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    电气设备预防实验管理办法.doc

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    电气设备预防实验管理办法.doc

    1、风电公司电气设备预防性试验管理办法 第一章 总 则 第一条 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。为了保证我公司各个风厂电气设备的安全稳定运行,及时发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,制定本办法。 第二条 本办法规定了变电站各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。本办法适用于22 0kV及以下的交流电力设备。从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本办法执行。 第三条本办法的试验周期,实验方法,实验数据均参考DLT 5961 996电力设备预防性试验规程中所列标准,

    2、根据我公司设备实际运行环境,对试验周期个别作了调整。 第二章 实施细则 第四条 试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。 第五条 遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行;对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。 第六条110kV以下的电力设备,应按本办法进行耐压试验(有特殊规定者除外)。1 1 OkV及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验, 5 0Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1 ra i n;其它耐压试验的试验电压施加

    3、时间在有关设备的试验要求中规定。 非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本办法规定的相邻电压等级按插入法计算。 充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间如无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求: 2 2 0及3 3 OkV 48h 1 1 OkV及以下 2 4h 第七条 进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。35 当电力

    4、设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,应根据下列原则确定试验电压: (一)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压: (二)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压; (三)为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。 第八条在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、t g 6、泄漏电流等)时,应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。 进行绝缘试验时,被试品温度不应低于十+5 ,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于8

    5、 0。 第九条 在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。 第三章 各风厂变电所(含线路设备)预试时间 第十条东山风厂 每年6月份的第一周 第十一条大黑山风厂 每年6月份的第二周 第十二条 赛罕坝风厂 每年6月份的第三周 第十三条达里风厂 每年6月份的第四周 第十四条 多伦风厂 每年7月份的第一周 注:各风厂预试时间按一周计算,对于变电所内部的设备,正常按一天计算。变电所预试结束后,即可恢复运行。线路可分段试验,一周内不能完成的,可顺延。 对于今后新竣工的风厂变电所,在以上变电所预试时间后顺延。 第四章 各风厂电气设备试验项目、试验周期及要求 第十五条 电力变压器及电抗器 (一)电力变压器及电抗

    6、器的试验项目、周期和要求见附表l。 口二油浸式电力变压器(16MVA以上)定期试验项目,见附表1中序 号1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 1 O、 1 1、 1 2、 1 3。 (三)油浸式电力变压器(16MvA及以下)定期试验项目,见附表1中序号2、3、4、5、6、7、8、1 2、l 3,其中4、5项适用于3 5 kV及以上变电所用变压器。 (四)油浸式电抗器定期试验项目,见附表1中序号1、2、3、4、5、6、8、1 2、l 3、 (1 OkV及以下只作2、3、6、7项)。 (五)消弧线圈定期试验项目,见附表5中序号1、2、3、4、6。 (六)干式变压器定期试验项目,见附表5中

    7、序号2、3、7、1 3。 (七)干式电抗器试验项目在所连接的系统设备大修时作交流耐压试验,见附表1中序号7。 第十六条 互感器 (一)电流互感器 1电流互感器的试验项目、周期和要求,见附表2。 (二)电压互感器 1电磁式和电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见附表3和附表4 第十七条开关设备 (一)SF6断路器的试验项目、周期和要求见附表5。 (二)真空断路器的试验项目、周期和要求见附表6。 (三)隔离开关的试验项目、周期和要求见附表7。 (四)高压开关柜 1高压开关柜的试验项目、周期和要求见附表8。 2配少油断路器和真空断路器的高压开关柜的各类试验项目。定期试验项目见附表8中序号1、2

    8、、4、5、6、9项。 3配SF6断路器的高压开关柜的各类试验项目:注:内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本办法有关章节规定。 (五)镉镍蓄电池直流屏 1镉镍蓄电池直流屏(柜)的试验项目、周期和要求见附表9。 第十八条套管 (一) 套管的试验项目、周期和要求见附表1 0。 第十九条支柱绝缘子和悬式绝缘子 (一)变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求见附表11。 第二十条 电力电缆线路 (一)一般规定 1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 2新敷设的电缆线路投入

    9、运行31 2个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。 3试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电 缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上 试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。 4对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的 单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这 一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 3耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约8 0k Q的限流电阻 反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。 6除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必 须确认电缆的绝缘

    10、状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路, 应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规 直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min;停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作5 0规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1 m i n;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 7对额定电压为06kV的电缆线路可用1 O 0 0V或2 5 0 0V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 8直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后lmi n以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不

