《中水泵房施工工艺标准》.pdf

1、中水泵房施工工艺标准（试行）二二年十月中水泵房施工工艺标准1目录第一章总则.21编制依据.22背景介绍.3第二章 中水泵房工程施工.31中水泵房工程施工工序.32标准做法等级划分及要求.53施工方法及质量控制要点.143.1 各施工阶段深化设计要求.143.2 混凝土主体结构施工.153.3 砌体施工.153.4 砌体内抹灰.153.5 成品水箱、变频水泵设备基础施工.153.6 踢脚线施工.153.7 设备安装.153.8 支吊架制作安装.183.9 管道及风管安装.193.10 槽盒导管敷设.263.11 吸音板安装.303.12 灯具面板安装.323.13 配电箱柜安装.363.14 混

2、凝土地面.403.15 防腐绝热.413.16 地面面层.443.17 标识.45附件一 土建施工工艺标准.47中水泵房施工工艺标准2中中水水泵泵房房工工程程施施工工工工艺艺标标准准第第一一章章总总则则1编编制制依依据据序号类别文件名称编号1国家技术规程标准公共建筑节能设计标准（GB50189-2015）2民用建筑隔声设计规范（GB50118-2010）3自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2017）4火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2013）5建筑电气施工质量验收规范（GB50303-2015）6建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2016)7建筑给水排水及采暖工程

3、施工质量验收规范(GB50242-2002)8建筑工程绿色施工规范(GB/T50905-2014)9建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)10通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2016)11建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)12企业管理文件通风与空调施工技术标准ZJQ08-SGJB243-201713工程创优图例与实施指南2019 版14建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303-201715建筑给排水及采暖工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB242-2017中水泵房施工工艺标准32背背景景介介绍绍为响应国家节能减排的号召，各类建筑均设

4、置中水泵房提高水资源利用率，中水在建筑中使用越来越广泛。中水水泵房内的工艺管线较多，多为小管径、短距离，且材质多样。中水水泵房空间狭小，设备使用频率高。目前中水泵房施工难度大，设备布置不合理，影响后期水处理设备运行质量，且中水泵房处理的原水种类较多，生活污水、废水、雨水等的处理处理工艺有着较大的差别，但设备安装的要点基本一致。在中水水泵房施工过程中各专业协调难度大，工序穿插困难，导致施工过程相互破坏、相互污染较为严重，施工质量参差不齐。造成质量隐患多，设备检修困难。整体观感质量差等问题频发，因此为了提升工程质量打造“过程精品工程”。统筹中水水泵房施工工艺以及管控要点尤为重要。第第二二章章中中水

5、水泵泵房房工工程程施施工工1中中水水泵泵房房工工程程施施工工工工序序中水泵房施工工艺标准4中水泵房施工工艺标准52标标准准做做法法等等级级划划分分及及要要求求表 2.2.1 不同等级工程质量目标相对应施工工序选择质质量量等等级级深深化化主主体体基基础础砌砌筑筑抹抹灰灰设设备备支支吊吊架架管管道道门门窗窗线线 缆缆槽槽盒盒混混凝凝土土地地面面吸吸 音音板板 安安装装灯灯具具配配电电箱箱防防腐腐绝绝热热地地坪坪漆漆标标识识合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级中水泵房施工工艺标准6表 2.2.2不同等级工程质量目标相对应标准做法及质量要求表目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国

6、家家级级设设备备机机房房排排布布根据图纸及现场情况，在满足安全和使用功能的前提下，运用 CAD 进行管线二次排布采用 BIM 综合布置、紧凑、美观、合理主主体体结结构构符合国家标准、规范及设计要求允许偏差：垂直度10mm（层高6m）、垂直度12mm（层高6m），平整度8mm，层高10mm。允许偏差：垂直度8mm（层高6m）、垂直度10mm（层 高6m），平整度8mm，层高8mm。中水泵房施工工艺标准7目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级砌砌体体工工程程符合国家标准、规范及设计要求允许偏差：垂直度5mm（层高 3m）、垂直度10mm（层高3m），平整度8mm，门洞口高宽度

7、10mm。允许偏差：垂直度4mm（层高3m）、垂直度8mm（层高3m），平整度6mm，门洞口高宽度8mm。抹抹灰灰结合设计及业主要求，机房内主体结构混凝土面或砌体结构可不抹灰。允许偏差：垂直度、平整度、阴阳角方正 4mm；抹灰表面应光滑、平整、颜色均匀、无空鼓开裂，阴阳角方正、顺直。中水泵房施工工艺标准8目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级设设备备安安装装设备安装牢固、排布合理，接地可靠设备安装牢固，排布合理，便于检修，接地可靠设备布局整齐，减震、接地可靠，基础型钢选型合理，选用混凝土块状基础，设备标识清晰支支吊吊架架选选型型普通型钢现场切割拼接对焊，各系统单独制作支吊

