电气设备安装作业指导书.doc

1、电气安装作业指导书（一）变压器附件安装作业指导书1变压器到现场应对附件进行清点，备品备件应齐全；2充氮运输的变压器在内部作业时，为了人身安全必须将内部氮气功排尽，注入滤好的油后，将充入的氮气置换出来，然后静置12小时以上，待绝缘件浸透油后，再用干燥空气置换油；3为了使气体能顺利地进入气体继电器，顶盖沿气体继电器方向应有1%1.5%的升高坡度。安装时瓦斯继电器应保持水平，箭头指向储油柜（应按制造厂设计要求执行）；4使用密封垫应用耐油密封胶垫，安装时应无扭曲、变形、裂纹和毛刺。胶垫的压缩度：平胶垫压缩1/3，圆胶垫压缩1/2。凡用过的密封垫都不再使用；5注入经试验合格的绝缘油；6散热器在安装前，加

2、压试验用0.05Mpa表压力的空气进行检查,持续30min应无渗漏油现象;7储油柜胶囊的漏气检查，其检漏压力应按制造厂的规定执行。检漏充气时应缓慢，防止胶囊破裂。胶囊安装时，应沿其长度方向与储油柜的长轴保持平行；8升高座安装时应特别注意绝缘筒的缺口方向，应使之与引出线方向一致，不使相碰；9套管应试验符合现行的国家标准和要求；91110kv套管和中性点套管油位应正常，瓷套完整、末屏接地良好，无渗漏油，引线应用白布包扎，引线头用磷铜焊；92低压套管应完好无损，耐压合格。底部相间和对地距离应符合要求；10气体继电器安装应根据专业要求检验其严密性，绝缘性能并按设计要求校验整定值；11安全气道及连通管无

3、锈蚀情况，安装时应内部清擦干净；12呼吸器的油封油们要合格，呼吸应畅通。硅胶未受潮。硅胶的容量为容器的4/5；13测温装置应校验合格，接线正确；14有载调压开关，应进行试验调试。先经手动操作；15散热器组装应按设计要求，放气螺栓应在顶部靠变压器侧，并散热器与散热器之间用连扯连接固定。试验标准0.50.1Mpa。16阀门应在打开位置且关闭灵活；17注入的绝缘油应经试验合格。注油时严禁从变压器底部注油；18油枕胶囊应排气，放出变压器顶部各死角处残留气体；19油压作全密封试验，应无渗漏油；20引线连接、外壳及中性点应良好接地；（二）电抗器、接地变压器安装作业指导书1设备运到现场后，应进行外观检查，支

4、柱及线圈绝缘待应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及其附件应齐全，如有损坏应进行修理；2混凝土支柱的表面裂纹长度不超过柱子径向尺寸的1/3，且其宽度不超过0.5mm时，应予补填；3电抗器应按编号进行安装，三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反，两相重叠一相并列时，重叠的两相绕向相反，另一相与上面的一相绕向相同。三相水平排列时，三相应相同；4垂直安装时，各相中心线应一致；5电抗器上、下重叠安装时，应在其绝缘子顶帽上，放置与顶帽同样大小且厚度不超过4mm的绝缘纸板垫片或橡胶垫片，在户外安装时，应使用橡胶垫片；6电抗器间隔内，所有磁性材料的部件，应可靠固定；7上、下重叠安装时，

5、底层的所有支柱绝缘子均应接地。每相独立安装时，每相支柱绝缘子均应接地。接地线不应成闭合回；8所有螺丝应紧固，补刷漆标刷相序；9接地变压器瓷件完好，油位正常，且保持水平；10测温装置校验合格，金属细管应妥善固定，座内应注入适当的变压器油；11呼吸器应畅通，并加油封；12调压装置调试正常；（三）互感器安装作业指导书1互感器在运输到工地，打开包装进行外观检查，察看是否有漏油、瓷件损坏及合格证、试验报告、说明书应齐全；2互感器整体起吊时，吊唁索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷群起吊，并不得碰伤瓷套；3油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗漏油现象；4电容式电压互感器的电磁装置和谐振阴尼器的封铅应完好

