钢筋混凝土盖板涵开工报告.doc

1、 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX段路基工程第X合同段（ZKXX+XXXZKXX+XXX,YKXX+XXXYKXX+XXX）钢筋混凝土盖板涵开工报告（ KXX+XXX ）XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XX高速公路基工程第X合同段项目经理部 20XX年X月X日单项工程开工申请批复单承包单位：XXXXXXXXXXXXXX有限公司 合同号：XXXX合字 第四号监理单位：XXXXXXXXXX工程监理事务所 编 号：单项工程名称KXX+XXX钢筋混凝土盖板涵施工范围KXX+XXX计划开工时间2009年7月 8 日计划完工时间2009年9月 20日此项目技术负责

2、人附件：1.施工方案2.施工人员及自检体系3.机械设备一览表4.质量、安全、环保措施5.原材料试验及配合比承包人： 年 月 日专业监理工程师意见：专业监理工程师： 年 月 日驻地监理工程师意见：监理工程师： 年 月 日KXX+XXX钢筋混凝土盖板涵施工方案1.工程简介 本合同段为第X标段，起点K30+750位于XXX平原城村上古城子组，终点K39+000位于XXXX村吴家街组，全长8.25公里。沿线经过的乡镇有XXXXXXX。路线在K32+570与国道201相交，在此设置支线上跨分离式立交，随后在K36+442与国道201再次相交，此处将国道201改移到路线的左侧。本标段有钢筋混凝土盖板涵X座

3、。KXX+XXX盖板涵结构型式为钢筋混凝土盖板涵，与路基中心轴线斜交呈100，净跨径2.0 m，净高2.0m。涵长44.38m,涵顶中心填土高度6.4m,下部为整体式100cm厚C25砼扩大基础, 台身由C30混凝土浇筑而成, 钢筋混凝土盖板为C30混凝土现浇。盖板涵进出口型式均为M15浆砌片石的八字墙式，盖板涵底纵坡为2.02%,上、下游进水口在八字翼墙端或锥坡末端内全铺，并在铺砌末端设宽50厘米、深150厘米的隔水墙。一般计划工期：2009年7月8日2009年9月20日2.盖板涵施工组织2.1、施工组织 KXX+XXX钢筋混凝土盖板涵将由我部路基二工区施工队负责实施施工，施工人员分工如下：

4、 施工负责： 技术负责： 试验负责： 测量负责： 安全负责： 质量负责： 项目部施工组织机构框图详见附表一2.2、材料供应 盖板涵施工混凝土由混凝土拌和站按配合比生产，由砼运输车运输到现场进行浇注。所需全部材料均由试验室抽样检测，合格后方能使用。 2.3、主要施工设备施工机械设备配备表设备名称数量状况操作人员砼拌和站2套良好15混凝土罐车3台良好3发电机组1台良好150插入式振捣器4台良好530插入式振捣器4台良好2挖掘机1台良好2装载机2台良好2钢筋电焊机3台良好1钢筋切割机1台良好1钢筋弯曲机1台良好1钢筋切断机1台良好1自卸车3辆良好3手扶式振动夯1台良好23. 钢筋混凝土盖板涵施工3.

5、1、施工准备 在路基表土清理同时，组织施工人员和机具进场，安排临时设施的修建，作好临时排水措施，以免水流冲涮路基和盖板涵基础。确定材料进场路线，组织材料及时检验进场，按指定位置堆放，确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，同时做好开工前的砼配合比试验工作。3.2、测量放样施工放样准备，按照计划提前放样。根据设计，用全站仪进行施工放样，定出盖板涵的交角、轴线及进出口具体位置，实测出地面高程，与周围地形地物对照，确定施工图是否与实际符合，注意盖板涵全长、盖板涵底标高是否合理，在核查盖板涵全长、盖板涵底标高时，应考虑交角、坡度对盖板涵尺寸的影响，放样完毕填报施工放样报验单，报监理工程师审核。3.3、基坑开

6、挖开挖前根据测量放样位置，将基坑大样用石灰线标出，保证轴线、边线位置及标高准确无误后方可开挖，基坑的开挖采用挖掘机配合汽车进行，人工修整。为避免基坑开挖至标高后受扰动或浸泡，在挖到基底标高时保留1020cm。基础施工前再用人工挖除并经监理检验合格后，立即进行基础施工。基坑开挖中注意以下几点：（1）基坑开挖过程中，一般要求开挖坡度不小于1：0.5，具体情况按地质条件和现场的具体情况确定。（2）要求对基坑周围的汇水面开挖排水沟，将汇向基坑的水排走，并保持基坑壁的干燥程度。（3）基坑壁不易稳定，并有地下水影响采用支护挡板加固坑壁措施。（4）任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而消弱了