8、架。型钢焊接制作切斜口对焊，边角处倒圆角处理，落地支架止制作水台美观，通过综合排布使用联合支架。综合排布工艺管道支吊架，成排成线，型钢朝向一致，吊架使用成品支架，落地支架结合排水沟、基础位置合理布置，止水台美观中水泵房施工工艺标准9目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级管管道道安安装装管道排布合理，固定牢固，标识清晰管道排布合理，固定牢固，标识清晰，阀门附件安装便于操作。管道排布合理，整齐划一，阀门仪表高度、朝向一致，管道保温密实、标识清晰，阀门附件安装便于操作及读取数据。中水泵房施工工艺标准10目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级风风管管安安装装

9、风管安装牢固、平整，拼接严密，支架间距均匀。风管安装牢固、平整、顺直，拼接严密，支架间距均匀。风管风机进行综合排布，提前预埋设备挂件，不影响工艺设备运行，软接平滑，连接法兰螺丝朝向一致，吊杆末端安装防脱螺帽门门窗窗安安装装采用干法施工：在洞口及墙体抹灰湿作业后进行，待管道安装完毕后进行门扇及五金件安装、门框、扇安装过程中应防止变形和损坏。采用后塞口方法施工：墙厚200mm，门框安装突出墙面完成面 5mm，打胶处理，注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观；墙厚200mm，门框居墙中安装，门框三遍外露宽度相同。槽槽盒盒导导管管敷敷设设安装牢固符合规范要求，满足避让原则。安装牢固符合规范要

10、求，满足避让原则，成排槽盒线管共用支架敷设。槽盒安装牢固，使用防水桥架，非镀锌桥架跨接牢固美观，跨接线同侧安装造型一致，导管连接设备防水弯弧度美观同排设备弧度一致。中水泵房施工工艺标准11目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级吸吸音音板板安安装装结合设计及业主要求，机房内墙面采用穿孔石膏板吸音板。采用穿孔铝板，整体排版，墙顶面对缝安装，吸音板安装固定牢固，大面平整无高差，墙地顶对缝安装，做好成品保护。灯灯具具面面板板工矿灯或吸顶灯，保证照度；开关面板高度符合规范、易于操作线槽灯或三防灯，保证照度；开关面板成排成线、高度一致、间距均匀合理三防灯、线槽灯排布合理，安装牢固、间

11、距均匀合理、照度满足设计要求；开关面板高度符合规范、便于操作；满足节能规范，灯具安装位置满足设备检修照明要求，且保持安全距离。配配电电箱箱柜柜安安装装配电箱安装牢固，线色正确，接地可靠，回路标识清晰。安装牢固，箱内线色正确，排布合理无电线交织，接地可靠，回路表示清晰。配电箱安装牢固，箱内线色正确，排布合理无电线交织，接地线连接可靠，回路表示清晰，配电箱生产前提前介入合理排布箱柜内电器元件。中水泵房施工工艺标准12目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级混混凝凝土土地地面面23 遍压光，平整度允许偏差 5mm；向地漏处 1%找坡；面层密实光洁、色泽一致、无起砂空鼓、脱皮、麻面

12、等现象，管根及边角部位处理细致。混凝土随打随抹，做好混凝土养护，养护地面龄期不少于 7d。23 遍压光，平整度允许偏差 4mm；向地漏处 1%找坡；面层密实光洁、色泽一致、无起砂空鼓、脱皮、麻面等现象，管根及边角部位处理细致。混凝土随打随抹，养护地面龄期不少于 7d。防防腐腐绝绝热热保温密实、平整、美观保温密实、平整、拼缝朝上美观，外加 PAP 保温保护壳。采用铝皮、镀锌铁皮、UPVC 等材质保护壳，施工平顺，压口顺水流方向，弯头、阀门等细节处理到位。地地面面面面层层采用细石混凝土浇筑，分缝设置合理地面、套管立面涂刷环氧地坪漆；颜色分界部位粘贴美纹纸，保证分色清晰顺直，漆面均匀、平整光洁。中水

13、泵房施工工艺标准13目目标标工工序序合合格格地地市市级级省省部部级级国国家家级级标标识识镂空板喷涂，字体清晰，介质流向正确镂空喷涂或者，不干胶标识粘贴，并配色环。不干胶标识粘贴，并配色环，标识底色符合国家规范要求，字体统一白色，字体及箭头大小按管道的 1/2。注注：不不同同等等级级质质量量目目标标相相对对应应的的标标准准做做法法及及质质量量要要求求为为基基本本要要求求，可可结结合合实实际际工工程程情情况况选选取取更更高高级级别别标标准准执执行行。水处理机房施工工艺标准143施施工工方方法法及及质质量量控控制制要要点点3 3.1 1 各各施施工工阶阶段段深深化化设设计计要要求求3 3.1 1.1

