《消防泵房施工工艺标准》.pdf

1、消防泵房施工工艺标准（试行）二二年十月消防泵房施工工艺标准2目目 录录第一章总则.11.1 编制依据.11.2 背景介绍.1第二章 消防泵房施工.21 标准做法等级划分及要求.22 消防泵房施工.132.1 施工工序.132.2 图纸深化设计.132.3 混凝土结构施工.192.4 砌体结构施工.192.5 顶板喷涂.192.6 钢制防火隔音门.202.7 墙面施工.202.8 地面施工.202.9 排水沟、导流槽施工.202.10 水泵安装.202.11 管道安装与试压.222.12 消防设备附件.242.13 管道刷漆与保温.262.14 风管安装.282.15 桥架安装.292.16 控

2、制柜安装.312.17 接线、接地施工.332.18 电缆敷设.352.19 抗震支架和防火封堵.362.20 标识制作.382.21 成品保护.40第三章附表.42附件一土建施工工艺标准.51消防泵房施工工艺标准1消消防防泵泵房房施施工工工工艺艺标标准准第第一一章章总总则则1 1.1 1 编编制制依依据据序号编号名称1GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范2GB50261-2017自动喷水灭火系统施工及验收规范3GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范4GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范5GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施

3、工及验收规范6GB50116-2013火灾自动报警系统设计规范7GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范8GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准9GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范10GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范11中国建筑第八工程局有限公司 工程创优图例与实用指南 2.0 版1 1.2 2 背背景景介介绍绍随着建筑业的长足发展和充分市场化，施工质量成为建筑企业在市场立足的根本，如何做好质量控制工作成为企业发展的要务。消防泵房是建筑物内水灭火系统的心脏，在整个消防系统中的作用举足轻重。消防泵房的施工过程中，有各专

4、业、各工种频繁的交叉施工作业，是施工质量控制中的难点和重点，为保证消防泵房的施工质量，提高消防泵房一次成优比率，编制本标准。为规范消防泵房施工工序、标准化做法，准确把握施工方法及质量控制要点，明确各工序施工质量等级及相应做法，促进工程质量水平提升，降低施工成本，提高施工效率，实现设备用房一次成优。适用于消防水灭火系统泵房内土建、安装、装饰施工。消防泵房施工工艺标准2第第二二章章 消消防防泵泵房房施施工工1 1 标标准准做做法法等等级级划划分分及及要要求求表 1.1不同等级工程质量目标相对应施工工序选择深深化化设设计计混混凝凝土土结结构构砌砌体体结结构构套套管管顶顶板板喷喷涂涂防防火火门门墙墙面

5、面地地面面排排水水沟沟、导导流流槽槽消消防防水水池池水水泵泵管管道道试试压压刷刷漆漆风风管管桥桥架架开开关关插插座座灯灯具具配配电电箱箱柜柜配配管管电电缆缆接接地地送送电电单单机机运运转转标标识识联联合合调调试试成成品品保保护护合合格格引用附件 1，一，土建施工标准做法等级划分及要求引用附件 1，一，土建施工标准做法等级划分及要求地地市市级级省省部部级级国国家家级级消防泵房施工工艺标准3表 1.2不同等级工程质量目标相对应标准做法及质量要求表质质量量目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级1 1主主体体施施工工1、符合国家标准、规范及设计要求；2、允许偏差：轴线位置8mm，

6、垂直度10mm（层高6m）、垂直度12mm（层高6m），平整度8mm，层高10mm。1、符合国家标准、规范及设计要求；2、允许偏差：轴线位置8mm，垂直度8mm（层高6m）、垂直度10mm（层高6m），平整度8mm，层高8mm。2 2砌砌体体工工程程1、符合国家标准、规范及设计要求；2、允许偏差：垂直度5mm（层高3m）、垂直度10mm（层高3m），平整度8mm，门洞口高度、宽度10mm。1、符合国家标准、规范及设计要求；2、允许偏差：垂直度4mm（层高3m）、垂直度8mm（层高3m），平整度6mm，门洞口高度、宽度8mm。3 3支支架架护护墩墩结合设计及业主要求确定单个或多个支架护墩施工时，

