10KV以下架空电力线路工程监理细则.doc

1、一、工程概况1、参建单位 建设单位：内蒙古水电有限公司设计单位：电力勘测设计有限责任公司监理单位：兴安盟建设监理有限责任公司施工单位：电力工程安装有限责任公司2、工程概况：本工程为内蒙古地区各监狱10KV输电主干线路新安装工程，架设长度为33km，线路避雷器及接地极挖方回填安装40组、新建变压器台2台，施工合同编号为NWSD04号。3、工程施工总工期：2011年11月28日2012年01月31日。二、编制依据2.1已批准的监理规划及监理合同2.2建设工程监理规范GB5031920002.3投招标文件、施工合同及已批准的施工组织设计2.4设计文件及设计说明书2.5电气装置安装工程35KV及以下架

2、空电力线路施工及验收规范GB50173-92GB 2.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准50150-20062.7电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006 2.8建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022.9其他有关文件三、监理工作程序监理工作的实现与完成，主要是通过监理工作程序来实施的，项目监理组的工程程序应优先执行监理公司的各项要求和规定的程序，在与整体监理管理、业主要求不冲突的情况下，监理组及全体监理人员在各职责范围内的具体操作，应按下列框图规定的流程来运行。3.1监理工作总程序组织协调组建监理机构编制监理规划及监理实施细则监理工程师权限、监理程序

3、、使用表格规定等送承包单位施工准备阶段监理施工阶段监理审查竣工资料组织竣工初验提出质量评估报告、参加工程竣工验收监理工作总结审批施工组织设计分包单位资格审查设计交底第一次工地例会审批开工报告签发开工指令质量控制进度控制投资控制安全控制合同管理信息管理3.2 10KV以下架空线路工程项目划分表单位工程名称分部工程名称分项工程名称检验批架空电力线路工程杆塔基础工程土石方施工杆塔工程杆塔组立拉线安装工程拉线安装工程导线架设工程导线架设工程附件安装工程附件安装工程杆上电气设备安装工程杆上电气设备安装工程接地工程接地装置安装工程四、监理工作的控制要点及目标值4.1关键施工环节：根据以往10KV供电线路建

4、设监理经验，认为以下内容为项目实施关键环节，是监理控制的重点。关键施工环节内容如下：4.1.1原材料和设备的检验；4.1.2电工及焊工资质的审查；4.1.3测量放线；4.1.4电杆组对焊接；4.1.5电杆基础；4.1.6拉线安装；4.1.7导线连接；4.1.8接地装置安装及检测；4.1.9导线穿跨越间距检测；4.1.10电气设备试验与检测；4.1.11线路绝缘电阻检测；4.1.12线路冲击合闸试验。4.2、质量监理控制措施4.2.1质量监理预控措施1、监理部根据工程特点编制质量预防措施，建立质量保证体系，落实现场监理人员的分工和职责，并逐级分解质量目标，形成上下共管机制。2、验证承包商的资质能

5、力及现场主管人员、关键技术、质检、安全人员的资格，提出审查意见。3、审查承包商的质量体系及施工组织设计、QHSE保证和管理体系，使其目标明确，管理到位，责任到人，人尽其责。严格审查电工及其他主要技术工种操作人员上岗资格。4、审批承包商的施工组织设计、施工技术方案、施工质量程序文件，确保工程质量有可行的技术保障和组织措施。针对现场施工特点、工艺要求等提出监理意见，并向业主提出书面报告。5、参加图纸会审和开工前的设计交底，及时纠正设计图纸中出现的错、漏、碰、缺。对将来施工中有可能出现的质量问题，尤其是针对线路的测量、穿跨越地点、杆塔基础埋设、导线架设、拉线安装等关键工序做好提前预测，提出注意事项。

