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    110KV凤凰变电所工程装饰施工组织设计.doc

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    110KV凤凰变电所工程装饰施工组织设计.doc

    1、第一章 编制依据一、编制本工程施工组织设计方案的依据: A、土建招标文件及本工程设计方案图纸B、装饰有关规范和说明a、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)b、电气装置工程施工及验收规范GBJ5025450259-96c、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002d、施工现场临时用电安装技术规范(GBJ301-88)e、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)f、建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)g、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001h、湖州市建设工程文明施工管理暂行办法C、依据建设部印发的推行施工现场标准化管理的实施细则及项

    2、目法施工管理规则D、参照本工程对质量、工期的要求,结合本工程具体情况及所采用的施工方法、工艺措施第二章 工程概况一、工程概况工程名称:110KV凤凰变电所建设单位:湖州市电力局建设地点:湖州仁皇山新区市政府大楼北侧设计单位:湖州电力设计院建筑面积:2204M2 质量要求:达到合格工程工 期:50个日历天 结构类型:框架三层二、工程主要施工内容本工程的主要施工内容:吊顶:主控室、走廊为轻钢龙骨微孔铝塑板吊顶;卫生间、保卫值班室、配餐间、值休室、安全工器具间为木龙骨塑料扣板吊顶;楼梯板底白色涂料;配电装置室顶棚刷白;其余房间白色乳胶漆。楼地面:电容器室、楼梯及楼梯间、走廊为花岗岩地面,主控室为静电

    3、地板,值班室、值休室、备餐间、卫生间防滑地砖,电缆层水泥砂浆地面;主变室细石砼地面;开关室为花岗岩面层。墙面:卫生间内墙饰墙面砖;主变室为水泥砂浆面层;其它为乳胶漆;外墙面为弹性涂料二度。三、分部分项工程流水顺序检验批划分:水平方向划分为一个检验批,垂直方向按每一层为一个检验批进行划分,分三批。流水施工顺序:电器线路粉刷天棚批腻子、涂料墙面满批腻子、涂料贴墙面砖吊顶骨架吊顶面层地面铺贴花岗岩油漆、涂料制作灯具安装卫生清理第三章 施工准备一、技术准备:1、 确立每半月一次协调会,将半月内的施工问题提出协商解决。2、 熟悉了解所有合同条件和内容,确立工期、质量、安全目标和合同要求,明确与设计、施工

    4、等单位的协作配合关系及施工条件。3、 施工前熟悉施工图纸和有关资料,明确设计要求、防火等级等。4、 认真考查现场,复核现场实际几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致,能否满足设计和技术要求。二、物资准备1、根据合同和施工预算以及施工进度计划要求,按材料规格名称,使用时间,编制需要量计划,分别落实货源,保证按施工进度计划进场。2、确立进场的储存地点,计算堆放场地面积,明确材料及半产品的堆放要求和方式,对于需要保护的材料,要有保护措施。并做好封样。三、劳动组织准备组织精干的施工队伍。在施工前,对施工队组、工人进行施工组织设计,计划和技术交底、落实计划和技术责任,弄清关键部位,质量标准,安全措施和操作要

    5、领,明确任务和分工协作。对队伍班组开展入场安全、防火、文明施工等方面教育。安排好职工的住宿和生活。第四章 施工部署及关健部位技术措施A、施工部署1、项目组织机构图:项目经理:朱贵林施工负责人:蒋小林领导小组副组长:沈国芳质检:沈海滨财务管理:朱贵林材料设备:厉国兵技术:沈国芳安全:厉国兵施工准备B施工方法及说明一、施工工艺流程:测量放线天棚装饰墙体装饰地面装饰油漆、局部收口清理验收二、轻钢龙骨铝扣板、木龙骨塑料扣板吊顶工程一)、施工准备1、材料准备:按设计要求,选用合适的U型龙骨系列,并根据实际平面尺寸备齐龙骨主件及其配件。铝扣板的品种、规格应满足设计要求。2、作业条件:1)主体结构完工,并且