7、其承载力。（5）基底应避免超挖。（6）基坑开挖出来的土及时运输到监理工程师指定地点堆放，包括材料不得放在基坑周边，避免荷载过大，造成基坑壁塌方。（7）如基底有渗水，则应配备抽水机，通过集水沟、集水坑进行排水，防止基坑积水。基坑开挖过程中，应随时架立测量仪器，控制其轴线、标高，经校核轴线位置无误后再进行开挖，开挖后并经人工修整。在开挖的基坑未经监理工程师批准前，不得进行下一工序的施工。基底处理完毕后，恢复轴线，由质检人员对基坑轴线偏位、平面位置、尺寸大小、基底标高偏差检查，并进行基底触探试验（检查基底地质情况和承载力基底承载力满足大于等于0.35Mpa设计要求），自检合格后，递交申请验收单，报请

8、驻地监理工程师检验复核，监理工程师检签认后，进行基础的施工。基坑施工允许偏差见下表一。表一：基坑的施工中的主要检验方法和频率如下表：序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1基底承载力（Mpa）不小于设计值触探仪2平面轴线位置（mm）不小于图纸和操作要求用经纬仪测量纵、横各3处3基底标高（mm）土质50用水准仪测58点石质+50，-2004平面尺寸（mm）不小于图纸尺寸和规范要求用尺量各边边长各1处3.4、模板施工 基础模板采用大面积钢模，模板必须具有足够的刚度、承载能力和稳定性。外观应顺直，模表光洁、平顺，支撑点、着力点到位正确。接缝处夹海绵条防止漏浆，打钢管作为斜撑。台身模板采用尺寸标准

9、、表面平整光洁的大面积钢模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时，利用四周坑壁作支撑点，用钢管（482m）和方木(4040cm)进行加固支撑，模板用12螺丝、螺母及扣件连接。支立台身侧模时，内外模板采用对拉的形式进行加固，模板水平方向的楞用483.5的钢管作为横楞，横楞间距80cm，竖楞均采用483.5的钢管作为支撑，竖楞间距100cm。对拉螺栓采用M12的普通粗制螺栓，横向间距50cm，竖向间距80cm。同时用钢管（482m）斜撑在模板中间位置，横向间距为2m，模板接缝处加设斜撑。 模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整

10、度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报现场监理验收、认可后方能浇筑。在浇筑混凝土之前，应于模板内侧涂刷新机油作为脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。钢模板制作允许偏差见下表二：表二：模板的质量控制如下表检查项目规定值或允许偏差mm检查方法和频率轴线偏位（mm）基础15用经纬仪测量纵横各2处墩台10模板标高（mm）基础15用水准仪测墩台10内部尺寸基础30用尺量长、宽、高各2点墩台20平整度（mm）表面平整度53m直尺检查2点相邻板高差2用尺量，每接缝检查2点3.5、基础砼浇筑 盖板涵基础为整体式100cm厚C25混凝土扩大基础，一次浇筑完毕。基础的模

11、板设立完成后经监理工程师检验合格进行砼浇筑，基础所用砼均由混凝土拌合站集中拌和，用混凝土运输车运输，现场浇筑。浇筑时控制好砼的标高尺寸，分层浇筑、分段浇注，振捣到位确保密实。浇筑过程中要注意预留沉降缝，采用泡沫板隔断。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm的距离；每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。洒水养护时间一般为7天，每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。基础达到一定强度后开始拆模板。基础实测项目见表三：表三：基础质量控制方法及频率如下表项次检查项目规定

12、值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2平面尺寸（）50用尺量长、宽各3处3基础底面标高（mm）土质50用水准仪测58点石质+50, -2004基础顶面标高（mm）30用水准仪测58点5轴线偏位（mm）25用经纬仪测纵横各2点3.6、台身砼浇筑 台身为65cm宽，高200cm的C30砼浇筑而成。基础砼强度达到75%时，即可支台身模板。模板采用钢模板制作，以保证结构物表面平整度及颜色一致。台身模板验收合格后，即可进行台身砼浇筑。浇筑过程中要注意预留沉降缝，用泡沫板或者是涂刷新机油作为隔离剂的木板隔断。砼用吊车配合串桶料斗送入模板，插入式振捣器振捣密实。浇筑时要控制每层厚度