6、6、审查施工机械的技术性能是否符合施工组织设计要求，查验施工中各类计量测试器具是否校验，并满足使用要求；7、严格审查工程所用材料、配件的出厂合格证和质量证明书等资料；并进行现场随机抽检，如对其质量怀疑要令其复验和测试。8、严格审查入场的设备出厂合格证、质量检验报告、质量保证书、使用安装说明书及其主要材料的质量保证书等技术资料，对设备的检查和试验进行现场旁站监理。9、每月一次质量统计汇报和分析，针对不同情况存在的问题，制订质量预控措施和计划，定期向总监和业主汇报质量控制情况和状态。4.2.2施工过程质量控制措施1、质量控制要点应按本细则表4.2.2的规定。4.2.2质量控制点设置一览表序号工程项

7、目质量控制要点控制手段备注1进场材料、设备架空导线包装与标识、质量证明文件；规格型号是否与设计相符；平行检查电气设备标识、材料质量证明文件；规格型号是否与设计相符；尺寸偏差是否在允许范围内；接地装置材料标识、材料质量证明文件规格型号是否与设计相符附件标识、材料质量证明问件规格型号是否与设计相符钢杆、混凝土电杆标识、质量证明文件规格型号是否与设计相符尺寸偏差是否在允许范围内水泥、钢筋标识、材料质量证明文件规格型号是否与设计相符尺寸偏差是否在允许范围内2土石方工程土方基坑开挖尺寸、轴线位移、深度偏差平行检查3杆塔基础及结构模板安装模板支撑；轴线位置；标高；截面尺寸；垂直度；表面平整度平行检查4钢筋

8、安装外观质量；钢筋加工的形状尺寸；骨架的宽度和高度；受力钢筋间距；绑扎箍筋、横向钢筋间距； 保护层厚度；受力筋的弯钩、弯折；箍筋弯钩；平行检查5砼浇注施工企业人员到岗情况；施工机具材料准备情况；安全保障情况；砼配合比开盘鉴定（计量检测）；搅拌时间；坍落度检测；试块取样留置；砼振捣；构件截面尺寸、浇筑厚度；砼养护旁站6杆塔安装 杆塔组立、拉线安装、附件安装、杆塔基础埋设平行检验7导线架设架空导线跨越、导线连接、导线弧垂、导线绑扎平行检查8杆上设备安装设备层安装尺寸；设备构架安装水平度；电缆头制作；设备电气交接试验平行检查旁站9接地安装接地装置焊接、接地装置安装接地电阻检测平行检查旁站10供电线路

9、交接试验绝缘电阻检测；供电线路受电时冲击试验旁站2、按照监理规划、实施细则、质量控制计划的要求，严格执行监理报验、签认的工作程序。关键环节、重要部位执行旁站监理。3、定期审核承包商施工组织的运行状况，对施工质量控制的运行记录进行检查。提高质量意识，规范质量行为。4、根据施工验收规范验评标准，对抽检部位采取目测、测量、检验、试验的控制手段，并及时采集各类质量数据，填写质量平行检测记录，督促整改不合格项。5、严格工序交接检查，施工过程实行“自检、互检、专检”三检制，坚持上道工序未经检查验收不准进入下道工序的原则，工序坚持“主要质量报告制”。重要分项工程质量必须会同承建各方单位共同进行检查。6、严格

10、隐蔽工程的验收，经承包商“三检制”合格后，提交报验单，由现场专业监理人员检查验收签认后，方可隐蔽。7、建立质量监理日记制度，现场监理人员及时记录工程质量的情况，分析影响质量因素，录取有关技术数据。8、在施工中出现工程质量问题或安全事故，监理部在24小时内报告业主，并以书面形式提出整改建议或意见；对于重大质量事故，要进行现场取证，编写事故分析报告，提出处理意见。9、定期组织现场监理例会，提出质量改进要求，做好会议记录，落实本阶段质量控制措施和计划，检查施工方质量体系的运行情况。10、严格执行工程变更控制程序。对影响工程质量、费用、进度的重大变更，上报业主批准。11、建立质量信息反馈程序和网络，及

