1、 给排水工程施工组织方案目录第一章 编制依据和工程概况2第二章 施工部署4第三章 质量目标及质量体系6第四章 给排水工程施工工艺8第五章 工程质量控制保证措施15第六章 安全生产、文明施工保证措施23给排水工程施工方案第一章 编制依据和工程概况第一节 编制依据一、 中山市南兴房地产开发有限公司提供的皇爵广场三栋工程的给排水施工图纸及招标文件,会审纪要等。二、 国家现行的法规、技术政策、技术标准、施工及验收规范,建筑工程施工质量验收统一标准和安全技术操作规程等文件(标准、施工及验收规范见附表一)。第二节 工程概况一、 工程概况:1、 工程名称:皇爵广场三栋;2、 建设单位:中山市南兴房地产开发有
2、限公司;3、 设计单位:华南理工大学建筑设计研究院;4、 施工单位:中天建设集团有限公司;5、 监理单位:广东建科建设监理有限公司。本工程位于中山市坦洲坦洲村,总建筑面积约为74872;建筑物层数为32层加1层地下车库;结构类型为框架结构,建筑总高度为193.95 米;工程1-6层为商业娱乐功能,7-27层为酒店式公寓,28-30为商业.31和32为设备和机房.地下一层为停车场和设备房。二、给水、排水工程概况:本工程生活给水分为市政给水、地下室加压泵组供水系统和避难层(15层)加压泵供水系统:地下室1层至4层为市政水下拉供给,5层由地下室商业变频加压设备供水,6层由地下室单独加压设备供水,7至
3、11由地下室低区变频加压设备供水,12至16层由地下室高区变频加压设备供水.17至22层由避难层低区变频加压设备供水,23至27由避难层高区加压设备供水,28层至顶屋水箱由避难层商业变频加压设备供水.给水系统采用不锈钢环压式连接.设计压力为2.0Mpa。室内消防用水和自动喷淋系统用水分别由消防水池经消防水泵和喷淋水泵加压供水;另外于地下室和避难层分别设有消防水池,分别连通室内消防和喷淋给水管网。室外消防用水由市政给水供给。管材采用国标镀锌钢管,管径100mm采用丝扣连接,管径100mm采用沟槽式连接;生活污水、废水采用合流排放,生活污水排入室外化粪池,经处理后排入市政污水管道;管材采用卡箍离心
4、铸铁排水管,卡箍连接;屋面雨水直接排入市政雨水管道,管材采用承压型内涂塑钢管,卡箍连接,地下室压力排水通过排污泵排入市政污水管道,采用内涂塑钢管。 第三节 给水、排水工程主要工程量排水主要工程量(参考量)(附表)名称规格(型号)单位数量内涂塑钢管DN200米280内涂塑钢管DN150米460内涂塑钢管DN100米230内涂塑钢管DN80米50内涂塑钢管DN65米60内涂塑钢管DN50米50离心铸铁管DN300米356离心铸铁管DN250米139离心铸铁管DN200米1174离心铸铁管DN150米5378离心铸铁管DN100米4339离心铸铁管DN75米120离心铸铁管DN50米240刚性防水套
5、管D-315/350CM个4刚性防水套管D-262/350CM个8刚性防水套管D-125/350CM个5第四节 本工程所执行的施工及验收规范和标准序号代码规范、标准名称备注1ZTB201-2005建筑给水、排水工程施工工艺标准企业标准1GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国标2GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范国标3JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范国标5(80)建工字第24号建筑安装工人安全技术操作规程国标第二章 施工布署第一节 管理组织及工作思路一、 安装施工组织机构:在公司总承包项目部的领导下,切实加强安装施工现场的施工组织与管理,
6、组织健全、专业的施工管理班子。 具体成员如下: 项目经理:陈宇 施工员:苟强、丁建华 质量员:徐胜海、陈文聪 资料员:任漂漂 材料员:华济鸿 施工班组长:张其高、陈凯二、 安装施工组工作思路:1、 安装施工组组织技术过硬、素质高、责任心强、能吃苦、创过优质工程的施工班组参加本工程的给排水工程施工。从项目部到各班组,虽然已有一定的施工经验,但必须不断的总结以往施工经验,吸取精华,树立边学习,边施工,边总结,边提高的思想,与土建密切配合,围绕提高工程质量,缩短工期,降低成本来指导施工,再创品牌,提高自身。2、 安装施工组全体参建人员认真熟悉给、排水设计图纸,做好图纸会审和设计交底工作,全面了解设计
