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    给排水工程工艺标准库.pptx

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    给排水工程工艺标准库.pptx

    1、中建三局安装公司(智慧事业部)工艺标准库中建三局安装公司(智慧事业部)工艺标准库-给排水篇(试行版)给排水篇(试行版)二二二年二二二年十二月月 武汉武汉编制成员名单编制成员名单主主 任任莫世扬副主任副主任袁 勇 崔振源编制人员编制人员轨交专业组:王远东 项洪庆 王毅 陈远智通风空调专业组:张 鑫 梅 敏 崔代归 贾根宏 王子豪电气专业组:郭旭臣 杨 文 曹超超 刘堂锋 王 浩 潘 东弱电专业组:汪寒洋 朱 刚 龚玉阳 罗少军给排水消防水专业组:郭荣策 张 鹏 李 亮 曲海龙建筑装饰专业组:李 硕 华 皓 刘旭阳 戴必亮 康 煜 周 伟 周燎原 苏晓军审核人员审核人员唐 陟 李建锋 曾庆坤 马

    2、也 苗德贺 张宜学 兰华兴 朱军定工艺编号工艺编号 项目项目/工艺名称工艺名称0101 给水排水工程给水排水工程01010101 给排水给排水设备安装设备安装010101010101 卧式水泵安装卧式水泵安装010102010102 立式水泵安装立式水泵安装010103010103 数字集成全变频叠压供数字集成全变频叠压供水系统安水系统安 装装010104010104 潜污泵安装潜污泵安装010105010105 污水提升装污水提升装置安装置安装010106010106 水箱安装水箱安装01020102 支架支架010201010201 支架体系支架体系0102010101020101 给排水

    3、镀锌焊接钢管给排水镀锌焊接钢管(含衬塑钢管)(含衬塑钢管)0102010201020102 不不锈钢管(冷水)锈钢管(冷水)0102010301020103 自动喷洒灭自动喷洒灭火系统管道火系统管道0102040101020401DNDN150150)0102040201020402DNDN200200)0102040301020403DNDN250250)0102040401020404DNDN300300)0102040501020405垂直管道单支架垂直管道单支架 A A(DN15DN15 垂直管道单支架垂直管道单支架 B B(DN10DN100 0 垂直管道单支架垂直管道单支架 C C

    4、(DN15DN150 0 垂直管道单支架垂直管道单支架 D D(DN15DN150 0 垂垂 直直 管管 道道 多多 管管 道道 支支 架架 A A01020104010201040102010501020105 0102010601020106 PEPE 给水管给水管 0102010701020107 或粘接或粘接排水铸铁管排水铸铁管排水塑料管排水塑料管HDPEHDPE 有压流(虹吸雨水)管、有压流(虹吸雨水)管、非暗埋塑料给水管热熔非暗埋塑料给水管热熔连接连接0102020101020201010202020102020201020203010202030102020401020204单根

    5、角钢支架单根角钢支架角钢门字型吊架角钢门字型吊架槽钢门字型吊架槽钢门字型吊架液压支架加工平台液压支架加工平台(PPR/PB/PE80-100/PE-X/PVC-U/PVC-C/APPR/PB/PE80-100/PE-X/PVC-U/PVC-C/ABSBS)010202010202 支架型钢切角与支架型钢切角与煨弯煨弯01020303010203030102030401020304010203050102030501020306010203060102030701020307连接板连接板 C C连连接接板板 D D 连连接接板板 E E 连连接接板板 F F 连接板连接板 G G01020301

    6、0203 管道支架连接板管道支架连接板选择选择0102030101020301 连接板连接板 A A0102030201020302 连接板连接板 B B010204010204 垂直钢管支架(单管、双管、多管)垂直钢管支架(单管、双管、多管)(DN150DN150 DN300DN300)目目 录录0102040601020406 垂直管道多管道支架垂直管道多管道支架 B B(DN15DN15 DN150DN150)010205010205 水平钢管支架(单管、双管、多管)水平钢管支架(单管、双管、多管)0102050101020501 水平单管道支架水平单管道支架 A A(活动支架(活动支架

    7、 DN15DN15 DN80DN80)0102050201020502 水平单管道支架水平单管道支架 B B(保温管活动支架(保温管活动支架 DN150DN150 DN200DN200)0102050301020503 水平单管道支架水平单管道支架 C C(活动支架(活动支架 DN15DN15 D DN150N150)0102050401020504 水平单管道支架水平单管道支架 D D(固定支架固定支架 DN15DN15 DN80DN80)0102050501020505 水平单管道支架水平单管道支架 E E(喷淋系统防晃支架(喷淋系统防晃支架 DN25DN25 DN80DN80)01020