14、 1 主主体体施施工工前前的的深深化化设设计计1、机房结构建模。与设备工艺厂家落实设备尺寸，通过初步定为，看机房大小是否满足各设备合理排布，同时满足设备检修空间。2、复核当前需处理水源水质，根据图纸要求落实当前设计水处理模式是否满足环境要求，该设计是否满足管道及水箱耐腐蚀要求，采用水箱是开敞式还是密闭式，是否有刺鼻气味影响后期验收。3、确定结构预埋管线、线盒定位，配电箱排布尽可能避开水箱及管道。4、确定预埋套管标高。3 3.1 1.2 2 地地面面施施工工前前的的深深化化设设计计1、确定设备接地路由及接地点预留点位，要确定设备定位及基本布局，设备尽可能保持。绘制设备基础平面布置图。2、确定排水

15、沟平面布置及找坡方向。3、确定地面暗敷管线路由及定位。3 3.1 1.3 3 基基础础施施工工前前的的深深化化设设计计1、确定设备定位，设备基础的位置、尺寸应根据设备实际订货的尺寸确定，绘制设备基础大样图，明确地脚螺栓以及垫铁的位置。2、同一房间设备采用基础形式尽量统一，基础大小不一致时靠设备检修面基础外边线在一条直线上。3、根据水处理工艺流程，结合水流落差自流顺序，识别不同设备标高限制，根据不同水池之间自流特点，合理设置设备基础高度。4、配电箱排布尽可能避开水箱及管道，多个配电箱应采用联合基础及挡水台，配电箱放置应方便电缆敷设，尽可能减少电缆路径，方便电缆及桥架敷设。3 3.1 1.4 4

16、设设备备安安装装施施工工前前的的深深化化设设计计1、正确、合理设置支、吊架；水处理机房施工工艺标准152、各工艺管线标高满足设计要求，阀门部件安装牢固便于操作，仪表安装便于读数3、灯具满足节能要求，布局合理美观，机房内照明无死角，满足设备检修最低照度，与设备保持安全距离。3 3.2 2 混混凝凝土土主主体体结结构构施施工工详见附件一 第 2.1 节3 3.3 3 砌砌体体施施工工详见附件一 第 2.2 节3 3.4 4 砌砌体体内内抹抹灰灰详见附件一 第 2.3 节3 3.5 5 成成品品水水箱箱、变变频频水水泵泵设设备备基基础础施施工工详见附件一 第 2.4 节3 3.6 6 踢踢脚脚线线施

17、施工工详见附件一 第 2.5 节3 3.7 7 设设备备安安装装1 1.材材料料：水箱、机械过滤器、提升泵、计量泵、加药泵、鼓风机、橡胶减震垫、垫铁等。2 2.工工艺艺流流程程：3 3.操操作作要要点点：1、根据综合排布图，对泵房内所有设备基础进行交接验收，复核基础位置、尺寸、标高及平整度；2、设备进场后开箱验收，查看外观，对照设计要求复核设备参数及留存相设备基础验收设备开箱验收绘制纵横中心线减震垫安装设备吊装就位水箱安装设备找平找正水处理机房施工工艺标准16关随箱文件；3、现场测量定位纵横中心线，确定设备安装位置，同型号的设备应安装在一条轴线上，周围留有足够的检修空间，便于维护；4、水箱安装

18、：1）焊接底架：根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定，用水平尺校对，确保其平整然后再整体焊接，与基础之间存在缝隙的，需用垫铁塞缝垫平。2）固定底板：将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。3）固定侧板：将经检测合格的水箱侧板按照顺序点焊在水箱底板上，每张板在固定以后，均应用水平尺和线坠检测垂直度，确保无误后再点焊下一张，直至所有侧板点焊完成。4）固定盖板：将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上，盖板的中部与箱底之间加有立柱，以确保盖板的整体平整。5）安装附件：按照水箱结构将内部拉杆固定完成，并安装内外梯。6）箱体开孔：按照图纸所示的位置及管径的要求开孔，并将各开

19、孔的法兰短管点焊好，法兰的水平度与垂直度要符合要求。7）整体满焊：将水箱需焊接部位部位整体满焊，要求无漏焊，无夹渣、气孔、砂眼。5、根据设备大小将橡胶减震垫切割成适当大小的矩形垫块，橡胶减震垫上下应设置钢板，增加接触面积，避免减震垫失衡。成套组合泵组、机械过滤器、稳压罐可不安装减震垫；6、依据设备吊装方案将设备运输吊装就位；7、设备就位后，对设备进行调整，找平找正。4 4.控控制制要要点点：1、设备基础的位置、尺寸应根据设备实际订货的尺寸和机房的二次深化进行确定，基础验收合格后，方可进行设备就位、安装；2、绘制纵横中心线时应考虑设备基础误差保证设备安装完成后成排成线效水处理机房施工工艺标准17

