品质管理的概念培训教材.ppt

1、所谓质量？生产本部HAS研修教材质量管理的概念共同教育部分生产技术部松永信一“质量”这个词在我们这个领域里经常会听到，可是所谓的质量，它到底指的是什么？我们说质量好，质量不好，说要提高质量。这些又究竟意味着什么呢?大家明确地意识到这一点了吗？听各种各样的人谈其见解，令人意外的是，人们的认识竟是那么的不一致。有的人看着检验结果说“这个模件组质量不怎么样”。有的人在项目开始前说:“要防止出现上次那种质量问题”。有的人经常挂在嘴边“测量一下质量，定个质量指标吧”。人们各自站在自己的角度，主观发言的情况实在是太多。质量这东西，它并不是一个具体的“物”，而是一个“概念”。所谓所谓质量质量，指的是什么，指

2、的是什么？质量质量(Quality)就是工场生产出来的产品或服务业提供的服务所具有的特性或属性。是一个涵义非常广泛的词。虽然很难给它下定义，但大致可以考虑为:所提供的产品及服务与买方即用户(消费者)所要求特性之间的吻合程度(可以说吻合程度越高质量就越高)大约在1990年前后，质量的含义开始转向“満足”、“魅力性质量”这种商品力方面。“不満足”这个意思的反意语不是“満足”，而是“不是不満足”。“満足”与“不満足”，它的思考轴心是不一样的。人们的思想开始转变为“能够带给消费者満足感就是质量高”。而且，“给消费者带来満足感的东西”还在随着时间而不断变化。或者(a)策划质量 所谓策划质量，指的是商品策

3、划阶段所决定的质量。是对用户所要求的质量进行定义，并将其落实到产品概念中的一种质量。(b)设计质量 所谓设计质量(设计质量：Quality of design)是设计图上规定出来的质量，由设计人员在考虑了销售方面、技术方面、成本方面等情况后决定出来的。而权衡了运行方面的情况后制定出来的则是质量目标。(c)生产质量(quality objectives)所谓生产质量(结果质量)是实际生产出来的产品所具有的质量，也叫做产品质量(Quality of conformance)，它与设计质量多少有些不同。在决定设计质量时，虽然考虑了产品的商品价值(销价)，工序能力(技术上的能力)、成本等，但实际上受能

4、率的影响，生产质量会出现一些波动。这种质量又把它叫做质量标准。是一种如果按照作业标准去做就能够做到的质量。(批量产品)(d)使用质量(fitness for use、usage quality)所谓使用质量，指的是把产品交给用户(消费者)，用户实际使用该商品时的质量。一般情况下，生产质量与使用质量并不一致。检验部门做为检验的判定基准所使用的质量是检验标准。质量的种类所谓质量管理(Quality Control)？：就是一个为了经济性地生产出具备买方所要求质量的产品或服务的手段体系。简称为质量管理，也叫做。近代质量管理因为采纳了统计手法，所以又叫做统计质量管理(Statistical Quali

5、ty Control简称SQC)、统计工序管理(Statistical Process Control，简称SPC)。为有效实施质量管理，在市场调查、研发、产品策划、设计、生产准备、采购与委托加工、生产、检验、销售及售后服务、财务、人事、教育等企业活动的所有阶段，需要自经营者等管理监督人员到作业人员等企业所有人员都参与进来。把以这种方式开展的质量管理叫做全员参与性质量管理(Company-Wide Quality Control、简称CWQC)也叫综合质量管理(Total Quality Control、简称TQC)。也就是说，所谓质量管理:.充分把握用户及充分把握用户及社会社会所所要求要求的

6、的质量质量，.经济地生产出具备这一质经济地生产出具备这一质量量的的产品产品并把它推向并把它推向市场市场，.为得到用户及为得到用户及社会社会的满意，的满意，企业活动企业活动所有部门必须构成一个有效进行质量改善所有部门必须构成一个有效进行质量改善 及维系的及维系的体系。所谓质量保证(Quality Assurance)？是一个”为保证消费者(用户)所要求的质量得到充分满足，生产人员为此而开展的系统性活动”。做为它的手段，就是要确保产品及服务的质量维持在一定的水准上。把向客户保证质量叫做保证品位。以往为了保证质量，第一，要正确把持消费者所要求的质量；第二，为把所要求质量或使用质量给以充分反映、使生产