7、应考虑支架居中对称，护墩高度宜为 50120，成排支架、管根护墩形式应一致。护墩形式应美观协调，居中对称，成排成行，分色清晰、表面光滑。消防泵房施工工艺标准44 4涂涂饰饰工工程程1、结合设计及业主要求，确定墙顶面是否饰面；2、涂料饰面线角顺直方正，无空鼓、开裂及脱皮、粉化，表面光洁平整、无色差；3、涂料距离 1.5m 观察，无明显刷痕。1、线角顺直方正，无空鼓、开裂及脱皮、粉化，表面光洁平整、无色差，分色清晰、美观，线盒四周找口方正；2、涂料距离 0.5m 观察，无明显刷痕；3、阳角粘贴阳角保护条。消防泵房施工工艺标准55 5饰饰面面面面层层1、结合设计及业主要求，确定地面是否饰面。1、地面

8、贴防滑地砖或涂刷地板漆、环氧树脂涂料等，设备基础四周、排水沟及导流槽两侧等部位进行分色或镶边处理；2、贴砖地面应提前排版，设备基础、踢脚线、护墩等涂刷后方可大面积涂刷；3、面层平整光洁、无开裂空鼓、无刷纹、无色差，墙根、柱根、基础根部、护墩根部、踢脚线上口等交接清爽、顺直清晰。消防泵房施工工艺标准66 6踢踢脚脚线线采用暗踢脚，踢脚线高度（结构板面至地面完成面以上120mm150mm）范围内采用 1:3 水泥砂浆，踢脚线完成面与墙面一致采用明踢脚踢脚线高度 120150mm，出墙厚度 810mm7 7水水泵泵安安装装水泵、管线整体布置合理，整体效果美观。水泵、管线整体布置合理，墙面、地坪、基础

9、、排水沟等棱角分明，刷漆、保温等饰面整体效果美观，接地、标识等细部做法到位。消防泵房施工工艺标准78 8 支支架架安安装装普通型钢支架镀锌型钢支架或成品支架9 9管管道道安安装装管道顺直，支架位置设置合理，管道排布间距合理，便于后期维护。管道顺直，支架位置设置合理，管道排布间距合理，便于后期维护，卡箍件、螺丝朝向一致，效果美观。消防泵房施工工艺标准81 10 0管管道道试试压压水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，达到试验压力 后，稳压 30min 后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于 0.05Mpa水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进 行。试验压力应为设计工作压力，稳

10、压 24h,应无泄漏。1 11 1管管道道刷刷漆漆涂层均匀，颜色一致，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。局部刷红色色环涂层均匀，颜色一致，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。通长刷红漆1 12 2管管道道标标识识管道标识采用胶纸打印粘贴，标识大小一致，排列整齐。管道标识定制抠贴纸粘贴，高度统一，标注介质流向，用不同颜色区别专业，标识定制时可以带上企业 Logo；消防泵房施工工艺标准91 13 3风风管管安安装装管道顺直，支架排布合理，标识清晰，防火封堵到位，美观大方管道排布有序，支架采用综合支吊架，防火封堵到位，细部节点

11、做法一致。1 14 4控控制制柜柜安安装装电箱内的电缆、电线走线顺直，压接牢固。开关用途标识清晰，进出配电箱导线回路标识齐全，开关、仪表、指示灯状态正常消防泵房施工工艺标准101 15 5桥桥架架安安装装桥架安装平整顺直，支架布局合理，跨接齐全桥架安装平整顺直、接缝平直，跨接做法美观一致；防火封堵到位，标识清晰；1 16 6电电缆缆敷敷设设电缆排列整齐、固定牢固、间距均匀，弯曲半径大于 10d，无交叉，无扭绞，无破损，无划伤、标牌齐全。消防泵房施工工艺标准111 17 7接接地地施施工工接地干线扁钢搭接长度符合要求，三面施焊、焊缝平整、无缺陷、有接地标识。接地安装顺直，黄绿条形色标鲜亮、醒目、

12、标识清晰。1 18 8排排水水沟沟、导导流流槽槽施施工工机房内导流槽施工精细，与排水沟连接，涂刷标识漆美观大方设备基础均预留导流槽，排水沟位置布局合理，黄黑标识线鲜明、美观消防泵房施工工艺标准121 19 9 灯灯具具、开开关关、插插座座安安装装开关高度一致、安装方正、干净整洁，灯具安装成排成线，无管线遮挡，照度符合要求消防泵房施工工艺标准132 2 消消防防泵泵房房施施工工2 2.1 1 施施工工工工序序图 2.1-1消防泵房施工工序2 2.2 2 图图纸纸深深化化设设计计在深化设计前，各专业图纸应齐全有效，并经过会审，选用设备的品牌型号已确定，相关技术参数收集齐全。2.2.1 深化设计原则

