消防工程施工工艺标准.doc

1、消防系统工程安装一、火灾探测器安装1.1概述1.1.1火灾自动报警系统的火灾探测单元设计为总线制的探测器，有感烟和感温探测器两种，大部分暗装在顶棚内。在地下层的柴油发电机室等正常有烟处只设感温探测器，在各层梯厅感烟和感温探测器组合并用，其它地点只安装感烟探测器。1.1.2引用标准GBJ116火灾自动报警系统设计规范生产厂提供有关的安装资料1.2对设备及材料的要求 1.2.1感烟、感温探测器应经国家消防电子产品质量监督检测中心检验合格。 1.2.2感烟、感温探测器开箱验收时应会同甲方有关人员一起进行。检查时应对照装箱单清点，并按清单造册登记；探测器型号及相关附件应与订货合同书相符。 1.2.3感

2、烟、感温探测器主要附件应齐全，并应逐一清点验收。 1.2.4探测器是精密电子仪器，到货后要妥善保管，要防潮、防水、防尘和防摔碰挤压。 1.2.5钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺；并应进行除锈涂漆。1.3施工作业必须具备的条件 1.3.1设计图纸及技术资料齐全。 1.3.2相关土建工程基本施工完毕，预留孔洞符合设计要求；屋顶面及墙壁应粉刷就绪。 1.3.3安装环境清洁卫生，不允许房间内尘土飞扬。 1.3.4顶棚已装吊完毕。 1.3.5感烟、感温探测器单体试验合格。1.4安装施工工艺1.4.1探测器安装：烟感探测器安装距墙壁梁边的水平净距离不应小于0.5M，其确认灯应面向人员观察的主要入口方

3、向，其周围0.5m内不应有遮挡物，距空调送风口边缘的距离不应小于1.5M。探测器安装宜水平安装，倾斜安装时其倾斜角度不应大于45度，探测器的“”线应为红色“”线应为蓝色，其它线应根据不同的用途采用其它颜色区分，探测器安装，应先将接线盒内的导线剥去绝缘层，露出线芯1015mm，顺时针压接在探测器底部的各接线端子上，然后将底座固定在接线盒上，最后设计要求检查无误再拧紧探测器头。应注意的是探测器头应在绝缘电阻测试后安装，严禁安装探测器头后再进行绝缘测试，最后应注意安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距应保持在：与照明灯具的水平净距0.2M；烟感探测器距高温光源灯具的净距离0.5m；距电风扇

4、的净距离1.5M；不突出的扬声器净距0.1m；距自动喷水喷头净距0.3M。 1.4.2探测器的定位 1.4.2.1在吊顶上安装探测器，要注意纵横成排对称。因此要按照施工图选定的位置，给探测器进行现场定位划线。定位时应参考探测器的安装高限和保护半径。 1.4.2.2因施工图只提供有探测器的数量和大致位置；在现场施工时，会遇到风管、风口、排风机、管道和灯具等各种障碍，这样都要对探测器设计的位置作必要的移位。如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则应和设计单位联系，进行设计修改变更。 1.4.2.3为了保证探测器的使用效果，在定位时，必须注意以下几点： 1.4.2.3.1在梁突出顶棚的高

5、度小于200mm，顶棚上设置探测器时，可不考虑梁对探测器保护面积的影响。 1.4.2.3.2当梁突出顶棚高度在200600mm时，可按GBJ116的规定来确定探测器的安装位置。 1.4.2.3.3当梁间净距小于1m时，可视为平顶棚。 1.4.2.3.4在宽度小于3m的走道顶棚下安装探测器时宜居中布置，感温型的安装间距不应超过10m，感烟型的安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。 1.4.2.3.5探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。 1.4.2.3.6探测器周围0.5m内不应有风管、风口、灯具、梁和柱等遮盖物。 1.4.2.3.7探测器至空调送风口边