11、时解决质量问题。12、出现下列情况之一，监理部有权指令承包商停工整改，承包商在未得到监理部复工令前不得复工：1)违反强制性条文，违背合同、设计、标准、规范、规程、法律、法规要求；2)发现重大质量问题或存在安全质量隐患；3)未经检验进入下道工序施工；4)施工中出现质量异常现象，经提出仍未整改或采取措施不当；5)隐蔽工程未经现场监理人员查验自行封闭掩盖；6)擅自变更设计进行施工；7)使用没有技术合格证或不合格的工程材料产品或者擅自替换、变更工程材料；13、实行质量否决权和现场质量认可签证制度，未经检验不得办理工程计量和支付的签字手续。4.3进度监理控制措施4.3.1进度控制内容该工程施工进度控制工

12、作从开工前审核承包商提交的施工总进度计划开始，直至工程结束，主要监理工作包括：编制施工进度控制工作细则；审核施工进度计划；下达工程开工令；监督施工进度计划的实施；组织现场协调会；向业主提供进度报告；处理争议和索赔；整理工程进度资料；工程移交。4.3.2进度控制措施1、审核施工进度计划。监理部对承包商提交的施工总进度计划进行审核。施工进度计划审核的内容主要有：1）进度安排是否符合工程项目建设总进度计划中总目标和分目标的要求，是否符合施工合同中开、完工日期的规定。2）施工顺序的安排是否符合施工程序的要求。3）劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划是否能保证进度计划的实现，供应是否均衡、需求高峰

13、期是否有能力实现供应计划。4）业主提供的场地条件及原材料和设备，特别是设备的到货与进度计划是否衔接紧密。5）承包商编制的单位(子单位)、分部（子分部）、分项工程，施工进度计划之间是否相协调一致，专业分工与计划衔接是否明确合理。6）进度安排是否合理，是否造成业主违约而导致索赔的可能存在。2、下达工程开工令。监理工程师应根据承包商和业主双方关于工程开工前的准备情况，审查具备条件后发布工程开工令。3、协助承包商实施进度计划。监理部要随时了解施工进度计划执行过程中存在的问题，并帮助承包商予以解决，特别是承包商无力解决的内外关系协调问题。4、监督施工进度计划的实施。这是工程项目施工阶段进度控制的经常性工

14、作。监理工程师不仅要及时检查承包商报送的施工进度计划表和分析资料，同时还要进行必要的现场实地检查，核实所报送的已完项目时间及工程量。在对工程实际进度资料进行整理的基础上，监理工程师应将其与计划进度相比较，以判定实际进度是否出现偏差。如果出现进度偏差，监理工程师应进一步分析此偏差对进度控制目标的影响程度及其产生的原因，以便研究对策、提出纠偏措施。必要时还应对后期工程进度计划作适当的调整。5、组织现场协调会。监理部应定期组织召开不同层次的现场协调会议，以解决工程施工过程中相互协调配合问题。6、监理工程师应随时整理进度资料，并做好记录，定期向监理部提交工程进度报告。7、监理工程师根据工程进展情况，督

15、促承包商及时整理有关工程进度资料。8、审查交工进度资料、协助组织交工预验收4.4投资监理控制的方法及措施业主未受权。4.5 HSE监理控制方法及措施4.5.1健康方面1、按照国家及地方卫生管理的规定，做好食堂、营地、水源等的卫生管理工作；2、充分了解沿线的自然、人文等条件，制订个人健康、安全守则；3、注意采取措施防治地方病、水土不服和其它在特殊自然地理环境下容易产生的疾病；4、施工现场应配备急救药品及必要的医疗设备；5、建议与当地的医疗部门取得联系，负责为全线各参与方人员提供有关健康、卫生、防护、疫情、灾害性天气等方面的信息和服务。4.5.2安全和文明施工方面1、建议本工程成立“安全领导小组”