7、意图。认真学习施工验收规范,明确施工技术规范,掌握施工的工艺要求,做好施工技术、质量交底,对每道式序严格管理,把每个分部分项做好、做细、做出特色。认真理解建筑给水、排水工程质量验收标准的内涵,掌握验收标准要领,实实在在检测,实事求是验收,不搞虚假。3、 建立给水、排水工程质量保证体系本工程严格执行本公司的质量标准化管理和管理标准,工程项目部设立质量三级管理监督机构,现场配备专质量检查员,安装组和项目部经常对该项目隐蔽工程、观感质量进行专业自检、互检、抽检的监督检查,形成质量监督网络体系,把安装质量问题消灭在萌芽施工过程中。4、 积极推行“四新”在施工过程中积极采用新工艺、新工具和有利于提高施工
8、质量和施工效率的方法;采用新材料,对提高工程质量和降低成本有着重要意义。大力提倡创技术革新和多提合理化建议,以确保工程质量,加快进度和降低成本的全面实施。5、 加强材料、设备采购的质量控制安装工程施工用的材料、设备和配件,它贯穿了组织货源、采购、运输、保管和供应及施工使用的全过程,同时也直接影响到竣工后的使用功能。因此,材料、设备的采购必须严格按照质量标准和施工图纸的要求进行订货、采购、运输和供应,严把材料质量三;材料采购关、材料验收关、材料检测关。6、 加强安全生产、文明施工管理项目部制订行之有效的安全生产文明施工管理制度和保证措施,现场设专职安全员一名,各班组各设兼职安全员一名,勤交底、勤
9、检查,强化级各级责任制,确保安全生产。推行施工现场标化管理,配合工程项目部争创省级标化工地,保持现场整洁,做到工完场清,材料堆放有序。第二节 人员与设备投入计划一、 人员投入计划表工种人数工种人数工种人数管道工20电焊工5油漆工2 二、 检测、计量器具投入计划表名称规格(型号)单位数量电动试压泵40Q-30/40台1手动试压泵0-4MPa台1压力表0-4MPa个2水准仪FA-32台1水平管50M根2线坠0.25Kg个5钢卷尺5M把20皮卷尺50M把2三、 机具设备投入计划表名称规格(型号)数量单位电动套丝机QT4-B1台液压开孔器501台台钻Z*201台冲击钻203把电锤Q263把交流电焊机B
10、X3-500-12台砂轮切割机1台磨光机3台第三章 质量目标及质量体系第一节 质量目标一、 项目质量目标确保100达到合格工程验收标准,力争达到双优工程二、 本项目安装工程主要分部工程、配合单位分包工程确保100合格。三、 分项质量目标值 给排水主分部合格率达到100,主控项目一般项目均合格;分部工程观感得分98分以上。第二节 给排水工程质保体系一、 质量体系1、 为实行本公司的质量方针和目标,确保本工程质量目标的实现,使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化,建立并保持质量体系的有效运行,提高企业的质量保证能力。2、 质量体系文件包括质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法律、法规
11、。二、 质量保证网络图项目经理给排水施工组组长质检科专业施工员专业质检员各班组质检员第四章 给排水工程施工工艺第一节 施工前准备一、 应根据施工需要进行调查研究并掌握相关的情况和资料(地质、水分、气象、交通、运输、施工供水供电条件、工程材料、机械供应条件、建设主管部门及建设单位对工程无特殊要求等)。二、 配置安装工程必须的测量仪器、仪表(如钢卷尺、游标卡尺、乙炔压力表、氧气压力表等)。并由中山市计量所进行检定。三、 组织人员作技术、安全、质量、工期及降低成本等因素交底。四、 结合施工要求,熟悉图纸、会审纪要、规范及有关标准图册,掌握对该工程的具体施工技术要求。五、 物资部门应根据工程材料预算及
12、时落实采购。并在开工前将需要的材料设备及时供应到位。六、 安排劳动力和施工机械工具,根据设计要求加工好预埋件,以便密切配合土建、消防等工种的施工。及时准确的完成预埋、预留工作。第二节 工程主体预埋阶段施工一、 与土建的配合1、 在施工过程中如何与土建配合好预埋工作非常重要,为了防止日后开凿洞而产生的重复劳动,影响质量,预埋预留之前应熟悉图纸,掌握预埋件、预留孔洞的位置,轴线、标高,协调安装各工种专业进行统一预埋、预留,做好相关的施工技术交底,确保预埋件数量正确、位置正确、预埋规范。2、 与土建施工人员紧密联系,及时了解主体施工的具体进程和部位紧密配合,太时提前反映安装需要预埋或更改的内容。3、