6、的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。 1.4.2.3.8探测区域内的每个房间应至少安装一只探测器。 1.4.2.3.9探测器宜水平安装，如必须倾斜安装，倾斜角不应大于45(可加安装平台)。 1.4.3暗配管 1.4.3.1探测器线路保护管应采用管接头丝扣连接或采用套管焊接，严禁对焊焊接；丝扣连接应焊好跨接地线。 1.4.3.2配管要求管路短、弯头少和两头位置准确。 1.4.3.3配管时切断口应锉平，管口应刮光。 1.4.3.4钢管进入接线盒时，可用焊接固定，管口露出盒应小于5mm。 1.4.4接线盒及底座安装 1.4.4.1接线盒安装 1.4.4.1.1首

7、先应根据探测器底座的固定螺钉间距和螺钉的直径来选择合适配套的接线盒，接线盒的深度一般不应小于60mm，厚度0.5mm，表面应镀锌。暗装在顶棚内的可使用铁皮压制的接线盒。在地下层柴油发电机室等防爆场所应采用防爆型密封接线盒。 1.4.4.1.2接线盒应安装在顶棚上面。根据探测器的安装位置，先在顶棚上钻个小孔，根据孔的位置将灯头盒固定在保护管上；配至小孔位置后，将保护管固定在顶棚的龙骨上，也可在保护管端与接线盒接续处采用波纹管连接，以便调整接线盒位置时方便；接线盒应紧扣在顶棚上面，然后对顶棚上的小孔扩大，扩大面积不应大于灯头盒面积。 1.4.4.1.3接线盒设置在顶棚中应用丝扣或焊接固定在暗配保护

8、管端，接线盒向下，不应埋设太深，其口面也不能凸出屋顶粉刷面，最好与屋顶粉刷面平或略低24mm。 1.4.4.1.4在安装时，应根据图纸上探测器位置和4.2的有关规定，确定探测器实际位置，接线盒随保护管一次预配固定。固定时要端正牢固，金属接线盒应与金属保护管做好跨接地线。 1.4.4.2底座安装 1.4.4.2.1底座是由两个螺钉固定在接线盒上。不同探测器底座不尽相同，表面粗看很类似，安装时容易装错。本系统中(总线制)的探测器有地址编码设置在底座上，也就是一个或若干个探测器底座代表一个地编，这时应将地编写在探测器底座上。安装时应特别注意其安装位置与探测器底座地编相对应。 1.4.4.2.2安装底

9、座时，探测器的确认灯应朝向主要出入口方向和易于发现的一面。 1.4.4.2.3由于本系统采用的是总线制的探测器，应用了地址编码技术，其底座上设有拨码开关，在安装前应按设计要求依次编入地址码。 1.4.4.2.4本总线制系统一个区域内的所有探测器均并联在一起，使用同一地址单元。安装时应使用地编母座，地编母座由接线板和底座组成，一个母座上可带几个底座。 1.4.4.2.5底座安装完毕，应安装保护盖，以保护底座上的地编。 1.4.5探测器的固定 1.4.5.1探测器属于精密电子仪器，在安装时先只在接线盒上安装底座，再盖上保护盖；待整个火灾报警系统全部安装完毕，全部线路测试确认正确无误后，在系统调试之

10、前才把探测器旋转卡固在底座上。 1.4.5.2总线制探测器接线较简单。探测器底座上有两个接线端子，接线时不分极性，分别任意与二总线联接。地编母座上有4个接线端子，有两个与并联的底座相连接，另外两个不分极性与二总线连接。 1.4.5.3消火栓手动按钮、手动报警按钮安装： 1.4.5.3.1消火栓按钮安装在消防箱体内。按钮的安装高度为距地(楼)面1.5m处，一般从一个防火区内的任何位置到最近的一个按钮的距离不应小于30m。 1.4.5.3.2应安装在明显和便于操作部位，表面有明显的标志。启动消火栓按钮应有可见指示 1.4.5.3.3并联安装时，终端按钮内应加装监控电阻，其阻值应由生产厂家提供。1.

