矿山通风系统管理论文.doc

1、目录封面.1目录.2摘要. 3关键词.3导言.3一、矿山通风系统安全要求.3二、大红铜矿通风系统概况.7三、通风质量与作业设备的关系.9四、多机站的通风关系与思考.10五、影响通风防尘的环境问题.10六、解决矿井通风的管理与对策.11、提高认识，完善制度责任，确保系统通风. 12、深入现场管理，履行职能保障系统安全运行. 13、加强通风系统建设，完善系统优化. 15、采用先进开采设备、工艺 改善通风系统 . 21六、结束语. .22致谢. 23七、参考文献. 23任何管理大红山铜矿通风系统 彭燚国【摘要】矿井通风是矿山安全管理的重要内容，是促进矿山安全生产的根本途径。抓好矿井通风防尘工作是保障

2、职工身体健康的重要环节。加强通风系统管理，完善矿井通风系统是大红山铜矿安全生产的重要保证。通风安全与经济效益有着直接的关系，有效的通风管理不仅能避免或减少安全事故发生，能够节约大量能耗。矿井巷道不断的在变化，采场不断的增加，矿井供风需求也要不断的更新优化。因此，为使大红上铜矿矿井通风工作能够不断适应生产条件的变化，长期保持井下良好的作业环境，作业人员的安全健康，不断的改变通风系统是矿山职业健康安全管理的重点。【关键词】通风系统，通风设备，管理，矿山通风安全。导言一、矿山通风系统安全要求地下矿山通风系统安全要求是保证向井下连续输送必要数量的新鲜空气、稀释并排除有毒有害气体和矿尘，为矿工创造安全舒

3、适工作环境的根本措施。矿井实行机械通风、合理设置通风构筑物、正确布置局部通风机及风筒是控制中毒窒息事故发生的前提。加强通风系统维护与运行管理是杜绝中毒窒息事故的保证。近年来，各级安全监管部门和矿山企业认真贯彻落实国家安全生产法律法规、金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）以及金属非金属地下矿山通风技术规范（AQ2013-2008）的有关规定，大力开展机械通风专项整治，在通风安全管理、预防中毒窒息事故等方面采取的措施，促进了地下矿山安全生产形势稳定好转。为了人民群众生命财产不受损失。地下矿山企业高度重视通风安全管理工作，把加强机械通风作为通风安全管理工作的重中之重，摆上重要工作日程，

4、切实加强组织领导。矿井通风系统的有效风量率，应不低于60。采场形成通风系统之前，不应进行回采作业。 矿井主要进风风流，不得通过采空区和塌陷区，需要通过时，应砌筑严密的通风假巷引流。主要进风巷和回风巷，应经常维护，保持清洁和风流畅通，不应堆放材料和设备。进入矿井的空气，不应受到有害物质的污染。放射性矿山出风井与人风井的间距，应大于300m。从矿井排出的污风，不应对矿区环境造成危害。箕斗井不应兼作进风井。混合井作进风井时，应采取有效的净化措施，以保证风源质量。主要回风井巷，不应用作人行道。各采掘工作面之间，不应采用不符合要求的风流进行串联通风。井下破碎硐室、主溜井等处的污风，应引入回风道。井下炸药

5、库，应有独立的回风道。充电硐室空气中氢气的含量，应不超过O5(按体积计算)。井下所有机电硐室，都应供给新鲜风流。采场、二次破碎巷道和电耙巷道，应利用贯穿风流通风或机械通风。电耙司机应位于风流的上风侧。采空区应及时密闭。采场开采结束后，应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。通风构筑物(风门、风桥、风窗、挡风墙等)应由专人负责检查、维修，保持完好严密状态。主要运输巷道应设两道风门，其间距应大于一列车的长度。手动风门应与风流方向成8085的夹角，并逆风开启。风桥的构造和使用，应符合下列规定： 风量超过20m3s时，应设绕道式风桥；风量为1020m3时，可用砖、石、混凝土砌筑；风量小于lOm3s