7、质量符合设计质量，而对生产工序进行管理。同时，还要通过检验来确认质量是否得到了保证。也就是说，质量保证是一个就被指定的质量或所标示的、用户认为是理所当然的质量是否得到满足这一点，为了明确地给用户以信赖，而开展的所有的计划性系统性的活动。为减少次品而进行的检验再怎么严密，次品也不会因此而减少！加强工序检验及最终检验(出厂检验)，确实能提高发现次品的精度。但是，却不会减少次品本身。要想从根本上减少要想从根本上减少次品次品，就必需在，就必需在加工加工、组装工序组装工序及及作业作业中中彻底彻底落实落实质量。质量。为此，就需要对造成生产质量不稳定的主要影响因素进行为此，就需要对造成生产质量不稳定的主要影

8、响因素进行管理管理(根治性根治性管理：管理：source source control)control)，把质量管理的重点放在如何才能使工序及作业的结果更接近设计质量，把质量管理的重点放在如何才能使工序及作业的结果更接近设计质量(预预期期质量质量)方面来方面来。“质量要在工序中做出来”，很多人都说得很轻松，可实际上发生问题时，它却需要我们做好停掉机器也要把问题解决掉的心理准备。而且，质量保证也可以说它是质量记录的集大成。质量保证基本上就是:“消费者所要求的质量得到充分满足”对消费者的抱怨不能给以重视的企业，质量保证也将无从谈起。最后还要提一个，可以说它是至今为止集丰田开发之大成的东西最后还要提

9、一个，可以说它是至今为止集丰田开发之大成的东西。就是就是机能评价机能评价的标准被整理成数据，以此为参照系，检验、检查被的标准被整理成数据，以此为参照系，检验、检查被不断对证下去，这样一种做法不断对证下去，这样一种做法。这种这种彻彻底的留取数据，就是所谓的底的留取数据，就是所谓的“运营性运营性实验实验”，也也就好像是在就好像是在进行一种耐久性的实验一样进行一种耐久性的实验一样。丰丰田在这里想要做的不是凭借一个个检验员个人的经验田在这里想要做的不是凭借一个个检验员个人的经验判断判断，而是，对可以用数据去而是，对可以用数据去判断判断的地方就用数据去的地方就用数据去判断判断。也可以把它说。也可以把它说

10、成是一种驱使至今为止积累起来的庞大数据而进行的质成是一种驱使至今为止积累起来的庞大数据而进行的质量量的的标准化标准化(数据化数据化)。换句话说，即便是刚参加工作的工程师，也能够根据这个质量标准换句话说，即便是刚参加工作的工程师，也能够根据这个质量标准规范去检查质量。丰田人构筑了这样一个系统规范去检查质量。丰田人构筑了这样一个系统。据说，这就是支撑着丰田质量的一个据说，这就是支撑着丰田质量的一个“绝不外传的密芨绝不外传的密芨”。做为生产阶段的质量保证体制，(Prerequisite Programs)是一个缺之不可的存在。需事先整备并实际运行。里包括了合理的生产标准(GMP)、作业标准(SOP)

11、、工序表、调查量表等。其根本之处还在于对作业人员进行教育和训练。让让作业人员作业人员掌握其未曾有的掌握其未曾有的技能技能及及技术技术，这叫做，这叫做教育教育；让作业人员把所受到的教育随时都能拿出来用，这叫做让作业人员把所受到的教育随时都能拿出来用，这叫做训练。训练。在丰田生产方式中，其目标是天使之胜任。为此，需要充实作业长等的教育和训练体制，必须构筑一个能够维系高度工作热情的机制。生产阶段的质量保证体制作业标准(Standard Operating Procedure：SOP)把所规定的事项进一步以具体的作业标准(步骤)的方式进行详细规定。它是正确作业赖以实现的基础。一般需对下述内容进行规定适