13、为30厘米，待强度达到80%时拆模。台身施工时应注意台身与基础结合部应凿毛。台身实测项目见表四：表四：台身实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度在合格标准内按规定执行台身断面尺寸（mm）15尺量:检查35处竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪:测量2处顶面高程（mm）10水准仪:测量3处3.7、台帽砼浇筑台帽系支持上部结构的重要部分，其位置、尺寸和高程的准确要求较严，台身混凝土浇筑完毕后进行台帽的浇筑要严格掌握具体控制指标，对台身顶面处理完毕后进行台帽钢筋绑扎，钢筋绑扎成完后立台帽模板，模板立好后再次对台帽中心、平面尺寸等位置、方向和高程进行复核。对接合面进行凿毛处

14、理，冲洗干净后经监理工程师检验合格进行砼浇筑。混凝土浇筑完成后，在收桨后尽快土工布覆盖和洒水养生3.8、现浇顶板施工（1）支架施工采用满堂支架施工方法施工，支架方案拟采用WDJ碗扣支架进行搭设。现浇钢筋砼实心板时，搭设的支架在施工前必须进行计算和验算，并上报监理工程师审批后进行施工，以确保就地浇筑施工安全、顺利进行。搭设的支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。为保证整个支架的整体性，采用碗扣支架斜杆对纵、横、斜向进行加强，并使构件连接紧密。支架安装完毕后，由测量人员对支架托顶进行高程复测，确保误差在设计及规范容许范围之内。支架搭设完毕后，支架和临时支撑都必须预压，预压力不小于支反力的80%。预

15、压采用与梁重相同的砂袋进行，并观测其沉降量直至稳定为止，以避免支架在施工期产生不均匀沉降。（2）钢筋加工、绑扎施工前钢筋经过检验合格后进行集中加工、运输现场绑扎，汽车吊配合吊装施工。但要注意钢筋绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层厚度、搭接长度与错开位置等。施工时注意预埋护栏基座钢筋。（3）模板制作安装模板采用大块钢模板，钢模板及其配件成品必须检验合格后使用。施工之前对模板进行仔细放样，严格按大样图拼装。模板安装时严格控制结构尺寸，防止模板移位和凸出，支架立柱安装在密实的地基基础上，防止不均匀沉降。模板安装完毕后，对其结构尺寸、平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查。使误差在规范

16、要求之内。（4）顶板砼浇筑、养护混凝土采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，吊车配合吊斗浇筑。浇筑时分层浇筑，每层保持在30cm左右，振捣时用插入式振捣棒和平板振动夯联合进行，顶面用刮杠刮平，最后木抹整平。混凝土浇筑完毕，顶板用土工布覆盖并每天多次洒水养生，洒水次数以能保证混凝土表面湿润为度，养生期直至混凝土强度满足施工规范要求，至少保证7天。盖板涵现浇板浇筑实测项目见表三：表四：盖板涵现浇顶板浇筑实测项目项次检 查 项 目规定值或偏差检查方法和频率权 值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查22高度(mm)+5，-10尺量：检查3个断面13宽度(mm)3014顶板厚(mm)明涵：+10，-

17、0暗涵：不小于设计值尺量：检查35处15侧墙和底板厚(mm)不小于设计值尺量：检查35处13.9、端墙及洞口 翼墙基础由高60cm的M15浆砌片石砌筑。八字翼墙基础开挖时，基底预留夯实高度，用小型机具夯实。如基底为软土路基不能保障八字翼墙的整体稳定性能，应采取换填碎石或者沙砾的措施加固地基，然后再施工翼墙。涵洞进出口处的八字墙与台墙应设缝隔开，并填以沥青麻絮或其他不透水材料。涵洞洞口的河床顺直，与上、下游排水支流连接顺畅、稳定。八字墙实测项目检查见下表四：表五：八字墙实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按规定执行平面位置（mm）50经纬仪:检查墙

18、两端顶面高程（mm）20水准仪:检查墙两端底面高程（mm）50水准仪:检查墙两端竖直度或坡度(%)0.5吊垂线:每墙检查2处断面尺寸（mm）不小于设计尺量:各墙两端断面3.10、沉降缝施工 盖板涵的洞身及基础应根据地基土情况每隔46米设置沉降缝，缝宽12cm，应用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞，缝处加铺油毡，防止漏水。涵洞进出口处的八字墙与台墙应设缝隔开，沉降缝缝宽1cm，缝内用沥青麻絮填塞。地基岩性发生变化处,应通知监理工程师和设计单位并增设沉降缝。3.11、台背回填 台背填土必须在盖板安装且砂浆强度达到的100%并报监理工程师同意后进行。在涵洞顶及台背采用分层两侧对称用回填夯实。顺