    6、通过验收。2)屋面防水完全通过验收。外装饰窗安装完,室内楼、地面、墙面粗装修已完。3)顶棚内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完,并通过验收。4)各种机具准备齐全。二)、施工工序施工顺序为:测量放线天花吊件制作主龙骨安装铝扣板安装现场放样:由施工经验丰富的高级技工进行现场测量放样,经班组长验收合格再报负责本项工程技术人员验收签字,才提请甲方验收。三)、施工方法1、根据设计之吊顶高度在墙上放线,其水平允许偏差5mm。2、吊顶安装1)轻钢龙骨吊件的安装按设计、施工规范要求进行安装。吊杆用直径8-10mm钢筋制作,顶棚吊杆间距1000、400mm,木龙骨吊杆间距400mm计算好吊杆的长度,上端与埋件焊

    7、牢下端套线,配好螺帽,吊杆安装前应刷漆二度。 2)铝扣板安装、调整。四)、质量要求1、轻钢或木骨架和罩面板的材质品种、规格以及吊顶造型等的基层构造固定方法符合设计要求。2、轻钢骨架或木骨架的龙骨安装位置造型尺正确,连接牢固、无松动、变形,吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。3、罩面板的固定方法应符合设计要求,与龙骨连接紧密,表面平整,不得有污染、缺棱掉角、锤印等缺陷。 检验方法:检验方法:观察、尺量检查,检查龙骨、罩面板产品证明书3、允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2 m靠尺和塞尺检查2接缝平直23压条平直2拉5 m通线,不5m拉通线检查4接缝高低1拉5 m通线,不5m

    8、拉通线检查5压条间距2用直尺和塞尺检查6方木主筋截面尺寸-3尺量检查7原木主筋截面尺寸-5尺量检查8吊顶、龙骨截面尺寸-2尺量检查9顶棚顶拱高度短向跨度1/20010拉张,尺量检查10顶棚四周水平线5尺量或用水准仪检查三、玻璃安装施工作业指导 1、玻璃安装工艺流程: 玻璃划片加工(专业厂家生产制作)玻璃安装垂直校正嵌粘合胶2、施工工艺操作要点:1).把加工成形的玻璃按图纸分放,安装时安装槽要清洁,没有任何灰尘和其他有害物质。所有螺丝或其他固定部件都不能在槽中突出来,所有框架的调整将在安装玻璃之前进行,所有封密剂在完工时要清洁、平滑。2).围护结构安装钢化玻璃时,应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。玻璃

    9、与围护结构的金属框格相接处,应衬橡胶垫塑料垫。3).清洗及修整完成后的玻璃工程,表面应洁净,不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污,并不得有刮痕。3、安装完之后,设明显标志,以防碰撞损坏。四、墙面、天花板批腻子乳胶漆一)施工准备1、材料(1)涂料:外墙弹性涂料、内墙乳胶漆(2)内墙腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 外墙、主变室内墙、厨房、卫生间腻子用料:聚醋酸乙烯乳液、水泥、水。2、作业条件:墙面应干燥,基层含水率不大于10%;过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平;门窗安装完毕,地面施工完毕;做好样板间并经鉴定合格。二)施工程序:抹灰及基层处理批腻子涂刷乳胶漆三)施

    10、工方法:1) 抹灰、基层处理:抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆,遇有门窗口垛角处要补做灰饼),大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相

    11、平,待稍干后可进行底层抹灰。室内外墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用水泥砂浆做护角,其高度为全高,每侧宽度不应小于50 mm。其做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57cm。涂水泥混合砂浆每遍厚度宜为79cm。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层注意接槎。 墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线的密集管道背后的墙面抹灰,宜在它们安装

    12、前进行,抹灰面接槎应顺平。 外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水槽,宽度和深度均不应小于10mm。 水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。粉刷前两面浇水,粉刷后隔一天浇水,二次刮糙前皆浇水。 混凝土表面的抹灰,宜先刷一层SN建筑粘结剂,再抹水泥砂浆,边刷边抹。 顶棚抹灰前,应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。顶棚表面应顺直,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。清理墙面:首先交墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,后将墙面扫净。2)修补墙面:用腻子将墙面磕碰处坑洼缝隙等处找平,干燥

