《管道井施工工艺标准》.pdf

1、管道井施工工艺标准（试行）二二年十月管道井施工工艺标准目目录录第一章 总则.1一、编制依据.1二、背景介绍.2第二章水暖管道井施工.3一、水暖管井标准做法等级划分及要求.3二、住宅水暖管道井施工.102.1 施工工序.102.2 图纸深化设计及管线综合排布.112.3 穿楼板预埋套管制作、安装.132.4 主体结构混凝土施工.172.5 管井砌体施工.172.6 管井内抹灰.172.7 踢脚线施工.172.8 管井门框安装.182.9 腻子.182.10 管道固定支架制作安装.182.11 技术复核.192.12 管道安装.202.13 地面面层施工.212.14 管道保温.222.15 套管

2、封堵.232.16 涂刷地坪漆.242.17 管道标识制作及粘贴.24三、公建水暖管道井施工.263.1 一般公建.263.1.1 施工工序.263.1.2 主要施工方法.283.1.3 质量控制要点.363.1.4 图例.383.2 超高层.393.2.1 施工工序.403.2.2 主要施工方法.413.2.3 质量控制要点.473.2.4 图例.493.3 医疗.493.3.1 施工工序.493.3.2 主要施工方法.503.3.3 质量控制要点.54管道井施工工艺标准3.3.4 图例.55第三章电气竖井施工.56一、电气竖井标准做法等级划分及要求.56二、住宅电气竖井施工.642.1 电

3、气竖井施工工序.642.2 图纸深化设计.642.3 穿楼板洞口预留、电管预埋.662.4 混凝土施工.672.5 管井砌体施工、电管预埋.672.6 电气竖井门框安装.692.7 管井内抹灰.692.8 踢脚线施工.692.9 腻子.692.10 支架制作安装.692.11 桥架安装.712.12 接地干线安装.732.13 门扇、门锁安装.742.14 地面面层施工.752.15 配电箱（柜）安装.752.16 桥架与箱柜连接.762.17 电线、电缆敷设.782.18 灯具、开关、插座安装.802.19 箱（柜）压盘.812.20 防火封堵.852.21 电井内标识制作及粘贴.87三、公

4、建电气竖井施工.883.1 一般公建.883.1.1 施工工序.893.1.2 主要施工方法.903.1.3 质量控制要点.963.1.4 图例.973.2 超高层.993.2.1 施工工序.993.2.2 主要施工方法.1023.2.3 质量控制要点.1063.2.4 图例.1093.3 医疗.110第四章附表.111管道井施工工艺标准1管管道道井井施施工工工工艺艺标标准准第第一一章章总总则则一一、编编制制依依据据序号标准类型名称编号1国家标准建筑给水排水设计标准GB50015-20192建筑设计防火规范（2018 版）GB50016-20143砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2

5、0114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20106建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20187建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201510住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200111建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-200512防火门GB12955-200813防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范GB50877-201414建筑用轻质隔墙条板GB/T 23451-20

6、0915环氧树脂自流平地面工程技术规范GB/T 50589-201016行业标准自流平地面工程技术标准JGJ/T 175-201817地面用水泥基自流平砂浆JC/T 985-201718团体标准建筑防火封堵应用技术规程CECS 154：200319企业标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-201720砌体工程施工技术标准ZJQ08-SGJB203-201721地面工程施工技术标准ZJQ08-SGJB209-201722建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-201723建筑给水排水及供暖工程施工技术标准ZJQ08-SGJB242-201724建筑电气工程施工

7、技术标准ZJQ08-SGJB303-201725装配式混凝土结构施工技术标准ZJQ08-SGJB013-201726工程创优图例与实施指南2.0 版27中建八局 10 项新技术2019 版管道井施工工艺标准2二二、背背景景介介绍绍建筑工程管道井一般分为：水管井、强电井、弱电井，主要用于布设给排水、采暖、供电、冷媒管、智能化、消防水、消防电、信息网路、综合布线、有线电视、设备监控、医用气体管道等系统管线的竖向管道。由于管道井内空间狭小、管道系统种类较多，易出现管道布置不合理、占用整个或大部分管道井空间、管道检修和维护不方便等问题，施工相互影响、相互污染损坏等现象尤为突出。管道井施工对于整体工程而

8、言属于容易疏忽的部位，更是在工程创优时难度最大且需重点关注的部位，因此加强管道井的设计深化、质量策划及过程质量控制尤为重要。针对目前建筑工程管道竖井施工质量管控力度不足及做法不规范情况，编制管道井施工工艺标准，以规范管道井施工各工序间相互穿插顺序，土建与安装工程相互创造施工条件，通过合理有效的措施，做好成品保护，避免产品互相污染及破坏，并明确不同等级工程质量目标的管道井标准做法。以“提前策划、样板引路、过程控制、一次成优”为管理思路，加强管道井施工的全过程质量控制，保证管道井工程质量均匀、无疏漏，全面提升整体工程质量，打造“精品工程”。管道井施工工艺标准3第第二二章章水水暖暖管管道道井井施施工