    8、50601020506 水平单管道支架水平单管道支架 F F(DN1DN10000 DNDN200200)0102050701020507 水平单管道支水平单管道支架架 G G(DN200DN200 以以上)上)0102050801020508 水平单管道支架水平单管道支架 H H(DNDN1515 DNDN8080)0102050901020509DNDN200200)0102051001020510以下)以下)0102051101020511DNDN150150)0102051201020512DNDN300300)0102051301020513 及以下)及以下)010205140102

    9、0514 及以下)及以下)0102051501020515 DNDN300300)水平单管道支架水平单管道支架 I I(DNDN5050 水平多管道支架水平多管道支架 A A(DN80DN80 及及水平多管道支架水平多管道支架 B B(DNDN100100 水平多管道支架水平多管道支架 C C(D DN200N200 水平多管道支架水平多管道支架 D D(DNDN150150水平多管道支架水平多管道支架 E E(DNDN150150水平多管道支架水平多管道支架 F F(DN200DN200 010212010212 阀门、管件独立支阀门、管件独立支架架010213010213 保温管道支架保温

    10、管道支架0102130101021301 支架支架 A A 适用适用于热水、空调冷于热水、空调冷 却水和防结露的给排水管道却水和防结露的给排水管道0102130201021302 支架支架 B B 适用适用于空调冷冻水保于空调冷冻水保温管道温管道010214010214 管道弯头辅助支座工艺标准管道弯头辅助支座工艺标准0102080101020801 吊杆式多管道支架吊杆式多管道支架 A A0102080201020802 吊杆式多管道支架吊杆式多管道支架 B B 0102080301020803 吊杆式多管道支架吊杆式多管道支架 C C 010209010209 管井共用支架制作安管井共用支

    11、架制作安装装 010210010210 钢结构上的管道钢结构上的管道支架支架0102100101021001 无焊无焊连接钢结构支架连接钢结构支架 0102100201021002 连接板焊接连接板焊接辅助支架辅助支架 010211010211 抗震支架体系抗震支架体系010206010206 PVCPVC 排水管道管码排水管道管码010207010207 PPRPPR 给水管吊杆式管道支架给水管吊杆式管道支架 010208010208 吊杆式多管道支吊架吊杆式多管道支吊架010211010102110101021102010211020102110301021103给排水专业抗震支架给排水专

    12、业抗震支架电气专业抗震支架电气专业抗震支架暖通专业抗震支架暖通专业抗震支架0103060201030602 柔柔性接口排水铸铁管性接口排水铸铁管安装法兰机械式连接安装法兰机械式连接0103060301030603 柔性接柔性接 口铸铁排水立管同层口铸铁排水立管同层排水安装排水安装0103060401030604 柔性接柔性接 口铸铁排水立管异层口铸铁排水立管异层排水安装排水安装010307010307 混凝土排水管道混凝土排水管道安装安装010308010308 补偿器安装补偿器安装010309010309 雨水斗安装雨水斗安装0103090101030901 重力型雨水斗安装重力型雨水斗安装

    13、0103090201030902 虹虹吸式雨水斗安装吸式雨水斗安装010310010310 管道过变形缝的管道过变形缝的处理处理010311010311 游泳游泳池管道安装池管道安装01040104 套管套管010401010401 套管套管及封堵原则及封堵原则010402010402 穿墙套管安装(横穿墙套管安装(横向)向)0104020101040201 穿防火分区防火墙穿防火分区防火墙的形式的形式 A A (无保温管道穿墙套管安装)(无保温管道穿墙套管安装)0104020201040202 穿防火分区防火墙的穿防火分区防火墙的形式形式 B B(非不燃保温材料(非不燃保温材料管道穿墙套管安

    14、管道穿墙套管安 装)装)0104020301040203 穿防火分区防火墙的穿防火分区防火墙的形式形式 C C(不燃保温材料管(不燃保温材料管道穿墙套管安装)道穿墙套管安装)0104020401040204 穿防火分区防火墙的形穿防火分区防火墙的形式式 D D (供热管道穿墙套管安装)(供热管道穿墙套管安装)0104020501040205 穿防火分区防火穿防火分区防火墙的形式墙的形式 E E (刚性防水套管安装)(刚性防水套管安装)0104020601040206 穿防火分区防火穿防火分区防火墙的形式墙的形式 F F (柔性防水套管安装)(柔性防水套管安装)010403010403 穿楼板套