6、；5互感器的变化分接头的位置和极必应符合规定。并经试验合格；6一次、二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰；7隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固；8油浸式互感器安装面应水平，并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致；9电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂，阻尼器装于室外时，应有防雨措施；10零序电流互感器的安装，不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触，或与其构成分磁回路；11互感器各部位应良好接地；111分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子，电容式电压

7、互感器应按制造厂的规定执行；112电容型绝缘的的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子；113互感器的外壳；114备用的电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地；115倒装式电流互感器二次绕组的金属导管；12互感器需补油时，应按制造厂规定进行；13运输中附加的防爆膜临时保护应予拆除；14油漆应完整，相色应正确（A黄、B绿、C红、地线为黄绿相间间距为10cm）；（四）避雷器安装指导书1避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件；2避雷器在运输存放过程中应立放，不得倒置和碰撞；3安装前应进行检查，瓷件无裂纹、破损、瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水空应畅通，组合单元应经试验合格，底座和

8、拉紧绝缘子绝缘应良好，金属氧化避雷器防爆片的上下盖应取下，防爆片应完整无损；4避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号；5避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂；6并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定。如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂油漆。均压环应安装水平，不得歪斜，各部位螺丝应紧固；7放电计数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察，接地应可靠，放电计数器宜恢复至零位；8金属氧化物避雷器的排气应畅通，排

9、出的气体不致引起相同或对地闪络，并不的喷及其他的电气设备；9避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力；（五）架空软导线及连接引线安装作业指导书1作业前应详细检查导线、金具、绝缘子、线夹等型号是否符合设计规范；2施工前应详细检查导线是否有松股、断股现象，金具变形，绝缘子、线夹损坏；3下线前，应测量实际档距，组装金具、起吊导线、连接引线。4螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固；5母线驰度应符合设计要求，允许误差为+5%，-2.5%，同一档距内三相母线的驰度应一致；6线夹螺栓必须均匀紧固，紧固U型螺栓时，应使两端均衡，不得歪斜，螺栓长度除可调金具外，宜露出螺母23扣；7引下线安装后，应呈似悬链状自然

10、下垂；8软导线与电气接线端子连接时，不应使电气接线端子受到超过允许的外加应力；9各连接接线端均应平整、清洁、涂导电膏，螺栓紧固；10安装报告、清单、合格证齐全并上交；（六）隔离开关安装作业指导书1开工前应详细检查隔离开关型号是否符合设计规范；2开工前应详细检查装箱清单、部件、附件、备件是否齐全，瓷柱是否有裂纹、破损，绝缘子表面应清洁；3构架中心孔严禁用电、气焊割孔；4构架中心是否水平，中心孔是否符合设计要求；5地面组装隔离开关、起吊、用螺栓紧固；6接线端子及载流部分应清洁，且连接良好，触头、触指镀银层无脱落；7隔离开关底座、传动部分应灵活并涂润滑脂；8操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应

11、紧固，传动部分应涂润滑脂；9调整隔离开关，其数据应和产品说明书一致；10安装报告、产品说明书、装箱清单、合格证齐全并上交；（七）110KV屋外配电装置安装作业指导书1现场开箱检查：11根据发送单检查设备的完整性，清点备品备件、专用工器具，登记损坏、缺损情况清单；12重点检查有无瓷瓶损坏或损伤，如有损坏或损伤应及时联系厂家进行更换；2设备安装：21装运单元的拆卸：211选择安装地面坚固，环境清洁场所；212从装运单元中将三相支持瓷套逐相分解，放置在运输板上；22设备安装：221将横梁及操动机起吊，放置在基础支架；222检查横梁水平度，调试水平后紧固所有螺栓；223检查三相瓷柱预充SF6气体情况，