11、4.5.3.4手动火灾报警按钮安装高度在墙上距离地面1.5m安装，且应有明显标志，安装牢固，并不得倾斜，在同一防火分区内任意位置到最临近的手动报警按钮间距不应大于30m，其外接导线硬留有不小于10cm的定量，且其端部应有明显标志。1.4.5.4消防事故广播、消防电话安装：1.4.5.4.1消防事故广播，按图纸设计高度安装，安装牢固，不得倾斜，每一层次，任意相邻两广播间的距离应不大于15M，扬声器在其播放范围内的最远点的播放声声压级别，应高于背景噪声15dB扬声器不得加装开关，广播线路不应与其它线路同管或同槽孔敷设，消防电话按图纸要求敷设，根据设计要求和控制设备产品安装说明书设置。二、火灾报警控

12、制器安装2.1概述 2.1.1总线制火灾自动报警系统包括区域报警器和集中报警器两大类。区域报警器设在各层，采用二总线通过总线隔离器与探测器及地编消防栓按钮相连；集中报警器安装在一层的消防保安中心，输出回路通过三总线与相应楼层的区域报警器联接。 2.1.2引用标准： a.GB50171电气装置安装工程盘、柜及 b.二次回路结线施工及验收规范 c.GBJ116火灾自动报警系统设计规范 d.生产厂提供有关的安装资料2.2对设备及材料的要求 2.2.1报警器及配套附件应经国家消防电子产品质量监督检测中心检测合格。 2.2.2报警器属精密电子仪器，防摔碰挤压，应放置在干净卫生的室内环境。 2.2.3直流

13、备用电源及端子箱应与区域报警器相配套。 2.2.4型钢加工件应符合设计要求，无明显锈蚀；紧固件均应采用镀锌螺栓，并配齐垫圈。2.3施工作业必须具备的条件 2.3.1施工图及技术资料齐全，特别是系统布线图及端子出线图更应清晰明确。 2.3.2相关土建工程基本施工完毕。屋顶、楼板无渗漏，门窗及玻璃安装完好，室内地面结束，沟道无积水杂物，预留件、孔符合设计要求。 2.3.3安装室内环境整洁，装饰工作已基本完成。 2.3.4区域和集中报警器单体试验合格。2.4安装施工工艺 2.4.1施工程序方框图 2.4.2设备开箱检查 2.4.2.1设备开箱检查应由施工单位会同建设单位共同进行，发现问题及时处理，并

14、做好记录。 2.4.2.2报警器在现场拆除包装时，一定要小心谨慎，移动时要轻起轻落。 2.4.2.3开箱后，应对照装箱单、施工图及技术文件，对报警器及附件型号规格、数量、质量和盘面进行仔细检查；若发现不符，应及时与订货单位联系，妥善解决。 2.4.2.4若报警器表面有严重损坏时，应修复表面，检查内部元器件是否良好。 2.4.3区域报警器安装 2.4.3.1报警器的操作面板距地最好在0.81.5m处，并应在周围留检修、操作所必须的位置。 2.4.3.2安装在墙面上时，其底边距地高度不应小于1.5m，靠近其门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。墙面上固定采用4个膨胀螺栓，报

15、警器重量小于30kg，使用8120膨胀螺栓；大于30kg，采用10120膨胀螺栓。 2.4.3.2.1首先根据施工图位置确定报警器的具体位置，量好箱体的孔眼尺寸，在墙上划好孔眼位置，然后打膨胀螺栓；打孔时，应垂直墙面打入。 2.4.3.2.2安装箱体时，用水平尺放在箱顶上测量平直端正，如果不平直，可调整箱体上的孔眼位置；然后用线坠沿箱体一棱角边吊线，测量上下端吊线与箱体的最近距离，如果相等说明垂直，否则应重新调整。 2.4.3.3安装在支架上，应先将支架加工好，并进行防腐处理。支架上钻好固定螺栓的孔眼，然后将支架装在墙上，控制箱装在支架上。 2.4.4集中报警器安装 2.4.4.1报警器操作面

16、板距地应为0.81.5，并在周围留有检修、操作的位置。 2.4.4.2报警器的正面操作距离：当设备单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。 2.4.4.3报警器柜下面有进出线沟，如果需要从后面检修时，其后面板距墙不应小于1m；当有一侧靠墙安装时，另一侧距墙不应小于1m。 2.4.5报警器布线 2.4.5.1火灾报警设备接线的一般规定 2.4.5.1.1接线应准确、牢固、可靠、接触电阻小。引线引入接线盒内一般应预留150200mm；引入盘柜长度应为箱体周长的二分之一以上。 2.4.5.1.2单芯铜线剥去绝缘层，可直接接入端子排，剥削