6、时，可用铁风筒； 木制风桥只准临时使用；风桥与巷道的连接处应做成弧形。主扇正常生产情况下，主扇应连续运转。当井下无污染时，主扇可适当减少风量运转；当井下完全无人作业时，允许暂时停止机械通风。当主扇发生故障或需要停机检查时，应立即向调度室和主管矿长报告，并通知所有井下作业人员。每台主扇应具有相同型号和规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的设施。主扇应有使矿井风流在lOmin内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60以上。 每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。采用多级机站通风系统的矿山，主通风系统的每一台通风机都应满足反风要求，以保证整个系统可

7、以反风。 主扇或通风系统反风，应按照事故应急预案执行。主扇风机房，应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表。每班都应对扇风机运转情况进行检查，并填写运转记录。有自动监控及测试的主扇，每两周应进行一次自控系统的检查。局部通风掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过lOm；抽出式通风应不超过5m；混合式通风，压入风筒的出口应不超过lOm，抽出风筒的人口应滞后压人风筒的出口5m以上。人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。停止作业并己撤除

8、通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和警示标志，防止人员进入。若需要重新进入，应进行通风和分析空气成分，确认安全方准进入。风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。防尘措施，凿岩应采取湿式作业。缺水地区或湿式作业有困难的地点，应采取干式捕尘或其他有效防尘措施。湿式凿岩时，凿岩机的最小供水量，应满足凿岩除尘的要求。爆破后和装卸矿(岩)时，应进行喷雾洒水。凿岩、出碴前，应清洗工作面10m内的巷壁。进风道、人行道及运输巷道的岩壁，应每季至少清洗一次。防尘用水，应采用集中供水方式，水质应符合卫生标准要求，水中固体悬浮物应不大于1

9、50mgL，pH值应为贮水池容量应不小于一个班的耗水量。接尘作业人员应佩戴防尘口罩。防尘口罩的阻尘率应达到级标准要求(即对粒径不大于5m的粉尘，阻尘率大于99)。二、大红铜矿通风系统概况.4大红山铜矿是国家“八.五”期间列项的重点工程之一。是易门矿务局的接替矿山，从1984年的资源调查开始，经历了补勘、主控工程的超前施工和1992年的正式建设等四个阶段，到1997年7月1日，一期工程正式建成试投产。二期工程于1999年12月26日开工，2003年6月26日建成试投产。一期设计采选规模为2400t/d，二期设计采选规模2400t/d。通过多年的快速发展，现采选能力已远远超过设计规模，现已达到日处

10、理量为一选厂20784t/d，二选厂日处理量为8000t/d。从海拔高度790米到海拔负120水平米供28个平面，截止2012年7月份统计中段大巷总长度为228745.7米，已封闭巷道为33032.0米，现可使用巷道为195713.37米，采切工程总长为284992.2米，爆破后长度为254248.5米，可使用盘区巷道长度为30743米，目前可使用的巷道总长度为513737.9米。共分为一、二、三期建设，大红山铜矿采用了多井进风，多井排污风的多机站通风系统。 主要进新鲜的矿井有;西部提升主井，通：485、460中段；西部综合斜井，通：680、660、640、620、600、575、550、53

11、5、500中段；西部750运输斜坡道，通：620、600、530、520、508、500、485、470、460、450、435、385中段；西部690小河边平巷；西部西矿段运输斜井，500、485、470、460、450、435、385、420、410、330、280、180、100、-120水平；西部841充填井风斜井，通：680、640、600、550、535、485、435中段；综合竖井 通：640、600、535中段；东措井 通：640、600、550、535、530、508中段；东部无轨斜坡道， 通：720至385中段各水平。中部中央进风竖井，通：720、680、660、640中段

12、等9条进风井不断将新鲜风送到矿井工作面。形成网络通风系统。主回风井有：中央回风竖井，通：720、680、660、640、620、600、575、500、485、470、435中段；中部尾砂充填回风井；补勘斜井连通：680、660、640、620、600、575、550、535、530、485中段；东部0线回风井等系统回风，通过合理布局，矿井污风及有毒有害气体在30分钟全部能排出，达到安全生产条件。全矿井通风系统总进风量973.89m3/S，总回风量978.56m3/S，总进风量小于总回风量4.67m3/S,主要的问题是测试中的误差距。一期工程通风主要从720中段，下至535中段。其中包含9个作