12、应每个瓷柱都有预充SF6气体；224安装三相瓷柱，首选从B 相瓷柱开始，按着安装A相、C相；225B相瓷柱的吊装：a将B相瓷柱靠换向单元一侧的起吊耳环板拆除；b将瓷柱竖成垂直，换向单元在下面，此时应特别注意在瓷柱竖立过程中，存在着换向单元被损坏的危险，木板垫后换向单元后面，以防损伤换向单元；c瓷柱放入横梁开口里时，用M1660的4套螺栓进行连接，连接时可较松（因瓷柱还需调整）；d拧松已安装的瓷柱上端的两个起吊耳环，拧入相应螺栓，此时，在拆除两个起吊耳环时，不得将梯子靠在瓷柱上，应使用人字梯或升降车作业；e在换向单元上连接水平拉杆，调整位置后紧固瓷柱连接螺栓。33操动机构和瓷柱连接：331三相瓷

13、柱拐臂定位在“分”状态下，连接操动机构和瓷柱；332连接完毕后，应将换向单元轴销放在“工作状态”，并紧固定位螺栓。34SF6管道连接：341拆除接头和管道堵头，清洁各接头，涂少许凡士林平行定位对准，手力旋紧，再使用力矩扳手（40Nm）进行紧固；342重点事项，注意密封面的清洁及O型密封圈的完好。35设备接地：根据设备接地排制作接地连接，接地排应用螺栓连接。36三相瓷柱检查所有螺栓紧固（使用力矩扳手）、防犭、清洁情况，搭接导线时注意瓷柱接线板不得受外力和拉力；4校验SF6气体密度继电器：41SF6气体泄漏报警压力：5.2bar(20)；42SF6气体泄漏闭锁压力：5.2bar(20)；43检测断

14、路器预充SF6气体的微水含量，应合格；若微水含量超标，就得抽真空、充入氮气进行干燥，直至合格。5SF6气体充入：51用厂家提供的充气装置进行SF6气体充入，清洁充气装置；52充气时，应缓慢充入（开启压力不大于8bar）；53充入时，应先开启瓶气阀门，后开启调压阀门，充至额压后，关闭阀门顺序相反；54注意，充气过程中观察压力表，避免充扩压力过高，同时，参考SF6充气温度压力曲线；55充入SF6气体24小时后，对其进行微水含量的检测，应小于150PPM；6SF6密封检查：61使用SF6 气体检漏仪进行全面气体检漏；62检漏项目：a所有气路管道接头；bSF6气体连接阀、压力表接头、充放气接头；c瓷柱

15、各密封面及坚固密封面螺栓；63个别情况：如发现有漏气点，应再采用包扎法进行宣检漏，针对情况进行处理或与厂方联系；64核查断路器各部机械尺寸；7端子箱及电源的安装、连接：71根据设计要求安装端子箱：72根据设计敷设电源电缆，并进行连接；5.执行试验操作：73接通储能电机电源和控制电源，合闸弹簧被自动压紧后电机又再自动断开，操动机构处于合闸准备状态，并测量储能时间；74进行远方操作分、合各3次，检查机构动作情况，应正确，完好；75核对各压力信号，应正确无误；76检查机构加热器、计数器，应动作正确；77检查机构分合闸闭锁；8断路器安装后的特性试验；9断路器安装后各项目检查，应符合设计要求；10投运前

16、质量检查（全项目），针对处理；11填写安装调试报告，移交备口备件清单、设备资料清单；（八）屋内配电装置安装作业指导书1作业方法：11安装前必备备件：111安装前对七建工程、通风设备、照明设备、装饰工程进行检查、验收，均应符合规范要求；112配电室内土建施工完毕，工作场地清洁、整齐，室内外沟道无积水、杂物，装修工作全部完毕并清洁干净，有良好的通风和照明，具备开工备件；113预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件应牢固平整、预留孔尺寸合适；114设备、材料、施工机具和仪器仪表均已摆放齐备，并经检验合格；12技术资料准备：121学习并熟悉开关柜的安装设计图纸和厂家提供的产品说明书等相关技术资料；122熟