20、果；3、设备吊装应注意成品保护，避免损坏设备；4、设备就位后应采用垫铁或自带找平螺栓进行找平找正，不得随意剔凿设备砼基础或采用非刚性垫料。5、不锈钢水箱与型钢基础间必须采取防电化学腐蚀隔离措施（垫橡胶垫或石棉垫片）。6、组装水箱应符合设计、产品标准要求，注水后不得出现胀裂、变形、漏水现象；水箱的溢流管和泄放管应设置在排水点附近，但不得与排水管直接连接；溢流管底部应加设密目防虫网；水箱液位计需有明显的刻度、液位指示标识。5 5.质质量量要要求求：1、设备安装牢固，纵横轴线、标高准确，排列整齐、同类型设备高度一致。2、设备附件安装齐全，朝向合理一致，便于观察和操作。3、水箱焊缝表面要美观、饱满，注

21、水后不渗、不漏、不变形。4、软接头的安装位置应在水泵进、出口变径后直接安装，软接头应在不受力的自然状态下安装。5、压力表的量程应使指针在 1/22/3 处，缓冲弯和压力表间安装可排气、冲洗的三通旋塞阀。6 6.图图例例设备及附件排布成排成线设备联合基础美观可靠水处理机房施工工艺标准183 3.8 8 支支吊吊架架制制作作安安装装1 1.材材料料：钢板、膨胀螺栓、角钢、槽钢、方钢、吊筋等。2 2.工工艺艺流流程程：3 3.操操作作要要点点：1、根据综合排布情况计算支架所需型钢型号、规格以及钢板尺寸。2、按照管线位置进行放线，确定钢板位置，用膨胀螺栓将钢板固定在地面、梁上或者顶面上。3、复核支架的

22、规格型号及开孔位置，将支架安装就位。4 4.控控制制要要点点：1、支架的型号，规格必须经过严格的受力计算和分析，所有与支吊架相关的主、辅材必须进场验收，验收合格后方可使用。2、固定钢板的膨胀螺栓应安装牢靠，膨胀螺栓数量应满足受力需求并留有一定的余量。3、支架优先采用组合式，提前预埋支架埋件，受力点宜优先考虑设置于主体梁柱上，并经计算复核，确保安全。4、支架的设置位置应合理，如采取立柱支架，立柱支架位置应成排成列，设置位置均匀且立柱支架尽量避免设置在检修通道位置，避免因支架导致检修通道变窄。5、明确支架选型，为放置支架与管道发生电化学腐蚀，不同材质或不同碳含量的碳钢管道与支架/管卡之间，应加设

23、3mm 厚橡胶垫隔绝。5 5.质质量量要要求求：1、支吊架安装牢固、排布合理、型钢朝向一致、间距符合要求。2、槽钢支架需在每个腿部与横担连接的部位利用切割机切开 45角，成90拼接，拼接缝用电焊机满焊牢固，如果腿部采用方钢支架，则每处腿部支架与横担接触位置均应满焊牢固。水处理机房施工工艺标准193、横担上需提前开孔以便后期安装 U 型管卡，严禁电气焊开孔、切割。4、不锈钢管道与支承点的接触面应加 3mm 厚的橡胶垫片。6 6.图图例例3 3.9 9 管管道道及及风风管管安安装装3 3.9 9.1 1 管管道道安安装装1 1.材材料料：设计要求材质的管道（镀锌钢管、焊接钢管、钢塑复合管、不锈钢管

24、、PE 管等）、阀门附件等。2 2.工工艺艺流流程程：焊接、丝接、法兰连接工艺流程参照机房一次成优做法。（1）卡压连接：（2）不锈钢氩弧焊连接（1）热熔连接：3 3.操操作作要要点点：1、卡压连接：水处理机房施工工艺标准201）管道切割：管道切割不得采用氧乙炔焰和电弧焊切断，必须采用手工锯或切割机进行。由于切割过程中要产生大量的热量，必须配有冷却水。切断后的管端易带有毛刺或黏附的异物，插入管件时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。清理时必须使用不锈钢专用锉刀和除毛刺器，对于使用锯断或高速锯齿切断的管道，一定要用锉刀对管端进行倒角处理。2）画线：对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行