17、绝缘层长度一般比端子排插入孔深度长1mm为宜。对于多芯铜线，剥去绝缘层后应搪锡再插入端子排。 2.4.5.1.3接在螺丝头下时，单芯铜线应弯成园弧状，其方向应和螺丝旋入方向相同；对于多芯铜线，应压接线鼻子，压接处应施加焊锡，线鼻子应和线径相符。 2.4.5.1.4引入报警器的电线电缆应符合： 配线整齐、清晰、美观、避免交叉并应固定牢靠，端子板不 承受外力。 电缆芯线和所配导线端均应标明编号。编号应和图纸吻合， 用导线塑料套管打号机打号。 端子板每个接线端子接线不得超过2根，接线端子处应装设 标号牌。 电缆芯线和导线应留有不小于200mm的缓冲余量，且应 装入塑料线槽或绑扣成束。导线穿线后在进线

18、管处应封堵。 报警器电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插 头。供电电源应有明显标志，报警器接地专用螺栓应牢固， 并也应有明显标志。 柜内导线不应有接头，芯线应无损伤。对于插接式端子，不 同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端 子，当接两根导线时，中间应加平垫片。 2.4.5.1.5在报警器内大量电线电缆配线应先根据接线端子位置和柜内元器件分布情况，确定合理的导线排列路线。 2.4.5.1.6屏蔽电缆的屏蔽层接线应按照施工图进行。一般是以屏蔽层作地线，将所有屏蔽线加焊端子后接在接地端子上。屏蔽层接线一定要牢固可靠，剥除绝缘层时，不应损坏屏蔽层。 2.4.5.2报警器布线 2

19、.4.5.2.1区域报警器布线 48路以下选用60对专用端子箱，5680路应选用120对专用端子箱。 现场施工、布线应按照设计施工图和规定施工要求进行。 与探测器、集中报警器联线均通过接线端子箱。区域报警器 出厂只带有3m长的信号尾线，因此报警器与端子箱之间的 距离要配套安装。 接线时要小心，布线时要分清各类线的去向(是去探测器还 是去集中报警器)和要接的位置。 总线制区域报警器只输出二根地址编码总线。二总线到各编 址单位的连线可以随意接，在编址单元上不分极性。 2.4.5.2.2集中报警器布线 a布线按设计的火灾自动报警系统布线图进行施工。 b总线制集中报警器只输出三根总线：巡检线、应答线、

20、公 共线各一根。应按施工图和生产厂家提供的资料接线，绝 对不能接错。 c与总线制报警系统有关的编址单元的安装可参考施工图和 生产厂家提供的有关安装资料。 2.4.6内部清扫 报警器固定好布线完毕后，应进行内部清扫。用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否有错，是否紧固。 2.4.7系统接地 2.4.7.1消防保安中心工作接地电阻应小于4。 2.4.7.2消防保安中心采用联合接地时，接地电阻应小于1；应用专用接地干线由消防保安中心引至接地体，专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面不应小于16mm2。 2.4.7.3由消防保安中心接地端子板引至各

21、消防设备的接线地，应用铜芯绝缘软线，其线芯截面不应小4mm2。 2.4.7.4工作接地与保护接地应严格分开，不得利用金属软管作为工保护接地导体。 2.4.7.5接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。3.1系统调试：系统调试按先局部，后系统进行，调试按公安部颁发的火灾自动报警系统安装规范进行，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求，发现问题及时解决，并做好详细的系统调试记录，同时应加强对自身和土建安装成品的保护，各柜、箱、箱门应上锁以防破坏。3.2竣工调试：提前做好管道水压试验、控制线路、绝缘测试、机械设备试运行，会同成套设备产生厂家做好系统调试工作，在报警系统调试结束，消防控制设备的单体运

22、行正常后，对消防控制设备，分别进行联动控制的调试。联动控制主要设备：有消防水泵、风机（阀）、电梯、广播、电源切换等。并请甲方监理部门协助监督，确保工程质量一次合格，达到消防部门验收标准为止。消防管道及设备安装1 施工准备 1 材料要求： 1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 1.2 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应