17、悉电力设计单位的图纸和说明书；123学习有关规程及本工程的安装技术措施；13开箱检查：131包装及密封应良好；132设备型号规格应符合设计要求，设备无损伤、变形、附件备件齐全；133产品出厂文件（包括安装使用说明书、合格证等）应齐全；134柜体漆层应完整，无损伤、变形，柜内设备齐全、无损伤，瓷瓶无损伤裂纹；14开关柜就位：141开关柜检查合格后，打开柜门，将手车开关用专用工具摇出，拉出后车时应注意对手车进行编号，以保证安装时后车与柜体对应；142用吊车将开关柜吊至配电室门口，用绳从中间拉住并拉紧，由两人从柜后两角调整好方向，边推边向下落，使柜体落在配电室内的手力推车上，然后推至指定位置就位。注

18、意：吊柜时，应在柜上专门吊环内绑绳超吊，并按图纸设计要求（见图2），按照程序依次摆放正确；2工艺要求：21调整柜体之排列整齐，棱边垂直度、水平度、缝隙尺寸符合安装要求，调整合适后将柜体与基础焊接牢固（见图）；垂直度（每半）允许偏差1.5mm水平偏差相邻两盘顶部2mm成列盘顶部5mm盘面偏差相邻两盘间1mm成列盘面5mm盘间接缝2mm22按照手车拉出时编号，将手车对号入座，推到原开关柜内；23元件组装、调试：24打开开关柜后盖，取下柜门，将螺丝放在专门的盒子内；152连接母线及过桥母线，连接主变与进线柜线母线；注意：在连接母线时，应处理接触面，并涂电力复合脂；母线平置时，贯穿螺栓应由下经上穿，其

19、余情况应置于维护面，螺栓受力应均匀；25尽可能避免踩踏柜顶，如有必要，应搭一层木板，强度足以承受人体重量；26调试应符合如下要求：261检查防止电气误码操作的“五防”闭索装置应齐全，并动作灵活、可靠；262手车推动灵活轻便、无卡涩、碰撞现象；263手车推入工作位置后动角头顶部与静角头顶部的接触间隙，应符合产品要求；264手车和柜体之间的二次回路连接插件应接触良好；265安全隔板开启灵活，与手车进出配合协调；266柜内控制电缆位置不妨碍手车进出，并固定牢固；267按要求可靠连接接地铜排重接地网，并将有接地可靠连接；2710KV配电室装置安全净距（mm）：适 用 范 围安全净距（mm）带电部分至接

20、地部分之间125网状和板状遮栏向上延伸线距地2.3m处与遮栏睥的带电部分之间125不同相的带电部分之间125断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间125栅状遮栏至带电部分之间875交叉的不同时间停电检修无遮栏与带电部分之间875网状遮栏至带电部分之间225无遮栏裸导线至地面之间2425平行的不同时停电栓修地无遮栏部分与裸导线之间1925通向室外的出线套管至室外通道的路面40028钢制螺栓的紧固力矩值：螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.810.8M1017.222.6M1231.439.2M1678.598.13电气试验：31真空开关：a绝缘拉杆的绝缘电阻：大于1200M；b每相导电回路电

21、阻：产品技术条件规定值；c交流耐压试验：合闸状态27KV/min，分闸状态：产品技术条件；d分、合闸时间测量：产品技术条件；e主触头分、合闸的同期性：痢疾产品技术条件；f合闸时触头的弹跳时间：小于2ms；32电流互感器：a绝缘电阻：测量一次绕组及外壳二次绕组之间及对外壳的绝缘电阻，与出厂试验比较应无明显差别；b直流电阻：与出厂试验值应无明显的差别；c交流耐压：27KV/min；d劢磁特性曲线：当电流互感器为多抽头时，在最大抽头测量，同型号的劢磁特性曲线相比较，应无明显的差别；e极性：与名牌上的标记相符；f变比：与制造厂名牌相符；33电压互感器：a绝缘电阻：测量一次绕组对二次绕组及外壳、二次绕组