13、 与土建协调好每层楼层的刚性套管的预埋、预留工作。4、 给、排水管穿越楼板时,预留孔洞尺寸:(若留圆孔则内切于方孔)管径(mm)50-6570-100125-150200套管尺寸(mm)114140159219第三节 关键分项工程施工工艺一、 管道井等防火封堵施工方法1、 本工程防火封堵部位包括管道井,应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧材料作为分隔,管道井与房间、走道等相连通的孔洞,其空隙应采用不燃烧材料填塞密实。应在穿过处加设不燃烧材料套管,并应有不燃烧材料将套管空隙填塞密实。2、 当需封堵孔洞大于0.2m2 时,应用防火隔板作支撑处理。3、 防火堵料的封堵,在户内比较干燥的场所,可
14、采用SFD-11型防火堵料;在比较潮湿、积水或户外使用,可采用XFD型防火堵料;如果堵孔洞较大时,可采用SFD-11型防火堵料与PFB型防火包配合使用。第四节 给排水工程施工工艺和技术要求认真熟悉图纸,核对各种管道的坐标、标高。按设计图画出管道分路,管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。经核对后,记录在草图上,按测得尺寸预制加工。按管段分组编号。一、 管道支架制作安装工艺流程和施工技术要求型材选择性 制作 、打眼 除锈 、防腐 现场定位 安装1、 管架制作时,下料、钻孔均不得用气割。2、 管道支架的焊缝宽度除设计要求外,均不得大于4mm,并应全长度满焊。3、 管道支架的防腐应按设计要求进行
15、。如设计无要求,管道支架应在除锈后刷红丹一遍,防腐后才能进行支架安装工作。4、 管架构造正确、布置合理、埋设平整牢固,成排支架应排列整齐,与管道接触应紧密。5、 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应有3-5mm间隙。有热伸缩长管道的支架应按管段的热伸长L/2的偏移量。6、 吊架的吊杆应垂直安装,长度能调节。有热伸长管道的吊杆,应向热膨胀反方向偏移L/2。7、 固定在结构上的管道支架,不得影响结构的安全。如固定支架上的膨胀螺栓的位置应在梁轴线的上部(梁的受压区)。8、 槽钢门型支架制作时应采用450拼缝焊接。角钢支架制作的拼缝应使角钢在同一平面上。9、 管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。对
16、有热伸长的立管除了考虑其本身重量外,还应考虑管道的内压力,补偿器的反力等受力因素。对按规定设置的固定的支架应有足够的承重能力。10、 雨水管在直弯排水口上方150mm处应设置支架固定。每层均应设一支架固定,支架宜用扁铁制作的抱箍支架或角钢制作的T型支架。11、 镀锌管与支架接触处应用橡皮或石棉板隔离;塑料管应用牢固的塑料抱箍支架,如采用扁铁抱箍支架应用橡皮隔离;不得使用硬物隔离,以免损伤管子。12、 设备及水泵的进出口处应专设支架,在设备及水泵管道的软接头处,应合理设置支架。13、 给水及热水立管的钢管管卡安装,层高4m,每层一个,层高4m,每层不得少于2个。管卡安装高度,距地面1.5-1.8
17、m,两个以上管卡,匀称安装。14、 塑料排水管管径为50mm,支架设置不得大于1.2m;管径大于75mm,支架不得大于2m;一般不大于4m的层高,应设置1个支架。15、 支架设置除满足施工规范的要求外,还应在穿墙、上返的水平管或下返的水平管下加设支架。16、 大口径的阀门和部件应专设支架,不得以管道承重。 二、室内给水管施工工艺流程和施工技术要求 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压消毒冲洗通水试验1、 管材及管件应有质检部门的质量合格证。应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件;应有明显标志注明生产厂家的名称和规格。2、 立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件。按编号分层排开,顺序
18、安装。支管甩口均加好临时堵头。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。3、 竖井内立管安装的卡件宜在井口设置型钢。上下统一吊线安装卡件。立管的垂直每米允许偏差不大二2mm,全长(5m)以上,总偏差不大二10mm。4、 立管的管卡安装,每层高小于或等于4m时,每层需安装一个;当层高大于4m时,每层不得小于两个;管卡的安装高度,距地面1.5-1.8m;两个以上管卡均匀安装.成排管道同房间内的管卡和阀门等的安装高度应一致.管与支架接触处应用橡皮或石棉板隔离.5、 支管安装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装.支管安装后,应检查所有的支架和管头,清除污物,并应随即用堵头或管帽将各管口堵好.支管如装有水
