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    机床电气控制习题.doc

    • 资源ID:1117032       资源大小:2.23MB        全文页数:14页
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    机床电气控制习题.doc

    1、1、 设计一个三相异步电动机两地起动的主电路和控制电路,并具有短路、过载保护。2、 设计一个三相异步电动机正反停的主电路和控制电路,并具有短路、过载保护。(B)3、 设计一个三相异步电动机星型三角形减压起动的主电路和控制电路,并具有短路、过载保护。(B)4、 设计一个三相异步电动机单向反接串电阻制动的主电路和控制电路,并具有短路、过载保护。(B)5、 某机床有两台三相异步电动机,要求第一台电机起动运行5s后,第二台电机自行起动,第二台电机运行10s后,两台电机停止;两台电机都具有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。(B)6、 某机床主轴工作和润滑泵各由一台电机控制,要求主轴电机必须在润滑泵电

    2、机运行后才能运行,主轴电机能正反转,并能单独停机,有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。(B)7、 一台三相异步电动机运行要求为:按下起动按钮,电机正转,5s后,电机自行反转,再过10s,电机停止,并具有短路、过载保护,设计主电路和控制电路。(A)8、 设计两台三相异步电动机M1、M2的主电路和控制电路,要求M1、M2可分别起动和停止,也可实现同时起动和停止,并具有短路、过载保护。9、 一台小车由一台三相异步电动机拖动,动作顺序如下:1)小车由原位开始前进,到终点后自动停止。2)在终点停留20s后自动返回原位并停止。要求在前进或后退途中,任意位置都能停止或起动,并具有短路、过载保护,设计主电

    3、路和控制电路。(A)10、设计三相异步电动机交流接触器控制的全压起动主辅控制电路,具有短路保护,热保护功能。(C)七、分析题(每题10分)1、根据下图,分析它的工作原理 按下SB2,KM1吸合并自保,电机运行,速度达到140转/分以上时,KS触点闭合。按下SB1,KM1断电,KM2吸合,进行反接制动,速度达到100转/分以下时,KS触点断开,制动结束,电机慢慢停止转动。2、分析点动控制电路的工作原理按下SB,KM线圈得电,KM触点闭合,电机转动;松开SB, KM线圈失电,KM触点断开,电机停转。3、分析起动、自保控制电路的工作原理按下SB2,KM1线圈得电,KM吸合,主触电接通电机电源,电机运

    4、行;同时辅助触点闭合,接通控制回路,并保持。松开SB2,由于辅助触点已经闭合了控制回路,靠辅助触点继续接通控制回路,电机继续运行。按下SB1,KM1断电,辅助触点断开,主触点断开电机电源,电机慢慢停止转动。4、分析多点控制电路的工作原理按下SB2、SB4、SB6中的任何一个按钮,KM线圈就得电,KM就吸合并自保,电机运行;按下SB1、SB3、SB5中的任何一个按钮,KM线圈就失电,KM就断开,电机就慢慢停转。7、分析正、停、反转电路的工作原理当正转起动时,按下正转起动按钮SB2,KM1线圈通电吸合并自锁,电动机正向起动并旋转;当反转起动时,按下反转起动按钮SB3,KM2线圈通电吸合并自锁,电动

    5、机便反向起动并旋转。在控制电路中将KM1、KM2正反转接触器的常闭辅助触头串接在对方线圈的电路中,形成相互制约的控制,若在按下正转起动按钮SB2,电动机已进入正转运行后,要使电动机转向改变,必须先按下停止按钮SBl,而后再按反向起动按钮。8、分析倒顺开关控制电路的工作原理开关SA放在0位置,电机不会转动;开关SA放在1位置,合上开关Q,控制回路和主回路电源接通,按下SB2,KM线圈得电,KM吸合,主触点闭合,辅助触点闭合自保,电机正转,按下SB1,电机慢慢停转;开关SA放在2位置,合上开关Q,控制回路和主回路电源接通,按下SB2,KM线圈得电,KM吸合,主触点闭合,辅助触点闭合自保,主电路与S