13、业平面， 各中段在西端均与进风井筒直接联通，新鲜风流进入各中段顺畅；在东部均与矿井东部的补勘井（回风井）直接联通，生产中段还与中央回风竖井直接联通，回风通道口较多，路径较短。各中段的进、回风巷道系统基本完整。各中段的回风均按“就近优先”的原则，从中央回风竖井和东部补勘井回风。从720到600的六个中段从B24-B74线由东西两翼进风，从中央回风竖井排出地面。575中段由于中央回风竖井离现作业盘区较远无法排除污风，保持西进东回的通风方式，550、535中段由于中央回风竖井位置的巷道全部垮塌而无法部置，保持西进东回的原有通风方式。720中段到535中段各水平B24线到0线，从0线专用回风系统排到地

14、表784回风竖井排出。二期工程通风从530、520水平从补勘井排出， 385中段至500水平共计有11个作业平面；主要从48线中央回风竖井排出；24线以东从0线回风系统排出；三期工程正在建设中，现部分污风从500水平至410水平B48线中央回风竖井排，部分从535箕斗提升斜井排到535中段再由补勘井回风系统排出，预计在2013年独立的回风系统建成。三、通风质量与作业设备的关系在玉溪矿业公司直属单位有大红山铜矿，飞亚公司大红山项目部。该矿直属单位有20多个部室及工区；外协经济协作实体36家，矿内柴油车辆小型70余辆，中、大型车辆40余辆；这些车辆每天下井不少于6次。36家井建公司共有柴油中型运输

15、车辆342辆，其中长期在矿井到运矿石的有163辆； ZL50C-II、ZL50A-II等装载机86台，24小时耗油约24768升，1吨燃油燃烧时产生的SO2量2000S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。根据中国环境影响评价培训教材：燃烧1m3的柴油排放的主要大气污染物总量：氮氧化物（以NO2计）8.57kg/m3，二氧化硫10.0kg/m3，烟尘1.80kg/m3。柴油重度950kgf/Nm3，则项目主要大气污染物NO2、SO2和烟尘的排放系数分别为9.02kg/t、10.53kg/t、1.89kg/t。每天大约4823603.46kg烟尘和氮氧化物的巨大污染。由于矿

16、井区域较大，地表往井井下输送的风压量不足；部分巷道距离较远，风压不足，井下共安装零时20m3压风机12台,给矿井空气和温度造成较大影响。给大红山铜矿巷道造成污染较大，也是目前最难解决的问题。四、多机站的通风关系与思考被国家评为一级矿山企业的大红山铜矿采用的是最新的通风设备，建设多组通风机站，有效的将从海拔790米到负120米的矿井有毒有害气体有序排出地表。结合矿山的生产特点，根据在不同的环境、产量、一氧化碳排放的不同来选型不同的风机安装。全矿总装机容量6446KW，主要分布三大系统，即西矿段回风系统；中央回风系统和东部0线回风系统。安装主扇250KW的1台，200WK2台，160KW的4台，1

17、32KW的2台，110KW的28台， 55KW17台，37KW的1台，30KW的16台，11KW的31台。共计安装主扇风机102台。西矿段还不断的系统建设安装。各生产区根据不同的巷道安装局部风机，增加干线、长距离迎头风速风量，保证安全生产顺利开展。对该矿通风效果评价得出，矿井通风系统主要存在问题为：矿山发展过快；中段层面过多过大；矿山采掘设备过多，没有采用无排放设备开采；风机安装方式不合理；矿井漏风量较大；通风系统中通风构筑物不够完善、调控设施不到位及维护不善，导致风流紊乱、内部漏风、风流短路严重，风量分配不合理；有效风量率偏低，内部短路漏风严重，采场通风条件差及局部区域污风循环等。五、影响通