9、工一一、水水暖暖管管井井标标准准做做法法等等级级划划分分及及要要求求表 1.1不同等级工程质量目标相对应施工工序选择工工序序质质量量目目标标深深化化套套管管主主体体砌砌体体抹抹灰灰踢踢脚脚门门框框腻腻子子支支架架校校核核管管道道地地面面保保温温封封堵堵地地坪坪漆漆标标识识合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级表 1.2不同等级工程质量目标相对应标准做法及质量要求表质质量量目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级1 图图纸纸深深化化通过CAD软件对管井内做平面布置图对管井内主立管排布做科学优化便于后期安装和检修，支架位置合理，管道安装牢固。应用 BIM 技术对管井内主立

10、管、支管、水表及阀门等安装位置和支架形式进行综合排布、建模，并出深化图以指导施工。管道井施工工艺标准4质质量量目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级2 套套管管使用套管模具在楼板上预留洞口，套管不直接预埋，安装管道后采用后吊洞形式安装套管。套管采取预埋方式；套管高出地面完成面50mm，位置水平偏差 2mm，成排套管标高允许偏差为2mm。3 主主体体混混凝凝土土详见附件 1，表 1.1“混凝土结构施工”。位置和尺寸偏差符合国家标准、规范及设计要求；各层之间同位置墙体定位精确、一致。4 砌砌体体工工程程详见附件 1，表 1.1“砌体结构施工”。位置和尺寸偏差符合国家标准、规范

11、及设计要求；各层之间同位置墙体定位精确、一致；管道支架固定位置坚固、密实。5 抹抹灰灰工工程程结合设计及业主要求，确定管井内主体结构混凝土面是否抹灰；如管井为砌体，应进行抹灰施工。详见附件 1，表 1.1“抹灰施工”。管道井施工工艺标准5质质量量目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级6 踢踢脚脚线线采用暗暗踢踢脚脚，踢脚线高度（结构板面至地面完成面以上 100120mm）范围内采用 1:3 水泥砂浆，踢踢脚脚线线完完成成面面与与墙墙面面一一平平。采用明明踢踢脚脚：踢脚线高度100120mm，出出墙墙厚厚度度 810mm。7 管管井井门门框框安安装装详见附件 1，表 1.1

12、“门窗施工”。8 腻腻子子管井内是否批腻子根据设计及业主要求。结合设计要求，管井内批 23 遍耐水腻子；面层平整光滑、线角顺直，无掉粉、起皮和开裂现象。9 管管道道支支架架安安装装管道支架生根方式采用角角钢钢和和膨膨胀胀螺螺栓栓；支架安装高度统一。楼层高度5m，每层安装 1 个支架，高度距地面 1.51.8m；楼层高度5m，每层不得少于 2 个支架，匀称安装。楼层高度5m，每层安装 1 个支架，高度距地面 1.51.8m；楼层高度5m，每层不得少于 2 个支架，匀称安装；腿部与横担连接的部位利用切割机切开 90角，煨成直角弯满焊，焊缝应平滑，无夹渣、焊瘤、咬边和凹坑；管道井施工工艺标准6质质量

13、量目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级钢板四个角的膨胀螺栓应距离边缘 20mm；支架固固定定钢钢板板明明装装，尺寸一致；支架涂刷浅浅灰灰色色面漆，固定螺栓紧固后外露丝扣 23 扣。10 技技术术复复核核采用吊通线的方式对套管位位置置进行复核，并对套管顶高高度度复核，如位置偏差过大则进行必要调整。管道井施工工艺标准7质质量量目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级11 管管道道安安装装管道顺直，支管引出有序，管井内管道排布间距合理，便于后期维护。管道通过实测实量检测横平竖直，支管排列有序、美观，支架采用综合支架，管井内有足够空间满足后期维护，不锈钢管道

14、支架有防腐措施，其他管道如 U 形卡子、扁钢卡子大小选择适配，单根管道使用的角钢支架在角钢端部有倒角措施。12 地地面面面面层层23 遍压光，平整度允许偏差 5mm；向地漏处 1%找坡；面层密实光洁、色泽一致、无起砂空鼓、脱皮、麻面等现象，管根及边角部位处理细致。注：若为地砖面层，参考附件 1，表 1.1“地面面层施工”。管道井施工工艺标准8质质量量目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级13 管管道道保保温温保温材料裁剪应使用专用工具，严禁撕扯出现不规则接缝，同时接缝顺直、接缝处抹胶粘结应无错茬，保温外表面洁净、无胶水污染、无粘有尘土。保温接缝位置设置隐秘、不外露，接缝处