    15、管安装(穿楼板套管安装(纵向)纵向)010215010215 屋顶管道支架屋顶管道支架01030103 管路管路010301010301 给水薄壁不锈钢管安给水薄壁不锈钢管安装装0103010101030101 给水薄壁不锈钢管卡压式连给水薄壁不锈钢管卡压式连接接0103010201030102 给水薄壁不锈钢管氩弧焊式给水薄壁不锈钢管氩弧焊式连接连接010302010302 钢管安装钢管安装010303010303 无规共聚聚丙烯无规共聚聚丙烯(PPPP-R)-R)给水管给水管安安装装010304010304 埋地埋地 PEPE 管道安装管道安装010305010305 UPVCUPVC 管

    16、安装管安装010306010306 柔性接口排水铸铁管安装柔性接口排水铸铁管安装0103060101030601 柔性接柔性接 口排水铸铁管安装卡口排水铸铁管安装卡箍式连接箍式连接01040301010403010104030201040302 0104030301040303 管安装(管安装(A A 0104030401040304穿楼板普通套管安装穿楼板普通套管安装穿楼板刚性防水套管穿楼板刚性防水套管不燃材料保温管道穿楼板套不燃材料保温管道穿楼板套 型)型)非不燃材料保温管道穿楼非不燃材料保温管道穿楼板板0103020101030201010302020103020201030203010

    17、30203钢管安装螺纹连接钢管安装螺纹连接钢钢管管安安装装卡卡箍箍连连接接 钢管安装焊接连接钢管安装焊接连接套管安装(套管安装(B B 型)型)010601010601 室内明装或半明装(嵌入或半嵌入)室内明装或半明装(嵌入或半嵌入)消火栓箱的安装消火栓箱的安装010602010602 消火栓箱与装饰面配合安装消火栓箱与装饰面配合安装010603010603 试验试验消火栓安装消火栓安装010604010604 地上式消防水泵结合地上式消防水泵结合器器010605010605 地下式消防水泵接合地下式消防水泵接合器器010606010606 灭火器箱安装(灭火器间距问题)灭火器箱安装(灭火器间

    18、距问题)010607010607 喷淋喷淋管道的安装管道的安装010608010608 末端试水装置的末端试水装置的安装安装010609010609 报警阀室安装报警阀室安装010610010610 喷头(喷头(A A 形式形式-直立型下垂型喷头)直立型下垂型喷头)安装安装010611010611 喷头(喷头(B B 形式形式-大于大于 800mm800mm 闷顶和闷顶和 技术夹层内)安装技术夹层内)安装010612010612 喷头(喷头(C C 形式形式-通透型吊顶)安装通透型吊顶)安装 010613010613 喷头(喷头(D D 形式形式-通风管宽度大于通风管宽度大于 1.21.2 米

    19、)安装米)安装010614010614 喷头(喷头(E E 形式形式-成排管道大于成排管道大于 1.21.2米)安装米)安装010615010615 喷头(喷头(F F 形式形式-立体车库)安装立体车库)安装 010616010616 喷头(喷头(G G 形式形式-凹槽吊顶)安装凹槽吊顶)安装 010617010617 喷头(喷头(H H 形式形式-斜屋面)安斜屋面)安装装010618010618 喷头(喷头(I I 形式形式-增加增加集热罩)安装集热罩)安装 010619010619 消防泵房泵消防泵房泵机安装机安装010620010620 消防增稳压设备消防增稳压设备 安装安装010621

    20、010621 消防水泵流量测试装置安装消防水泵流量测试装置安装010622010622 消防水泵水锤消除器装置安装消防水泵水锤消除器装置安装 010623010623 水喷雾灭火系统水喷雾灭火系统安装安装010624010624 大空间自动跟踪定位射大空间自动跟踪定位射流灭火系流灭火系 统安装统安装010625010625 有管网气体灭火有管网气体灭火系统系统010626010626 预制式(无管网)气体灭火系统预制式(无管网)气体灭火系统01070107 其他其他010701010701 玻璃管液位计玻璃管液位计010702010702 压力开关安装压力开关安装010703010703 水池