12、用范围、原材料及部件、机器设备及工装道具、点检器具、作业方法、作业条件、作业方面的注意事项、作业时间、事故时的处理方法、作业原单位、机器设备的保全、作业管理项目及方法、作业人员及作业资格、生产工序的顺序等而作业标准，有的公司还把它分成作业指导书(operation instruction chart)和生产技术标准。另外，作业标准还应该对作业人员的责任划分(应请示上司指示的事项、接班时需交接的事项等)、以及作业条件的记录方法和如何完善作业记录进行规定。合理的生产标准(Good Manufacturing Practice：GMP)为生产出具有合理质量的产品，而就必需具备的工场设备及生产方法(作

13、业步骤)等进行规定。工序表(quality control Process chart)它构成了质量管理的基础。对主要工序就其管理项目、质量特性、管理的方法(判定标准、管理方法、处理)、备注等事项，逐项给以记述。它既构成了作业标准的一环，同时也是一份质量计划书。也就是说，为了把生产质量落实在工序里，QC工序表把自原材料部件阶段开始到出厂这一整个过程所有工序的管理项目和质量特性按”谁、何时、用什么方法管理、其结果如何”的观点整理成了一览表，从而把加工工序中质量保证程序给标示了出来。调查量表(check sheet)把工序管理所需要的所有项目及图形提前印制成具有一定格式的单子，以便于把实验结果、检

14、验结果、作业点检结果填写进去以做记录。以此可以按指示如样进行检查核实，而且也便于对结果的处理进行确认。质量管理质量管理有如下个视点有如下个视点:防流出对策治根源对策狭义的防流出对策是指在生产工序的末端设一道检验工序，以不使次品流出厂外的做法。它也包括把已经流出但尚未到达末端用户手上的产品追回进行检验。广义的防流出对策则指的是防止因机器设备整备上的缺陷而导致的加工精度的减低、部件及材料的精度/纯度、“人”作业不恒定性次品的发生。做为广义防流出对策，有“质量质量落实在落实在工工序内序内”这样一句话。防流出管理最好是用在质量信息易于得到反馈，可以迅速制定对策的地方，即用在工序内质量检验。广义的防流出

15、对策有如下方面内容、在于育人。为了实施教育，需要事先把工序表及作业标准整备好。、信息化或“可视化管理”毎月调查次品情况，加以分析进行量化。次品的原因如果得不到明确，次品的处置则无从谈起。重要的是要让次品在现场上处于谁看谁清楚的状态。、质量防疏漏及质量”吓一跳”等 所谓治根性对策，指的是在产品策划阶段及开发阶段就把产品质量方面的问题加以解决的方法。不是象QC小组那样，针对已经发生了的问题，“冒出来了就敲”地一个一个把它敲掉。而是一个对可能有的而是一个对可能有的危险性危险性进行预测，在问题发生之前就把它解决掉的做法进行预测，在问题发生之前就把它解决掉的做法。把消费者所要求的质量置换成机能即质量机能

16、性展开的手法，对实现魅力性质量非常有效。在降低产品波动反面，有田口方法及六西格玛等手法。所谓质量，并不单纯指“生产质量”。而是“怎样才能生产出满足用户需求的产品？”这样一个问题它与“MONOZUKURI(工艺制造)”是同一概念。承载着营业(一个与用户相交接的部门)和设计部门想法的图样等信息，是否很好地传达给了它的制造者_现场担任者了？对应该做的事情，现场人员是否都心中有数了？但是这也还只是一个“质量得到保证的生产的起始点”这里搞错了的话，次品就会堆积如山。PlanDoCheckAction所谓的管理，就是反复转动管理四步骤_。所谓，取自计划(：Plan)、实施(：Do)、调查(C：Check)、行动(Action)的英文字头。所以，质量管理也必须是要始终不断地进行改革。也就是说，这种管理必须具备一种“针对结果方面和原因方面的质量，去制定计划，予以落实，对计划与实施情况进行核实，发现异常就迅速给以纠正”的组织能力。计划做完了就万事大吉了没有？给予落实了吗？就其进展情况，和上司一起确认了吗？加以改善和修正了吗？“按规定去做规定的事”这是大家的职责。