18、风防尘的环境问题 大红山铜矿自然概貌位于戛洒镇新平县境西部，哀牢山脉中段东麓，东与新化乡、老厂乡接壤，南与腰街镇连接，西与镇沅县和平乡相邻，北同水塘镇毗邻，红河上游的戛洒江自东北向西南穿境而过。镇政府驻地戛洒街，是嘎洒与老厂公路线的必经之地，距县城80公里。矿山内地形复杂，海拔在860至-120水平，属低海拔河谷热坝，呈明显垂直立体气候。矿井属东冬凉夏热环境。主要由于巷道的弯曲、高低不平，超、欠凹不规则，采、供、充交叉作业，矿层与矿层之间相互贯通造成的通风系统紊乱。六、解决矿井通风的管理与对策、提高认识，完善制度责任，确保系统通风 1、严格落实通风安全管理责任和制度。企业第一负责人对通风安全管

19、理工作全面负责，分管安全负责人具体负责，各部门安全负责人直接负责。实行通风安全目标管理，层层分解指标，将通风安全管理纳入安全生产经济承包责任制中，并定期检查考核。要建立健全各级领导、职能机构、岗位人员通风安全生产责任制，以及通风安全生产奖惩制度、通风安全管理制度、隐患排查治理制度和岗位操作规程等各项规章制度。 2、要建立健全通风安全管理组织机构。我矿通风安全管理机构，专门设立一个工区负责全矿日常通风安全管理以及通风检测、粉尘测定工作。按要求配备适应工作需要的专职通风技术人员和测风、测尘人员33人，每年对通风防尘管理人员并定期进行培训。要配备一定数量的测风、测尘仪表和气体测定分析仪器。每个工作面

20、要配置一氧化碳检测仪器，并对仪器的使用维护保养进行培训。从事井下局部通风机安装、井下局部通风机和辅助通风机操作、矿井通风构筑物（风门、风桥、风窗和挡风墙等）操作及维护有专门的施工队伍，以及从事井下防尘等作业的人员，必须经专门的培训并考核合格，取得特种作业操作证，方可上岗作业。 3、加强新建设项目通风安全管理工作。采用坑探的地质勘探企业，必须编制勘探期间通风安全设计，按设计要求安装局部通风机，严禁采用扩散通风方式和随意停开局部通风机。新建、改建、扩建项目必须实行机械通风，并按设计要求进行施工。基建时期应采取有效的通风措施，确保井下作业场所获得足够的新鲜风量，在矿井通风系统形成前严禁投入生产。坚持

21、“干线超前，通风现行”的原则。通风安全管理基础上，要根据井下生产变化，及时调整完善矿井通风系统，绘制全矿通风系统图。要建立主要通风设备设施技术文件、通风系统图、日常检查维修记录以及通风系统和设备设施检测检验、隐患排查治理、通风管理安全措施投入、特殊工种培训考核等记录档案资料。通风管理基础资料不完善的。 4、要加大通风系统隐患排查治理力度。对主扇风机、变频风机及局部通风机的运转及维护保养，风质、风量、风速检测，炸药库、机电硐室通风，通风构筑物的建筑和维护，采空区、废弃巷道密闭情况等进行全面排查。对排查出的安全隐患，要落实治理责任、措施、资金和整改期限。通风系统等存在重大安全隐患的，要立即停产进行

22、整改。加大通风安全投入。通风安全工程、通风设备设施更新和技措专项费用，并做到专款专用。应当依托科研院所、大专院校等技术力量进行通风安全科学技术研究，依靠科学技术进步，积极采用安全可靠、节能环保的技术和装备，提高通风系统。 、深入现场管理，履行职能保障系统安全运行 1、要加强废弃矿井、采空区漏风跑风管理。进行彻底排查，建立档案，落实责任，完善措施。加强采掘工作面和独头巷道、采空区通风安全管理。掘进工作面和通风不良的采场，必须安装局部通风设备，严禁采用扩散通风的方式。局部通风机风筒必须吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，杜绝漏风，降低阻力，严禁使用非阻燃材料的风筒。人员进入掘进