    21、管道防虫网水池管道防虫网安装安装010404010404 止水节安装止水节安装010405010405 出屋面套管安装出屋面套管安装010406010406 防护密闭套防护密闭套管安装管安装0104060101040601 防护密闭套管安防护密闭套管安装装 A A 型型 0104060201040602 防护密闭套管安防护密闭套管安装装 B B 型型 0104060301040603 防护密闭套管安防护密闭套管安装装 C C 型型 0104060401040604 防护密闭套管安防护密闭套管安装装 D D 型型 0104060501040605 防护密闭套管安防护密闭套管安装装 E E 型型

    22、0104060601040606 防护密闭套管安防护密闭套管安装装 F F 型型 010407010407 防爆地漏安装防爆地漏安装01050105 卫生洁卫生洁具的安装具的安装 010501010501 大便器的安装大便器的安装0105010101050101 蹲便器安装蹲便器安装 0105010201050102 坐便器安装坐便器安装 010502010502 小便斗的安装小便斗的安装 010503010503 洗手盆的安装洗手盆的安装 010504010504 地漏的安装地漏的安装01060106 消防水安装消防水安装010706010706 水表的安装水表的安装010707010707

    23、 室外雨水箅子的室外雨水箅子的安装安装010708010708 压力表安装压力表安装010709010709 水箱水箱浮球阀安装浮球阀安装010710010710 标识标识0107100101071001 管道标识(采用反光膜印刷)管道标识(采用反光膜印刷)0107100201071002 管道标识(采管道标识(采用色漆喷涂)用色漆喷涂)0107100301071003 阀门标识阀门标识0107100401071004 设备标识设备标识0107050101070501管材和管码材质不同管材和管码材质不同0107050201070502水箱底座与金属相连水箱底座与金属相连010705030107

    24、0503不锈钢法兰与镀锌螺栓不锈钢法兰与镀锌螺栓010704010704 泵房落地支架方形护泵房落地支架方形护墩墩010705010705 不同材质接触的不同材质接触的处理处理工艺编号工艺编号项目项目/工艺名称工艺名称工艺标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例01给水排水工程给水排水工程0101给排水设备安装给排水设备安装010101卧式水泵安装1、水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间 距应满足GB50015-2019第3.9.12条的规定;2、可曲挠橡胶接头应处在自然状态下安装(热水管道采用金属软接头冷水管采用橡胶软 接头);3、每台水泵的出水管阀门

    25、安装顺序为同心异 径、压力表、橡胶软接、静音止回阀、闸阀、压力表。1、卧式水泵基础的外形尺寸比水泵底座的外 形尺寸轴向每边各增加50100mm、两侧每边 各增加约100mm;2、橡胶软接头靠近水泵侧不得设置支架;3、法兰连接处螺杆外露部分不得超过螺杆直 径的1/2,且外漏丝扣长度应一致,螺母加平 垫和弹垫,紧固件外露部分进行防腐处理;4、水泵吸水管与吸水总管的连接应采用管顶 平接。010102立式水泵安装1、水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间 距应满足GB50015-2019第3.9.12条的规定;2、可曲挠橡胶接头应处在自然状态下安装(热水管道采用金属软接头冷水管采用橡胶软 接头);3、每

    26、台水泵的出水管阀门安装顺序为同心异 径、压力表、橡胶软接、静音止回阀、闸阀、压力表。1、立式水泵可采用橡胶减震器,严禁使用弹 簧减震器,其他同卧式水泵安装;2、立式泵安装样式 A 为标准接管做法,如 果空间距离不够,可采用B 安装方式,软 接头安装于立管上。010103数字集成全变频叠压供水系统安装1、无储水箱的泵房净空高度不应低于3.0m,设置有储水箱的泵房应满足水箱顶面距建筑顶 板(或梁底)的净空高度不低于0.8m 的要 求;2、水泵应采用自灌式吸水。1、水泵安装控制要点同立式水泵,且应满足 下列要求;2、数字集成全变频叠压供水系统的冲洗、消 毒应在泵房设备调试后进行,并应采用自来水 进行

    27、冲洗,且不得利用自身全变频叠压供水设 备进行系统冲洗;3、安装参见图集16S110。工艺编号工艺编号项目项目/工艺名称工艺名称工艺标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例010104潜污泵安装1、软管连接移动式安装方式仅限于电机功率N 5.5KW的潜水排污泵及排出管管径DN80mm 的场合,适用于较清洁污废水的排放;2、硬管连接固定安装方式结构简单、造价较 低,但检修、维护不方便,适用于较清洁污废 水排水,并限于电机功率N5.5KW的潜水排 污泵及排出管管径DN80mm的场合;3、耦合式潜污泵与管路连接可采用硬连接方 式进行安装,但在管路中必须加设软接头