    6、A在1位置相比,L1和L3调整相序,电机反转转,按下SB1,电机慢慢停转。 三极刀开关 按扭常开触头 行程开关常开触头 接近开关常开触头 接触器线圈 线圈通电时 通电延时断开 线圈断电延时 通电延时线圈 断开延时线圈 延时闭合常开触头 常闭触头 闭合的常开触头 1. 简述PLC的硬件组成及工作原理。(10分)解答:1.一般由基本单元、扩展单元组成。PLC的基本单元主要包括:CPU、存储器、输入/输出模块、电源模块、I/O扩展接口、外设I/O接以及编程器等部分组成。(5分) 2.PLC的工作原理: (1)PLC采用的是周期性循环扫描的工作方式。(2分) (2)PLC的工作过程分为:输入采样、程序

    7、执行和输出刷新三个阶段。2.列举异步电动机变转差率S的调速方法(8分)解答:1.转子串电阻调速(2分) 2.调压调速(2分) 3.串级调速 (2分) 4.电磁转差离合器调速 (2分)设计题(共25分)设计三相异步电动机正、反转控制线路。要求如下:(1)电路具有正、反转互锁功能;(2)从正转反转,或从反转正转时,可直接转换;(3)具有短路、长期过载保护。设计要求:(1)设计并绘出采用继电接触器控制的电动机主电路和控制电路;(3)绘出PLC梯形图;解答:(1)采用继电接触器控制的电动机主电路和控制电路如图1;M3 FR32KM1KM1FUL1 L2 L31KM1KM2KM2SB2KMFR1SB3S

    8、B图12FU2KM1KM()PLC梯形图如图;3.分别列举机床电气控制系统中自锁控制与互锁控制的电路。(10分)解答:自锁控制(5分) 互锁控制(5分) 1、电气控制系统中常用的保护环节有:短路保护、过载保护、过电流保护、零电压和欠电压 等。2、直流电机的调速方法有 改变电枢回路电阻 、改变电枢端电压 、 改变磁通 三种。 3、PLC常用的编程语言有:语句表 、 梯形图 、 流程图 。分析1、试分析下面两图控制原理(a) (b)答:(a)按下SB1,KM1线圈得电,KM1常开触点闭合,此时按下SB2时KM2线圈才能得电,KM2常开触点闭合,此时按下SB3,KM3线圈才能得电。这是一个顺序控制电

    9、路。(a)按下SB1,KA1、KT1线圈得电,KA1常开触点闭合自锁,定时时间到,KT1延时闭合,KA2、KT2线圈得电。这是一个靠时间继电器实现顺序控制的电路。设计题1、某机床由一台笼型异步电动机拖动,润滑油泵由一台笼型异步电动机拖动,均采用直接起动,工艺要求如下:1)主轴必须在油泵开动后,才能起动;2)主轴正常为正向运转,但为调试方便,要求能正反向点动;3)主轴停止后,才允许油泵停止;4)有短路、过载及失压保护。 2、有两台电动机M1、M2,主回路控制电路如图所示,电路控制要求为:1)有自锁、短路和过载保护;2)M1启动后2分钟,M2能自动投入运行;3)M2工作时,M1不能停机;4)M2停

    10、止后3分钟,M1能自行停止。试设计其控制电路。二、机床电路设计按照以下要求试用低压电器按钮、开关、交流接触器设计一台三相异步电动机正反转控制电路(画出主电路及控制电路)。要求:(1)、能实现长动,正向点动调整; (2)、能实现正向的行程保护;电机运行时有指示灯显示。 (3)、有短路、过载保护;电路具有电气互锁、机械互锁保护; L3 L2 L1 KM2SB2 KM1KM1 KM2 SB1 V FR KM2 FU2 QS KM1 SB0 M 3 U M FR KM2 KM1 SB4SB3SB5FU1 三台电机的顺序启动和顺序停止要求: 电源接通,按下启动按钮,电机M1全压启动,延时10s后M2启动并运行,延时15s后第三台电机M3启动并运行; 按下停止按钮后, M1停,延时5s后M2停,延时10s后M3停。 三相电机正反转控制要求:按下正转按钮,正向启动运行按下反转按钮,由正转变为反转14


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