25、标记，否则易引起插入不到位不到位，导致降低接头连接性能引起泄露。插入前应确认密封圈是否安装在正确的 U 型位置上，将管子慢慢的插入卡压管件，利用画线器进行画线，确保标记到接头端面在 2mm 以内，插入过紧时可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑。3）卡压：采用液压分离式卡压工具，卡压前确认卡压钳口凹槽安置在管件圆弧凸出部位，再次确认标记离管端面在 2mm 以内。卡压时圆弧口端面与管子端面相平，保证卡头与管子轴线垂直，然后进行卡压至自动卸载，自动卸载时可明显感觉到手柄力降低，并伴随有“啪”的一声。注意：带螺纹的管件应先锁紧螺纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧螺纹而松脱。由于压力不足可导致连接处有松

26、弛现象。4）管道安装：安装管道时应按先主后次，先立管后支管的顺序安装，不可跳装或分段装，以免管段与管段间连接困难和影响管道整体性能。管道平行敷设时，不锈钢管宜设置在镀锌钢管内侧。5）阀门安装：阀门安装时应注意，不锈钢与其他管材相连接时，是否产生异种金属接触腐蚀，必须做电绝缘处理6）管道试压：安装完毕后应对管道进行分段、系统试压，试压可用水压试验或气压试验。7）管道冲洗消毒：在管道内设置 0.03%的高锰酸钾消毒液或低氯离子的消毒液，注满管道 24 小时后放尽，再用自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量，观察管道的出水，在清浊度、透明度等与进水比较要基本一致。2、不锈钢氩弧焊连接：水处理机房施工工

27、艺标准211）管道下料：用专用管道切割机下料，确保端口质量符合标准。薄壁不锈钢管对口间隙必须控制在 0.5mm 之内。2）坡口加工:由于薄壁管道的管径较大，管壁较薄，坡口的大小及平直度不易把握。选用 LG4002 型的等离子切割机，切割后坡口用 V 型坡口，对切割好的管口进行打磨，打磨出 30斜角。3）坡口表面清理:将焊口处的焊熘、焊疤、焊碴打磨处理干净,用脱脂机对焊口进行脱脂处理，除去表面污垢。4）焊条烘干：本工艺使用不锈钢碱性焊条，其烘干温度为 350-380，烘干时间 1-2 小时，烘干后的焊条放置在 110-150的保温箱内，现场使用的焊条存放于保温桶内。5）管道组对、定位点焊：点焊焊

28、缝长度不大于 1013mm，高度不应超过管厚的 2/3，且在圆周上均分三点，定位点焊采用钨极氩气保护。6）外观检查：检查表面有无裂纹、表面气孔、夹渣、咬边、未焊透等缺陷。3、热熔连接：1）切削管端头：用卡具把管材准确卡紧，擦净管端，对正，用铣刀铣削管端直至出现连续屑片为止。2）对正检查：取出铣刀后再合拢焊机，要求管端面间隙1mm,两管的管边错位壁厚的 10%。3）管道加热：接通电源，使加热板达到 21010，用净棉布擦净加热板表面。将两管端合拢，在一定压力下给管端加温，当出现 0.43mm 高的熔环时，即停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚（mm）的 10 倍。4）加压对接：达到保温时间以后

29、，小心取出加热板，在 10s 之内重新合拢，逐渐加压，使溶环高度达到管道（0.30.4），单边厚度达到（0.350.45）。5）保压冷却：一般保压冷却时间为 2030min。4 4.控控制制要要点点：1、中水机房三种连接方式管道的控制要点如下水处理机房施工工艺标准221）卡压连接切管时，如果管道固定不充分或夹持偏斜，会引起管口倾斜变形，导致管口与管件无法配合或无法完全覆盖密封圈。不得用切过非不锈钢材料的切管机切管，否则可能会沾上锈蚀。卡头圆弧应对正密封圈位置。保证卡压时卡压圆弧侧端面与管端口应相平。保证卡头应垂直于管轴线。2）不锈钢氩弧焊连接预热温度的控制，一般预热温度控制在 180-200，

30、预热时间 1-3 分钟。直流电焊机调整电流，选 6080A 板厚选上限。焊接温度应控制在 2505。不锈钢管道氩弧焊结束后应及时进行酸洗、钝化，焊缝应饱满、美观、呈鱼鳞状。3）热熔连接热熔时间把握准备，热熔时间过短，管材、管件加热不够，熔化不完全，通水时容易漏水。管材热熔时间过长，易使管材缩径，减小水流量。切口要平整、干净、无毛边。保证管材洁净、干燥。管材表面不能有油渍、灰尘、杂质等脏污，否则热熔时，脏污和熔接管材部分熔化在一起，可能会留下空隙，或者流至管材内壁，污染水质。2、其他主要管控要点1）金属管道与不同材质的型钢支架间应采取防电化学腐蚀的隔离措施，管道与型钢支架间，法兰与镀锌螺栓间应采