22、之间及对外壳的绝缘电阻，与出厂试验值比较应无明显差别；b直流电阻：一次、二次绕组的直流电组与出厂试验值比较应无明显差别；c交流耐压：27KV/min；d在互感器铭牌额定电压下测量空载电流与劢磁特性曲线：与出厂试验值相比较，应无明显差别；e极性：与铭牌上的标记相符；f变比：与制造厂铭牌相符；34氧化锌避雷器：a绝缘电阻：与出厂试验值比较应无明显差别；b运行电压下的持续电流：符合产品技术条件；c直流1mA下的电压U1mA和75%U1mA下的泄漏电流：U1mA符合产品技术条件，75%U1mA下的泄漏电流不大于50A。35母线、支柱绝缘子、穿墙套管及隔离开关：a绝缘电阻：隔离开关大于1200M，比较应

23、无明显差别。支柱绝缘子：不低于500M，穿墙套管：无明显降低。b交流耐压：（1）支持绝缘子、隔离开关、纯瓷、穿墙套管连同母线进行30KV/min；（2）支持绝缘子、隔离开关、固体有机绝缘穿墙套管连同母线进行27KV/min ；（3）无穿墙套管时，支柱绝缘子、隔离开关连同母线进行42KV/min ；（4）分部试验。（九）SF6气体检漏仪作业指导书1维护及使用说明：11仪器油位观察孔观察真空泵油位，应在油标中心为宜；12插上电源，按下电源总开关，直流电压表上应有55伏的电压指示，并在探头上有“00”显示；13真空泵起动10分钟后，打开仪器探头开关（报警电位器）；14调节探头开关，使报警扬声器牌报警

24、临界状态，即可检测；15定性检测：如果有泄漏，此时液晶显示上的读数增大，扬声器发出频率不断增高的报警声，确定漏气点；16定量检测：根据测得的数值，对照定量校下曲线查得K值，得知漏气量进行计算；17检测完毕后，首选关断探头开源，然后再关断总局 电源开关；2注意事项：21仪器真空泵的工作是否正常，将影响仪器工作状况，使用前应先检查油位是否在油标中心线以上；22保持整个仪器的清洁，防止杂特进入探头及真空泵内；整机应放于通风干燥处，避免受潮；24长期使用，使针阀连接口的O型橡胶老化造成接口处漏气影响真空泵，应及时更换；25本仪器不得倒置，不可剧烈振动，以免影响仪器性能。（十）直流设备安装作业指导书1屏

25、面排列整齐，屏间连接紧固，直流屏接地可靠；2屏内布线美观，整齐，屏内元器件连接紧固，螺线紧固；3直流正负母排间绝缘电阻及对绝缘电阻符合规程要求；4按照直流屏说明书及蓄电池说明书对直流屏各运行参数进行调试，稳流稳压精度符合要求；5电池连线或极板螺丝应紧固，极柱装头涂凡士林；6电缆应有明显正负标记；7屏内电保险及主要元件标牌悬挂齐全；8屏内闪光试验、电压过记过低、直流接地等各类故障试验，告警信号正常，光子牌反映正确；9单体电池均浮充电压值符合说明书规定；10资料、备品备件、说明书、合格证收集齐全并上交；（十一）电力电缆安装作业指导1电力电缆最小弯曲半径符合规程要求；2电力电缆之间排列整齐，固定牢固

26、美观；3电力电缆接头制作工艺应严格按照制作材料说明书进行，电缆剥切中防止损坏主绝缘；4电力电缆两侧接地应良好；5电力电缆接头三相间距应有间隙，接线端子内应涂导电膏，接线端子与接线柱之间应涂恃电膏，连接螺丝应紧固；6电力电缆相位标记应明显，相序正确；7电力电缆绝缘耐压试验应严格按照电缆交接试验标准执行；8电力电缆试验报告及相关其它资料上交；（十二）电气试验作业指导书1高压试验：11高压试验应填写第一种工作票；12试验现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端应派人看守；13高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任，开