16、，由业主、监理、承建各方的负责人参加，负责贯彻、落实安全和劳动保护的方针、政策、法令和规章制度。定期召开安全工作会议，解决施工中的安全隐患和安全问题；2、监理负责监督检查承包商的安全组织系统和安全措施，并督促其认真执行；3、建立健全安全操作规程，特别是承包商的特殊工种要求持证上岗，配备使用规定的劳动保护用品。对电工、焊工及架子工等必须有劳动部门颁发的资格证，否则不准上岗； 4、承包商要建立“安全交底制度”，即施工前班组、工种的负责人要将当日的主要施工工序向施工人员交代清楚，将该工序的安全注意事项交代清楚，并在交底记录上签字，以便分清责任；5、对施工的重点地段，承建方都要编制单独的施工方案，批准

17、后方可实施；6、施工中杆塔组装、导线架设安全区应有明显安全警示标志，设专门的安全检查人员，防止无关人员进入安全警示区；7、对特殊规定的停电作业，应按有关规定办理作业票手续，采取有效的安全和保护措施，防止触电伤害；8、施工中的机械设备必须保持良好的运行状态，操作手必须持证上岗，杜绝无证操作和无证驾驶；9、发生安全事故，按“三不放过”（事故原因不清不放过、事故责任者和群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过）的原则，及时处理；10、施工现场，应设有明显的施工标记，防止无关人员进入现场或发生意外。不能回填的杆塔基础坑等应设有警示牌，夜间要有警示灯；各种材料要分类堆放，合理、整齐、有醒目的标识牌，并有

18、安全防范保卫措施。4.5.3环保方面1、参建单位都应按国家和地方环保部门的规定，注意遵守有关环保的法律、法规和制度，自觉接受环保部门的监督；2、所有人员上岗前增加一次有关环保意识和环保规定的教育；3、根据该工程特点确定环保的重点，注意工程垃圾污染等；防止耕地、植被、水质的污染和破坏以及减少扰民等问题，制订各具特点的环境保护措施。4、在施工中注意保护好树木、草场和其它地面植被、固定层，施工结束后，做好地表地貌和植被的恢复工作；5、注意保护耕地、果园、水渠、排洪沟及其它农业设施；6、不准乱扔乱倒施工中产生的废弃物和生活垃圾。7、不在未规定的征地范围内作业，减少对环境和当地居民造成的妨碍和危害，做到

19、“工完料净场地清”；8、施工过程中发现的文物，要妥善保护，并及时向文物部门报告。五、监理工作的控制方法及措施5.1进场原材料质量控制5.1.1架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：1、超过规定保险期限者。2、因保管、运输不良等原因有变质损坏可能者。3、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。5.1.2架空电力线路使用的线材，架设前应进外观检查，应检查如下内容。1、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。2、不应有严重腐蚀现象。3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。4、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合质量标准要求。绝缘线的绝缘层应挤保紧密

20、，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。5.1.3由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。5.1.4各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。5.1.5金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。螺杆与螺母的配合应良好。5.1.6金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，应符合如下质量标准要求：1、表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2、线夹转动灵活，与导线接触面良好。3、镀锌良好，无锌皮脱落、锈蚀现象。5.1.7绝缘子安装前应进行外观检查，应符合如下质量标准要求：1、瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。2、瓷釉

21、光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。3、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。5.1.8环型钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准环型钢筋混凝土电杆的规定。安装前应进行外观检查其质量标准符合如下规定：1、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。2、放置地平面检查时，应无纵向裂纹，横向裂缝的宽度不应超过0.1。3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。5.1.9预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准环型预应力混凝土电杆的规定。安装前应进行外观检查其质量标准符合如下规定：1、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。2、应无纵、横向裂缝。3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。5.

22、1.10混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。5.1.11采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。5.1.12材料、设备进场应形成的资料内容如下：1、承包商对材料、设备进场后应进行自检，经自检合格后向专业监理工程师提出报验申请，报验申请表应附有质量自检记录、产品质量证明文件、材料、设备清单。2、监理工程师对所报验的材料、设备进行核查，核查产品质量证明文件的符合性，对产品质量进行检查验收，对检查情况并予以确认，同时监理应做好验收记录。5.2电杆基坑及基础埋设5.2.1基坑施工前的定位测量。根据设计施工图