31、取隔离措施。2）管道与设备连接必须要有可靠软连接，并设置在水平段，软连接正式运行前必须采用有效固定限位设施。3）水泵进水口变径水平段采用上平偏心变径并尽可能缩短直管段，出水管路变径采用同心变径4）管道与机组连接应在管道吹扫、清洁合格后进行。与机组连接的管路上水处理机房施工工艺标准23应按设计要求及产品技术文件的要求安装过滤器、阀门、部件、仪表等，位置应正确、排列应规整。5）铸铁管、塑料管的管材、管件必须为同一厂家生产，管道有字的一面朝向墙面。5 5.质质量量要要求求：1、卡压连接1）确认管件端部与划线位置相距 3mm 以内，插入长度见附表公称直径1520253240506580100标准插入长

32、度（mm）2124243947525360752）为保证焊缝成型质量，每焊完一道后，应认真打磨，打磨出的沟槽宽度要均匀，凹凸不平处应打磨平整。2、不锈钢氩弧焊连接1）管道对口、管道与管件对口时，外壁应平齐，对口平直度的允许偏差应为 1%，全长不应大于 10mm。2）不锈钢对接接头采用极氩弧焊时的坡口型式和尺寸，如下表所示。3、热熔连接1）检查卷边是否正常均匀，使用卷边测量器测量其宽度应在指定的大小范围内.2）管道对口严密，管道中心高度一致，不得错口、偏心。3）管道焊接完成后径向在同一直线上，不得利用支架强行调直。水处理机房施工工艺标准244）对焊管件、管道有无缩口现象。6.图图例例3 3.9

33、9.2 2 风风管管安安装装1 1.材材料料：风管、风阀、软连接、角钢、吊筋、垫木、角码等。2 2.工工艺艺流流程程：3 3.操操作作要要点点：1）根据图纸尺寸加工风管，在地面进行风管的预组装。2）根据风机的位置与风管的路径来确定风管支吊架的位置。3）将已组装好的水平风管采用电动液压式升降机或手提式升降机提升至吊架上。组装风管置于升降机上，提升风管至比最终标高高出 200mm 左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。4）阀门的安装必须安装在方便操作的地方。5）用软接将风管与风机连接，然后再次复核安装标高。6）在指定位置安装风口。4 4.控控制制要要点点：1）风管严禁安装在水

34、箱上方。2）金属风管镀锌钢板的镀锌层的厚度应符合设计要求，设计无要求时不应小于 80g/水处理机房施工工艺标准253）风管支吊架定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并要与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。4）矩形风管弯管宜采用曲率半径为一个平面边长，内外同心弧的形式。当采用其他形式的弯管，且平面边长大于 500mm 时，应设弯管导流片。5）长度超过 20m 的水平悬吊风管，应设置至少 1 个防晃支架。6）风阀应安装在便于操作及检修的部位。安装后，手动或电动操作装置应灵活可靠，阀板关闭应严密。7）风机的进排气管、调节阀应有单独的支撑。风管与风机连接时法兰面应对中贴平，不应

35、硬拉使设备受力。8）安装风口前要仔细对风口进行检查，看有无损坏、表面有无划痕等缺陷，且风口不应直接安装在主风管上，风口与主风管间应通过短管连接。5 5.质质量量要要求求：1）风管水平安装，长边尺寸 D400mm，支吊架间距不应大于 4m，长边尺寸 D400mm，支吊架间距不应大于 3 米；采用薄钢板法兰连接的风管支吊架间距不应超过 3 米；风管垂直安装，支吊架间距不应大于 4 米，单根直管至少应有 2 个固定点。2）边长大于或等于 630mm 的防火阀应设独立的支、吊架。3）风管系统的支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于 200mm。4）支、吊架距风管

36、末端不应大于 1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于 500mm，设在支管上的支吊架距干管不应大于 1200mm。5）所有阀门安装，必须便于操做，不得将阀门操作机构朝内侧。6）风口水平安装其水平度的偏差不大于 3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不大于 2/1000。6 6.图图例例水处理机房施工工艺标准263 3.9 9.3 3 门门窗窗安安装装1 1.材材料料：门窗、膨胀螺栓、密封胶、灌浆料：1.门框安装采用干法施工，在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。待管道安装完毕后进行门扇及五金件安装，门框、扇安装过程中，应防止变形和损坏。2.门框安装采用外侧突出抹灰墙面 810mm 安装，腻子涂