    28、。1、潜污泵排水阀门与部件从下往上依次为:软接头压力表止回阀 闸阀(蝶阀)同心 异径管三通口(三通口高度宜为2m处)总 排出管;2、单泵排出支架宜安装在可曲挠橡胶管接头 下侧(200mm以内)总排出管上应设置支架;3、集水井井壁应埋设电缆专用挂钩;4、水泵穿盖板处应设置刚性防水套管,套管 内部采用柔性填料封堵。010105污水提升装置安装1、污水提升装置近旁低处宜设集水坑,集水 坑有效容积宜0.1m,坑深0.3m。当采用 潜水排污泵排出集水坑内积水时,坑内应设液 位开关,并通过控制器控制泵启停;2、污水提升装置的四周、上方应预留不小于 600mm的安装、检查空间;坑内安装时,污水 提升装置与四

    29、周坑壁、坑盖板的距离不宜小于 200mm;3、安装参建图集08S305。1、提升装置的基础尺寸应符合图集19S308的 相关规定,或根据厂家提供的尺寸进行施工;2、固定方式不应破坏结构本体及防水层,装 置有减振措施时,就位前应放好减振器件;3、为了防止室外排水管内的污水倒流回建筑 物地下室,应在污水提升装置的出水管上装鹅 颈管,鹅颈管的最低处标高应高出污水管的倒 流液位0.30.5m。010106水箱安装1、水箱采用市政加压进水时,应设置自动水 位控制阀,控制阀直径应与进水管管径相同;当采用直接作用式浮球阀,不宜少于两个,且 进水管标高应一致,采用水泵加压供水时;2、当水箱容积大于50m时宜分

    30、为容积基本相 等的两个,并能独立工作;3、水箱高度不宜超过3m,当水箱高度大于 1.5m时,水箱内外应设爬梯;4、水箱安装参见图集:12S101。1、当水箱采用不锈钢材料时,焊接材料应与 水箱材质相匹配,焊缝应进行抗氧化处理;2、出水管管底应高于水箱内底,高差不小于 0.1m;3、水箱溢流管和泄水管设置在排水点附近但 不得与排水管直接连接。并应有不小于0.2m 的空气间隙;4、箱顶、箱壁、箱底的钢板拼接均采用对接 焊接(顶板未I型焊缝,底板及侧壁为V型焊 缝),其他焊接为贴角焊缝,焊缝之间不允许 有十字交叉现象,且不得与加强肋重合。0102支架支架工艺编号工艺编号项目项目/工艺名称工艺名称工艺

    31、标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例010201支架体系1、水平横管:每 15 米左右设固定支架 (大约就是两跨),其余可设吊架;2、立管:楼层高度小于 5 米时,安装一个 支架(支架距离地面高度1.5-1.8米),楼层 高度大于 5 米时,安装两个或以上支架;3、大于 DN50 的分支、转弯处设固定支架;4、阀门处设支架(多于三个阀门的阀组在阀 组两侧设置固定,其余一侧设固定支架,支架 距离阀门 100200mm);5、机房管道如采用弹簧隔振支架的,应有限 位措施;6、水锤消除器处应设固定支架。01020101给排水镀锌焊接钢管(含衬塑钢管)1、每

    32、根管段上应设一个支架;2、支架的位置一般设在距离接口 150-300mm 处;3、一般只需要在接口的一侧设支架;4、应特别注意弯头、三通(特别是非挖眼三 通)、四通处,应设固定支架,不应设吊架,弯头处应设在承受冲击力侧,三通处应设在直 管侧,严禁使用 C 型钢制作固定支架;5、承压超过 1.5MPa 的管道,弯头和三通处 支架应采取加固措施,固定管道的抱箍,应使 用双螺栓固定;6、承压超过 1.2Mpa 的管道,不宜使用 C 型钢做任何形式的支架。1、按规范规定的间距设置支架,不用考虑管 道热胀冷缩对系统形成的影响;2、所有竖向管道支架均可做成固定支架形 式;3、水平敷设的管道,可以固定支架与