23、工作面、采场进行作业前，必须用仪器进行检测，确保风量和空气质量满足作业要求。采场回采完毕后，要将所有与采空区相通、影响正常通风的巷道及时排查密闭。 2、要加强爆破作业通风安全管理。爆破后能有效通风，爆破后必须先开动局部通风机排除有毒有害气体，经检测确保空气质量满足作业要求后，井下炸药库应有独立的回风道。主要进风巷道、进风井筒及其井架和井口建筑物，主要扇风机房和压入式辅助扇风机房，风硐及风道要合理安装，通过采取相应的管理措施及技术改造，改善了矿山作业点的环境。对大爆破盘区的风路、通风状况及相邻通风设备设施进行巡查,针对现场存在的问题制定措施和整改方案，确保风机安全运行和风路顺畅，保障大爆破炮烟及

24、时排放;同时要制定了大爆破炮烟检测管理办法和大爆破炮烟检测安全组织措施及应急方案，明确炮烟检测工作的职责及要求，要定大爆破炮烟检测安全负责人、值班负责人、检测负责人、检测区域及过程中异常情况下的应急措施和方案，各负其责，提高了大爆破炮烟检测的质量和合格率，确保大爆破后的安全顺利复产。 3、通风管理人员要加强应急知识培训和现场应急演练。对所有下井人员进行专门的预防中毒窒息和火灾事故知识培训，使下井人员了解通风安全管理基本知识，了解井下有毒有害气体的产生、分布及防范措施，熟悉所在作业场所的逃生路线、基本救生逃生方法、事故处理措施，并定期组织现场应急演练，提高职工的现场应急处置能力，防止事故扩大和次

25、生灾害的发生。 建立健全并认真落实各项施救制度。完善并强制执行事故报告制度、施救程序以及施救奖惩制度。发生中毒窒息事故时，要迅速报告矿调度室，有关区域人员要迅速撤离；在救援队伍到达前，抢救人员要按照中毒窒息事故应急预案进行救援；进入危险区域必须佩戴防毒面具、自救器等防护用品，必须有专人负责检测空气质量、保持危险区域局部通风机正常开启；严禁擅自进入危险区域盲目施救。加强救援能力建设。建立专兼职应急救援队伍或与专业救援队伍签定救援协议。同时，要加强装备建设，配备必要的、先进的、专用的、特殊的救援装备。一旦发生事故，要及时、有力、有效施救。 4、通风管理人员要严格执法。通风安全管理部门要健全，完善管

26、理制度、操作规程以及检测记录，及时校检检测仪器和自救器设备，检查特种作业人员无证上岗情况，定期对通风系统安全隐患排查治理，要监督指导各作业面人员正确使用仪器设备及通风防尘队身体的危害，认真分析每起中毒窒息事故的技术和管理原因，及时修订相关作业规程和工作制度。 、加强通风系统建设，完善系统优化 1、加强机械通风管理。 安装主要通风机，建立和完善机械通风系统。主要通风机应连续运转。当主要通风机发生故障或需要停机检查时，应立即向调度室和主管矿长报告，并通知所有井下作业人员实施相应停风应对措施。每台主要通风机应具有相同型号和规格的备用电动机，并应设有能迅速调换电动机的装置。要有保证主要通风机在10分钟

27、内使矿井风流反向的措施。当利用轴流式风机反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60以上。每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。采用多级机站通风系统的矿山，主通风系统的每台通风机都应满足反风要求，以保证整个系统可以反风。主要通风机或通风系统反风，应按照事故应急预案执行。主要通风机风机房，应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表。每班都应对通风机运转情况进行检查，并填写运转记录。有自动监控和测试的主要通风机，每两周应进行一次自控系统的检查。不符合规定的，要立即整改，补充完善有关设备设施、工程及管理制度。 2、压风自救系统建设：截至2010年底，全国共有金属非金属矿山7万多

28、座，其中金属矿山8000多座，地下开采矿山近1万座；还有在建矿山1万多座。全国共有尾矿库近12000座，在建尾矿库1500多座。2001至2010年的10年间，全国金属非金属矿山共发生各类事故16794起，死亡21259人，平均每年事故死亡2000多人。10年间发生了7起特别重大生产安全事故，共死亡794人。压风自救系统可以与生产压风系统共用。压风自救系统的空气压缩机应安装在地面，在地面难以保证对井下作业地点有效供风时，可以安装在风源质量不受生产作业区域影响且围岩稳固、支护良好的井下地点。压风自救系统的的建设是保障井下作业人员的人身安全，2012年11月开始对该系统的建设。 3、通风构筑物的建