13、1）以施工图纸、设备详图为依据，设备设计参数及外形尺寸、管道及阀部件规格型号及连接方式等必须满足设计要求。2）按照“小管让大管、有压让无压”、“电气在上、水管在下”的原则合理排布各专业管线，在满足功能和美观的前提下，最大限度的增加泵房使用空间；3）消防水泵、稳压装置、控制箱（柜）等设备周围应预留足够的空间以便于人行通过和检修；阀部件设置位置应明显可见且预留足够空间便于日常操作和检修；4）泵房应有组织排水，水池（箱）溢流、泄水管及设备泄水管应就近接至排水沟或导流槽，排水设施的排水能力应满足设计要求；消防泵房施工工艺标准145）泵房设备及管道应固定牢靠，支、吊架使用安全可靠，排布整齐美观。2.2.

14、2深化设计流程根据工程的整体施工顺序，深化设计分为主体结构施工阶段、设备基础施工阶段-墙地面施工阶段-机电安装施工阶段-生成 BIM 模型1、主体结构施工阶段1)电气配管的预留预埋：根据原设计图纸，复核电气预埋管线走向，避免与设备基础冲突。由于设备未选型，电源接驳位置不确定，进设备的电源配管不宜在结构施工阶段预埋，应在垫层内预埋或后期变更为桥架。复核照明管线，看灯具位置是否与机房内管道、桥架等位置冲突，是否影响光照度和灯具排布，保证室内照度满足机房要求。如有冲突，应联系设计单位予以变更。对管道密集，严重影响顶棚灯具安装的机房，可采用有防水功能的壁装灯具。机房内灯具不应在配电箱柜正上方。机房的照

15、度宜采用照度软件进行模拟，保证满足机房照度设计要求。2)接地的预留预埋：根据创优要求，消防泵房一般需设置等电位联结，应自接地网引出两处接地点，接地点引出位置应明显，便于后期接地干线施工。控制室内应预留接地引出点，以便于配电箱柜的接地。至设备的等电位连接线可在垫层内敷设。3)大型管道加固件的预埋：对于进出机房的大型管道，应验算其荷载（此处荷载应为满水后的静荷载和工作状态下的动荷载），看楼板结构是否满足要求，如不能满足要求，应联系设计单位采取加固措施。如后期采用膨胀锚栓固定，能否满足管道荷载要求，不能满足要求的，要在主体结构内沿管道走向预埋加固件，加固件的设置要经过计算并经设计单位认可。2、设备基

16、础施工阶段设备定位：以施工图纸消防泵房详图为基础，复核图纸中设备外形尺寸与实际采购设备比较，能否满足相关规范、施工操作空间、检修维护空间的要求，合理排布。设备定位应满足如下要求：1）相邻两个机组及机组至墙的净距：当电机容量22KW 时不宜0.6m；当 22KW电机容量55KW 时，不宜0.8m；当 55KW电机容量255KW 时，不宜1.2m；当电机容量255KW 时，不宜1.5m。当机组就地检修时，应至少在每个机组一侧设机组宽度加 0.5m的通道，并保证泵轴和转子的拆卸。泵房主要通道的宽度不应1.2m。消防水箱外壁与墙面和其他池壁之间的净距，应满足施工或装配的需要，无管道的侧面不宜0.7m；

17、有管道时，不宜1.0m，且管道外壁与墙面之间的通道宽度不宜0.6m。消防泵房施工工艺标准152）水箱侧壁距墙面0.7m，有管道的侧面1m；水箱顶距楼板0.8m；水箱底应架空，距地面0.5m。设备基础：应满足设计和产品技术文件的要求,并应满足如下四个条件：基础质量应大于机器质量的 35 倍；P（0.50.7）f 式中 P基础底面处的平均静压力设计植，kpa；f地基承载力设计值，kpa；基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上，其相对偏心不应超过 3%；基础材料通常采用不低于 C20 混凝土；预留螺孔待地脚螺栓埋入后，用不低于 C25细实混凝土填灌固结。地脚螺栓埋入基础长度为不低于 20 倍螺栓

18、直径（l20d），螺栓叉尾长度为 4d 螺栓；预留螺孔深度大于螺栓埋入总长度 3-5cm。以带底座卧式水泵为例，应满足如下要求1）基础高度及重量：基础重量2.5-4.5 倍机组(水泵及电动机)重量。基础高度应不小于 500-700mm；基础顶面应高出室内地坪 100-200mm，一般采用 200mm。2）基础尺寸：基础长度 L=底座长度 L1+（0.200.30）（m）。基础宽度 B=底座螺孔间距（在宽度方向上）B1+0.30（m）。基础高度 H=底座地脚螺钉的长度 L2+（0.100.15）（m）。基础高度确保安装完成后每台泵进水管的中心线离地面完成面高度一致，同一机房成排水泵进口中心高度偏