19、表应先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表.6、 给水横管宜有0.2-0.5的坡度坡向泄水装置.7、 生活给水管引入管和污水排出管管外避的水平净距不宜小于1.0m.8、 给水管穿过地下室外墙或地下建筑物的墙壁处或穿入水箱,应采用钢制防水套管.9、 管道穿过墙壁和楼板应设置金属套管.套管与管道间应用阻燃型密实材料和防水油膏填实,端面光滑.10、 供饮用水的给水系统竣工后或交付使用前,必须按设计要求用消毒液浸泡24小时后,进行认真冲洗,待出水完全保持清晰为止.并经有关部门取样检验,符合国家方可使用三、 阀门安装施工工艺流程和施工技术要求 阀门选择强度、严密性试验清洗核对安装功能性试验1、
20、 阀门的规格型号应符合设计要求,阀体铸造规矩、表面光洁、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏,有出厂合格证。2、 阀门安装前应先做耐压强度和严密性试验,清除冷门内的污垢及杂物,经试验符合要求后,才能安装。1) 对每一批阀门数量抽10进行压力强度及严密性试验,并作好试验记录。如有不合格,应再抽查20,仍有不合格的,应逐个试验,不合格产品不得安装。2) 严密性试验试验压力为公称压力,阀芯密封面不漏为合格。3) 阀体的耐压强度试验,试验压力为公称压力的1.5倍,阀体和填料处无渗漏为合格。3、 阀门安装前先核对阀门的规格、型号是否与设计要求符合,阀体标示箭头的进出口方向与介质流向一致
21、。4、 阀门安装时应在关闭状态下进行,以免杂物落入影响阀门严密性,安装位置应符合设计,水平管道安装的阀门,阀杆必须安装在上半周范围内。不许阀杆朝下安装。5、 安装法兰阀门,应保证两端面法兰相互平行和同心。如阀门法兰接触面有涂刷油漆应刮削干净、磨光、固定法兰的螺栓应一致。6、 安装完的阀门应符合其使用功能,连接牢固、紧密、阀杆与阀芯的连接灵活可靠;启闭灵活,朝向合理,表面洁净,有利操作维修,不影响交通或其他设施的工作,并做好成品保护。四、 室内塑料排水管施工工艺流程和施工技术要求安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。1、 排水管管材采用UPVC塑料管,所有配件
22、、粘接剂应是同一厂家配套产品,有产品合格证。管材内外壁表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀、色泽一致。2、 根据图纸要求,量好管道尺寸,进行断管,断口要齐平,用锉刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150角。粘接时用毛刷涂粘接剂,先抹承口后抹插口。随即用力直插入,插入粘接时将插口稍作稳定,约30s至1m即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。3、 立管预留口直径应比管外径大50-100mm;排出管预留洞比管径大200-250mm。钢性套管一般比管外径大2号。4、 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距应按管径大小确定支吊架允许量大间距。5、 排水塑料管必须装伸缩节:1) 当层高
23、小于或等于4m时,UPVC污水管和通气立管应每层设一个伸缩节。2) 悬吊横管上每二个固定支承之间应安装伸缩节一个。3) 最远端横支管上合流配件至立管的直线距离超过2m时应装伸缩节,每二个相邻伸缩节之间距离不得超过4m。4) 污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时,应设伸缩节,但伸缩节之间最大间距不得大于4m。5) 伸缩节设置应靠近水流汇合管件。6、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通,立管与排出管端部的连接必须采用两个450弯头。7、生活污水管道的坡度设计图注明的按设计图规定,未注明时按