    13、后砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫挣。3)刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为三遍、内墙腻子重量配比为:乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,外墙腻子重量配比为:聚醋酸乙稀乳液:水泥:水=1:5:1,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落,干燥后磨砂纸,将浮腻子及班迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿。4)刷乳胶漆:刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动

    14、的排笔毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥的用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后,用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆:第三遍胶漆操作要求与第二遍相同,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔拉,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。5)刷弹性涂料: 底漆为抗碱底漆,使用交叉滚涂方法,力求均匀涂布,保证无遗漏。施工必须由上而下进行,每次涂刷以自然分割缝、阴阳角交接处

    15、或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成。不符合要求的修补处理。底层涂布须等干燥约12小时才可进行下道工序施工。 中层主漆用中纹拉毛滚筒,保证毛辊中吸浆量均匀后再往墙上辊涂,辊涂时要向上用力,向下时轻轻地回带。每次辊涂面应尽量一次完成,每次辊涂以自然分割缝、阴阳角交接处,如较大范围内没有分格缝,则采取上下衔接的方法,尽可能地避免涂料接茬外痕迹的出现。分格和分色要用胶带纸粘贴,每隔一小段既应撕去分格粘贴的胶带纸。中涂须等干燥约24小时才可进行下道工序施工。 面涂采用滚涂法,保证毛辊中吸浆量均匀后再往墙上辊涂,使用交叉滚涂方法,力求涂膜均匀,色泽一致。每次涂刷以自然分割缝、阴阳角交接处或落水管为界,

    16、每个涂刷面应一次完成。6)线条清理和污物处理。清理线条中的涂料,使其分格分明,线条顺直。门窗、面砖和蘑菇石污上的涂料,要用专用清理液清洗干净。四)质量标准1、严禁脱皮、漏刷、反锈。2、透底,流坠,皱皮:大面无,小面明显处无。3、光亮和光没:光亮和光滑均匀一致。4、装饰线,分色线平填,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。5、颜色刷纹:颜色一致,刷纹通顺。五)涂料工程工艺质量验收标准1、涂料工程应待涂层完全干燥后方可验收,验收范围为10%。2、验收所用材料品种、颜色,应达到设计要求或选定的样品规定。3、不允许漏刷、脱皮、掉粉、透底或流坠,应无疙瘩、斑迹等缺陷。4、颜色一致,厚度均

    17、匀、无刷痕,表面光亮、柔和、手感好,纹理通顺无损伤。5、配套中的设施如:五金、玻璃、门窗、灯具等洁净明亮。六)成品保护1、油漆面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。2、油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。3、涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。七)质量问题的预防措施1、透底:产生原因是漆膜薄,因此刷漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆和涂料的稠度,不可加水过多。2、接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔(滚筒)紧接前一排笔(滚筒),若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。3、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆

    18、量要适当,多理多顺防止刷纹过大。4、分色线不齐:施工前认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺、用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从前向后刷。五、细木制作及木面油漆(一)施工程序为:备料加工安装安装五金配件油漆。(二)施工方法如下:1、按照业主认定的材料样板采购进料,对使用木材进引烘干、或放在通风处使其自然干燥。2、下料:根据施工大样图标明的尺寸并复核尺寸数据裁割木料及木扇方料和板料。禁止使用虫柱、松散、爆裂或有腐节的木材;3、现场安装门框、门扇:把加工好的硬木材料、板拼装成框、门扇,再把门框安装到门洞处,门框必须与预埋的木砖钉牢,然后把门扇装在门框上;4、所有木制品表面应刨光,割角准确平齐,接