15、严密，法兰、阀门、水表等处保温采用定型方式的形式进行包裹，保温表面洁净。14 套套管管封封堵堵管道封堵严密管道封堵严密，做法统一。封堵严密，管道根部做法美观封堵严密，做法一致、美观。管道井施工工艺标准9质质量量目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级15 地地坪坪漆漆若设计无要求，可以不施工此工序，按照设计地面进行施工。地面、套管立面、踢脚线涂刷浅浅灰灰色色地坪漆；颜色分界部位粘贴美纹纸，保证分色清晰顺直，漆面均匀、平整光洁。16 管管道道标标识识管道标识采用胶胶纸纸打打印印粘粘贴贴，标识大小一致，排列整齐。管道标识集中定制，整整块块标标识识，标注介质流向，用不同颜色区别专

16、业。管道标识定定制制抠抠贴贴纸纸粘粘贴贴，高度统一，标注介质流向，用不同颜色区别专业注注：不不同同等等级级质质量量目目标标相相对对应应的的标标准准做做法法及及质质量量要要求求为为基基本本要要求求，可可结结合合实实际际工工程程情情况况选选取取更更高高级级别别标标准准执执行行。管道井施工工艺标准10中国建筑第八工程局有限公司二二、住住宅宅水水暖暖管管道道井井施施工工2.1 施施工工工工序序水暖管井的施工内容包括建筑工程施工和安装工程施工两部分。建筑工程施工主要包括混凝土、砌体、抹灰、腻子、涂料、地面等施工内容；安装工程施工主要包括支架制作安装、电气照明、管道、阀门仪表、管道保温等施工内容。水暖管道

17、井的施工流程如下：图 2.1水暖管道井施工流程管道井施工工艺标准11中国建筑第八工程局有限公司2.2 图图纸纸深深化化设设计计及及管管线线综综合合排排布布管井内管道安装工程施工前，首先应充分结合项目所在地的水务及供热等市政单位，充分了解以上单位对管井的排布要求（例如立管开口间距，表距管井门的距离、表前阀门类别及预留长度等），并在取得建设单位签字确认后，着手开始进行管井管道排布深化设计。2.2.1 深化原则以施工图纸设计管井详图为蓝本，在不更改管径、连接方式、目标走向的基础上，综合考虑管道外形尺寸、保温层厚度、支架规格尺寸、相关规范中关于管道间距的规定、施工操作空间、检修维护空间等因素，将管线按

18、照整齐有序、间距合理、便于施工的原则进行深化。管井内地漏安装需结合设计要求，若设计有地漏，则需根据地面做法厚度及找坡坡度确定地漏安装高度。竖向管道穿楼层板时,管道连接接头位置应错开楼层板和穿楼板套管,同时支架不得支撑在管道连接接头上，保证管道安装质量和方便后期维修。2.2.2 深化顺序1、进、出管井管道位置的排布从用水或供暖等负荷使用末端开始进行排布（例如分集水器位置供回水位置顺序、给中水管道的位置顺序、喷淋主干管与环管的位置顺序等），最大程度的减少从使用末端至管井之间的管道路由的交叉重叠，从而确定好进、出管井管道的点位及与立管管线的位置关系。2、管井立管管道系统综合排布通过 CAD 软件在二

19、维平面上对管道安装位置预排布，基本确定出立管管道位置，达到减少不合理占用管井空间，科学有序布置管道位置的目的。然后利用BIM 技术进行建模，在三维空间下对管道位置进行校核，以确定出最优方案。3、阀门仪表等连接附件的综合排布在确定好进、出管井管线及立管管线的位置关系后，充分结合管井地面的建筑做法以及项目所在地市政单位验收要求，将阀门仪表等连接管道及附件的平面位置与立面位置进行 CAD 二维平面预排布，之后再利用 BIM 技术进行三维校核调整。管道井施工工艺标准12中国建筑第八工程局有限公司4、支架综合设计（1）立管支架首先根据立管管材、数量、节制类型确定支架形式及选用型钢规格，然后根据排布完成的

20、立管位置进行支架图纸绘制，确定出支架钻孔位置。（2）支管固定支架根据管道阀门、仪表等附件的排布图，以成排成列管道共用支架为原则，绘制支管固定支架平面及立面图。综合考虑建筑做法，若设计管井地面有防水工程，则支管固定支架应优先于防水施工。2.2.3 深化排布基本要求1、应将同种材质的管道布置在一起，同时应将钢管以及不需要经常维护和检修的管道排布在管井的内侧。另外，对支架设置要求较高较密的管道，应布置在紧靠结构墙侧。2、应将规格大小相同或相近的管道排在一起，这样不仅方便管道支架的统一布置，而且美观。同时，应将大管布置在管井内侧，小管布置在管井外侧，尽可能留出较大的操作和维护空间。3、在不考虑其他因素