24、下表采用:管径 (mm)5075100125150200标准坡度0035002500200150010008最小坡度0025001500120010000700058、排水立管上检查口应安装在离地面1.0米高处,检查口的朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应设检修门。9、排水横吊管应在端头设管堵,管长大于10m时,还应在管中增设三通。10、雨水管道漏斗的连接应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处,应严密不漏。11、排水系统竣工后应作通水通球试验。试验应符合规范要求。第五节 设备安装施工方案一、 设备安装工程的准备工作:1、 安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图,规范及有关技术文件,
25、在此基础上参加图纸会审并做好记录,会审后向施工班组进行技术交底。2、 基础验收重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定,并做好相记录,合格后进行基础放线。3、 设备安装前,应开箱检查验收,要对设备进行全面外观检查,并清点部件是否有碰损和缺件,核对后并做好纪录,同时要清点随机文件是否齐全,设备开箱时有关各方面必须同时到场,并在纪录上签字,开箱后的设备和另部件要重点保护,严加保管。二 、设备安装就位设备的拖、运用卷扬机进行,室内设备视其现场吊装条件采用人字桅杆,独立把杆和链式起重机吊装就位。室外和楼层屋面上的设备用汽车吊,直接吊装到位,位置狭窄、高度较高、单重较大和比
26、较精密的设备要编制吊装方案,经批准后实施。设备的压力试验主要指静止设备,其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行。压力试验前要对设备进行全面检查,各部件的坚固螺栓必须装配齐全,试验时要装设二块经检验合格的压力表,精度为1.5级,设备上下各装一块,以高处压力读数为准。试验合格后,要填写压力试验记录交工程管理公司的现场代表签证。三 、单机试运行: 试运行前的其它各项准备工作,包括试运行的方案审定,润滑剂的灌注,安全罩的装置等工作已全部就绪,试运行步骤:1、由部件到主件,最后到主机2、先手动,后自动;3、先点动,后联动;4、先空载,后带负荷;5、上道不合格,下道不试车。 四、主要设备安装
27、工艺及施工技术要求: 泵类安装: 检查设备,不应有缺件、损坏和锈蚀现象,盘车应灵活无阻卡现象,设备基础的标高、位置、尺寸符合设计要求,泵类安装时,纵横向下水平度不应超过0.1/100,测量时以加工面为准,不减震要求时,泵类基座应设减震器,水泵启动前必须充满液体,排净空气,不得空泵启动,运转时,泵的填料压盖松紧适度,滴状泄漏温度不能过高,无明显振动,声音正常,各连接部件不松动为合格.第六节 消防安装施工方案1、 消防安装采用分包形式。项目部必须严格确认分包队伍资质,收集资质证明文件。2、 消防安装所使用的主要设备、材料、成品半成品包括消防水泵、消防栓、消防接合器、止回阀、安全阀、蝶阀、闸阀等的规
28、格、型号和性能应符合标准和设计要求,并有出厂合格证。3、 所有设备、材料进入施工现场时,应进行品种、规格、外观验收,包装应完好,表面无划痕、无冲击破坏。4、 设备及附件进场需检验合格,所有阀门逐个进行强度试验,并做好质量记录。安装设备和器材前,设计图纸和样品必须按规定送消防部门审核认定。5、 施工过程中必须对分包队伍严格管理,积极配合。对分包项目的施工质量严格按规范和工艺标准验收。第五章 工程质量控制、保证措施第一节 工程质量控制一、 施工前控制 在施工前针对本工程特点,编制技术先进、工期合理和确保工程质量的施工组织设计,制定适合本工程特点的质量计划和确保各项管理制度。为确保本工程质量目标及合
29、同要求应做好以下工作:1、 编制安装工程施工组织设计(质量计划)。确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备(包括检验、测量和试验设备)、物资和人才专业技能,以达到规定的质量要求。2、 研究新的检测方法,改进控制手段和检测技术。3、 对采用新材料、新技术、新工艺编制技术性管理文件。4、 明确规定各种施工、验收规范。5、 确定和准备质量记录。二 、 施工过程控制 1、过程分类及控制要点: 为便于有效地控制施工过程的质量,根据安装工程施工的性质和特点,施工过程划分为:一般过程、关键过程、特殊过程。1) 一般过程控制一般过程指操作工艺简单的过程,其分项过程包括一般设备和管道安装工作等。一般过程受控的条