19、路线方向长度，应自台身起，顶面不小于涵台高度加2米，底面不小于2米的范围进行。盖板涵板顶以上的填土需分层夯实，且板顶以上30厘米填料用人工夯实；当盖板涵顶填土厚度不足50厘米时，严禁任何重型机械车辆通过，并不得使用震动碾进行碾压。3.12、浆砌工程浆砌片石所采用的片石必须无裂纹、无风化、夹层、水锈，且未被烧过的具有抗冻性能的石块，其标号不小于MU50，厚度不小于 15cm。（1）砂浆应采用机拌砂浆，拌合时间应控制在35分钟内，砂浆须有良好的和易性，其用于片石砌体的砂浆稠度以57cm为宜，并且随拌随用，保持适宜的稠度，一般在34小时内用完。（2）浆砌工程应分层砌筑，按标志线进行砌筑施工，砌筑第一

20、层砌块时，如基底为岩层或砼基础应先进行表面整平、清洗，并将其相接基面打毛后进行坐浆砌筑，所有石块应坐于新拌砂浆之上。砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，应采用挤浆法，即先将已砌好的石块侧面抹浆，然后侧压砌下一块石块，在砌缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块。砌体应分层砌筑，每层应大致找平。砌体较长时可分段砌筑，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，里外圈石块应交错排列，勾咬紧密，上下层竖缝应错开8cm以上，砌筑上层石块时应避免下层石块振动，如在砌筑时中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。（3）勾缝前应将砌缝用水冲洗湿润，勾缝应深入砌体内2cm深，在勾缝完毕和砂浆初凝后应将砌体面冲洗干净，并用草

21、袋加以覆盖，在714天内洒水湿润，在此期间应避免碰撞、振动和承重。4. 质量控制与检测4.1、严格按照公路桥涵施工技术规范进行施工，对照公路质量评定标准等来对施工质量进行检验。4.2、认真做好施工全过程的多项原始资料记录。健全内部自检制度，每道工序、每个环节，技术人员必须严格管理，自检通过后，报请监理工程师验收。4.3、钢筋、水泥进购均需附有质保书，每批原材料均应按规定做试验，发现不合格材料，坚决清理出场。砼所用砂、碎石应与配合比试验相一致，使用添加剂、砂石料变更要通过试验确定。4.4、为保证盖板涵端墙、八字墙的外观质量，模板采用组合大钢模和竹胶板，尽量减少模板拼缝，模板接缝要进行处理，保证不

22、漏浆，接缝保证纵横一条直线，确保外观良好。4.5、为保证外观质量，必须加强混凝土的振捣工作，做到振捣密实，不漏振，不过振。浇筑前对工人进行技术交底，挂牌上岗，振捣明确责任和责任人，制定奖惩措施，确保混凝土外观质量。4.6、严格施工报验程序，明确每道工序质量施工队自检，项目部复检合格后，才能报监理工程师验收。5.外观鉴定5.1、各部尺寸允许偏差符合公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000的技术标准。见表五：表五：盖板涵允许偏差项目允许偏差（mm）轴线偏位（明涵）20轴线偏位（暗涵）50结构尺寸20流水面高程20长度+100，-50孔径20顶面高程（明涵）20顶面高程（暗涵）505.2、涵身顺直

23、，涵底铺砌紧密平整。5.3、进出水口与上下游沟糟连接圆顺，流水畅通。6.安全措施6.1、认真贯彻XX省交通工程建设施工管理规定文件的精神。6.2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，进入施工现场人员必须戴好安全帽。加强培训教育，特别是以对新工人进行岗前培训和安全生产教育，通过培训教育提高工人的技能，加强工人的安全意识。6.3、实行持证上岗，对于特种作业人员，如起重、电工、电焊等，全部持证上岗，对施工现场所有人员佩带证卡。施工现场设置明显的标牌，在醒目处挂安全警告示牌，对临时设施机具要求堆放整齐清洁，各种原材料做好标识。坚持杜绝“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”的现象，严格遵守技术操作规范。6.