    11、作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。 9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期。 (二)橡塑绝缘电力电缆线路 橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。 1橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见附表1 2。 2铜屏蔽层电阻和导体电阻比

    12、的试验方法: (1)用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻。 (2)当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明铜屏蔽层的直流 电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀;当该比值与投运前相比减少时表明 附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。 第二十一条 电容器 (1)高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器 l高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器的试验项目、周 2定期试验项目见表1 4中全部项目。 3交流滤波电容器组的总电容值应满足交流滤波器调谐的要求。 (二)耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器 1耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的试验项目、周期和要求见附表1 5。

    13、2定期试验项目见附表1 5中序号1、2、3、4、5。 3,电容式电压互感器的电容分压器的电容值与出厂值相差超出2范围时,或电容分压比与出厂试验实测分压比相差超过2时,准确度05级及02级的互感器应进行准确度试验。 4局部放电试验仅在其他试验项目判断电容器绝缘有疑问时进行。放电量超过规定时,应综合判断。局部放电量无明显增长时一般仍可用,但应加强监视。 5带电测量耦合电容器的电容值能够判断设备的绝缘状况,可以在运行中随时进行测量。 (1)测量方法:在运行电压下,用电流表或电流变换器测量流过耦合电容器接地线上的工作电流,并同时记录运行电压,然后计算其电容值。 (2)判断方法:a)计算得到的电容值的偏

    14、差超出额定值的一5+1 O范围时,应停电进行试验。 b)与上次测量相比,电容值变化超过10时,应停电进行试验。c)电容值与出厂试验值相差超出5时,应增加带电测量次数,若测量数据基本稳定,可以继续运行。(3)对每台由两节组成的耦合电容器,仅对整台进行测量,判断方法中的偏差限值均除以2。本方法不适用于每台由三节及四节组成的耦合电容器。(三)集合式电容器集合式电容器的试验项目、周期和要求见附表16。 (四)高压并联电容器装置 装置中的开关、并联电容器、电压互感器、电流互感器、母线支架、避雷器及二次回路按本办法的有关规定。 串联电抗器的试验项目、周期和要求见附表18。 1新变压器油的验收,应按GB25

    15、 36或SH0040的规定。 2运行中变压器油的试验项目和要求见表1 9,试验周期如下: (1)30 0kV和5 0 0kV变压器、电抗器油,试验周期为1年的项目有序 (2)66220kV变压器、电抗器和l 000kVh及以上所、厂用变压器油,试验周期为1年的项目有序号1、2、3、6,必要时试验的项目有5、8、9; (3)3 5kV及以下变压器油试验周期为3年的项目有序号6; (4)新变压器、电抗器投运前、大修后油试验项目有序号1、2、3、4、5、6、7、8、9(对330、500KV的设备增加序号10); (5)互感器、套管油的试验结合油中溶解气体色谱分析试验进行,项目按52、54条有关规定;

    16、(六)序号11项目在必要时进行。 3设备和运行条件的不同,会导致油质老化速度不同,当主要设备用油的pH值接近44或颜色骤然变深,其它指标接近允许值或不合格时,应缩短试验周期,增加试验项目,必要时采取处理措施。 4关于补油或不同牌号油混合使用的规定。 (1)补加油品的各项特性指标不应低于设备内的油。如果补加到已接近运行油质量要求下限的设备油中,有时会导致油中迅速析出油泥,故应预先进行混油样品的油泥析出和t g 6试验。试验结果无沉淀物产生且t g 6不大于原设备内油的t g 6值时,才可混合。 (2)不同牌号新油或相同质量的运行中油,原则上不宜混合使用。如必须混合时应按混合油实测的凝点决定是否可

    17、用。 (3)对于国外进口油、来源不明以及所含添加剂的类型并不完全相同的油,如需要与不qg-油混合时,应预先进行参加混合的油及混合后油样的老化试验。 (4)油样的混合比应与实际使用的混合比一致,如实际使用比不详,则采用1:1比例混合。 (二)SF6气体 1SF6新气到货后,充入设备前应按GBl2022验收。抽检率为十分之二。I司一批相同出厂日期的,只测定含水量和纯度。 2sF6气体在充入电气设备24h后,方可进行试验。 3关于补气和气体混合使用的规定: (1)所补气体必须符合新气质量标准,补气时应注意接头及管路的干燥; (2)符合新气质量标准的气体均可混合使用。 4.运行中sF6气体的试验项目、