19、差不小于 3mm，水泵出口中心成一条直线，同排水泵出口前后偏差不超过 3mm。3、地面内墙顶棚施工阶段地面施工阶段：设备定位后，地面施工前，应做好如下预埋：1）根据设备电源接线口位置，确定线缆导管走向、甩口位置，如果管内敷设的电缆规格较大、路由较长或弯曲较多，导致电缆穿管难度很大或垫层内无法敷设时，可改为沿防火桥架敷设。2）根据预留接地点的位置和设备位置，确定接地母线（一般为 40*4 热镀锌扁钢）敷设路径和设备保护接地引出点位置。接地引出点位置应与电源导管或桥架在同一侧，以便设备外壳及管路桥架同时做等电位联结。消防泵房施工工艺标准16线缆导管和接地干线路由应避免或减少与排水沟的交叉。如无法避

20、免交叉时，导管及接地干线应位于排水沟下方，并做好防腐处理，混凝土保护层厚度不小于 30mm。线缆导管和接地干线预留预埋施工完毕并验收合格，方可进入地面施工。消防泵房一般位于地下室最底层，为防止泵房水淹，泵房内应设置集水坑和压力排水设备，水泵基础四周应设置导流槽，并最终汇入排水沟，导流槽及排水沟底部要满足坡度要求，保证排水顺畅，排水沟汇入集水坑。排水沟及排水槽坡度不小于 2%。落地支架及支墩不应设在排水沟和导流槽内。内墙顶棚施工阶段：根据规范 GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范要求，在消防水泵房内墙应采取隔声吸音的技术措施。所以消防泵房内墙及顶棚一般采用玻璃棉加吸音板的吸音墙面

21、做法，吸音墙面厚度不小于 10cm。内墙砌体施工阶段，根据机房进出管道桥架的规格位置，预留穿墙套管及洞口。吸音墙面施工前，应做好如下工作1）复核穿墙套管和洞口位置是否准确；2）复核墙面、顶棚预留的强弱电接线盒位置是否准确，如因设计变更或深化设计导致位置变更，可在吸音墙面内明敷导管和线盒，敷设至变更后位置。原墙面预埋线盒位置无变动的，要增加套盒并固定牢固，套盒厚度与吸音板墙面厚度一致。3）管道支吊架要安装完毕，沿墙面和顶棚敷设的管道，要预留出吸音板的厚度，保证管道与完成的吸音板墙面距离一致，避免出现半明半暗现象，并满足管道安装及检修操作空间的要求。4）墙面挂装的配电箱及沿墙面敷设的桥架支架要安装

22、完毕，支架的高度要与吸音板墙面的厚度一致，保证配电箱及桥架安装后紧贴吸音板墙面。以上工作施工并验收合格，方可进入吸音板墙面施工。4、机电安装施工阶段机电综合排布包括管道、桥架、风管等各专业管线的综合排布，支吊架设计，阀门、仪表等的综合排布。1）以施工图纸设计泵房大样图为依据，在不更改管径、连接方式、目标走向的基础上，综合考虑管道外形尺寸、支架规格尺寸、管道间距、施工操作空间、检修维护空间等因素，将管线按照整齐有序、间距合理、便于施工的原则进行深化，最大限度增加泵房使用空间,机组与墙之间的净距不小于 1m，与配电柜的距离不小于 1.5m；机组之间或与其他设备的净距不小于 1.2m；机组与其上方管

23、线或电缆桥架的净距不小于 1m；机房主要通道消防泵房施工工艺标准17的宽度不小于 1.5m；2）桥架和水管在同一高度时候，水平分开布置，在同一垂直方向时，桥架在上，水管在下进行布置；复核桥架规格、强度、转弯半径及表面处理情况，看是否能满足电缆敷设和泵房潮湿环境要求，避免出现桥架变形、无法盖盖板、表面返锈等现象。3）考虑灯具的安装后的照明效果，避免密集管线遮挡灯光；可尽量选用线槽灯，或者吊链吊管灯。符合系统运行流程，避免管线交叉；4）水池防水套管应根据 BIM 排布进行复核调整；5）根据综合排布的管材及数量，以成排成列管道共用支架为原则确定支架型式，通过受力计算选用型钢规格，然后根据排布完成的管