23、标定的位置或按着建设单位指定的位置及方向进行实地测量线路走向，设置杆位测试桩，电杆基坑定位。5.2.2此分项工程应形成的资料内容如下： 1、承包商对线路的测量结果提出报验申请，报验单应附有测量记录，记录内容应齐全准确，测量数据填写清晰。 2、专业监理工程师根据测量结果进行复测，对复测结果合格并予以确认，允许进行下道工序施工。5.2.3电杆基坑开挖的深度应符合设计要求。基坑的几何尺寸根据设计情况而定，如设计采用毛石加固时，其几何尺寸应符合如下规定： 1、电杆基坑开挖的深度允许偏差值应为100、50。 2、电杆基坑几何尺寸横线路方向为1000、顺线路方向为800、转角杆基坑横顺线路方向1000。5

24、.2.4双杆基坑质量标准应符合如下规定：根开的中心偏差不应超过30。两杆坑深度宜一致。其检查内容应符合本细则5.2.3的规定。5.2.5电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。5.2.6电杆基坑底采用卡盘时，质量标准应符合如下规定：1、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。2、安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为50。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500。3、卡盘与电杆连接紧密牢固。5.2.7基坑回填土质量标准应符合如下规定：1、土块应打碎。2、10KV以下架空电力线路基坑每回填500

25、应夯实一次。3、松软土质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施。4、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积，培土高度应超出地面300。5.2.8此分项工程应形成的资料内容如下：1、承包商对此分项工程完成后应提出报验申请，报验单应附有土石方工程检验批质量验收记录。2、监理工程师对工程报验内容进行复检，检查合格后并予以确认。监理作好检查记录。5.3电杆组立与绝缘子安装质量控制5.3.1电杆顶端应封堵良好。当设计无要求时下端可不封堵。5.3.2钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列质量标准：1、焊工应经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检

26、合格后，在上部钢圈处打上焊工代号和钢印。2、焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物清楚干净。3、钢圈应对齐找正、中间留25的焊口缝隙，当钢圈有偏心时，其错口不应大于2。4、焊口宜先点焊34处，然后对称交叉施焊。点焊所用的焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。5、当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接。多层焊缝的接头应错开，收口时应将容池填满。焊缝中严禁填塞焊条或其他金属。6、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合本细则表5.3.2的规定（见图5.3.2）。焊缝加强面尺寸（mm） 表5.3.2项 目钢圈厚度s(mm)1010-20ceS高 度1.52.52-3宽 度1-22-3焊

27、缝加强面尺寸7、焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂纹。基本金属咬边深度不应大于0.5，且不应超过周长的10。8、雨、雪、大风天气施焊时应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于20时，应采取预热措施，预热温度为100120。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。9、焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000，超过时应割断重新焊接。10、当采用气焊时，应符合如下质量要求： 1）钢圈的宽度不应大于140。 2）加热时间宜短，并采取必要的降温措施。焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05纵向裂缝时应予补修。5.3.3单

28、电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：1、直线杆的横向位移不应大于50。2、直线杆的倾斜，10KV及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1/2。3、转角杆的横向位移不应大于50。4、转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外的角倾斜，其杆稍位移不应大于杆稍直径。5.3.4终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不大于杆稍直径。紧线后不应向受力侧倾斜。5.3.5双杆立好后应正直，位置偏差应符合如下规定：1、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50。2、迈步不应大于30。3、根开不应超过30.5.3.6线路单横担安装，

29、直线杆应装于受电测，分支杆、900转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。5.3.7横担安装应平正，安装质量标准应符合如下规定：1、横担端部上下歪斜不应大于20。2、横担端部左右扭斜不应大于20。5.3.8绝缘子安装应符合如下标准：1、安装应牢固，连接可靠，防止积水。2、安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。3、悬式绝缘子安装，应符合如下规定： 1）与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。2）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时由内向外或由左向右穿入。3）悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。4、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应