29、设矿井通风采用不同的方式，采取风墙密闭，风门控制来保障有效的风速，达到安全生产条件，要将不用的巷道、采场进行封闭；安装风门来调风量、冯流的大小，全矿共设置风门100余道，漏风、炮风点密闭达500多个点以上，通过合理的规划和采取有效的措施，加大了资金的保障和投入，有效利用，全面开展治理排查的措施。保证风流按生产需要的路线流动,引导风流的调节装置，合理的通过构筑物的布置，减少风流的阻力，增加新鲜风流，全面细致的掌握矿井通风状况及各中段出现的各种通风问题，深入现场，从上到下对各中段及平面查找影响矿井通风的各种因素，制定有效措施和方案，并采取多方案比较，进行择优实施，突出了方案的操作性、实效性和可行性

30、，对紊乱系统通风的废旧巷道点进行了封闭，做了通风构筑物315道，其中：系统风门102道，风墙213堵，系统降尘装置264组。要提高风速风量合格率，从而确保风路畅通，改善作业环境，保障通风安全。 4、大红山铜矿通风系统的规划矿井通风是将地表的新鲜的空气供给井下各中段的各个作业面，再将井下的各个工作面的污浊空气沿通风网络线路排除地表的一项技术措施。矿井巷道在开采设计过程中，首先要考虑的是通风系统的完善有效，能完全保护作业人员的健康安全，从而提高安全生产力，根据矿井的布局不同，可分为中央式、对角式、中央对角混合式。按主扇工作的方式可分为压入式、抽出式和压抽混合式来安装主、辅扇风机通风系统方式，此外，

31、还应布局阶段性网络通风，采区网络通风和构筑物来控制漏风、跑风，提高有效风量率。各个系统相互协调，联合作用，全矿井要达到符合国家标准的作业条件，各中段空气含氮量低于0.5%。有效风量率达到了60%以上，达到金属非金属矿山安全标准。保障了全矿职工的健康安全。 5、合理选择通风系统风机安装位置 矿井通风系统是指向井下各作业点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网络，通风动力，通风控制设施的总称。通风系统的进、回风井位置和通风网路结构决定了通风设施的位置、数量其所受的压力差和漏风条件。合理的选择符合矿山生产发展的通风系统是做好、抓好通风防尘工作的基础工作。在此项工作中，风机的安装位置有是基础，他的安装位置

32、决定了通风机正常工作时风速、风量大小，因此风机安装时找准风机的安装位置是一个很重要的工作。按主扇风机的安装要求来说，抽出式和压入式主扇风机要安装一般位于进风井一侧的地面上，风机前后不能有阻挡风机进风和出风物件、设备。主扇风机安装地点有具体的要求：它不能受地压及其他物质和障碍物的灾害威胁,要在安全可靠的地点，进风系统与回风系统之间一切漏风道都应严密闭，抽出式主扇风机，应设检修通道,通道内必须供给新鲜空气。系统中采区通风是矿井通风的一个重要环节,采区工作面的局扇型通风机的安装应也有特别的要求，它应该符合矿山采矿需求。它包括采区主要进、回风道和工作面进、回风巷道的布置方式，采区通风路线，工作面通风方

33、式，以及采区内的通风设施等内容。因此对采区通风的安装应该符合以下要求：1、采、掘工作面应实行独立通风。2、在采区通风系统中，要保证风流流动的稳定性，采掘工作面尽量避免污风循环。3、在采区通风系统中，应力求通风系统简单，以便在发生事故时易于控制风流和撤退人员。4、在采区通风系统中，要保证通风阻力小，通风能力大，风流畅通，风量按需分配。因此，应特别注意加强巷道的维护，及时处理局部冒顶和堵塞，支护良好，保证有足够的断面,保持巷到畅通,有利于通风和设备位置搬迁。 6、加强现场通风防尘管理 粉尘是矿山井下建设和生产过程中所产生的各种矿物微粒，粉尘是产生尘肺病的根本。多年防尘工作的实践证明，在多数情况下，

