮数杆等）排砖摞底拌制砂浆，砌空心砖墙

42、 自检、检验评定。 主体分部承重结构部分已施工完毕，质量合格，每层楼层要弹出轴线，墙体 线及门窗洞口位置线，经复核，符合设计图样要求，并办理预检手续。皮数杆用 30mm40mm 木料制作，并在其上注明门窗洞口，预留木砖，拉结钢筋，混凝土过梁 等标高，位置及尺寸，皮数杆间距 15-20m，应垂直牢固，标高一致。墙体砌筑前，基 础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润，然后根据墙体各个部位情况，认真排砖摞底， 砌砖时组砌 方法应正确，上下错缝，水平灰缝厚度不宜大于 15mm，且应饱满，垂直通顺，竖 缝砂浆应填实。空心砖墙在室内地坪和楼面上，先砌皮实心砖，后砌空心砖至吊顶 底，待上部光管线施工望完后再砌至梁底或板底，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆堵塞