    19、头和对缝应严密整齐,安装粘贴要牢固,线条棱角要清晰分明;5、所有木制品必须按照设计和国家规范要求涂刷防火涂料和防腐剂;6、木料表面索色涂刷清漆的主要工序如下:清扫、起钉、除油污等磨砂纸润粉磨砂纸索色磨砂纸第一遍刮腻子磨光第二遍满刮腻子刷油包刷油包第一遍油漆拼包复补腻子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆。(三)木作工艺质量验收标准1、门窗工程质量标准1)门窗安装必须牢固,横平竖直高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝。外观表面洁净,无划痕、无碰伤、锈蚀,涂膜平整光滑,厚度均匀,无气孔,式样符合装饰设计规定。2)预埋件的数量、位置及埋设连接方法必须符合设计施工规范,铁件必须防锈,五金配

    20、件及玻璃装饰必须干净明亮。3)门窗应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象,五金配件齐全,位置正确,关闭后密封条应处于压缩状态。2、饰面板质量标准1)用粘贴和钉子或螺钉固定的罩面板,表面应平整,不显钉帽。粘贴的罩面板不得脱层,面板表面无污染、折裂、缺棱、掉角、损伤迹痕。2)木质胶合板面和纤维板面,不得有刨透处,粘贴处不得有大面积空鼓。3)饰面板接缝应密实、平直、宽度均匀、颜色一致对称统一,阴阳方向正确,边缘整齐。4)木质饰面隔断,罩面工程质量允许偏差应符合下表规定项 目表面平整立 面垂 直接缝平直压 条平 直接 缝高 低压 条间 距说 明胶合板23330.52用2m直尺和楔形塞尺或拉线检查纤维板34

    21、3312六、室内楼地面铺花岗石一)施工准备1、材料(1)花岗石的品种规格质量符合设计和规范及JC79-92、JG-205-92要求。(2)水泥:425号普通硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥。(3)砂:中砂或粗砂。(4)砂物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。(5)JGTA-300粘合剂。2、作业条件(1)花岗石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。(2)设加工棚,安装好台钻及砂锯,并接通水电源,需要切割钻孔的板在安装前加工好。(3)室内抹灰、水电设备管线等均已完成。(4)房内四周墙上弹好+50cm水平线。二)施工

    22、程序:测量放线试排干湿性水泥抹灰找平(垫层)铺石块洒水养护三)施工方法1)熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口,边角等部位之间关系。2)试拼:在正式铺设前,各部位的花岗石板块;应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。3)弹线: 在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗石板块的位置,十字线可以弹在混凝土基层上,并引至墙面底部。4)试排:在房间的主要部位弹互相垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm,根据图纸要求把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。5)基层处

    23、理:在铺砌花岗石板之前将混凝土基层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。6)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮木杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。7)铺花岗石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口,铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上刮一层6-8mm厚的粘合剂结合层,然后正式镶铺,安放时四角同时

    24、往下落,用橡皮锤轻击木板(不得用锤直接敲击花岗位岩板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间,接缝要严,一般不留缝隙(设计要求者除外)。8)灌浆、擦缝:铺砌之后过1-2昼夜进行灌浆缝隙,根据花岗石颜色选择同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰,灌浆1-2H后,用棉丝团蘸原有稀水泥浆擦缝屿地面擦平,同时浆板面上水泥擦净,然后面层加以纺布覆盖保护。9)打蜡:当各工序完工不再上人时主可打蜡达到光滑洁净。四)质量标准1、花岗石的品种、规格、质

    25、量必须符合设计要求,面层与基层的粘结必须牢固、无空鼓。2、花岗石表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3、镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。4、允许偏差项目(见下表)序号项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线,不足5m拉通线和尺量3拉缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4板块间隙宽1拉5m线,不足5m拉通线和尺查检查5板块间隙宽1尺量检查五)成品保护1)存放花岗石板块,不得雨淋、水泡、长期日晒,一般采用取板块立放,立面相对,板块的底面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板之