34、单靠一种方法是难以解决粉尘危害问题的。要切实做好通风防尘八字方针即：“风、水、密、护，革、教、管、查”工作。使工人工作地点的含尘浓度达到卫生标准和排放标准的规定，就必须采取综合措施，不断改善作业条件，增进职工身心健康。1、改革工艺，采用新技术。改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术，优化通风系统，是消除和减少粉尘危害的根本途径。首先应当采取使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理减少其危害的治标措施。2、进行湿式作业，利用喷洒水来降尘。湿式作业，水力消尘是一种简便、经济、有效的防尘措施，生产队组在作业或开机时，启动通风防尘设备，必须进行喷雾洒水，控制尘源的大面积污染。3

35、、密闭尘源，是防止粉尘外逸的有效措施，就是将产尘的区域或点面逐一密闭或隔绝，防止粉尘飞扬和扩散，它常与通风除尘措施配合使用，有局部密闭和整体密闭两种方法。另外，系统通风构筑物中风墙风门、风机的风门、甩车道风门除大爆破外应随时确保关闭。4、个人防护，要定期发放劳动防护用品，并正确佩戴和使用，尘源较大的地方采取多发放防尘口罩，从而减少职业病的发生。5、定期测定作业点的含尘浓度和排放浓度，检查防尘设施和除尘设备的运行情况，从而查看粉尘危害程度，评价已有防尘措施的实际效果，为制定和改进防尘措施，正确选用除尘设备提供科学依据。6、要不断总结头发通风防尘中存在的问题，找出存在的原因，不断改革通风系统和通风

36、设备，利用科学技术手段解决矿井通风，采用最节能、最环保的头发设备，合理优化设备安装线路，建立有效的通风机站。7、要通过教育职工加强自我保护，提高自身防护意识和能力。防尘工作的实践表明，即使粉尘作业场所已采取了通风除尘、湿法防尘等防尘措施，并使作业点的含尘浓度显著降低，甚至已达到或接近国家规定的卫生标准，但危害性又大的微细粉尘飘浮在车间空气中。因此，必须要通过教育职工懂得如何防止防尘，利用防尘用具阻挡这部分粉尘侵入人体呼吸器官，对保障工人的身体健康。8、通过每天对各中段进回风巷道通风防尘设施进行认真的巡回检查，检查中发现的隐患和存在的问题及时汇报。及时处理存在的问题，保证通风设备正常运行。提高电

37、器设备的使用效率。保障了系统的完善，加强定期组织通风安全各项检查工作，包括测定空气成分、湿度和温度、有害气体含量、空气含尘量等等，以确保采区有良好的通风条件和适宜的作业环境。四、采用先进开采设备、工艺 、改善通风系统 1、减少柴油设备 2、加强矿井巷道设计 3、资源可持续发展 4、采区爆破钻孔排放 5、减少局部风机安全六、结束语 矿井通风防尘工作是保证井下职工的生命安全和健康，及施工安全的重要保证，它是提高劳动生产效率的前提基础；更是构建和谐发展，安全发展的基础保障。目前大红山铜矿正处于发展的重要阶段，所以，做好通风安全工作，责任重大和意义深远。 致谢 1、答谢老师为我们传授了丰富的理论知识，

38、还传授了很多做人处事的原则和道理，提高了社会的经验。 2、答谢在经济学培训学习期间为我们传授了丰富的理论知识，是你们让我从无知到有知，丰富了理论知识，业务技能得到了提高。 3、答谢毕业论文指导老师，论文设计过程中为我提供了很多可行方案，并做了指导和要求，让我深深的体会到了知识的重要性，特别是理论与实际相接合的可贵。 4、答谢班长，在三年的学习期间，在你的严明组织下，让我懂得了队伍建设的重要性和团队精神的可贵。 5、答谢各位同学，在三年的学习期间，你们给了帮助和鼓励，共同完成了学业，让我学会了互学、互帮、互助、互赶、互超的学习共事精神。七、参考文献 1、安监总管一201093号文件 2、金属非金属矿山安全规程2006年9月1日