30、小于50.5.3.9采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口，开口角度应为300600。1、严禁用线材或其他材料代替闭口销、开口销。5.3.10此分项工程应形成的资料内容如下： 1、承包商此项工程完成后应向监理工程师提出报验申请，报验单应附有电杆钢圈连接焊接记录，焊接工程检验批质量验收记录。杆塔组立工程检验批质量验收记录。 2、监理工程师根据承包商工程检验批质量验收记录内容进行平行检验，作好工程平行检验记录。5.4拉线安装质量控制5.4.1拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计和工程施工质量验收规范要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面的长度应为50

31、0700。拉线坑开挖时应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。5.4.2拉线安装应符合如下规定：1、拉线安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定： 1）10KV以下架空电力线路不应大于30； 2）特殊地段应符合设计要求。2、承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。3、跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。4、当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时，应符合如下规定： 1）安装前丝扣上应涂润滑剂； 2）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股； 3

32、）拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300500, 尾线回头后与本线应扎牢； 4）当同一组拉线使用双线夹并采用连板时其尾线端的方向应统一； 5）UT形线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT形线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。5、当采用绑扎固定安装时，应符合如下规定： 1）拉线两端应设置心形环； 2）钢绞线拉线，应采用直径不大于3.2的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应整齐、紧密、最小缠绕长度应符合本细则表5.4.2的规定。最小缠绕长度 表5.4.2钢绞线截面（2）最小缠绕长度（2）上段中段有绝缘子的两端与拉线棒连

33、接处下端花缠上端252002001502508035250250200250805070300300250250805.4.3当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。5.4.4混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，在断拉线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。5.4.5采用顶（撑）杆的安装，应符合如下规定：1、顶杆底部埋深不宜小于0.5m，且设有防沉措施。2、与主杆之间夹角应满足设计要求，允许偏差为50。3、与主杆连接应紧密、牢固。5.4.6对此分项工程应形成的资料内容如下：1、承包商完成此分项工程后应向监理工程师提出报验申请，报验单应附有工程检验批质量验收记录，分项工程质量验收记录。

34、2、监理工程师根据施工单位分项工程质量检验验收记录内容进行平行检验，作好工程平行检验记录。5.5导线架设质量控制5.5.1导线在展放过程中，检查是否有磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等。5.5.2导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作修补；1、单股损伤深度小于直径的1/2。2、钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5。3、单金属绞线损伤截面积小于4。5.5.3当导线在同一处损伤需进行修补时，应符合如下规定：1、损伤补修处理标准应符合本细则表5.5.3的规定。表5.5.3导线损伤补修处理标准 导线类别损伤情况处理方法铝绞线导线在同一处损伤程

35、度已经超过第5.5.2条的规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%时以缠绕或修补预绞丝修理铝合金绞线导线在同一处损伤程度已经超总拉断力的5%时，但超过17%时以修补管补修钢芯铝绞线导线在同一处损伤程度已经超过第5.5.2条的规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%，且截面积损伤又不超过导电部分总截面积的7%时以缠绕或修补预绞丝修理钢芯铝合金绞线导线在同一处损伤程度已超总拉断力的5%但不足17%，且截面积损伤也不超过导电部分总截面积的25%时以修补管补修2、当采用缠绕处理时，应符合如下规定： 1）受损伤处的线股应处理平整； 2）应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2；

36、3）缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应全部覆盖，其长度不应小于100。3、当采用补修预绞丝补修时，应符合下列规定： 1）受损伤处的线股应处理平整； 2）补修预绞丝长度不应小于3个节距，或应符合现行国家标准电力金具预绞丝的规定； 3）补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处，且与导线接触紧密，损伤处应全部覆盖。4、当采用补修管补修时，应符合下列规定： 1）受损伤处的铝（铝合金）绞线应先恢复其原绞制状态； 2）补修管的中心位于损伤最严重处，需补修导线的范围应与管内各20处； 3）当采用液压施工时应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）的规定。5.5.4当导线在