    18、周期和要求见附表2 0。 第二十三条避雷器 (一)金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求见附表21 第二十四条 一般母线 :一一般母线的试验项目、周期和要求见附表22。 第二十五条 二次回路 (一)二次回路的试验项目、周期和要求见附表2 3. 第二十六条 1 kV及以上的架空电力线路 (一)l kV及以上的架空电力线路的试验项目、周期和要求见附表24, 第二十七条接地装置 (一1接地装置的试验项目、周期和要求见附表2 5。 (二)接地装置的检查项目、周期和要求见附表2 6。 第二十八条 绝缘子的交流耐压试验 (一)绝缘子的交流耐压试验电压标准见附表27。 第五章 附则 第二十九条 以上是根据我

    19、公司风厂的实际情况,结合电力设备预防性试验规程的相关内容,对各个风厂的电气设备(一次及二次设备)预试的时间、周期、试验标准及要求进行了规范。对今后出台的新规程、新制度与本办法有冲突的地方,以新规程、新制度为准。新投运及在运识备的试验周期、试验标准设备厂家有特殊要求的,以设备生产厂家的要球为准。 第三十条 本管理制度解释权归生产技术部所有。 第三十一条 本管理制度自颁布之日起执行。 第三十二条 附表 附表1 电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求 附表2 电流互感器的试验项目、周期和要求 附表3 电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求 附表4 电容式电压互感器的试验项目、周期和要求 附表5 S

    20、F6断路器的试验项目、周期和要求 附表6 真空断路器的试验项目、周期、要求 附表7 隔离开关的试验项目、周期和要求 附表8 高压开关柜的试验项目、周期和要求 附表9 镉镍蓄电池直流屏(柜)的试验项目、周期和要求 附表1 0 套管的试验项目、周期和要求 附表11 变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求 附表1 2 橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求 附表1 3 橡塑绝缘电力电缆的直流耐压试验电压 附表1 4 高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器的试验项目、周期和要求 附表1 5 耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的试验项目、周期和要求 附表1 6 集合式电容器的

    21、试验项目、周期和要求 附表1 7 单台保护用熔断器的试验项目、周期和要求 附表1 8 串联电抗器的试验项目、周期和要求 附表1 9 变压器油的试验项目和要求 附表2 0运行中SF6气体的试验项目、周期和要求 附表21 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求 附表2 2 一般母线的试验项目、周期和要求 附表2 3 二次回路的试验项目、周期和要求 附表24 lkV以上的架空电力线路的试验项目、周期和要求 附表2 5 接地装置的试验项目、周期和要求 附表26 接地装置的检查项目、周期和要求 附表27 支柱绝缘子的交流耐压试验电压附表 1 电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1

    22、油中溶解气体色谱分析11220kV及以上的所有变压器、容量120MVA及以上的各风厂主变压器和330kV及以上的电抗器在投运后的4、10、30天。2)运行中:对于220kV及以上的变压器每个月必须一次;对于llOkV的变压器每个季度一次;35kV的变压器每年一次。 3)大修后 4)必要时1)运行设备的汕中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意: 总烃含量大于l50 X104 H2含量大于l5010-6 C2H2含量大于510-6(500kV变压器为l10-)2)烃类气体总和的产气速率大于025mlh(开放式)和O5,ah(密封式),或相对产气速率大于1 0月则认为设备有异

    23、常3)对330kV及以上的电抗器,当出现痕置(小于5m37,炔时也应引起注意;如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时可在超过注意值较大的情况下运行1)总烃包括:CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体2)溶解气体组分含量有增长趋势时可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析3)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断4)新投运的变压器应有投运前的测试数据5)测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器2绕组直流电阻1)13年或自行规定2)无励磁调压变压器变换分接位置后3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)4)大修后5)必要时1)16MVA以上变压器,各相

    24、绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2,无中性点引出的绕组,线问差别不应大于三相平均值的I2)16MVA及以下的变压器,相问差别一般不大于三相平均值的4,线间差别一般不大予三相平均值的23)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于24)电抗器参照执行1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因。按要求中3)项执行2)不同温度下的电阻值按下式换算R2 = R1 * (T+t2 / T+t1)式中尼、尼分别为在温度t1、t2时的电阻值:T为计算用常数铜导线取235,铜导线取2253)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量3绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1) 13年或自