37、料施工完成后剩余5mm，打胶处理，应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶。打胶前清洁粘接表面，去除灰尘、油污，粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净。注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。3 3.1 10 0 槽槽盒盒导导管管敷敷设设1 1.材材料料：槽盒、接地线、导管、型钢、通丝吊杆、接线盒等。2 2.工工艺艺流流程程：1）槽盒安装工艺流程：2）导管安装工艺流程：水处理机房施工工艺标准273 3.操操作作要要点点：1、槽盒安装：1）定位放线：核对深化图纸中槽盒的位置和标高,利用红外线定位仪在楼板上精确划出吊杆走向，并据此确定膨胀螺栓固定点。2）支吊架安装：根据槽盒及电缆型号数量经受力

38、计算选择合适的支吊架型式和型号。竖向槽盒支架采用型钢制作，固定件要与槽盒配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。支架间距不大于 2m。3）槽盒安装：槽盒的所有断口、开孔采用冷加工，槽盒切割后的尖锐边缘加以修整，以防电缆刮伤，同时切割面涂上防腐漆。槽盒与支架间采用螺栓固定。槽盒与槽盒之间采用连接板连接，连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于槽盒外侧。4）槽盒接地：镀锌槽盒之间可利用镀锌连接板作为跨接线；防火或喷塑槽盒之间采用不小于 4mm铜芯软导线作为跨接线。槽盒及其支架全长不应少于 2处与接地(PE)或接零(PEN)干线可靠连接。5）槽盒防火封堵：槽盒在穿防火分区时，用阻火包、防火泥和防火

39、板等对槽盒与建筑物之间的缝隙做防火处理；铺设线缆后的槽盒与配电柜之间的缝隙也应做防火封堵处理。6）槽盒标识：施工完毕后，对槽盒进行标识。2、导管安装：1）预制加工：用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐，将管口上的毛刺处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。用液压煨管器弯管，将已画好线的管子放入弯管机模具内,使管子的弯曲点对准弯管机的起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当弯曲角度大于所需角度 12时停止,将弯管机退回起弯点,测量弯曲半径和弯曲角度。2）测定盒箱设备及支吊架位置：根据施工图纸首先测出盒、箱、设备与出线口的准确位置，然后沿测出的位置，弹线弹出管路的垂直、水平走向，确定支吊

40、架的具体位置。水处理机房施工工艺标准283）支吊架安装：根据测定的位置安装支吊架。4）线路敷设：根据已安装好的支吊架将预制加工的导管依次安装紧固。导管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。消防设备的配电回路导管明敷设时，应采取防火保护措施。5）接地线跨接：管路的接地采用接地卡与专用接地线。4 4.控控制制要要点点：1、槽盒安装控制要点1）槽盒安装前，墙面及顶棚的粉刷基本完成。2）根据深化图纸，对槽盒的弯头、三通、变径等配件进行分类编号。3）支架的型号，规格必须根据电缆规格型号及数量经过受力计算和分析，方可使用。4）槽盒转弯、分支处等部位应采用专用连接配件，专用连接配件应在厂家制作，弯头的弯曲半径根据

41、槽盒内敷设的最大电缆转弯半径来确定。槽盒水平段变垂直段接水泵或配电箱处采用漏斗三通。5）槽盒跨接保护联结导体截面积应符合设计要求，且压接在专用接地孔位置，不可压接到连接片上，保护联结导体接线端子与非镀锌金属梯架、托盘和槽盒间使用爪垫。6）距槽盒三通、四通、转角处两端 0.3m 处设置支、吊架。局部槽盒密集处，采用合适型号的型钢制作联合支架。7）槽盒在转角、翻弯、梁下利用固定支架固定，在横担处用镀锌螺栓与槽盒紧密固定，防止槽盒晃动。8）槽盒位于水管阀门或仪表附近，槽盒盖板应采用防雨盖板并封堵严密。2、导管安装控制要点1）中水泵房内配管大部分为明配管，待机房内所有管道、设备、阀门和仪表等已安装定位

42、完成后再施工。2）多根导管并排敷设应采用综合支架。3）设备接线金属软管两侧专用接头处采用热缩管紧固。4）导管进入箱盒应一孔一管，严禁将其它封闭穿入孔敲掉。水处理机房施工工艺标准295）明配导管沿墙敷设应采用马鞍卡。6）杜绝电气配管半明半暗的现象。5 5.质质量量要要求求：1、槽盒安装质量要求1）槽盒安装位置必须按照综合排布定位，横平竖直，固定牢固，金属吊架圆钢直径不得小于 8mm，并设有防晃支架，在分支处或端部 0.3m0.5m 处应有固定支架。2）槽盒全长不大于 30m 时，不应少于 2 处与保护导体可靠连接；全长大于30m 时，每隔 20m30m 应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接