27、始试验时，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的注意事项；14因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查；15装置的金属外壳应可靠接地；高压线应尽量缩短，必要时用绝缘无支持牢固；试验电源开关，应使用明显断开的双极刀闸；为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩；试验装置的低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置；16加压前必须认真检查试验接线，表记倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压；17加压过程中应有人监护并呼唱。高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象的发

28、生，操作人员应站在绝缘垫上；18变更结线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地；19未装地线的大电容被试设备，应先锋地放电再做试验。高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次并短路接地；110试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备检查和清理现场；111特殊的重要电气试验，应有详细的试验措施，并经主管生产的领导批准；2使用携带型仪器的测试工作：21使用携带型仪器在高压回路上进行工作，需要高压设备停电或做措施的，应填写第一种工作票，至少有两人进行；22除使用特殊仪器外，所有使用携带型仪器的测量工作，均应在电流互感器和电压互感器的低

29、压侧进行；23电流表、电流互感器及其它高压测量仪表的接线和拆卸，需断开高压回路者，应将此回路所连接的设备和仪器全部停电后，方能进行；24电压表、携带型电压互感器和其他高压测量仪器的接线和拆卸无需断开高压回路者，可以带电工作。但应使用耐高压的绝导线，导线长度应尽可能缩短，不准有接头，并应连接牢固，以防接地和短路。必要时用绝缘物加以固定；25使用电压互感器进行工作时，先应将低压侧所有线接好，然后用绝缘工具将电压互感器接到高压侧。工作时应带护目镜，站在绝缘垫上，并设专人监护；26连接电流回路线的导线截面，应适合所测电流数值。连接电压回路的导线截面不得小于1.5平方毫米；27非金属外壳的仪器，应与地绝

30、缘，金属外壳的仪器和变压器外壳应接地；28所有测量用装置均应设遮拦和围栏，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。仪器的布置应使工作人员距还电部分有足够的安全距离；3使用摇表测量绝缘的工作：31使用摇表测量高压设备绝缘，应由两人担任；32测量用的导线，应使用绝缘导线，共端部应用绝缘套；33测量绝缘时，必须将被试设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作后，方可进行。在测量中禁止他人接近设备、在测量绝缘前后，必须将被试设备对地放电；34雷电时，严禁测量线路绝缘；35在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表安放位置，必须选择适当，保持安全距离，以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分。移动引线

31、时，必须注意监护，防止工作人员触电；（十三）二次保护安装调度作业指导书1图纸审核：审核设计图纸应与现场一次及二次设备的实际位置要一致，审核设计电缆长度应与实际要一致；2开箱检验、吊屏：21保护屏开箱后应进行开箱检验，检查开箱后的设备应完好无损，保护屏外表无划痕、屏内元件无损坏，并将随屏资料，清单一一登记；22使用合格的起吊设备，检查吊车的停靠位置是否得当及起吊工器具的安全性能；23吊车吊屏时，施工人员站位合适，戴安全帽。3保护屏的固定就位：31新保护屏的固定过程中应采取防止震动、防止发生倾斜、防燃、倒塌的安全保护措施；32保护屏安装就位应符合标准化作业规范；4二次电缆的敷设：41对参加电缆敷设

32、人员，在开工前必须进行必要的安全教育，并由专人负责监护；42户外电缆敷设时，要注意防止损坏电缆沟，防火墙及电缆盖板；43对电缆竖井铁梯和铁构架必须进行牢固性检查后方可施工；44电缆沟敷设电缆时与高压电缆不能同层架设；5二次电缆配线：51在进行剥电缆工作时，工作人员应戴手套，同时要防止电缆导线受伤；52配线前应先将设备配线施工图及厂家图进行一次核对；53配线时电缆两头对线要正确；54屏蔽层应可靠接地；6二次绝缘试验；61检查110KV线路保护交流、直流及相关公用回路确实已断开；62新保护装置插件拔出，选用适当的摇表进行试验；63派专人在各试验回路进行监护，确认回路上无人工作后，方可进行试验；64