    26、间垫软橡胶皮,在施工现场内倒运时,也应按照上述要求。2)铺砌花岗石板过程中,操作人员应做到随铺砌随揩净,揩净花岗石板面应该用软毛刷和干布。3)新铺砌花岗石板块的房间应临时封闭,当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的花岗石板块时,要穿软底鞋,并轻踏在板中。4)在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MP。5)花岗石地面完工后,房间封闭或在其表面纺织布加以覆盖保护。六)质量问题的预防措施1)板面与基层空鼓:由于砼垫层清理不干净,没有浇水湿润,找平层砂浆过薄,上人过早将板面踩活等造成,混凝土基层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润扫一遍素水泥浆;找平层水泥砂浆最薄处不少于2cm。2)相邻两

    27、块高低不平:花岗石板平整度偏差大于0.5mm的应剔出不予使用。3)过门处石板活动:铺砌时没有及时将砌过门石板与相邻的地面相接,在工序安排上,花岗石地面以外的房间地面应先完成,过门处花岗石板与地面同时铺砌。七、墙面镶贴墙砖一)施工准备1、材料:425号普通硅酸盐水泥,粗砂或中砂,JCTA-300粘合剂,墙砖(质量等要符合设计要求和JG456-92规范的规定)。2、作业条件:墙面抹灰及墙裙作完,弹好墙面+50cm水平线,穿管作完,保护好门框。二)施工程序:基层处理墙面批砂浆找平弹线分块贴墙砖钗缝三)施工方法:1)基层处理:清理墙面,应将浮灰和残余的砂浆冲刷干净,再充分浇水湿润;2)批水泥砂浆找平:

    28、基层清理完后,用1:3水泥砂浆抹7 mm厚底层灰并划毛,待收水后用1:3水泥砂浆抹中层灰(厚12 mm)找平。底子灰抹后,一般要养护1-2d方可镶贴瓷砖。3)划出皮数杆:根据设计要求,按墙面积大小,面砖加缝隙的实际尺寸,先放足大样,从上而下进行划出面砖的皮数杆来,一般要求面砖的水平缝要与石旋脸或窗台在同一直线上;4)弹线分格:按设计要求,统一弹线分格、排砖、一般要求横缝与窗脸或窗台面齐平,阳角窗口都有是整砖,如按块安格,应采取调整砖缝大小的分格、排砖。按皮数杆弹出水平方向的分格线,同时弹竖直方向的控制线。5)做标志块:在镶钻面砖时,应先贴若干块废面砖作为标志块,上下用托线板吊直,作为粘结厚度的

    29、依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正其平整度。靠阳角的侧面也要挂直,称为双面挂直。6)面砖铺贴:所有的面砖在铺贴前必须泡水充分湿后凉干待用。面砖贴前先用钢皮在背面刷刮水泥灰浆一遍,接在砖背在括满刀灰铺贴,贴面砖的灰浆用1:0.2:2水泥石灰膏砂浆,灰浆厚度10-15 mm为宜。面砖铺贴顺序为自下而上,自墙、柱开始。贴切第一皮后,用直尺检查一遍平整度,如有个别面砖凸出者,可用小木锤或木柄把其向内轻敲几下,使其平整为止。7)勾缝:在整幅墙面贴砖完成后,用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾缝嵌实。面砖勾缝处残留的浆,必须及时清除干净。8)养护:面砖镶贴完后注意养护。9)最后清洁面层:如镶

    30、贴面砖完工后,仍发现有污渍处,可用10%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗,洗后用清洗净,以免产生变色和浸蚀勾缝砂浆。八、地面铺地砖一)施工准备1、材料:425号普通硅酸盐水泥,粗砂或中砂,JCTA-300粘合剂,地砖(质量等要符合设计要求和JG456-92规范的规定)。2、作业条件:墙面抹灰及墙裙作完,弹好墙面+50cm水平线,穿地面管作完,保护好门框,地面防水层做完并完成蓄水试验。二)施工程序:测量放线铺垫砂浆铺贴地砖勾缝三)施工方法:1、测量放线:根据设计图纸的尺寸弹出瓷砖找平层的标高墨线。2、清理基层、找规矩:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫挣。3、刷水泥素浆结合层:在清理好的地面上均匀洒水,

