1、编号:Q/变电站10kV隔离开关检修作业指导书(范本)编写: 年 月 日审核: 年 月 日批准: 年 月 日作业负责人: 作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时电业(供电)局 目 录1范围42引用文件43修前准备4 3.1准备工作安排4 3.2人员标准5 3.3备品备件5 3.4工器具6 3.5材料7 3.6危险点分析8 3.7安全措施8 3.8人员分工84变10kv线隔离开关检修作业流程图95 作业程序及作业标准10 5.1开工10 5.2检修电源的使用10 5.3检修内容和工艺标准10 5.4竣工126验收记录137作业指导书执行情况评估148附录15 8.1设备主要技术参数151 范
2、围本作业指导书适用于呼伦贝尔电业局10kV隔离开关检修作业。2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL 5009.3-1997 电力建设安全工作规程(变电所部分)GBJ147-1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范电安生1994227号 电业安全工作规程(热力和机械)GW415/630型隔离开关使用说明书3 修前准备3.1
3、准备工作安排序号内 容标 准责任人备 注1开工前10天,向有关部门上报本次工作的材料计划根据摸底时设备状况及需执行的反措计划2在工作前7天提交相关停电申请3开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况4开工前确定现场工器具摆放位置现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠5根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项6填写第一种工作票,在开工前一天交值班员工作票应填写正确,并按电业
4、安全工作规程执行3.2 人员标准序号内 容责任人备 注1现场工作人员的身体状况、精神状态良好2作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员,对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作3特殊工种(吊车司机、电焊工)必须持有效证件上岗4所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及电业安全工作规程的相关知识,并经电业安全工作规程考试合格5作业负责人必须经局批准3.3 备品备件序号名 称规 格单 位数 量备 注1出线座接线头GW415/630A专用个22出线座装配弹簧GW415/630A专用只43上触座弹簧GW415/630A专用只44出线座铜球GW415/630A专
5、用个205螺丝M830只86螺丝M630只47出线座壳体GW415/630A专用个28910113.4 工器具序号名 称规 格单 位数 量备 注1管钳子0-150mm把22套筒扳手1032寸付13梅花扳手2224把24梅花扳手1719把25梅花扳手1214把26铁榔头2.5磅只17大电流接触电阻测试仪/台18六角形套管扳手14、17、19、24、27mm套19梯子4m个210临时接地保安线6mm2付311保险带DW2Y付312塞尺/把114万用表/只1合格、常规型15摇表500V只116游标卡尺0125mm副1常规17力矩扳手0150Nm套118力矩扳手0400Nm套119绳索10支45M3.
6、5 材料序号名 称规 格单 位数 量备 注1棉纱布/kg1.52银砂纸0张1.53铁砂布1张34无水乙醇分析醇kg0.55汽油90kg16钢锯条300mm、细齿支27小毛巾/块28导电脂/kg0.39白纱带/圈0.510铅丝12kg111机油30kg0.112漆刷1.5寸把313漆刷2寸把314塑料薄膜/m315油漆/kg0.4黄、绿、红、黑各0.116油漆欧洲绿金属漆组0.517防锈漆 /kg0.518润滑脂二硫化钼kg0.519松动剂/听0.220中性凡士林/kg0.121记号笔极细支122洗手液/瓶0.33.6 危险点分析序号内 容1隔离开关调试,配合不当易引起机械伤害。2在狭小空间作业
7、未戴安全帽,碰伤。3起重操作或指挥不规范、监护不到位引起设备损坏或人员伤亡。4检修电源设备损坏或接线不规范,会引起低压触电。5走错间隔感电,易引起人身触电伤害意外事故。6高空作业不系安全带,易发生高空坠落。3.7 安全措施序号内 容1确认所检修隔离开关所在间隔的断路器在断开位置2确认所检修隔离开关所在间隔的所有隔离开关处于分闸状态,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌3确认检修地点两侧已挂接地线4检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致5开工前确认所检修隔离开关所在间隔隔离开关操动机构操作电源已断开6登高时,梯子应做好防倾到措施(有人扶持或用绳索捆绑牢固)7引下线搭头拆除后,必须用铅丝轧牢8工