23、符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 14 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2 操作工艺2.1 工艺流程：安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲

24、洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水试调 2.2 安装准备： 2.2.1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2.2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 2.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。 2.2.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 2.2.5 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2.3 干管安装： 2.3.1 喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用

25、焊接法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌）。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。 2.3.2 喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 2.3.3 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 2.3.4 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢

26、管或无缝钢管。 2.3.4.1 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 2.3.4.2 当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚45mm，直径70mm时应采用电焊。 2.3.4.3 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。 2.3.4.4 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。 2.3.4.5 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 2.3.4.6 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 2.3.4.7 管道焊接

27、时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 2.4 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 2.5 消防喷洒和消火栓立管安装： 2.5.1 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。 2.5.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 2.6 消防喷洒分层干支管安装： 2.6.1 管道的分支预留口在吊装

28、前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。 2.6.2 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。 2.6.3 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 2.6.4 喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。 2.6.5 向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。 2.7 消火栓及支管安装： 2.7.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等）

29、，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2.7.2 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 2.7.3 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 2.8 水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为5015

30、0mm的管道上安装。 2.9 消防水泵安装： 2.9.1 水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 2.9.2 水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。 2.9.3 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮

31、方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 2.10 高位水箱安装：应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。 2.11 水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。 2.12 消防管

32、道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。 2.13 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。 2.14 喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料

33、厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置难确。支管管径一律为25mm，末端用25mm15mm的异径管箍口，管箍口吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，须留口用丝堵拧紧。准备系统试压。 2.15 喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 2.16 节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置

34、均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。 节 流 管 直 径 表1-17管段直径 (mm)507080100125150200节流管直径 (mm)253240507080100 2.17 报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。

35、 2.18 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 2.19 喷洒头安装： 2.19.1 喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 2.19.2 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。 3.19.3 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。 2.19.4 安装喷洒头应使用特

36、制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。 2.19.5 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 2.20 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 2.20.1 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。 2.20.2 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。 2.20.3 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推

37、动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 2.21 设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时，应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70的区域，应采用干式自动喷水灭火系统，干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前，应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。 2.22 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。3 质量标准 3.1 保证项目； 自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。 3.2 基本项目： 箱

38、式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。 检验方法：观察和尺量检查。 3.3 允许偏差项目： 3.3.1 消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。 3.3.2 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。 3.3.3 吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 3.3.4 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小

39、于1.8m，允许隔段设置。 检验方法：用尺和水平尺量。4 成品保护 4.1 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。 4.2 报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。 4.3 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。 4.4 喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。5质量记录5.1火灾自动报警系统与建筑设备监控系统联动功能检测报告5.2火灾自动报警系统与安全防范系统联动功能检测报告5.3新型消防设施的设置及功能检测报告室内消火栓管道系统安装1 范围 本工艺标准适用于民用和一般工业

40、建筑的室内消火栓系统管道的安装。2 施工准备 2.1 主要材料： 2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图纸

41、及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。3 施工工艺 3.1 工艺流程：安装准备 干管安装 箱体及支管安装 箱体配件安装 通水调试 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.3 干管

42、安装： 3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.3.3 当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。 3.3.4 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。 3.3.5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 3.3.6 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.3.7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向

43、易观察和维修的方向上。 3.3.8 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 3.4 箱体及支管安装： 3.4.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 3.4.2 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 3.4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 3.4.4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般

44、工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 3.4.5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。3.5 箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。3.6阀门安装3.

45、6.1安装前应仔细核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下使用，并且按设计和规范规定进行试压。检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况；法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。不合格的阀门不准安装。3.6.2阀门在安装时应根据管理介质流向确定其安装方向。安装一般的截止阀时，应使介质的阀盘下面流向上面，俗称低进高出。安装闸阀，旋塞时，允许介质从任意一端流入流出安装止回阀时，必须特别注意介质的流向（阀体上有箭头表示），才能保证阀盘能自由开启。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面互相垂直。对旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。安装杠杆式