    33、吊架间 隔设置;4、根据以往工程的经验,承压过大(工作压 力大于 1.5MPa)的沟槽连接的管道接头,应 采取加固措施;5、关于沟槽件两端都要设支架的说法,系对 技术规程的误读,详见 5.7 全文的前后逻辑,此处条文中的“两侧”系表述不严谨,应 为“两侧中的一侧”。01020102不锈钢管(冷水)1、薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距的确定应根据管线 热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架 宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。(参照GBT29038-2012第 6.3.2条规定)2、薄壁不锈钢管活动支架的间距可按右侧附 表确定。(参照10S407-2

    34、总说明 7.11)1、薄壁不锈钢管活动支架的间距见右侧附 表;2、不锈钢管材或管件应采用不锈钢材质的支 架配件,若采用型钢构件,在管道接触面处需 用胶管与 3mm 厚橡胶衬垫或木块垫阻断,防 止电化学腐蚀。工艺编号工艺编号项目项目/工艺名称工艺名称工艺标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例01020103自动喷洒灭火系统管道1、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间 的管段设置的吊架均不宜少于 1 个,吊架的 间距不宜大于 3.6m;2、当管道的公称直径等于或大于 50mm 时,每段配水干管或配水管设置防晃支不应少于 1 个,且防晃支架的问距不宜大于15

    35、m;当管道改变方向时,应增设防晃支架;3、竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管 卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为 1.5m1.8m。4、其他要求详见GB50261-2017第5.1.15条规 定。1、两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个,吊架应均匀布置;2、等于或大于 50mm 的配水干管设防晃支架 的问距不宜大于15m,且不应少于一个;3、喷淋管道末端应采用梯形防晃支架,梯形 支架角度为15,末端支架与喷头之间的距离 为400mm。01020104排水铸铁管1.立管支架(管卡)的安装应满足下列要求:(1)支架宜安装在立管接口或立管与弯头、三

    36、通、四通连接接口的下方,支架与接口之间 净距不宜大于300mm;(2)重力排水立管除设管卡外,每层应设支 架固定,立管支架间距一般不应大于3m;(3)除卡箍式柔性接口铸铁排水立管外,其 他连接方式的立管支架,当层高小于4m时,可 每层设一个固定支架;超过时,要设滑动支架 定位;(4)超过 6 层的高层建筑采用卡箍式柔性接口铸铁排水管时,自底层往上,可每隔20-30m,在立管上安装一个承重短管,采用与其 配套的球墨铸铁或钢板制造的支架与楼板、承 重墙、柱固定。”1、底部的鸭脚弯设置加强方式;2、柔性铸铁管需设置加强卡箍;3、横管支架(托架)的安装应满足下列要求:(1)铸铁排水横管,每根带坡降的直

    37、管上必 须安装 1 个或 1 个以上的支架,两吊架之间的间距不得大于2m,横管的启端和终端为固 定吊架或防晃支架;(2)横管与弯管、三通、四通等管件的连接 处,或管路平面转折处,在接口的下方应安装 1个吊架,吊架与接口断面间的净距不得大于 300mm;01020105排水塑料管1、塑料冷水、热水排水管管道支架、吊架的 间距见右侧附表CJJT29-2010第5.5.2条规定;2、PVC 管做雨水管时应按设计要求设置消能 弯,一般每 6 层设置一个;3、当室内排水立管底部为非埋地敷设时,应 采用带支座的管件或设置支墩。1.塑料冷水、热水排水管管道支架、吊架的间 距应符合右侧附表的规定;2.当横管采

    38、用橡胶密封圈连接时,承插口处必 须设置固定支架,并在固定支架之间设置滑动 支架;3.当管卡采用非耐蚀金属材料时,其表面应经 防锈处理;当管卡采用塑料材质时,应采取增 强措施;金属管卡与管材或管件的接触部位宜 用软垫物进行隔离;4.粘结连接的管道系统,在管道转弯部位的两 端应分别设置管卡,管卡中心与弯管中心的间 距宜符合右侧附表的规定。工艺编号工艺编号项目项目/工艺名称工艺名称工艺标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例01020106HDPE 有压流(虹吸雨水)管、PE给水管1、尽量不要使用 PE 管做给水管室内架空敷 设,非常危险;2、有压流 PE 和