21、的情况下，穿越楼层较多的立管应布置在管井的内侧，穿越楼层较少的立管应布置在管井的外侧。随着楼层的递增，管井内检修空间也会越来越大。可以充分考虑综合支架，实现美观的效果。4、管井立管经常有各类阀门、补偿器、检查口、温度计、压力表等附件，这些附件应考虑合理的操作、检修、查看的空间。5、管井内水表高度一般设置为 0.3m1.2m，如果安装后看表困难，高度可适当调整，但最高不宜超过 1.4m。6、穿楼板或墙体的管道之间的最小间距除满足套管及管道阀门附件的安装要求外，不应小于 80mm。7、远程水表、热量表等应考虑电气预埋配管，线盒位置应尽量靠近需接线的仪表，软管长度控制在 0.31.2m。管道井施工工

22、艺标准13中国建筑第八工程局有限公司图 2.2管线综合排布示意图2.3 穿穿楼楼板板预预埋埋套套管管制制作作、安安装装结构顶板钢筋绑扎过程中，安装专业根据管道井管线排布深化图，穿插施工预埋穿楼板套管，准确定位，并采取可靠固定措施保证套管不发生位移。为保证套管与管道的同心度，套管定位精确度及固定措施要求较高。2.3.1 材料：焊接钢管、镀锌扁钢、自攻螺钉、钢板、角钢、透明有机玻璃、管道井施工工艺标准14中国建筑第八工程局有限公司胶带。2.3.2 工具：电焊机、管道切割机、卷尺、红外垂准仪。2.3.3 工序：套管制作模板放线综合套管焊接加固套管定位放线模板制作综合套管安装定位及固定检查验收。2.3

23、.4 工艺方法：1、套管制作：结合主体结构施工进度，提前制作穿墙及楼板预留套管。根据图纸管道尺寸预制套管，不保温管道的套管应比管道大12号（套管间隙1020mm 为宜），保温管道的套管尺寸应保证保温在套管内不间断并与管道保温层外壁留有 5mm 空隙。穿竖向楼板套管一般为钢制套管，套管长度=相应位置管井楼板厚度+地面面层厚度+50mm。选用合适规格的钢管，用卷尺测量长度进行套管下料，套管安装前内侧应刷防锈漆。2、模板放线：根据综合套管的数量和大小，选用相对应尺寸的钢板（厚度为 610mm）作为固定平台；在钢板上画一条直线作为支架边线，然后根据管道外径紧贴支架边线的原则，以及相邻管道中心间距，在钢

24、板上用横竖交叉线确定管道中心位置。3、综合套管焊接加固：将所有套管按对应位置摆放在钢板上，在成排套管一侧低于楼板厚度的位置选用一根 505 或以上规格的角钢将所有套管焊接固定；因套管大小不同，每个套管采用辅助角钢块将长角钢与套管固定。平面焊点50*50角钢卡具图 2.3-1综合套管焊接示意图4、套管定位放线模板制作：采用 3mm 厚透明有机玻璃板制作现场定位模板；选用综合套管两端套管规格的钢管扣在玻璃板上，用红色油性笔沿套管外沿画圆形标记，之后用 90角尺靠近卡住圆形标记，用黑色油性笔沿角尺与圆形标记相切位置画两道直线。最后以直线与圆形标记相切点为起点做与两道直线垂直的黑线，其交叉点即为管道中

25、心；每组综合套管需做两个施工定位放线模板，分别对应两端的套管，安装时模板上的圆形标记应刚好沿套管外边线放置。管道井施工工艺标准15中国建筑第八工程局有限公司玻璃板圆形标记套管中心标记放线模板使用5、综合套管安装定位及固定：施工前根据管道深化排布结果，确定成排管道两侧最边上两根管道的中心位置，依据现场土建单位所放轴线标示，在下层套管上用玻璃板做好两根管道的中心位置标记。将红外垂准仪支在标记上方，调整红外垂准仪使其保持垂直，并确保其尾部光束落在上层定位模板的中心位置标记上。套管安装时将综合套管两端的放线模板的中心线交叉点对准垂准仪的管线后将套管牢固固定在模板上。6、检查验收：安装完成后浇筑混凝土施

26、工前，对套管位置进行复核。若套管位置出现偏差，及时进行调整、处理，保证每趟套管处于同一中心线。下层已安装综合套管上层准备安装套管光束模板混凝土楼板红外垂准仪光源光束定位模板图 2.3-2综合套管定位2.3.5 控制要点：1、套管切割时应用专用管道切割机来切断，禁止用电焊、气焊切割管道。2、套管安装时应将两侧套管内的模板在中心位置附近钻出一个小孔以便红外垂准仪的光束透过，安装完成后用胶带将所有套管口缠绕封闭以防杂物进入。管道井施工工艺标准16中国建筑第八工程局有限公司2.3.6 质量要求：1、套管安装时必须垂直，套管位置、尺寸应准确无误。位置尺寸水平偏差在 2mm 内，成排套管标高允许偏差为2m