    31、然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5),此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。4、做干硬性水泥砂浆找平层:(1)冲筋:先做灰饼,以墙面水平线为准下反,灰饼上平应低于地面标高一个地砖厚度。然后在房间四周冲筋房间中间每隔一米冲筋一道,有泛水房间,冲筋应朝地漏方向呈放射状。(2)装档:冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设,厚度约为20-25mm,砂浆应拍实,用木杠刮平,要求表面平整并找出泛水。5、铺贴地砖:(1)对铺设的房间检查净空尺寸,找好方正,在找平层上弹出方正的垂直控制线,按施工大样图计算出所要铺贴的张数,若不足整张的应到边角处,不能铺设到显眼的地方。(

    32、2)做粘合剂结合层:在“硬底”上铺地砖时,先洒水湿润后刮一道厚2-3MM厚的粘合剂。注意粘合剂结合层要随贴随刮。(3)整间铺好后在地砖上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好,保证其接槎平直。陶瓷锦砖面层宜整间一次镶铺连续操作,应在结合层终凝前完成拔缝,如果房间大一次不能铺完,须交接槎切齐,余灰清干净。6、养护:地砖地面擦缝24H后,洒水养护4-5D后方准上人。四)质量标准1、所用的陶瓷锦砖品种、规格、颜色、质量必须符合要求,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。2、表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。3、地漏坡度

    33、符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。4、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。5、与各种面层邻接平的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范GB50210-2001规定;边角整齐、光滑。3、允许偏差项目地砖地面允许偏差顺序项目允许偏差(MM)检查方法1表面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5M线,不足5M拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用2M靠尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5M线,不足5M拉通线和尺量检查5板块间隙宽度2尺量检查五)成品保护1)切割地砖时应用垫板,禁止在已铺地面上切割。2)推车运料时应用三合板

    34、保护门框及已完成地面,小车腿应用胶布或布包裹。3)操作时不要碰动管线,不要把灰浆或板块掉落在已安完的地漏管口内。4)做油漆、刷浆活时不得污染地面。六)质量问题的预防措施1)地面标高超高:现浇楼板施工时应严格掌握板面标高,防水层厚度也要严格控制,镶铺地砖时要按水平线镶铺。2)缝格不匀:操作前应挑选陶瓷锦砖,在同一房间使用长宽相同的整张地砖。3)面层空鼓:找平层做完之后应跟着做面层,防止污染、影响与面层粘结、地砖铺前每层设有湿润。4)面层渗漏:厕浴间地面防水层施工时注意保护,穿楼板的管洞应堵实并加套管,与防水层连接严密以防止造成渗漏。5)面层污染严重:擦缝时应将余浆擦干净。6)地漏处地砖修补不规矩

    35、:作找平层时应找好地漏坡度,当大面积铺完后,再铺地漏周围的锦砖;根据地漏直径预先计算好粒数,试铺合适后,再正式粘贴。C施工技术难点及防治措施一、吊顶装饰1、主次龙骨纵横方向线条不平直原因分析:u 主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。u 挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确,拉牵力不均匀。u 末拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。u 测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。防治措施:u 凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。u 挂铅线的钉拉,应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。u 一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。u 四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱

    36、度1/200-1/300。2、接缝明显原因分析:u 板条接长部位的接缝明显。表现在:一是接缝处接口露白茬,宏观上看,很明显;二是接缝不平,在接缝处产生错台。防治措施:u 做好下料工作。板条切割时,除了控制好切割的角度外,对切部位再用锉刀将其修平,将毛边及不妥处修整好。二、细木制作及饰面油漆1、安装木龙骨时的通病有:u 木龙骨与墙体间有松动,没固定牢。u 木龙骨表面不平,阴阳角不方正。u 洞口歪斜,角口不方。u 木龙骨的分格间距不合要求。u 木龙骨与墙接触处未作防腐处理,其周边未涂料或涂得不符要求。预防措施:u 在结构施工阶段就要认真熟悉装修图纸,有关部位必须埋设预埋件,并应预留合适的装修留量。