24、线位置进行支架图纸绘制；根据支架图纸考虑支架生根部分是否需要预埋钢板。6）配电箱柜、控制箱柜上方均不得设置水管，如有无法避让的水管经过，相应配电箱柜上方加防水罩或沿水管加导水槽，并接入排水沟。进线方式为上进上出的成排配电柜，宜采用公共桥架加下三通的方式，由于此处进出电缆数量多，要复核桥架的规格、强度、转弯半径等是否满足电缆敷设要求，并合理安排电缆敷设顺序。7）仪表的安装位置及高度应便于观察并留有检修空间，仪表朝向应保持一致。8）阀门、过滤器等操作方便，压力表、温度计朝向正确，管线、部件标高一致，成行成线；管线敷设不影响室内照明。9）先大口径消防水总管、风管，再消防喷淋干（支）管，后其他管线；水

25、电分设或电上水下；管线密集处可分层排布、注意控制标高。10）支吊架设置：成排管线采用共用支架，荷载较大的支架应进行强度和刚度计算支架宜利用结构梁、柱生根固定；支架间距应符合规范、标准的规定；在集中荷载、弯管、分支等处应增设支架。沟槽管件连接的管路，为避免管件受力引起漏水，应在管件两端分别加固定支架。11）为防止空气遇冷结露，消防水箱侧壁应增设橡塑海绵保温。12）根据火灾报警系统规范要求，同一区域的模块宜集中安装在金属箱内。故出水管道压力开关等联动模块应集中布置在模块箱或桥架内，并应标注清晰。与配电箱的联动模块不应装在配电箱内，应单独安装在模块箱内。5、生成 BIM 模型1）BIM 模型深化设计

26、精度达到 LOD300 以上，能够出深化施工图，指导现场施工；2）制定统一的族命名规则、材质、颜色标准，使 BIM 模型具有通用性和兼容性；消防泵房施工工艺标准183）模型中结构、建筑、给排水、电气、消防、通风空调等所有专业构件齐全，为真实形象的展现；4）基于统一的综合模型上进行碰撞检查，在明确相关技术规范前提下，对碰撞检查结果及时协调并进行调整。2.2.3图例消防泵房深化排布后整体效果图消防泵房深化排布后水池预埋套管定位图消防泵房施工工艺标准19消防泵房深化排布后管线水平布置图消防泵房深化排布后水泵基础尺寸图2 2.3 3 混混凝凝土土结结构构施施工工详见附件一 2.1混凝土结构施工2 2.

27、4 4 砌砌体体结结构构施施工工详见附件一 2.2砌体结构施工2 2.5 5 顶顶板板喷喷涂涂详见附件一 2.8吸音喷涂施工消防泵房施工工艺标准202 2.6 6 钢钢制制防防火火隔隔音音门门详见附件一2.6门窗施工2 2.7 7 墙墙面面施施工工2.7.1 涂料墙面详见附件一 2.7吸音板施工2.7.2 吸音板施工详见附件一 2.9吸音喷涂施工2 2.8 8 地地面面施施工工2.8.1 地砖地面详见附件一 2.13地面地砖施工2.8.2 地面漆地面详见附件一 2.14地面地坪漆施工2 2.9 9 排排水水沟沟、导导流流槽槽施施工工引用附件 1 土建施工工艺标准，一、土建施工标准做法等级划分及

28、要求，2.10排水沟施工，2.11导流槽施工。2 2.1 10 0 水水泵泵安安装装2.10.1 材料按照水泵装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对水泵的主要安装尺寸是否与工程设计相符。用兆欧表检查各相电阻，其值应接近相等；检查接地线是否可靠接地。2.10.2 工艺流程基础放线基础处理吊装就位找正找平二次灌浆2.10.3 工艺方法1)基础放线按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上红三角标记确定安装标高。2)基础处理消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。检查基础外观，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷，做好复检记录。项项目目

29、允允许许偏偏差差（m mm m）坐标位置20消防泵房施工工艺标准21不同平面标高-20基础外形尺寸20基础水平度每米5全长10预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度103)吊装就位将水泵运至泵房室内后，利用龙门架将水泵吊到基础的部位，使地脚螺栓孔与地脚螺栓相对，然后平稳的落下。4)找正找平摆正水泵，复核泵的进水口中心和轴线中心是否对正。在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。通过调整垫铁的厚度对泵进行找平。4)二次灌浆泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢，然后向地脚螺栓的缝隙