27、m。2、预埋套管不得漏留、漏埋，预留、预埋时不得随意切割结构钢筋。3、穿楼板套管下端与楼板下表面相平，上部高出地面完成面 50mm；水平向穿墙套管两头与墙面平齐。2.3.7 图例：图 2.3-3套管量尺图 2.3-4套管采用滚动式切割机下料图 2.3-5单个套管安装固定图 2.3-6成品综合套管图 2.3-7成品综合套管安装图 2.3-8完成效果管道井施工工艺标准17中国建筑第八工程局有限公司2.4 主主体体结结构构混混凝凝土土施施工工混凝土结构施工常规施工方法及工艺要求详见附件 1，2.1“混凝土结构施工”。结构混凝土浇筑过程中，加强对管井预留预埋件的成品保护，避免碰撞产生位移。上层主体结构

28、施工时，重点关注安装管道支架侧的墙体定位，保证各层套管至墙边距离一致，以满足各层支架长度一致，便于支架批量加工。2.5 管管井井砌砌体体施施工工砌体结构施工常规施工方法及工艺要求详见附件 1，2.2“砌体结构施工”。2.5.1 材料：砌块、三角形混凝土预制块、砌筑砂浆、混凝土、木模板、海绵条。2.5.2 工具：铁锹、灰桶、皮数杆、白线、托灰板、线坠、水平尺、瓦刀、小型手提切割机、大铲、工具袋。2.5.3 工序：基层处理放线防水坎台立皮数杆排砖植筋墙体砌块、过梁施工构造柱施工砌体墙顶部封堵面层清理。2.5.4 工艺方法：主体结构检验批验收合格后，插入管井砌筑工作。当墙体采用轻骨料混凝土砌块时，墙

29、底部设置现浇 C20 混凝土防水坎台，高度不小于150mm。结合施工图纸，若管道固定支架位置为砌体墙，则需根据管井深化设计图，在支架安装相应位置上、下 100mm 范围内砌筑混凝土预制块（或预制梁）或混凝土灌芯；若管井内墙面为混凝土墙，则完成其他砌体墙部分的砌筑工作。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙封堵施工，应在填充墙砌筑 14d 后进行，避免填充墙与主体结构交接部位出现沉降裂缝。2.5.5 控制要点：混凝土防水坎台、支架固定位置、砌体墙顶部缝隙高度及封堵时间。2.5.6 质量要求：管道支架固定位置明确；墙体垂直、平整度符合砌体工程施工质量规范要求；砌体墙顶部缝隙根据相应砌体材料所适用的封堵

30、做法施工，满足设计及规范要求，保证封堵密实。2.6 管管井井内内抹抹灰灰抹灰施工常规施工方法及工艺要求详见附件 1，2.3“抹灰施工”。管道井施工工艺标准18中国建筑第八工程局有限公司2.7 踢踢脚脚线线施施工工踢脚线施工常规施工方法及工艺要求详见附件 1，2.5“踢脚线施工”。2.8 管管井井门门框框安安装装门框安装常规施工方法及工艺要求详见附件 1，2.6“门窗施工”。1、门窗产品进场时，应对门窗产品提供的生产许可证、产品合格证书、性能检测报告和型式检验报告等进行核查。管井门防火等级结合设计要求，无要求则采用丙级防火门，门框内填塞岩棉或灌水泥砂浆处理。2、门框安装采用干法施工，在洞口及墙体

31、抹灰湿作业后进行。待管道安装完毕后进行门扇及五金件安装。3、门框安装采用外侧突出抹灰墙面 810mm 安装，腻子涂料施工完成后剩余 5mm，打胶处理，应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶。打胶前清洁粘接表面，去除灰尘、油污，粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净。注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。4、门扇与门框搭接尺寸不应小于 12mm，门扇与上框的活动间隙不大于 3mm，与下框活动间隙不大于 9mm，双扇门扇之间缝隙不大于 3mm。门框扣盖贴合严密，合页螺丝齐全，拧口方向一致。门框、扇安装过程中，应防止变形和损坏。2.9 腻腻子子腻子施工常规施工方法及工艺要求详见附件 1，2.