43、地。3）电缆槽盒安装前应复核槽盒内电缆的数量和截面积，槽盒内的绝缘导线总截面积（包括保护套）不应超过槽盒内截面积的 40%，线槽内电缆的总截面积不应超过线槽内截面积的 20%。4）槽盒位于水管阀门或仪表附近，槽盒盖板应采用防雨盖板并封堵严密；槽盒不应安装在水箱上侧。2、导管安装质量要求1）泵房若无吊顶，照明、应急照明、消防报警的线路应全部采用暗配管，严禁明露。2）吊顶内配管应单独设置支架，不宜固定到龙骨或龙骨支架上。3）明配的电气导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘 150mm500mm 范围内应设有固定管卡；明配管采用的接线或过线盒（箱）应选用明

44、装盒（箱）。4）JDG 管与管连接时，紧定螺栓应齐全、全部拧断。5）导管进箱（盒）应采用专用螺母。6）柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于 0.8m，在照明工程中不宜大于 1.2m。7）金属导管与保护导体可靠连接，并符合以下规定：当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体。水处理机房施工工艺标准30 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体。金属导管与金属槽和连接时，连接端宜采用专用接地卡固定保护联结导体。以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线。截面积不应小于4mm2

45、，以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于 6mm，其搭接长度应为圆钢直径的 6 倍。8）消防配电线路导管明敷时（包括敷设在吊顶内）应采取防火保护措施，暗敷时应敷设在不燃性结构内且保护层度不应小于 30mm。9）机械连接的金属导管，管与管、管与盒（箱）体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求。10）当导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于 8mm，并应设置防晃支架，在距离盒（箱）、分支处或端部 0.30.5m 处应设置固定支架。11）明配的电气导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固。6 6.图图例例3 3.1 11 1 吸吸音音板板安安装装1 1.材材料料：穿孔吸音石

46、膏板、穿孔吸音铝板。2 2.工工序序：水处理机房施工工艺标准313 3.操操作作要要点点：根据水平 1m 控制线弹出房间墙面水平线，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。根据弹出的水平线和垂直线进行排版，要求墙面上的分档线和顶棚上的线连接时对接，排版应美观大方，整齐一致。板与板相邻之间不能色差较大，特别是对不规则的梁柱小板做到均匀拼缝严密，按要求放置好水平线和垂直线，预留 120MM 踢脚。随时检查吸音板的平整度和垂直度。板边接缝处平面压 T 型塑料压条，板角对角处用固定压盘胀栓固定,胀栓的深浅要合适，不可过深，过深会使胀栓松动不牢固，过浅会使胀栓不能完全打开，压盘起步到固定

47、作用。一定要保证压盘密实的压在吸音板上。顶面做法：直接将板用塑料胀栓及压盘固定于早已弹好的吸音板分格线内，每块板缝之间平压 T 塑料压条，压条横平竖直，在板的十字角处采用塑料压盘及胀钉固定。由于机房内的环境比较潮湿，为增加吸音板与顶面连接的牢固性，须在每块板的中间另加一个固定压盘及胀钉。门边、梁、柱的阳角处采用铝合金护角进行收口，并用万能胶将铝合金护角粘贴在吸音板上。4 4.控控制制要要点点：整体排版、大面控制平整度、铝合金压条固定牢固，穿墙管道做好套割和压条，吊筋吊杆位置设置护圈粘结牢固，阳角做好护角成品保护。5 5.质质量量要要求求：面层应平整无错台、阴阳角方正，线角顺直，综合排版一致，成

48、排成线。6 6.图图例例：水处理机房施工工艺标准32吸音板和腻子乳胶漆墙顶面成型效果3 3.1 12 2 灯灯具具面面板板安安装装1 1.材材料料：灯具、开关、插座、支架、导线等。2 2.工工艺艺流流程程：3 3.操操作作要要点点1、清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清理出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。金属暗盒需进行除锈，并补刷防锈漆。2、检查灯具1）灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。2）灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3）灯内配线检查:灯内配线应符合设计

49、要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象；灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；使用螺纹灯具时,相线必须压在灯芯柱上；荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。3、接线水处理机房施工工艺标准331）剥除绝缘外皮将箱、盒内甩出的导线留出维修余量，削出线芯，操作要精心，不得碰伤线芯。2）灯具接线首先将灯具的导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。再从预留盒内将穿引好的导线掏出，采用双绞搪锡法将导线连线。最后采用绝缘胶带缠紧后，将导线轻轻放入接线盒内隐蔽。3）开关接线接线时应仔细，识别导线的相线与零线，严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。

50、接线牢靠、操作灵活、接点接触可靠。双联及以上的暗扳把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上与动触点连通的接线柱上，而将开关零线接到开关静触点的接线柱上。4）插座接线面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。4、灯具、开关插座安装1）荧光吸顶灯安装根据已敷设灯位盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面（或吸音板表面）,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,在灯箱的底板上用电钻开安装孔,并在灯箱对着灯位