    39、 HDPE 管均采用强制固定管 道的办法限制轴向膨胀变形;3、水平管道采用将管道锚固在方钢的做法限 制膨胀变形;4、竖向管道全部设固定支架;5、穿建筑隔墙、楼板、三通、立管底部转弯 处均应设固定支架,防止形变集中在此处。1、塑料冷水、热水排水管管道支架、吊架的 间距应符合右侧附表CJJT29-2010第5.5.2条 规定;2、当高密度聚乙烯(HDPE)管道采用热熔连接时,宜采用全部固定支架的安装系统。参照 CJJT29-2010第5.5.3条规定。/01020107非暗埋塑料给水管热熔连接或粘接(PPR/PB/PE80-100/PE-X/PVC-U/PVC-C/ABS)1、无论热水还是冷水管都

    40、应充分考虑管道膨 胀补偿;2、应尽量采用管道转弯等自然补偿(按规范 对自然补偿自由臂和固定支架的设置要求执 行);3、自由臂长度不应超过 3 米,当直线段长 度不能满足要求时应在直线段上增设固定支 架,两固定支架间设补偿措施或装置;4、固定支架间距:热水管不超过 6 米,冷 水管不超过 12 米;5、冷、热水管道明敷或暗设的支吊架最大间 距见附表。1、横管直线管段固定支架的最大间距 L 宜 按右侧附表选用。参照CJJT 98-2014第4.6.3条规定;2、冷、热水管道明敷或暗设的支吊架最大间 距应按右侧附表选用。参照CJJT 98-2014 第4.6.6规定。010202支架型钢切角与煨弯0

    41、1020201单根角钢支架1、单根角钢支架,倒小圆角(推荐做法)或 切小斜角(常规做法)1、单根角钢支架,倒小圆角(推荐使用,成 形效果美观)或切小斜角;2、切圆角选用专用圆角切割机,不建议采用 切割机倒圆角。工艺编号工艺编号项目项目/工艺名称工艺名称工艺标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例01020202角钢门字型吊架1、角钢门字型吊架,下方倒小圆角(推荐做 法)或切小斜角(常规做法)1、角钢门字型吊架,下方倒小圆角(建议)或切小斜角2、切圆角选用专用圆角切割机,不建议采用 切割机倒圆角。01020203槽钢门字型吊架1、槽钢门字型吊架,下方煨弯再

    42、焊接2、槽钢吊架下料采用 45角下料,两面切 割,一面不切割煨弯至 90。1、槽钢门字型吊架,下方煨弯再焊接2、槽钢吊架下料采用 45角下料,两面切 割,一面不切割煨弯至 90。3、槽钢吊架 45角满焊焊接,焊缝饱满平 直。4、采用煨弯,光滑无毛刺。01020204液压支架加工平台1、采用成品的液压型钢切割机、钻孔机、倒 角机(圆角/斜角),可一体化组装,可分体 采购,代替传统的切割机、台钻等;2、支架加工前需进行手动或机械除锈,确保 蜀绣质量,支架加工完成后需刷防锈漆两遍,面漆两遍(选用中建蓝色或灰色)。1、支架可保持统一性;2、操作方便,工效提高。010203管道支架连接板选择A、B、F

    43、连接板适用于安装在梁上的支架;C、D、E、F 连接板适用于安装在梁上或楼板 上的支架;G、H 连接板适用于安装在柱上或墙上的支架。规格表中没有涉及到的尺寸、型号,可以参考 03S402 图集。工艺编号工艺编号项目项目/工艺名称工艺名称工艺标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例01020301连接板A/1、图中“7Md”为孔直径的七倍;2、连接板的制作包括剪板工艺、机械钻孔并 打磨外形和切口。01020302连接板B/1、连接板 A、B、D、E、G、H 规格。01020303连接板C/01020304连接板D/工艺编号工艺编号项目项目/工艺名称工艺名称工

    44、艺标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例01020305连接板E/01020306连接板F/1、连接板 F 中 c100mm。01020307连接板G/010204垂直钢管支架(单管、双管、多管)选用垂直单管道支架(A/B/C/D);垂直多管道支架(A/B)工艺编号工艺编号项目项目/工艺名称工艺名称工艺标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例01020401垂直管道单支架 A(DN15DN150)1、同一区域相同类型支架形式、倒角样式及 连接板做法须保持一致,型钢转角处采用煨 弯,不得切断;2、公称直径大于 30