32、7“涂料墙顶面施工”。2.10 管管道道固固定定支支架架制制作作安安装装2.10.1 材料：钢板、膨胀螺栓、角钢、槽钢。2.10.2 工具：砂轮切割机、电焊机、台钻、手电钻、水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。2.10.3 工序：钢板制作放线定位钢板安装支架制作支架安装。2.10.4 工艺方法：管道井施工工艺标准19中国建筑第八工程局有限公司1、根据综合排布情况确定管道数量与尺寸，确定所需钢板尺寸，在工厂进行批量预制加工。2、按照图纸位置进行放线，确定钢板位置，四角用膨胀螺栓固定在墙面上。3、根据两侧套管的中心与墙间距及管道管径确定支架腿部长度，根据钢板位置确定横担长度，横担上需提前开孔以便后期安装

33、 U 型卡，在每个腿部与横担连接的部位利用切割机切开 90角，然后煨成直角弯，用电焊机满焊牢固。2.10.5 控制要点：1、下料时使用切割机切割，外角要打磨成小圆弧，开孔使用机械开孔。2、钢板尺寸、厚度根据实际情况进行计算确定。钢板四个角的膨胀螺栓应距离边缘 20mm，胀管规格需计算确定。3、楼层高度小于或等于 5m，每层必须安装 1 个支架。4、楼层高度大于 5m，每层不得少于 2 个支架。5、支架安装高度，距地面应为 1.51.8m，2 个以上支架应匀称安装。2.10.6 质量要求：1、支架焊接部位要求必须满焊，无缺漏焊现象，焊缝平滑、无气孔、夹渣。2、膨胀螺丝必须安装好平垫、弹簧垫，拧紧

34、后外露 23 扣丝头，多余丝扣在安装完成时即切除。3、钢板应按要求制作，大小一致，螺栓孔整齐。4、固定支架应刷浅灰色防锈漆；2.10.7 图例：2.11 技技术术复复核核管井内管道安装前，各相关专业均应核对套管位置，确定所有管道可以通长范围顺利贯通通过且管道位于套管中心部位，并复核套管顶部标高是否一致。管道井施工工艺标准20中国建筑第八工程局有限公司2.12 管管道道安安装装2.12.1 材料：设计要求材质的管道、成品“”型卡环、扁钢、塑料软管、螺栓、圆头螺帽。2.12.2 工具：自动切管套丝机、管钳、链钳、扳手、手拉葫芦、热熔机、试压泵、割管刀、电焊机等。2.12.3 工序：管道除锈刷漆立管

35、安装U 型卡环安装支管及阀门安装水压试验系统冲洗。2.12.4 工艺方法1、管道安装前应按设计要求进行刷漆，管道表面油漆涂刷之前必须进行除锈工作，保持管道表面清洁干净、无锈蚀现象，涂刷油漆时管道表面必须干燥。2、每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号依次排开，丝扣连接处抹好铅油、缠好麻丝，对好调直的印记，顺序安装，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 23 扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径，无误后，清除麻头。及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作，所有预留管口应加好临时丝堵。立管阀门朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正。3、U 型卡环安装应选择与管径相匹配，卡环安

36、装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间，卡环与管道应接触紧密。圆钢卡环与不锈钢管、铜管连接固定时，卡环应套塑料保护软管，管道与支架间接触面应垫与角钢同宽的隔离橡胶垫。扁钢卡环应与木托同宽，与螺杆应满焊连接；与支架连接处应垂直，扁钢端部与支架宜留有 58mm 收缩余量，卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头。4、管道系统冲洗时，排水管截面积不应小于被冲洗管道截面 60%，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。2.12.5 控制要点：管道垂直度、卡环规格、卡环的垂直度、保护软管。2.12.6 质量要求1、卡环保

37、持垂直，卡环末端安装圆头螺帽。2、扁钢卡环宽度不应超过木托。3、麻丝清理干净，管道接驳处应均匀涂刷防锈漆。4、管道安装完成后应在表面缠一层透明塑料薄膜，做好成品保护措施。管道井施工工艺标准21中国建筑第八工程局有限公司5、管井内根据设计地面做法厚度及坡度确定地漏安装高度，以管井内建筑1m 线为依据，进行安装固定，地漏支管坡度应适宜。2.12.7 图例图 2.12-1圆钢 U 型卡环安装示意图图 2.12-2圆钢 U 型卡环安装实例图图 2.12-3扁钢 U 型卡环安装示意图图 2.12-4扁钢 U 型卡环安装实例图2.13 地地面面面面层层施施工工2.13.1 材料：水泥、混凝土。2.13.2

38、 工具：刮杠、木抹子、铁抹子、扫帚、小平铲、激光水平仪。2.13.3 工序：抄标高线基层处理安装预埋检查抹灰饼浇水润湿刷水泥浆结合层铺水泥砂浆或混凝土木抹子搓平铁抹子 23 遍压光养护。2.13.4 工艺方法：墙面根部、地面杂物清理干净，影响面层厚度的突出部位要剔除平整。面层混凝土施工前一天洒水湿润基层，浇筑前涂刷素水泥砂浆结合层。有地漏和坡度要求的，应按设计要求做好排水坡度。地面完成 812 小时内进行洒水养护，养护时间不少于 7d。管道井施工工艺标准22中国建筑第八工程局有限公司2.13.5 控制要点：洒水湿润、基层处理、素水泥浆结合层、排水坡度、养护时间。2.13.6 质量要求：要求面层