33、绝缘试验后，应将被测设备及摇表对地放电；7PT、CT极性检查；71断开CT端子箱中电流端子；72PT一，二次测应断开；73工作人员必须戴安全帽。高空作业系安全带；8二次通电流电压试验：81进行通流试验前，确认回路上无人工作后方可加压；82工作时加强监护，防止走错间隔；83通流试验结束后，检查并恢复CT端子；84通电流时要与监控显示一致；9保护及自动装置、微机监控系统调试、整组试验、传动试验：91保护装置的调度应按厂家说明书及有关校验规程的要求进行；92整组实验要确保二次回路的完整性；93整组实验要确保保护动作行为及信号与监控装置显示一致；94保护的整组试验应采取保护屏端子排通入电流、电压的方法

34、进行，严禁用短接点的方法进行保护整组试验。95试验时工作人员应相互配合；96传动试验时应确保一次设备上无人工作。10验收投产：101使用合格的表记，防止由于表记的原因造成误判断。102测向量时防止硬拽电缆接线，造成CT开路。电气试验作业指导书（一）六氟化硫断路器试验项目1测量绝缘拉杆的绝缘电阻。2测量每相导电回路的电阻。3耐压试验。4断路器电容器试验。5测量断路器的分、合闸时间。6测量分、合闸速度。7测量主、辅触头分、合闸同期及配合时间。8测量合闸电阻的投入时间及电阻值。9测量分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻。10断路器操动机构的试验。11套管式电流互感器的试验。12测量SF6气体的微量水含量。

35、13密封性试验。14气体密度、断路器压力表和压力动作阀数据。（二）隔离开关入高压熔断器试验项目1测绝缘电阻。2没高压限流熔丝管、熔丝直流电阻。3交流耐压试验。4检查操动机构线圈最低动作电压。5操动机构的试验。电力电缆1测绝缘电阻。2直流耐压试验及泄漏电流测量。3检查电缆线路的相位。电容器试验项目（电容通交阻直）1测绝缘电阻。2测藕合电容器、断电器电容器的介质损耗角正切值tg及电容值。3耦合电容器的局部放电试验。4并联电容器交流耐压试验。5冲击合闸试验。避雷器试验项目1测绝缘电阻。2测量电导或泄漏电流。3浊金属氧化锌避雷器的电导电流。4测工频参考电压或直流参考电压。5检查放电计数器动作和基座绝缘

36、。（三）互感器试验项目1测绕组的绝缘电阻。2绕组同套管的外壳的交流耐压试验。3测一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg。4油浸式互感器的绝缘油。5测电压互感器一次绕组的直流电阻。6测电流互感器励磁特性曲线。7测100V以上电压互感器的空载电流和励磁特性。8检查三相结线组别和单相引出线的极性。9检查变比。10检测铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。11局部放电试验。12电容分压器单元件的试验。电器及消弧线圈的试验项目1测绕组同套管直流电阻。2测绕组同套管绝缘电阻、吸收比或极指数。3测绕组同套管介质损耗角正切值tg。4测绕组同套管直流泄漏电流。5测绕组同套交流耐压试验。6测与铁芯绝缘各紧固件绝缘电阻。7绝缘油

37、试验。8非纯瓷套管的试验。9额定电压下冲击合闸试验。10测噪音。11测箱壳的振动。12测箱壳表面的温度分布。（四）变压器试验项目1测绕组同套管直流电阻。2检查所有分接头的变压比。3检查变压器三相结线组别和单相变压器引出线的极性。4测绕组同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数。5测绕组同套管介质损耗角正切值tg。6测绕组同套管直流泄漏电流。7测绕组同套管交流耐压试验。8绕组套管局部放电试验。9测与铁芯绝缘各坚固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。10非纯瓷套管的试验。11测绝缘油试验。（气体的色谱分析。微量水测量。含气量测量）12有载调压切换装置的检查和试验。13额定电压下的冲击合闸试验。14查相位。15测噪音。发电机试验项目1测绕组的绝缘电阻。2绕组的直流电阻。3绕组交流耐压试验。4测录空载特性曲线。5测相序。