30、里灌浆，灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。灌浆完成后灌浆处清洗处洁净，并擦尽积水。5)螺栓紧固待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的 75%以上时（常温下需 7 天时间），拧紧地脚螺栓，并对泵的位置和水平进行复查。2.10.4 控制要点1）立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。2）泵找正找平后，地脚螺栓应露出螺母长度宜为 810mm，并对泵的位置和水平进行复查。4）复核测量水平泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符。5）泵的进出口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。6）外露的地脚螺栓、螺母等应涂黄油等加以保护，外部使用塑料管及管帽封堵。2.10.5 质量要求1）卧式和立式泵的泵

31、体纵向水平度允许偏差不大于 0.1/1000，横向水平度允许偏差消防泵房施工工艺标准22不大于 0.2/1000，测量时应以加工面为准。2）地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于 15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。3）泵调平后，每组垫铁不宜超过 3 块，并少用薄垫铁；垫铁端面应露出泵底面外缘，平垫铁宜露出 10-30mm，斜垫铁宜露出 10-50mm；垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地脚螺栓中心。4）泵安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为10mm。2.10.6 图例2 2.1 11 1 管管道道安安装装与与试试压压2.11.1 材料试压用的压力表不应少于

32、 2 只；精度不应低于 L5 级，量程应为试验压力值的 1.5 倍2.0 倍2.11.2 工艺流程支架安装管道安装阀门、配件安装试压2.11.3 工艺方法1）支架安装管道支架固定必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。消防泵房施工工艺标准23根据深化设计图纸确定的支架形式及位置进行支架制作。支架的安装固定应平整牢固，在安装支架时，阀件、卡箍连接件、弯头处两侧 0.5m应设置一个支架，管道支架的布置要符合间距的要求，间距均匀，外观美观。2）管道安装先确定管线的位置与标高，并正确安装固定支架。U 型卡环安装应选择与管径匹配的卡环，卡环安装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间，卡环与

33、管道应接触紧密。卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头。3）阀门、配件安装消防水泵的吸水管上应设置明杆闸阀或带自锁装置的蝶阀，当管径超过 DN300 时，宜设置电动阀门；出水管上的止回阀宜采用水锤消除止回阀，当消防水泵供水高度超过 24m 时,应采用水锤消除器。当消防水泵出水管上设有囊式气压水罐时，可不设水锤消除设施。阀门安装前，应作强度和严密性试验。阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，操作机构灵活、准确，不得有渗漏现象。4）试压要求：当系统设计工作压力等于或小于 1.OMPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的 1.5 倍，并不应低于 1.4MPa；当系统设

34、计工作压力大于 1.OMPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压 24h,应无泄漏管道试压结束后，进行冲洗，管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的 60%。2.11.4 控制要点1）管网安装完毕后，必须对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。2）系统所使用的阀门等附件使用前必须进行压力试验，压力

35、试验合格方可使用。3）严禁使泵体法兰受外力的情况下强行连接。4）与泵体连接的管件其重量不能传递给泵体。消防泵房施工工艺标准245）管道与泵连接，泵不得直接承受管道的重量。连接后应复查泵的原找正精度。6）系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后重新再试。2.11.5 质量要求1)吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大 2 倍左右；喇叭口上应安装防护网。吸水管不得小于水泵吸入口口径；吸入管水平段宜有不少于 0.1%向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管。吸水管与池壁预埋套管之间的间隙应用防水材料填密实；并参照标准图集中

36、柔性防水套管做法进行。2)放水阀安装的位置需考虑水泵检查、试验和操作空间。条件允许时，应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间；不应安装在止回阀之前；消防水泵出水管安装压力表的时应加设缓冲装置。缓冲装置的前面应安装旋塞。3)水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。4)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；2.11.6 图例2 2.1 12 2 消消防防设设备备附附件件2.12.1 工艺流程水源蝶阀安装一湿式报警阀安装一报警水道及延时器、水力警铃、压力开关等安装一排水阀、排水管安装一压力表安装。2.12.2 工艺方法1）检查

37、湿式报警阀在安装时，应注意阀体的方向，并在安装前进行管道冲洗，避免泥沙污物消防泵房施工工艺标准25沉积，防止堵塞环形槽。2）安装湿式报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为 1.2m 两侧与墙面的距离不应小于 0.5m；正面与墙的距离不应小于 1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。湿式报警阀、延迟器和水力警铃的安装位置周围，应留有充分的维修空间，以保证在最短的停机时间内修复，报警阀距地面的高度为 1.2m。水力警铃应设在有人值班的地点附近。其与报