39、密实光洁、色泽一致、无起砂空鼓、脱皮、麻面等现象，管根及边角部位处理细致。2.14 管管道道保保温温2.14.1 材料：保温胶、橡塑保温2.14.2 工具：钢卷尺、靠尺、美工刀、剪刀、记号笔、刷子2.14.3 管道保温工序：橡塑保温材料现场下料管道及橡塑保温涂胶保温管、板粘贴（压花铝板现场量尺下料铝板包裹）2.14.4 工艺方法1、弯头处保温，测量管道直径及弧长，外侧放样尺寸为外弧长度加 2030mm，粘贴接缝应放在弯头内侧，接缝外粘 5mm、30mm 宽橡塑板条加强密封口。2、所有的割缝、接头都需用专用胶水粘接密封，保温管与管道接触面也应用胶水涂满密封。3、应控制胶粘剂的涂刷厚度，涂刷应均匀

40、，不宜多遍涂刷。4、管道保温材料必须符合设计及规范要求，保温材料的厚度及保温系数满足设计要求。5、选用的材料规格与管道管径相匹配，做到选用合理，量体裁衣。6、对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件应采用板材保温。7、地面上外露套管刷浅灰色地坪漆，管道顶部与顶板接驳处安装装饰圈，装饰圈的宽度与管道的直径相匹配，DN100 以下装饰圈宽 20mm，DN100DN150mm 以内装饰圈宽 30mm。2.14.5 控制要点：保温接缝顺直、美观，严密贴合管道。2.14.6 质量要求：橡塑保温层应紧密粘贴在管道上，无松弛、褶皱、裂缝等现象。管壳纵向切口应平整、顺直。纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝

41、，纵向缝不要设置在管底和管顶的中心垂线上。2.14.7 图例：管道井施工工艺标准23中国建筑第八工程局有限公司图 2.14-1管道保温效果图 2.14-2管道保温效果图 2.14-3管道上口采用成品装饰圈图 2.14-4管道上口采用保温条装饰圈2.15 套套管管封封堵堵2.15.1 材料：油麻或岩棉、石棉水泥、防火泥。2.15.2 工具：铁抹子、手锤、凿子。2.15.3 工序：套管内部清理油麻或岩棉填塞水泥捣实防火泥封口2.15.4 工艺方法：若为不保温管道，则在管道安装后用手锤和凿子将油麻或岩棉塞入套管中部，填充套管的中间 2/3 部位，并将管道的上下左右填充密实；后再用石棉水泥分层填充分层

42、捣实至距套管口 510mm 处；最后用防火泥在套管口做成斜坡形状。若为保温管道，防火泥填充套管内部，最后在套管口抹成斜坡形状即可。2.15.5 控制要点：填塞密实、防火泥封堵质量、美观。2.15.6 质量要求：套管间隙均匀，防火泥封堵平整，接缝处均匀无杂物残留。2.15.7 图例管道井施工工艺标准24中国建筑第八工程局有限公司图 2.15-1套管封堵示意图2.16 涂涂刷刷地地坪坪漆漆地坪漆施工常规施工方法及工艺要求详见附件 1，2.14“地面地坪漆施工”。2.17 管管道道标标识识制制作作及及粘粘贴贴管道标识制作通常采用喷涂法或粘贴法。2.17.1 材料：自喷漆或不干胶纸2.17.2 工具：

43、剪刀、裁纸刀、钢板尺2.17.3 工序：图样设计图样制作位置确定及清理喷涂或粘贴2.17.4 工艺方法1、根据管道系统设计所需的标识，标识内容应反映系统名称及编号、介质流向；标识形式包括颜色、色环、文字、箭头。2、标识所采用的颜色应根据管道系统确定，具体应按设计要求执行，如设计无要求，可参照下表。表 2.17-1管道标识基本识别色表管道类别识别色字体样式（黑体加粗）给水蓝色给水中水绿色中水消防红色消防污水、雨水白色污水、雨水空调冷热水黄色空调冷热水空调冷却水蓝色空调冷却水空调冷凝水、空调补水淡绿色空调冷凝水、空调补水3、管道标识制作宜参照以下标准执行。表 2.17-2标识与管径对照表管道井施工

44、工艺标准25中国建筑第八工程局有限公司管道外径 mm（含保温层）50159160249250500500700700 以上文字宽度(mm)3060608080150150200200 以上管径25%字符间距文字宽度文字宽度文字宽度文字宽度文字宽度流向标识长度L(mm)3 倍文字宽度3 倍文字宽度3 倍文字宽度3 倍文字宽度3 倍文字宽度1.上述数据为单根管道文字标识的一般参数，如不同管径的管道成排成列布局，应根据管径大小取中间值，保证成排成列管道字体大小一致。2.考虑到管径的大小和管道的高低，及离操作面的远近，为了起到安全警示和保养维护的作用，可以根据现场实际情况，对管道标识做相应的调整。4、