    37、u 木龙骨不得有腐朽、通疖疤、劈裂、扭曲等弊病,厚度不得小于20mm,含水量应小于15%。u 结构预留洞口,当尺寸不符装修要求时,应及时凿除。u 若预留木砖间距与木龙骨分格间隙不符时,应予补设,一般可用冲击钻打洞加木榫的办法。(一般横竖间距40mm)u 凡在饰面分隔缝处外露的木龙骨应刨光,钉圆钉,其钉帽必须打扁并顺木纹送进3 mm。u 木龙骨与墙接触处应进行防腐处理,其周边应涂防火涂料。2、面层板安装缺陷u 花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝不严、钉帽外露以及贴脸、压条等端头劈裂等。u 筒子板、贴脸出现多条接缝,贴脸用斜接缝,割角不严、不方正。u 对原材料没有认真挑选,安装时未对色、

    38、对木纹。u 胶合板安装时板缝余胶没有清除。预防措施u 面板拉缝处木龙骨上外露的钉帽必须顺木纹送入3mm。u 认真挑选木料,面板材料含水率应小于12,并要求纹理顺直、颜色均匀。木纹花纹相似。贴脸板要求线条清晰,无通疤。u 面板采用原木板材时,其厚度应mm,当要求拼花时,其厚度应mm,背面均须设置防变形槽;当用企口板时,其宽度应mm;使用胶合板时,其厚度应不小于mm。u 在同一房间安装,面板应选用一种树种,其颜色、花纹应基本一致。u 使用切片时,宜对花纹。在立面上把花纹大的安装在下面,花纹小的安装在上面,不能倒装。迎面应选用颜色一直的板使用。相邻两板颜色深浅应协调,不可突变。u 为防板起鼓及干缩变

    39、形,一般竖向分格接缝,每格间留缝宽度一般为mm。u 钉面层板要自下而上进行,接缝要严密。筒子板用胶合板时,在板长范围内一般不应有接缝,只有当板长(一般为2.4m)不够时,才允许接缝,接缝宜设在视线以下,板面木龙骨接触处需涂胶。u 贴脸安装时宜盖过抹灰墙面20mm,不得小于10mm,先配帽头上贴脸,再配两侧贴脸。其合角为45度,剧好刨平,做到接缝严密。一般在框帽头上的贴脸不宜接缝,竖向宜接一个接头,设在视线以下,采用平口斜节,先钉下段,后钉上段。u 贴脸板下部要有贴脸墩(俗称门墩子),其厚度应小厚于踢脚线(一般比踢脚厚3至5mm),其线脚可简化。不设贴脸墩时,贴脸板的厚度宜大于踢脚线厚度。u 凡

    40、外露的圆钉,都应打扁钉帽,并顺木纹送入,一般深3mm,但板面为1mm。三、石材常见质量问题1、 花岗石地面碰损、污染原因分析u 主要是板材在搬运、堆放中不妥当;操作中又没有及时清洗脏物的污染;安装后成品保护未按规定做好。防治措施u 造成板面污染,且不易被洗掉。因此在运输保管过程中,浅色花岗石不宜用草绳、草帘等捆扎;在成品保护中不宜粘贴带色纸来保护成品,以免遇水或受雨淋后,受到有色液体污染。此外,还应防止酸碱类化学药品、有色液体等直接接触花岗石表面造成污染。u 缺棱处用环氧树脂胶修补。环氧数值配合比为:6101号环氧树脂:苯二甲酸二丁脂:乙二胺:白水泥:颜料 = 100:20:10:100适量。

    41、修补完待环氧树脂胶凝固硬化后,用细油石磨平打光。u 掉角断裂的板材粘结修补:先将粘结面清洗干净,待干燥后,在两个粘结面上均涂上0.5mm厚环氧树脂胶,粘贴后养护3d。粘接剂配好后宜在1h内用完;采用502胶粘结时,在粘结面上涂上502胶后,稍加压力粘合,并在15温度下,养护24h即可。四、釉面砖饰面1、 空鼓脱落原因分析 u 由于贴面砖的墙饰面层量大,使底灰与基层之间产生剪应力,基层处理或施工操作不当,各层之间粘结强度又差,面层即产生空鼓,甚至从建筑物上脱落。受气温影响,雨水渗透等。防治措施u 在结构施工时,尽可能按清水墙标准,做到平整垂直,为饰面创造条件。u 粘贴面砖砂浆要饱满,但使用砂浆过