8、器具、物品上、下应用绳子传递,禁止抛掷9用手动操作手柄操作时,先切断操作电源;电动操作时,必须取下手动操作手柄后方可进行电动操作10隔离开关调试操作时,要先进行手动操作,操作时注意隔离开关构架上是否有工作人员,若有须先向工作人员询问是否可进行操作,并提醒其注意相间连杆和隔离开关刀杆11工作结束后,将设备(隔离隔离开关、控制电源、操作电源等)恢复至工作许可时状态12一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内,不得随便乱扔3.8 人员分工序号作 业 项 目负 责 人作 业 人 员1隔离开关解体检修2安全监护3材料及工器具管理变10kv线隔离开关检修作业流程图日期:工作许可负责人:日期:隔离开关
9、检查、维护隔离开关触头检查、维护及导电回路检查瓷瓶及法兰检查、清扫传动部件检查、维护负责人:日期:机构检查、维护转动部件检查、维护负责人:日期:刀闸两端接线检查、维护负责人:日期:作业组自验收负责人:日期:操作试验、防误装置检查及回路接触电阻测试负责人:日期:工器具及各作业人员准备负责人:日期:会同值班人员等有关人员进行验收负责人:日期:工作终结负责人:5 作业程序及作业标准5.1 开工序号内 容到位人员签字1工作票负责人按局有关规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作2本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品3在本作业负责人带领下进入作业现场并
10、在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名4专责安全员对检修人员规定进行安全教育,教充内容包括:作业范围、安全措施、安全注意事项等5.2 检修电源的使用序号内 容标 准责任人签字1检修电源接取位置从检修电源箱接取, 且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器2检修电源的配置电源必须是三相四线并有漏电保安器3接取电源时注意事项必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作接取电源前应先验电, 用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出4检修电源线要求2.5mm
11、2及以上5.3 检修内容和工艺标准序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项检修结果责任人签字1工器具及各作业人员准备1.1检修中所需用到的工器具运至检修现场使用前再次检查安全器具及工器具合格梯子等长物搬运时应放倒,两人平抬2对隔离开关进行检查、维护工器具、物品上、下应用绳子和工具袋传递,禁止抛掷2.1隔离开关触头检查、维护及导电回路检查2.2隔离开关触头检查、维护用去油剂清洗触头,检查触头表面有无剥落层,如有发现应立即对其修复;用清洗剂仔细清洁触头表面(除去氧化层)后,在触头表面涂润滑脂镀银部件用软棉布擦拭2.3导电回路检查各接头及导电回路均无发热迹象,搭头螺母无松动接触电阻100微欧2.4合闸
12、位置,复核动触头定位钩与定位销间的尺寸13(mm)操作人员要与隔离开关上的作业人员间协调,隔离开关上的作业人员要躲开隔离开关动触头的运动方向3隔离开关支持瓷瓶、法兰清扫、检查隔离开关瓷瓶清扫,瓷件表面清洁无破损、无电晕和放电现象法兰无松动、裂缝铁瓷结合处重点检查,推拉试验4传动部件检查与维护各联接头无开裂现象联杆无扭曲、变形转动部位无卡滞各转动部位加注适量润滑油5机构检查与维护5.1检查各转动零件,必要时加少许合成油润滑各部件转动灵活,手动操作无卡涩现象6操作试验及防误功能检查合闸过程中无异常,合后动、静触头接触可靠5.4 竣工序号内 容责任人员签字1清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃
13、物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点2按相关规定,关闭检修电源3做好检修记录,记录本次检修内容,反措或技改情况,有无遗留问题4会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收5会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态6经全部验收合格,做好检修记录后,办理工作票结束手续6 验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件存在问题及处理意见验收单位意见检修班组自评价及签字检修部门验收意见及签字运行单位验收意见及签字公司验收意见及签字7 作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优建议修改项良遗漏项存在问题改进意见8 附录8.1 设备主要技术参数(
14、参考性附录)一、GW5-15隔离开关主要技术参数序号项 目额 定 参 数备注1额定电压(kV)2最高电压(kV)3额定热稳定时间(s)4额定频率(Hz)5单极重量(kg)61min工频耐受电压(有效值、kV)对地断口7雷电冲击耐受电压(峰值、kV)对地断口8接线端子额定静拉力(N)纵向横向9支柱绝缘子爬电比距(mm)普通型耐污型10额定电流(A)11额定热稳定电流(有效值、kA)12额定动稳定电流(峰值、kA)13回路电阻()14三相同期(mm)二、操作机构主要技术参数1主轴转角(度)2额定输出转矩(Nm)3电动机功率(kW)4额定操作时间(S)5分、合闸线圈控制电压(V)6分(合)线圈电流(A)7电动机电压(V)第 15 页 共21页