45、介质流向箭头制作宜参照以下标准执行。图 2.17-1介质流向箭头制作标准示意图表 2.17-3管道介质流向标识（箭头）样式及大小尺寸对照表流向标示长度 L箭头长度 L2箭头宽度 H箭尾宽度 h3 倍文字宽度1.5H文字宽度751/2H5、标识部位应选在宜观察部位。应设置在便于操作、观察的直线段上，避开管件等部位，成排管道标识应整齐一致。垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准，依次一致标识。6、喷漆或粘贴前管道表面应清理干净、干燥。采用自喷漆时，喷涂应防止污染，周围应保护到位。2.17.5 控制要点：标识颜色、大小、位置。2.17.6 质量要求：喷涂

46、或粘贴要牢固、清晰，喷涂无流坠，粘贴无翘边。2.17.7 图例管道井施工工艺标准26中国建筑第八工程局有限公司图 2.17-2管道标识粘贴实例图三三、公公建建水水暖暖管管道道井井施施工工3.1 一一般般公公建建根据水暖管道井施工工艺流程及工艺特点，将行政办公建筑、文教建筑、商业建筑、观览建筑、体育建筑、交通建筑及厂房一并归入本节一般公建内，区别于住宅管井，一般公建水暖管井中增加了钢筋桁架楼承板、混凝土 ALC 条板墙、虹吸雨水系统及空调系统等工艺做法。3.1.1 施工工序一般公建的土建与安装专业工序穿插、准备工作的施工工序流程图如下：管道井施工工艺标准27中国建筑第八工程局有限公司图 3.1-

47、1一般公建水暖管井施工工序流程图针对公建内管道直径的尺寸差异，应合理安排结构施工与管道安装的穿插顺序，在管道图纸深化阶段即明确标注管道与墙面的尺寸关系，注明不同管径的管道与墙体之间施工工艺流程。对直径大于 400mm 的大直径管道的安装，需保证管道井施工工艺标准28中国建筑第八工程局有限公司充足的操作空间，施工时建议先安装管道，后施工土建墙体及地面等。小直径管道的安装，应先施工管井中的墙地面，再安装管道，保证工序的穿插，利于成品保护。大直径管道安装优先于同楼层砌体工程施工，可以使用倒链等辅助设备将大直径管道吊装至楼层内，通过全站仪、经纬仪调整定位。结合管道材质、结构墙位置等现场条件，将管道与主

48、体墙柱通过角钢支架、型钢落地支架或搭设临时固定支架等方法固定，以保证管道垂直、位置准确。3.1.2 主要施工方法3.1.2.1 深化设计1、为满足单位流量、液压、流速等指标要求，公建管井较住宅多采用大直径管道，管线综合排布的深化设计不得影响原机电系统的设计要求。排布原则应按照无需日常维护检修系统在内，需日常维护检修系统在外的原则进行。例如：由内至外按消防水管、虹吸雨水管、空调水管、排水管、给中水管进行深化。2、从干管上引出的支管应合理利用空间尽量交错分支，支管安装标高按一致或分层布置，管道井内的同标高支管，策划统一的支架横担。3、管井综合布置时充分考虑建筑结构的特点，合理设计管线布置位置及空间

49、，尽量采用综合支架（即多种管道共用支架），使支架简洁，具有统一性，减少支架的数量，减少支架和结构的连接点数量，将支架固定点安装在建筑的承重部位。4、水暖管井首层、顶层管道设置等电位接地点位，采用金属卡箍、黄绿双色多股铜芯软线与竖向管道相连。出屋面的金属管道，出屋面部分应与暗敷避雷网相连。5、竖向管道过长（长度40m）时，根据管道热膨胀系数进行膨胀量计算，膨胀量弯头等自然补偿无法保证时，需要安装波纹补偿器等补偿装置，补偿器根据具体的补偿量、使用系统、部位等进行选型，一般常用的为波纹管补偿器。并依据图集金属管道补偿设计与选用 14K206确定管道系统的固定支架和导向支架的安装位置，固定支架距波纹补

50、偿器的距离小于等于 4D 的管道直径，波纹补偿器第一个导向支架距波纹补偿器小于等于 4D 的管道直径，第二个导向支架距波纹补偿器小于等于 14D 的管道直径，第三个及以后的导向支架根据图集公式管道井施工工艺标准29中国建筑第八工程局有限公司进行确定安装位置，所有支架均需要考虑安装位置受力和安装空间。根据设计蓝图、计算结果及管道深化图纸，复核支架位置，若支架生根位置为砌体墙，需在二次结构深化设计过程中，在满足规范要求的前提下，调整或增加构造柱、圈梁，以保证支架受力满足计算要求。图 3.1-2固定支架受力计算公式6、深化排布时，需考虑后期管线的安装及维护，支管安装，干管根部套管安装、封堵，预留一定