    45、0 的管道应经过受力计 算后选用槽钢型号;3、支架不允许用角钢做连接板搭接,可利用 等离子切割钢板或场外加工钢板;4、角钢与连接板搭接位置应全部满焊,并做 好防腐处理;5、管道如有保温,支架长度应对应增长;6、支架螺栓孔洞使用冲床加工,为便于管道 安装,可加工为椭圆孔;7、槽钢切口断面应做防腐处理,切断面亦可 按要求做倒角处理。/01020402垂直管道单支架 B(DN100DN200)1、同一区域相同类型支架形式、倒角样式及 连接板做法须保持一致,型钢转角处采用煨 弯,不得切断;2、公称直径大于 300 的管道应经过受力计 算后选用槽钢型号;3、支架不允许用角钢做连接板搭接,可利用 等离子切

    46、割钢板或场外加工钢板;4、角钢与连接板搭接位置应全部满焊,并做 好防腐处理;5、管道如有保温,支架长度应对应增长;6、支架螺栓孔洞使用冲床加工,为便于管道 安装,可加工为椭圆孔;7、槽钢切口断面应做防腐处理,切断面亦可 按要求做倒角处理。/01020403垂直管道单支架 C(DN150DN250)1、同一区域相同类型支架形式、倒角样式及 连接板做法须保持一致,型钢转角处采用煨 弯,不得切断;2、公称直径大于 300 的管道应经过受力计 算后选用槽钢型号;3、支架不允许用角钢做连接板搭接,可利用 等离子切割钢板或场外加工钢板;4、角钢与连接板搭接位置应全部满焊,并做 好防腐处理;5、管道如有保温

    47、,支架长度应对应增长;6、支架螺栓孔洞使用冲床加工,为便于管道 安装,可加工为椭圆孔;7、槽钢切口断面应做防腐处理,切断面亦可 按要求做倒角处理。/工艺编号工艺编号项目项目/工艺名称工艺名称工艺标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例01020404垂直管道单支架 D(DN150DN300)1、同一区域相同类型支架形式、倒角样式及 连接板做法须保持一致,型钢转角处采用煨 弯,不得切断;2、公称直径大于 300 的管道应经过受力计 算后选用槽钢型号;3、支架不允许用角钢做连接板搭接,可利用 等离子切割钢板或场外加工钢板;4、角钢与连接板搭接位置应全部满焊,

    48、并做 好防腐处理;5、管道如有保温,支架长度应对应增长;6、支架螺栓孔洞使用冲床加工,为便于管道 安装,可加工为椭圆孔;7、槽钢切口断面应做防腐处理,切断面亦可 按要求做倒角处理。/01020405垂直管道多管道支架 A(DN150DN300)1、角钢转角处应采用煨弯,不得切断;2、支架不允许用角钢做连接板搭接,可利用 等离子切割钢板或场外加工钢板;3、角钢宜选用等边角钢,材质优先选用热镀 锌角钢;4、角钢与连接板搭接位置应全部满焊,并做 好防腐处理;5、同一区域支架形式、倒角样式及连接板做 法须要保持一致;6、管道如有保温,支架长度应对应增长;7、支架螺栓孔洞使用冲床加工,为便于管道 安装,

    49、可加工为椭圆孔。/01020406垂直管道多管道支架 B(DN15DN150)1、角钢转角处应采用煨弯,不得切断;2、支架不允许用角钢做连接板搭接,可利用 等离子切割钢板或场外加工钢板;3、角钢宜选用等边角钢,材质优先选用热镀 锌角钢;4、角钢与连接板搭接位置应全部满焊,并做 好防腐处理;5、同一区域支架形式、倒角样式及连接板做 法须要保持一致;6、管道如有保温,支架长度应对应增长;7、支架螺栓孔洞使用冲床加工,为便于管道 安装,可加工为椭圆孔。/010205水平钢管支架(单管、双管、多管)水平单管道支架(A/B/C/D/E/F/G/H/I)水平多管道支架(A/B/C/D/E/F)工艺编号工艺

    50、编号项目项目/工艺名称工艺名称工艺标准工艺标准施工质量控制要点施工质量控制要点简图简图/示例示例简图简图/示例示例01020501水平单管道支架 A(活动支架 DN15DN80)1、管道抱箍宜优先选用成品抱箍。2、管道如有保温,支架、吊杆长度及抱箍应 对应增长。3、支架不允许用角钢做连接板搭接,可利用 等离子切割钢板或场外加工钢板。4、角钢宜选用等边角钢,材质优先选用热镀 锌角钢。5、角钢与连接板搭接位置应全部满焊,并做 好防腐处理。6、同一区域支架形式、倒角样式及连接板做 法须要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用冲床加工,为便于管道 安装,可加工为椭圆孔。/01020502水平单管道支架 B(保


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