37、同一处损伤有下列情况之一者，应将损伤部分全部割去，重新以直线接续管连接：1、损伤强度或损伤截面积超过本细则5.5.3条以补修管补修的规定。2、连续损伤其强度、截面积虽未超过本细则5.5.3条以补修管补修的规定，但损伤长度已超过补修管能补修的范围。3、钢芯铝绞线的钢芯断一股。4、导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复。5、金钩、破股已形成无法修复的永久变形。5.5.5不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。5.5.6采用接续管连接的导线或避雷线，应符合现行有关标准电力金具的规定，连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比，应符合如下规定：1、连续管不小于95%

38、。2、螺栓式耐张线夹不小于90%。5.5.7导线与连续管连接前应清除导线表面和连续管内壁的污垢，清楚长度应为连续部分的2倍。连续部分的铝质接触面，应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清楚表面氧化膜，保留涂料，进行压接。5.5.8导线与接续管采用钳压连接，应符合如下规定：1、接续管型号与导线的规格应配套。2、压接口数及压后尺寸应符合本细则表5.5.8的规定。表5.5.8压接口数及压后尺寸 导线型号压接口数压后尺寸D（）钳压部位尺寸（）a1a2a3铝绞线LJ-16610.5282034LJ-25612.5322036LJ-35614.0362543LJ-50816.5402545LJ-70819.544

39、2850LJ-951023.0483256LJ-1201026.0523359LJ-1501030.0563462LJ-1851033.5603565表5.5.8压接口数及压后尺寸 导线型号压接口数压后尺寸D（）钳压部位尺寸（）a1a2a3纲芯铝绞线LGJ-16/31212.5281428LGJ-25/41414.5321531LGJ-35/61417.53442.593.5LGJ-50/81620.53848.5105.5LGJ-70/101625.54654.5123.5LGJ-95/2020295461.5142.5LGJ-120/2024336267.5160.5LGJ-150/202

40、4366470166LGJ-185/2526396674.5173.5LGJ-240/302x14436268.5161.55.5.8压接口位置、操作顺序图Aa3246135a11a2()LJ-35铝绞线a3A5319111314a1a2764281012BB1210 8 6 4 213a1a21357911131420111()LGJ-35钢芯铝绞线20B1210 8 6 4 213a1a21357911131420111Aa31210864215397514 （）LGJ-240钢芯铝绞线 1、2、3表示压接顺序 A表示绑线；B垫片3、压接口位置、操作顺序应按图5.5.8进行。4、钳压后导线

41、端头露出长度，不应小于20，导线端头绑线应保留。5、压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2，有明显弯曲时应校直。6、压接后或校直后的接续管不应有裂纹。7、压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。8、压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分，应涂刷电力复合脂。9、压后尺寸的允许误差，铝绞线钳接管为1.0，纲芯铝绞线钳接管为0.55.5.9 10KV以下架空电力线路在同一档距内，同一根导线上的接头，不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。5.5.10 10KV以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的5。同档内各相导线弧

42、垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50。5.5.11导线紧好后，线上不应有树枝等杂物。5.5.12导线的固定应牢固、可靠、且应符合下列规定：1、直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内。2、直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。3、裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。5.5.13 10KV以下架空电力线路的裸铝导线在蝶式绝缘子上作耐张且采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合本细则表5.5.13的规定。表5.5.13 绑扎长度值导线截面（2）绑扎长度（）LJ-50、LGJ-50以下150

43、LJ-702005.5.14 1035KV架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。连接面应平整、光洁、导线及并沟线夹槽内氧化膜，涂电力复合脂。5.5.15 10KV以下架空电力线路的引流线（跨接线或弓子线）之间、引流线与主干线之间的连接应符合下列规定：1、不同金属导线的连接应有可靠的过度金具。2、同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合本细则表5.5.15的规定。表5.5.15 绑扎长度值 导线截面（2）绑扎长度（）35KV及以下15050200702503、绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯、引流线应呈均匀弧度。4、当不同金属导线的连接时其绑扎长度应以小截面导线为准。5.5.16绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0。5.5.17 110KV线路每相引流线、引下线与临相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300；1KV以下电力线路，不应小于150。5.5.18线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，110KV时不应小于200；1KV以下时不应小于100。5.5.19导线架设后，导线对