    42、多,面砖又不易贴平;如果多敲,会造成浆水集中到面砖底部或溢出,收水形成空鼓,特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意,否则容易产生阳角空鼓,甚至落落。2、 分格布匀、墙面不平整u 施工前没有按照图纸尺寸,核对结构施工实际情况,进行排砖分格和绘制大样图。u 各部位放线贴面灰饼不够,控制点少。u 面砖质量不好,规格尺寸偏差情况,决定面砖铺贴厚度和排砖模数,画出施工大样图。一般要求横缝应与石旋脸、窗台相平,竖向要求阳角窗口处都是整砖,如方格者按整块分均,确定缝子大小做分格条和划出皮数杆。u 基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼,外墙面要挂线,阴阳角处要双面挂直。u 面砖使用前应先进行剔选。规格分大、中

    43、、小进行分类堆放,分别使用在不同位置;按分格不匀和颜色不均分类使用。第五章 质量保证措施总经理一、质量体系工程部项目经理施工负责人专职质检员技术负责人门窗班组焊工班组油漆班组木工班组瓦工班组吊顶技工组安装工班组二、质量保证措施 一).施工质量保证措施:(1)组建强有力的质量管理班子。(2)装饰工程必须在基体或基层质量检验合格后方可进行下一道工序施工。(3)严格落实内部自检制度,即在阶段性验收前,班组之间进行自检、互检,专职检验员在班组自、互检的基础上,再进行核验,核验后填写检验批记录,验收合格后报业主及监理验收。(4)装饰工程必须搞好成品保护,施工用水不得污损装饰工程。(5)、施工的安全技术、

    44、劳动保护和防火、环境的要求必须符合国家现行有关技术标准。二)施工前期工作(一)图纸会审:通过图纸会审全熟悉整个工程的设计意图和装饰风格要求。在施工过程中,由于发现图纸中的设计总是与实际情况不符,或施工条件、材料规格、品种、质量不能完全符合设计要求和规范的规定,以及提出合理化建议等原因,需要进行施工图修改时,必须严格执行设计变更签证程序。(二)技术交底为了使参与施工任务的工程技术人员和施工人员明了所担负工程的特点、技术要求、施工工艺和质量标准等,做到心中有数、有计划有组织地完成施工任务,必须在装饰工程正式施工以前认真做了技术交底工作并记录。1、施工图交底:明确装饰工程设计特点、施工做法与要求达到

    45、保护主体、改善功能和美化空间的三大目的。2、施工组织设计交底:工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度、质量保证措施及施工文明安全防护等工作。3、设计变更交底:设计变更结果及洽谈事项等。4、分项工程技术交底:施工工艺、技术措施及操作方法,质量标准和规范要求以及安全防护技术措施。(三)技术复核记录在施工过程中,对重要部位或影响工程的技术工作,必须在分项工程正式施工前应进行复核,以免发生质量事故或重大差错,影响工程和使用功能。1、基体、基层的强度及稳定性。2、装饰用砂浆的配合比,水灰比各稠度3、砖墙上的连接件严禁使用射钉进行固定。4、门窗洞口、预埋件的几何尺寸。三、管理措施1、加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,开工前落实各级人员岗位责任制,做好各分部分项工程技术交底工作,施工中认真检查执行情况,开展全面质量管理活动,做好分部分项、隐蔽工程验收记录。施工结束后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。2、项目部材料员负责产品的检验工作,负责检验产品的名称、规格、数量、外观标识等,检查与施工图要求是否相符,并及时通知技术人员组织送验,且负责将有关供货产品的生产厂家,工艺标准等有关采购资料及时送给施工负责人,严格执行材料验收制度。3、技术人员主持测量放线工作,特


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