30、件:按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件,合适的操作环境。此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件,进行详细的书面交底;作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中,作业人员要坚持开展“三工序”活动,即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”,使过程始终处于受控状态。过程试验由施工技术人员按(检查和试验程序)组织进行。班组设兼职质检员。负责班级质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检,工序交接坚持互检。合格后才能进行下道工序的施工。专职质检由质检员
31、负责,质检员根据施工现场的施工进度作好工序跟踪控制的专职检查并做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”,通知有关人员限期整改到位。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上,由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录,通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后,方可隐蔽。 不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加,进行检查验收,交付方出具中间交接资料,接收方检查认可后,办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经现组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。2 、工程质量验收 1)分项、分部工程完成后,由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分
32、项、分部质量检验评定表,由项目负责人组织评定,由质检部门核定质量等级。单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检,合格后,由质检部门评定质量等级。单位工程完成后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。2)关键过程控制关键过程是指对本工程起决定性作用的过程,包括进口设备的安装、消防工程的安装与调试等。关键过程的文件控制按(文件和资料控制程序)执行。在分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外,还需要编制专门的工艺文件或技术交底资料,明确施工方法、程序、检测手段,需用的设备和器具,以保证过程质量满足规定要求。工艺文件或技术交底资料,由项目经
33、理负责组织编制或收集整理,施工技术人员进行书面交底,在施工过程中需指导、监督文件的执行。施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理,并组织维护和保养,以保持过程能力。施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求,如设备解体安装的防水、防尘,仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施,经项目经理批准,由施工技术人员组织实施,质检员监督检查,以对环境的控制来满足施工过程的要求。关键过程施工应具备的条件:试验、监控和验证与一般过程控制相同。3) 特殊过程控制特殊过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。根据本工程施工过程中,管道焊接为特殊过程。作业前,项目经理部负责人组织各