38、警阀的连接管道，总长不宜大于 20m，安装高度不宜超过 2m，并应设排水设施。3）试验关闭通至延时器、水力警铃管道上的阀门，打开主排水管的球阀，如有大量水流出说明管道通畅。通过自动喷淋系统的末端试验装置进行放水，以确认压力开关、水力警铃和湿式报警阀是否正常通水。打开放水阀，报警阀瓣因水压差而自动打开，水流入延迟器经 20-30 秒后，警铃发出报警声响。如果警铃不发出响声，应检查整个警铃管道，排除其水垢、泥沙及污物，使水流畅通，防止报警失灵。若警铃校验旋塞关闭后，警铃仍发声，则应检查校验旋塞是否关紧、在报警阀的环形水槽上是否积聚了障碍物、报警阀瓣下的橡胶是否皱褶。2.12.3 控制要点1）各阀门

39、部件安装位置要求：压力表：报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀：便于操作的位置；水源控制阀：便于操作的位置，且有明显的开闭标志和可靠的锁定设施。过滤器：延迟器前，便于排渣操作的位置。2）湿式报警阀、延迟器、水力警铃的额定工作压力应符合 1.2MPa,1.6MPa 等系列压力等级。3）在湿式报警阀报警口和延迟器之间应设置控制阀，并能在开启位置锁紧。4）湿式报警阀应设置报警试验管路，当湿式报警阀处于伺应状态时，阀瓣组件无须启动应能手动检验报警装置功能。消防泵房施工工艺标准265）安装时，如果发现湿式报警阀即使处于关闭状态，仍有水不断从延时器的排水口流出，说明阀瓣密封不严，应检查修理或更新。2.1

40、2.4 质量要求1)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁，无异物堵塞。2）报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力2倍，保压时间不小于5min，阀瓣处应无渗漏。3）水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象，传动轴密封性能好，无渗漏现象。2.12.5 图例2 2.1 13 3 管管道道刷刷漆漆与与保保温温2.13.1 材料1）选用流平性好的涂料，在材料选择方面减少凹凸不平的线条和痕迹。2）面漆应进统一采购，并且使用同一厂家同一生产批号的油漆。3）稀释剂要用涂料配套稀释剂，不得随意选用其它稀释剂。4）保温材料必须具备产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能必须符合

41、设计要求。应按规范要求进行复试。2.13.2 工艺流程底漆喷涂管道安装表面预处理（表面油污、杂物、灰尘清理）成品保护面漆涂刷保温。2.13.3 工艺方法1）表面处理消防泵房施工工艺标准27先将管道表面的污垢、灰尘清理干净，如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。2）涂料配置在大面积施工前，应进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。涂料涂料的调制应符合下列要求：按生产厂家提供出的比例数据调配,不宜长时间激烈搅拌,经调制好的材料，需在规定的时间内用完。避免涂料与被涂物的温差过大。3)底漆喷涂管道在安装之前应刷第一遍漆，宜采用高压喷涂的方式。操作时应严格撑握喷枪的有效喷覆面，以保证下枪盖住上一枪的

42、漏涂部分。调正喷漆距离，并与物面平行移动，一次涂布不宜守过厚。4)油漆涂刷涂刷应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错地进行。涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。所有涂层不得漏涂。5）保温管道金属护壳的环向接缝应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线 保持平行，金属护壳的接缝尺寸，应满足热膨胀的要求，活动缝不得加置固定件。绝热层厚度超过 80mm 时，应采用双层或多层复合绝热结构。管线的支吊架处也应绝热，为保证管线伸缩时绝热层不损坏，支承架尺寸应大于绝热厚度，如使用硬质绝热材料时，支吊架处应充填散状纤维绝热材料。阀

43、门、法兰处预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。阀门宜采用可拆式保温盒结构保护层。2.13.4 控制要点1)涂装场地的环境温度宜在 10-25，相对温度不应大于 80%，金属表面温度不低于露点温度 3；2)管道表面应清理干净，保持干燥，不得有尘土、油污。3）管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行。4）管道保温应按设计要求及规范的规定进行，特别是保温层的厚度要按设计的要求。5)在已经安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品，对于不可避免的踩踏 部位，应消防泵房施工工艺标准28采取临时防护措施。2.13.5 质量要求1）外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷

44、、漏涂、流挂、返锈、露底、起皱等缺陷。2）涂层厚度检查：采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。3）保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密。4）在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净。5 绝热层施工同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于 50mm。水平管线纵缝不得在上下 900 范围内。6）套管内的保温材料必须塞满，与管道保温紧密连接。7）保温必须做到保温表面平整美观。2.13.6 图例2 2.1 14 4 风风管管安安装装2.14.1 工艺流程风管支吊架安装风管吊装检验标高、平整度2.14.2 工艺方法1）