    25、行规定2)大修后3)必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下与前一次测试结果相比应无明显变化2)吸收比(10300c范围)不低于I。3或极化指数不低予151采用2500V或5000、V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层汕温为准,尽量使每次测量温度相近4)尽量在汕温低干50C时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2 = R1 * 1。5 (t1-t2)/10序号项目周期要求说明式中R1、R2分别为温度t1、T2时的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算4绕组的t9 81)13年或自行规定2)大修后3)必要时1)20C时tg 6不大于下列效值:330500kV 0.66

    26、6220kV 0.835kV及以下 1.52)tg 6值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30)3)试验电压如下:绕组电压lOkV及以上10KV绕组电压lOkV以下 U4)用M型试验器时试验电压自行规定1)非被试绕组应接地或屏蔽2)同一变压器各绕组tg 6的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50时测量,不同温度下的t9 8值。一般可按下式换算tg62=tg6ll。3(t2-ti)/10式中tg 61、tg62:分别为温度t1 t2 时的t9 6值5电容型套管的t9 6和电容值1)13年或自行规定2)大修后3)必要时见套管的试验项目、周期和要

    27、求1)用正接法测量 2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温6绝缘油试验1)13年或自行规定2)大修后3)必要时见变压器油的试验项目和要求7交流耐压试验1)15年Oo kV 及以下) 2)大修后(66kV及以下) 3)更换绕组后 4)必要时1)油浸变压器(电抗器)试验电压值按表6(定期试验按部分更换绕组电压值)2)干式变压器全部更换绕组时。按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时按出厂试验电压值的O85倍1)可采用倍频感应或操作波感应法2)66kV及以下全绝缘变压器,现场条件不具备时可只进行外麓工频耐压试验3)电抗器进行外施工频耐压试验8铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻1)13年或自行

    28、规定2)大修后3)必要时1)与以前测试结果相比无显著差别2)运行中铁芯接地电流一般不大于 0.1A1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用I000V兆欧表)2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量9绕组泄漏电流1)13年或自行规定2)必要时1)试验电压一般如下:读取lmin时的泄漏电流值绕组额定电压kV3610203566330500直流试验电压kV510204060序号项目周期要求说明2)与前次测试结果相比应无明显变化10绕组所有分接的电压比1分接开关引线拆装后2)更换绕组后3)必要时l )各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别。且符台规律 2)电压35k、,以下,电压比小予3

    29、的变压器电压比允许偏差为l饼:其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为o。5其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值()的110以内但不得超过l11有载调压装置的试验和检查1)检查动作顺序,动作角度2)操作试验:变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环3)检查和切换测试: a)测量过渡电阻的阻值b)测量切换时间c)检查插人触头、动静触头的接触情况,电气回路的连接情况d)单、双数触头问非线性电阻的试验e)检查单、双数触头闻放电间隙4)检查操作箱5)切换开关室绝缘油试验6)二次嘲路绝缘试验1)1年或接制造厂要求2)大修后3)必要时范围开关、选择开关、切换开关的动fE顺序应符合制造厂的技术要求

    30、其动作角度应与出厂试验记录相符手动操作应轻松,必要时用力矩表测量其值不超过制造厂的规定电动操作应无卡涩,没有连动现象电气和机械限位动作正常有条件时进行与出厂值相符三相同步的偏差、切换时同的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符动、静触头平整光滑触头烧损厚度不超过制造厂的规定值,回路连接良好按制造厂的技术要求无烧伤或变动接触器、电动机,传动齿轮辅助接点位置指示器,计数器等工作正常符合制造厂的技术要求,击穿电压般不低于25KV绝缘电阻一般不低于lM 采用2500V兆欧表12铡温装置及其二次同路试验1)13年2)大修后3)必要时密封良好指示正确,测温电阻值应和出厂值相符 绝缘电阻一般不低

    31、于lM 。测量绝缘电阻应采用2500V兆欧表序号 项 目 周 期 要 求 说 明13 气体继电器及 其二次回路试 验 1)13年(二次回路) 2)大修后 3)必要时 整定值符合运行规程要求,动作正确 绝缘电阻一般不低于1Mn 测量绝缘电阻采用2500V 兆欧表14 压力释放器校验 必要时 动作值与铭牌值相差应在10范 围内或按制造厂规定15 套管中的电流 互感器绝缘试 验 1)大修后 21必要时 绝缘电阻一般不低于IMFt 采用2500V兆欧表16 油中糠醛含量 必要时1)含量超过下表值时,一般为非正常老化,需跟踪检测:建议在以下情况进行:1)油中气体总烃超标或C0、CO2过高2)500kV变

