钢结构工程柱脚灌浆方案23.doc

1、【体育场工程】 【柱脚底部流动灌浆施工方案】目 录1.编制依据11.1规范、规程及标准11.2施工图纸及有关文件11.3其它12.工程概况22.1 工程简介22.2 工程重点、难点33.施工部署33.1 材料选用33.2 施工总体流程43.3 施工工具44.施工工艺44.1 基底处理44.2 支模44.3 灌浆54.4 养护54.5 拆模54.6 试块试验55.质量、安全保证措施65.1 质量保证措施65.2 安全防护要点6体育场钢结构工程柱脚底部流动灌浆施工方案1.编制依据1.1规范、规程及标准序号名称编号1钢结构设计规范GB50017-20035工程测量规范与条文说明GB50026-937

2、建筑施工安全检查标准JGJ59-998建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-939北京市建筑工程施工安全技术规程DBJ01-62-200210建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111体育场钢结构工程施工质量验收标准1.2施工图纸及有关文件体育场钢结构设计施工图2004年12月审查通过的体育场工程施工组织设计1.3其它序号名称编号1建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20032建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-20033北京城建集团体育场工程总承包管理体系文件2003版4关于施工方案编制规定的通知2.工程概况2.1 工程简介体育场屋盖钢结构属

3、大跨度空间巨型桁架钢结构工程，主要由24榀钢桁架、24根桁架柱、立面次结构、顶面次结构、楼梯、马道等组成。整个屋面由24根桁架柱支撑，每根桁架柱由两根截面为1200mm1200mm箱型外柱和一根菱形内柱组成，荷载通过它传递至基础。图1 柱脚流动灌浆部位示意图体育场钢结构桁架柱柱脚共计24件，次结构（楼梯柱/雨水管柱）柱脚106件。为便于标高调整和保证柱脚底部的接触面，所有柱脚底部均通过30过渡板与混凝土承台中的预埋件相连。混凝土工程施工时，第一次浇筑至与柱脚预埋件的上表面平齐的标高处。柱脚安装完毕后，柱脚底部与混凝土第一次施工停止线之间的空隙采用M50高强灌浆料灌注密实。灌浆材料要求无收缩，流

4、动性好，以保证钢结构柱脚与下部混凝土结构形成紧密接触，使下部混凝土结构均匀地承受上部钢结构柱传递的荷载。柱脚底部流动灌浆范围如图1所示。2.2 工程重点、难点2.2.1灌浆前期处理前期处理是流动灌浆施工的一个重点环节，是保证整体灌浆质量的前提。流动灌浆的基底处理包括：钢柱脚安装前的基底处理和钢柱脚安装后灌浆前的清理。2.2.2现场操作条件复杂由于本工程钢结构柱脚位于深基坑中，灌浆施工时，看台土建结构同时在进行施工，基坑内部存在杂物和水。同时，基坑内与柱脚周围钢筋密集，现场操作面狭窄，操作条件复杂。2.2.3 灌浆密实度的控制灌浆密实度的控制是工程质量保证的重要因素。BY-50灌浆材料具有较大的

5、流动性，按照技术要求做好基底的处理，灌浆前按照技术指标的要求用水量，充分搅拌均匀，按要求进行养护，以保证灌浆的密实度。3.施工部署3.1 材料选用根据本工程的特点，拟选用由上海宝冶建设有限公司自行开发的BY系列灌浆材料。BY系列灌浆料是上海宝冶建设自行开发的科技产品，曾获1989年冶金部科技进步三等奖、1998年上海市优秀发明选拔赛产品金奖等众多奖项。BY系列灌浆材料具有大流动性、无收缩、早强及高强度等特点，其各项技术指标和具体参数如下：序号技术指标具体参数1用水量3.5-4.0Kg水 / 25Kg BY-50灌浆料2表观现象成型时浆液均匀、无浮浆3流动度5-8s4抗压强度45Mpa（3天）6

6、0Mpa（28天）5膨胀率0-0.04%由上表可知，BY50灌浆料符合设计要求的灌浆材料强度不低于M50。3.2 施工总体流程灌浆基底处理 支 模 灌 浆 养 护 拆 模 3.3 施工工具序号工具名称数 量用 途1电 钻1灌浆料搅拌2搅拌叶1灌浆料搅拌3桶1灌浆料搅拌4砂轮机2基底打磨4.施工工艺4.1 基底处理在钢结构柱脚30mm厚过渡板安装后，应立即对柱脚根部范围内的混凝土表面进行清理，去除混凝土表面的杂物及油污等，然后进行柱脚的安装。柱脚安装时，应采取适当措施保护好已处理好的混凝土，防止杂物掉到柱脚根部底板下面。柱脚安装完成后，要对灌浆区域基底进行再次清理，清除干净基底杂物等。灌浆前2-

7、24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。 4.2 支模钢结构柱脚安装完成后，在灌浆区域外围支设模板。模板可采用木模板，也可采用聚酯泡沫塑料。模板应支设严密，防止漏浆。4.3 灌浆4.3.1 搅拌量BY-50型灌浆料与水的配合比为: 一袋灌浆料（25千克装）用水量为4.0千克，即水、料比为16。在满足流动度条件下，用水量可在3.54.5千克范围内变动。4.3.2 搅拌程序每次搅拌以一袋灌浆料为一组，先在搅拌桶内加入规定量的水，然后将约一半料（12.5千克）倒入桶内搅拌约10s，再将剩下的一半料倒入一起搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束一般控制在60s之内。4.3.3搅拌注意事项搅拌时

8、，叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分拌和，搅拌叶片不得提至浆料液面之上，以免空气带入。4.3.4 浇灌灌浆料尽可能从一侧注入，必要时采用竹片导流。4.4 养护（1）灌浆后，24h内不得使上部钢结构和灌浆层受振动碰撞。（2）灌浆料终凝时间为24h，终凝后洒水养护，每天46次。（3）养护温度在15摄氏度以上为宜。（4）养护时间一般在7天以上。4.5 拆模拆模可以在浇灌完毕24h后进行，拆模后继续洒水养护。4.6 试块试验为保证灌浆强度符合设计要求，应同期进行试块试验，试块的外形尺寸为70mm70mm70mm，一组为3块，按照现场施工条件进行同条件养护，测试其龄期的抗压强

9、度。5.质量、安全保证措施5.1 质量保证措施（1）基底必须清理干净，并不得有油污、污水。（2）搅拌：料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶不得提至液面之上，以免混入气泡。（3）灌注：尽可能从一侧注入，必要时采用竹片导流。（4）包装：用复合纸袋内衬塑料袋包装袋，每袋包装质量为25千克。（5）运输与贮存：应注意雨水及防止受潮，从生产之日起，在未经受潮保存下贮存期为三个月。超过三个月需复检，合格后才可使用。5.2 安全防护要点（1）进入施工现场的所有人员必须佩戴好安全帽。（2）由于在工程施工时，上部土建工程脚手架正在搭设，因此应采取防砸措施。（3）临时用电管理按照高标准、规范化的要求进行。6