24、4、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。沟槽施工，应经常检查槽帮土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。6.5、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。6.6、机械应停在坚实的地基上，如基

25、础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。向汽车装土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 6.7、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移位时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。6.8、脚手架支搭前应检查杆件及其配件，确认合格。脚手架使用期间，应经常检查、维护，保持完好；严禁在架体基础及其附近进行挖掘作业；严禁擅自拆除架体杆件和连接件；需要临时拆除

26、部分杆件时，必须事先经安全员及技术主管批准，采取加固措施。6.9、高空作业必须搭设作业平台，作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；临边必须设防防护栏杆；上下作业平台必须设安全梯等攀登设施。作业人员需佩戴安全帽、安全绳等安保防护用具。7.安全应急预案为保障工程施工进度，确保安全文明施工，我部将成立安全事故应急小组，对可能出现的安全事故予以及时处理，现场配备急救工具。各种事故的报告、调查、处理按安全生产管理规定执行。安全事故应急小组成员名单如下：组长： 组员： 7.1、触电事故的应急措施必须执行三级配电两级保护，各种用电设备必须做到“一机、一闸、一箱、一漏、一保险”，做好用电防护。严禁乱拉乱搭电线及各种

27、照明灯具，带电作业的机械设备实行专人负责制，经常检查施工用电设施，及时处理事故隐患。（1）、有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拿电线和触电人，以防止解救的人再次触电。（2）、触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。（3）、触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有

28、呼吸，应使触电人在空气清新 的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。（4）、如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。（5）、如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。7.2、机械伤害事故的应急措施各种机械设备必须按规定配置齐全有效的安全保护装置，按要求办理验收和检测检验证书（必要时办理准用证）。（1）、发生断手（足）、断指（趾）的情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸

29、入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。（2）、发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院进行治疗。8.雨季施工措施8.1、对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证施工现场无积水，交通畅通。8.2、尽量避免在雨天浇筑砼，准备适当的防雨用具，如遇到大雨，应立即停止混凝土的浇注并对已浇注混凝土进行防雨处理。雨后基坑雨水

30、、污泥必须全部排除后，再进行下一道工序施工，禁止雨天作业，以保证安全施工。 8.3、如确因技术问题不能停止浇注，应在防雨用具下进行混凝土浇注，因此现场必须备足防雨布。对于被雨水冲掉面层的部位，应凿除重新浇筑。雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。8.4、进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。工程模板堆放一定要整齐，禁止乱扔乱放，防止变形，特别是大面积模板，一定要防止雨淋。并做好雨后防滑措施保护。9环境保护措施 9.1、开工前对职工进行环保知识教育，环境保护技术措施、技术交底，加强环保意识和以明确环保工作的重大意义。积极主动地参与环保工作，自觉遵守国家和当地环保各项规

31、章制度。9.2、环保的重点为:水资源的利用与排放、临时用地的使用、农田排灌系统、工地保洁、材料漏失。废弃物的处理、爆破负效应(地震波、冲击波、飞石、有毒气体、噪声)的防护、控制扬尘及排污等。9.3、临时设施的布置必须符合当地环保部门的要求，生产及生活区搭设在少占耕地的同时，注意对水资源的保护，污水的排放要经过处理，生产及生产垃圾进行集中处理。9.4、施工过程中注意当地水系及农田排灌系统的保护，弃土堆应堆置整齐、美观、稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及任何设施产生干扰或损坏。边沟、截水沟、排水沟开挖应与原有水系联通，临时排水要结合正式排水沟及设施进行开挖，避免重复开挖，所有排水渠应从

32、下游出口向上游开挖。9.5、开工前应认真对沿线地上、地下的管道、线缆和排水设施、构造物进行详细的调查，并制作警示牌标定出位置及走向，以便进行必要的保护。同时应注意对图纸未标出的如上设施的保护，并应妥善保护文物古迹，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师和当地文物管理部门，停止作业听候处理。9.6、施工作业中对沿线村道及引线必须进行保洁，运输车辆必须按规定的行驶路线运输作业，路过居民区时应慢速行驶，尽可能的避免震动和噪声，材料运输过程中应有避免发生抛、洒、滴、漏的防护措施，必要时采用覆盖措施。干燥季节湿度较小时，应对沿线道路进行洒水，防止尘土飞扬造成对周围环境的污染。9.7、在距居民区较近的区域施工中尽可能避免夜间施工，处理好与地方及当地居民之间的矛盾，建立友好的睦邻关系，防止噪声挠民的发生。 附表一 项目部施工组织机构框图项目经理 项目副经理 项目总工 合约 计划部 安全 管理部 杨玉琦物资 供应部 综合 办公室 财务 资金部 郭仕明工地 试验室 质量 技术部 朱卫东工程 技术部 路基二工区 附表二 钢筋混凝土盖板涵施工工艺框图基坑开挖基底处理吊装盖板砌筑锥坡、洞口铺砌浇注基础砼墙身模板浇注墙身砼整修交验试块制作试 压砼强度达到80% 盖板预制N工程师审核Y 基础模板N工程师审核Y N工程师审核Y 试块制作试 压