34、专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可,并做好记录。质检部门要核定从事特殊工种操作人员的上岗证是否有效,且与所从事的操作内容是否相符,禁止无证上岗和超范围操作。其他要求按关键过程控制的条款执行。第二节 工程质量保障措施 一、 健全组织,落实责任1、 质保小组由分公司持检科、项目经理、质监员、施工员、班、组质检员组成。2、 班、组质检员对施工过程分项工程自检、返修质量负责;施工员对分项工程自检、返修和分项工程质量负责;质检员对分部工程自检、资料的务实性和分部工程质量负责;项目经理对安装工程整体的内在质量和保修负责;分公司质检科对单位工程质量负责。二、 加强学习,提高质量
35、意识1、 认真学习贯彻国家和上级关于质量工作方针、政策;贯彻执行国家颁发的各项技术标准,施工规范和技术规范,组织贯彻保证工程质量和各项规章制度,严格执行施工验收规范和质量检验评定标准。2、 开展质量教育,使全体施工人员牢固树立“百年大计,质量第一”和“预防为主”的思想,正确处理质量和数量与成本的关系;认真抓好施工全过程的管理。3、 提高施工人员工作质量对各种影响质量的因素进行预防和控制,制订所任工作的质量责任制和奖惩制度,做到各司其职、各负其责,奖惩分明。4、 正确处理质量、数量、成本关系,三者有矛盾时,必须首先保证质量,好中求快,始终把保证工程质量放在首位。5、 认真开展质量动态分析,针对工
36、程质量通病和关键性部位,采取切实可行的预防和控制措施。6、 做好质量反馈工作,工程交付使用后,要进行回访,听取用户意见,做好保修工作,建立保修和技术档案,总结工程质量方面存在的问题,采取相应的技术措施,不断提高工程质量管理水平。三、 质量检查措施1、 质量检验坚持“专职检验和群众检验相结合,”以专职检验为主的方针,在搞好班组自检的同时,专职机构人员必须从施工准备到竣工验收各个环节进行严格的交接检验。2、 采取工人自检,自检的目的是对班组自己施工的工程质量负责,班组自己把关,不符合标准要求的不进行下道工序,及时采取补救措施。3、 班组互检、同工序互检等,其目的在于互相监督、互相学习、互相促进,共
37、同提高。4、 实行定期检查和集中检查相结合,要求班级质检员施工过程检查和每日所完成工作量检查。项目部质检员对班组施工分项进行日施工过程检查。项目部组织检查,使工程质量持续的提高。5、 根据施工任务的特点,组织质量大检查,有针对性地检查工程质量中的典型问题,针对施工中的薄弱环节和质量通病,制订切实可行的消除措施。6、 提高检查工作的质量,对不同的检验对象采取不同的检验工具和检验方法。检验工具和方法的适用原则是:必须符合质量检验标准的要求。定期检查施工机具、仪器的良好状态和精度,消灭隐患。7、 对施工中的主要部位和资料进行监督检查。主要部位是指隐蔽工程、压力试验等。第三节 给、排水工程质量通病防治
38、措施一、 给排水管道堵塞 管道安装完毕后,按单元按系统认真进行冲洗,直到水质不混浊,不夹带泥砂等杂质,管材和卫生器具在安装前须清除管内的杂质、污物,不要让油麻等掉入管内;管道安装后,口齿安装前,所有管道敞口处都要进行封堵,防止灰浆、石块掉进堵塞管道。二、 排水管坡度不良 严格按照设计要求施工: 对于排水管坡度要求为:DN50i=0.035;DN75,i=0.025;DN100,i=0.02;DN160,i=0.01.局部产生的小于设计坡度成倒坡的,在施工时立即进行整改,要求质检员勤于检查;对于较长管道施工时,根据设计坡度拉线放样,先制作安装好支架再进行管道安装。三、 地漏安装不符合要求按规范要
39、求,地漏安装在地面的最低处,篦子顶面低于设置处地面5mm,施工时与土建密切配合修整偏差。地漏安装严格按设计要求施工,尤其在上、下层同一轴线位置的地漏,其偏差不大于50mm;施工中,对已安装完毕的地漏盖板采取有效的保护措施,防止水泥浆、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地地漏。四、 排水管堵塞严密封堵施工中留出的管口,以避免杂物掉入管道,在卫生洁具安装前应认真检查,及时清理管道内的杂物,洁具安装后及时进行保护,如防止清洗多余的水泥砂浆倒入浴缸或水池中。排水立管在埋地转弯处不便用单个900弯头,而采用2个450或弯曲半径不小于4倍管径的弯头,排水管道安装结束后认真仔细、实事求是地做好通球试验。 五、卫生洁具在
40、安装完毕后,发现渗漏现象时 ,必须立即进行整改。如纯属管材或洁具本身质量问题,要求立即拆除更换;如因接口质量不好时,沿缝凿出深10mm的缝口,然后将自粘性密封胶等防水材料嵌入接头缝中进行密封处理;如属大便器的皮碗接头绑扎丝断开,可将其凿开后,重新用铁丝进行绑扎,试水无渗漏后再进行填料封堵。由于设计图纸中经常出现灯具、风口、喷头等在同一位置上,安装临时调整会产生不统一、不整齐的情况,要求在安装前绘制灯具、风口、喷头探头的安装同一张平面图,提前协调调整并按该图施工。安装前在吊顶顶板封上后就立即进行弹线放样,确定各自相应的位置,开好孔待平顶油漆完成后安装。第四节 材料、设备质量保证措施 安装工程施工