45、风管支吊架安装风管支架、吊架的选型参照标准图集，安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，安装时与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。消防泵房施工工艺标准292.14.3 控制要点风管安装前，顶板施工做法应基本完成；风管外形方正，成型良好，几何尺寸满足规范要求；矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；风管按几何尺寸大小，应根据规范要求采取加固措施；风管支架应用 BIM 深化排布，支架优先使用成品支架;2.14.4 质量要求 风管表面应平整,凹凸不大于 8mm。风管安装顺直，排布位置合理。支吊架间距符合规范要求。防火封堵美观、大方，符合规范要求。2.14.5 图例风管防火板45斜角拼接封堵风管

46、穿越防火墙2 2.1 15 5 桥桥架架安安装装2.15.1 工艺流程测量定位支吊架安装桥架安装桥架接地2.15.2 工艺方法1)测量定位清理现场障碍物及杂物，找出土建专业预留的基准线，和轴线。根据图纸采用激光定位仪定位放出激光线，使用墨线沿激光定位线进行弹线定位。2）支吊架安装单独安装的水平桥架，支架优先选用厂家配套吊架；成排安装的桥架选用公共支吊架，公共区域可与其他系统管道共用支吊架。消防泵房施工工艺标准303）桥架安装当桥架与其他管线并排安装时，应在桥架一侧预留300mm 的空间便于电缆敷设和维修。桥架进箱、柜，先在箱柜上按桥架尺寸对应开方孔，沿墙敷设时，采用墙面支架固定，不得直接固定在

47、墙面上。当墙面有吸音板做法时，支架安装时预留吸音板厚度。分支桥架接设备时，桥架安装至设备接线盒高度，采用落地式“门”字支架固定，末端采用普利卡管接驳，并统一设置滴水弯。3）桥架接地非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求；镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；2.15.3 控制要点1）复核桥架规格尺寸能否满足电缆敷设的空间和强度要求，特别是弯通处，弯曲半径必须大于电缆弯曲半径要求，避免出现桥架变形和无法扣盖板现象。2）成排桥架应选用共用支架；支架型号应经过受力计算且

48、通过设计审核确定,金属支架与桥架本体之间的连接应牢固可靠。3）桥架及线管安装时，应配合吸音板的安装，充分考虑吸音板的厚度及距墙尺寸，避免出现半明半暗现象。2.15.4 质量要求1）当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过 30 米，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过 15 米时，应设置伸缩节。2）金属电缆桥架及其支架全长不大于 30m 时应不少于 2 处与接地(PE）或接零(PEN）干线相连接；全长大于 30m 时，每隔 20m-30m 应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。消防泵房施工工艺标准312.15.5 图例图图例例桥桥架架进进接接线线盒盒处处采采用用 4 45 5 度

49、度斜斜三三角角成成排排设设备备电电源源由由桥桥架架引引至至设设备备电电源源处处桥桥架架吊吊装装桥桥架架进进成成排排箱箱柜柜2 2.1 16 6 控控制制柜柜安安装装2.16.1 工艺流程控制柜开箱报验场内运输型钢基础定位及制作安装控制柜本体安装及就位控制柜接线试验调整。2.16.2 工艺方法1）控制柜开箱检查：控制箱进行开箱检查；检查控制箱资料、外包装等情况，产品附带技术文件应当齐全，元器件参数应当符合设计要求，随箱附带的配件、备件应当齐全；控制箱本体应无损伤、无形变，漆面光滑无色差。2）控制柜本体安装就位：型钢基础安装完成后，开始控制柜本体安装。控制柜单体安装时，应当重点控制柜体垂直度；控制

50、柜成排安装时，待第一面柜体精确就位后，以其为参照，依次将后续柜体调整到位。控制柜安装后，盘面垂直度偏差应小于 1.5，相邻两盘顶部水平偏差应不超过消防泵房施工工艺标准322mm；成列安装时，盘顶水平偏差不超过 5mm。3）控制柜接线控制柜需随设备附带控制原理图，根据原理图进行接线，绝缘材料及配件的规格型号、电压等级应当符合设计要求。相序及色标应符合要求，安装整齐、美观。4）试验调整按照规范及图纸要求，模拟规定动作，确保正确无误，灵敏可靠。2.16.3 控制要点1）控制柜本体箱体及槽钢基础可靠接地；装有用电器件的可开启门、门和框架的接地端子间应用铜芯软导线可靠连接，设置准确的颜色标识。2）控制柜