装配式建筑EPC总承包项目钢结构工程施工实施要点.docx
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装配式建筑EPC总承包项目钢结构工程施工实施要点.docx
1、 装配式建筑 EPC 总承包项目钢结构工程施工实施要点本工程结构采用钢框架体系,框架采用矩形钢管柱内填砼,H 型钢梁,在纵横两个方向设置偏心支撑。1.1、钢结构项目管理、加工制作、现场安装是本工程的重点和难点之一,需重点分析及解决措施1.1.1 放样1.1.2 原材料对接板材对接:坡口加工采用半自动火焰切割加工,并打磨露出良好金属光泽,所有切割缺陷应修整合格后方允许进行组装焊接,焊接质量等级一级。型钢对接:需要焊透,并进行探伤。焊缝视安装情况而定是否磨平。1.1.3 钢结构涂装及运输钢结构涂装工艺钢结构表面处理表面处理的主要内容主要包括节点的喷砂;型钢构件的抛丸和喷砂;钢板的抛丸或喷砂。钢结构
2、防腐为确保施工质量,所有构件材料,在切割下料前均应先进行冲砂除锈,达到设计要求,喷砂除锈应达到 Sa2.5 级标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88),粗糙度达到 3075m,喷砂后 5 小时内立即喷防锈底漆,油漆种 类及漆膜厚度要求根据设计文件确定。钢结构油漆涂装工艺按设计要求的顺序进行施工。即先涂底漆、再涂中间漆、最后涂面漆。 要求喷铝的则先电弧喷铝 、再涂中间漆、最后涂面漆。在小面积的情况下采用刷涂施工。 施工过程中要注意:第一道底漆禁止用辊涂方式施工。涂装工程质量控制施工各道油漆时,要注意漆膜均匀,并达到规定的漆膜厚度,以保证涂层质量及保证年限。1.2、构件运输1.2
3、.1 包装方案 采用包装和捆装1.2.2 运输中成品保护工程生产过程中,制作、运输等均需制定详细的成品、半成品保护措施,防止变形及表面油漆破坏等。成品在放置时,在构件下安置一定数量的垫木,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂其它吊装作业时碰伤工程构件。在成品的吊装作业中,捆绑点均需加软垫,以避免损伤成品表面和破坏油漆。散件按同类型集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定,杆件与绑扎用钢丝绳。 1.3 钢结构安装1.3.1、测量控制测量工作
4、是钢结构安装质量控制最重要的工作之一,钢结构施工测量精度要求较高,要高度重视精心施测,测量工作将贯穿于施工过程始终。1.3.2、钢柱吊装1)吊点设置及起吊方式、吊点的选择利用专用吊具与 H 型柱上两个连接点,箱型柱上四个连接点作为吊点。、钢柱的起吊方式利用塔吊,采用单机回转法起吊。起吊前,钢柱应水平放在垫木上,箱形柱牛腿下端垫枕木,要垫得稳固保证不倾倒,钢柱下端垫短枕木,枕木下平面必须超过连接耳板。钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。、钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初校,利用设在纵横轴线上的两台经纬仪,借助每一根柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦,或千斤顶、硬支撑、斜铁等将钢
5、柱的垂直度调整到允许的偏差范围内后,将钢柱柱脚锁紧螺母拧紧固定。1.3.3、钢梁吊装1)吊装前准备 、吊装前,必须对钢梁定位轴线、标高、钢梁的编号、正反方向、长度、截面尺寸、螺孔直径及位置,节点板表面质量所在位置等进行全面复核。、梁的各节点连接板用螺栓连接在相应的位置处。、节点连接用的螺栓,按所需数量装入帆布包挂在梁端节点处,一个节点用一个帆布包。、在梁上装溜绳、待钢梁与柱连接后,将扶手绳绑紧于两端柱上。2)吊点的设置与起吊、钢梁要用两点起吊,吊索角度选用 4560。以吊起后钢梁不变形、平衡稳定为宜。、为确保安全,钢梁在工厂制作时,焊好两个临时吊耳供装卸和吊装用。3)钢梁的就位与固定、根据各层的钢梁上表面标高,安装梁时操作人员可以通过爬梯到已搭好的操作平台上或挂篮中操作。、钢梁起吊到位后,按设计施工图要求进行对位。梁安装时应用冲钉将梁的孔打紧逼正,再用普通螺栓连接紧固,在初拧的同时调整好梁的两端焊接坡口间隙,钢梁的轴线位置和梁的标高以及水平度经校正、调整符合设计和规范要求后,穿入高强度螺栓进行初拧、终拧。当完成了一个独立单元的吊装并且所有梁的连接用高强度螺栓已初拧、终拧后, 经检查符合要求后,进行下一个单元的安装。