41、的物资主要包括材料、设备和配件,它贯穿了组织货源、采购、运输、保管和供应及施工使用的全过程。因此材料设备供应必须严格按照质量标准和施工图纸要求进行订货、采购、运输、保管和供应,严把材料质量关。一、 材料、设备的采购1、 材料采购应根据施工计划和工程进度安排,及时对材料设备进行采购,组织运输进场,保证施工需要。2、 材料和设备的产地、规格、型号、性能必须符合设计要求,并具有生产厂家的合格证、准用证、质保书;鉴定报告必须真实和符合新型标准规定。3、 材料和设备的采购应坚持货比三家,按厂家的资历、价格、产品的性能、质量和节能等方面加以选择。首先是产品质量的选择,首选名牌产品,并应就近避远的原则采购。
42、4、 严格按照质量标准进行订货和采购,要保证规格、品种对路,做到不符合设计要求不采购,无三证和无技术证明文件不采购。二、 材料、设备的验收1、 采购来的材料、设备和配件进入工场或仓库时,必须进行检验和复查工作,由施工员主持,对每批材料都应认真验收,并做好原始记录。2、 材料、设备的质量验收应把好供应渠道、外观检查(设备开箱检查)和抽查三个关口,严格按设计、质量标准和计量标准进行验收。3、 进场的材料不能有破损、变形、扭曲、锈蚀和霉变等现象,必须三证齐全。4、 凡属防火材料,均应对阻燃或耐火性能进行现场检验。凡需送检的材料,均应会同监理抽检员将送检的材料抽样、密封后送中山市检测中心复检。5、 自
43、行加工的配件(包括原材料),如防水套管等,必须按设计图规定和要求制作,每件配件的制作必须有技术指导和质检员检验,确保制作质量。三、 材料、设备的保管1、 材料的搬运、入库、保管要有严格的责任制,每道工序应有交接制度,材料在质检员等验收后送项目经理或技术负责人认可签字后方能入库,不合格的材料不得入库。2、 材料入库后实行标化和分类管理,应分品种、规格、使用时间分类堆放,应挂验收牌,写明规格型号和数量,不同规格型号不得混放混存,并应采取防止变形、潮霉、锈蚀、变质的措施。配件和成品或半成品不得混装混供。3、 大批量材料、大型设备和材料在露天堆放时,必须妥善保管,存放地点要安全可靠,其堆放四周要加围栏
44、,要采取临时防雨措施,有能长期受日晒雨淋,以防变质。4、 材料的出库要办理相关的领用手续,由班组长提出申请,施工员审核,项目经理审批。领料人员对材料要认真进行外观质量和内在质量的检查,避免不合格材料用到工程上去。第五节 施工工期保证措施一、 明确规定目标、加强协调1、 缩短施工周期,尽快发挥投资效益,是我们施工企业的主要奋斗目标。在本工程中我们要继续发扬“求实、创新、拼搏、奉献”的精神,遵循“以质取胜、名牌推进、创国内同行业一流水平、交顾客满意工程”的质量方针,集中力量,精心施工,确保总工期计划的实施。2、 教育职工明确把建筑产品交付使用是我们施工企业的宗旨,对重要项目确保工期不仅维系着企业的
45、信誉,还关系着投产效益的体现,激励职工充分发挥积极和创造性是至关重要的环节。3、 在甲方与监理驻场代表的统一指挥下,认真编制好总的施工进度计划,及时召开会议,各有关施工单位密切协作、统筹兼顾,合理组织施工工序交叉,努力营造良好的施工环境。4、 材料供应及工程设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面,都是影响工期的不可忽视的因素,必须认真对待并采取相应的措施予以解决。本工程控制工期的关键在于,土建工程完成外墙施工后,安装班组进行给、排水管道安装。此阶段必须抢时间赶进度,及早完成施工和分项验收工作,以便尽早拆除外架。必须提前做好材料准备,认真熟悉图纸,确定管道走向,预制加工好管段,施工班组人员调配充足。二、 加强内部管理注重调度1、 建立施工组织管理机构,推行以工程项目为对象、以核算为依据、以合同工期为目标的工程项目施工管理,在公司的统一指挥下,工程项目经理对工程进度直接负责。2、 加强施工准备,这是保证施工顺利进行的前提,包括技术准备、组织准备、物资准备及作业条件的准备等。3、 认真熟悉建设文件,掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求,编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图,关键节点准时到位。4、 注重现场