    32、压器和电抗器及150MVA以上升压变压器投运35年后3、需了解绝缘老化情况运行年限15 510 1015 1520糠醛量mgtt,0.1 0.2 0.4 0.75 2)跟踪检测时,注意增长率3)测试值大于4m9L时。认为绝缘老化已比较严重500kV 1330kV 2220kV 317阻抗测量 必要时与出厂值相差在-1-5,与三相或三相组平均值相差在2范围内适用于电抗器,如受试验条件限制可在运行电压下测量18振动 必要时与出厂值比不应有明显差别19噪声 必要时与出厂值比不应有明显差别按CB7328要求进行20汕箱表面温度分布 必要时局部热点温升不超过80K序号 项 目 周 期 要 求 说 明 l

    33、 绕组及末屏的绝缘电阻 1)投运前 2)13年 3)大修后 4)必要时 1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化 2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于l000MQ 采用2500V兆欧表 1)主绝缘t9 6()不应大于下表中的数值,且与历年数据比较,不应有显著变化: 1)主绝缘t9 6试验电压为lokV,末屏电压等级kV 20 35 66 1 1 0 220 330一 500对地t9 6试验电压为2kV 1)投运前 2)1 3大修后油纸电容型充油型胶纸电容型3O 2.5 1。O 2O 2O 0.7 0.6 2)油纸电容型tg 6一般不进行温度换算,当t9 6值与出厂值或上

    34、一次试验值比较有明显增长时,应 2t9 6及电容量年 3)大修后 4)必要 时运 行 中 油纸电容 型 充油型 胶纸电容 型 3.5 3O 1O 2.5 2.5 0.8 0.7 综合分析t9 6与温度、电压的关系,当t 9 6随温度明显变化或试验电压由l okV升到Um3时,cg 2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出5%(范围时应查明原因 3)当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于l000MQ时,应测量末屏对地t9 6,其值不大于2% 6增量超过士0.3,不应继续运行 3)固体绝缘互感器可不进行t9 6测量 3 油中溶解气体色谱分析 1)投运前 2)1 3年(66kV及以上

    35、) 3)大修后 4)必要时 油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意: 总烃 1 00 x 10q Hj l 50 x 101 C2Hj 2 x 10一 (110kV及以下) l x l0-(220500kV) 1)新投运互感器的油中不应含有C2H2, 2)全密封互感器按制造厂要求(如果有)进行 4 交流心压试 1)1一3年 1)一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按下列电压进行试验: 序号 项 目 周 期 要 求 说 明验 (2 0kV及以下) 2)大修电压等级kV 3 6 1 0 1 5 2 0 35 66后 3)必要时试验电压kV 1 5 21 30 38 4 7

    36、 7 2 1 20 2)二次绕组之间及末屏对地为2kV 3)全部更换绕组绝缘后,应按出厂值进行 5 局部放 电测量 1)1 3年(2 035kV固体绝缘互感器) 2)大修后 3)必要时 1)固体绝缘互感器在电压为1IUm3时,放电量不大于lOOpC,在电压为I1Um时(必要时),放电量不大于500pC 2)110kV及以上油浸式互感器在电压为1IUm3时,放电量不大于20pc 试验按GB558 3进行6极性检查 1)大修后 2)必要时 与铭牌标志相符7 各分接头的变比检查 1)大修后 2)必要时 与铭牌标志相符 更换绕组后应测量比值差和相位差8 校核励磁特性曲线必要时 与同类犁百感器特性曲线或

    37、制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别 继电保护有要求时进行9密封检查 1)大修后2)必要时 应无渗漏油现象试验方法按制造厂规定1 0 一次绕 组直流 电阻测 量 1)大修后 2)必要时与初始值或出厂值比较,应无明显差别 1 1 _绝缘油击穿电压 1)大修后 2)必要时 见变压器油的试验项目和要求注:投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前,及库存的新设备投运之前。序号 项 目周 期 要 求 说 明 1 绝缘电阻 1)1一3钲 2)大修后 3)必要时 自行规定 一次绕组用2500V兆欧表,二次绕组用l000v或2 500V兆欧表 1)绕组绝缘: 1) 1)绕组绝缘t9 6()不应大于下表中数 值: 串级式电压互感器的t9 6试验 a)13年 b)大修 温度 5 l O 20 30 40方法建议采用末端屏蔽法,其它试验方法与要求自后 C)必要 35kV及以大修后1.5 2.5 3O 5.0 7O行规定时下运行中2O 2.5 3.5 5.5 8O2 t9 6(20kV及 2


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