1、目 录第一章 概述第二章 施工组织规划、组织机构第三章 主要施工技术第四章 质量计划和质量保证措施第五章 施工网络计划、施工总平面布置第六章 安全施工规划第一章 概述一、工程概况1.项目名称:海南中和(集团)有限公司白沙园小区250kVA配电工程2.建设单位:海南中和(集团)有限公司3.建设地点:海口市海甸五西路5号4. 承包方式:本工程采取包工、包料、包工期、包税金包安全责任、包费用的“大包干”方式一次性包定,即“交钥匙”工程。5.工程范围及内容:、提供及安装配电房设备,共安装SCB10-250/10干式变压器1台; GGD低压开关柜4台、安装HXGN-12高压开关柜2台,设备均选用海南威特
2、电气集团有限公司产品。、高压进线电缆选用YJV22-10kV-3*35mm2型长约60米,其中30米破小区水泥路面,其余的30米土沟直埋敷设,接火利用原有。电缆选用海南威特电气集团有限公司产品。、送变电设备的调试、试验。、正常送电供电公司须办的相关手续。第二章 施工组织规划、组织机构一、组织机构关系图我公司了成立“海南中和(集团)有限公司白沙园小区250kVA配电工程”项目部。实行项目经理负责制,为确保工程优质、按期完成,我公司决定选派精干人员在施工现场组成项目经理部对本工程进行全面管理。项目经理部设项目经理一名,代表公司履行合同,全面负责本工程施工组织实施及商务工作。组织机构关系图 海南中和
3、(集团)有限公司白沙园小区250kVA配电工程施工现场管理机构框图海南威特送变电有限公司总经理孟庆平项目法人单位工程监理单位项目经理黄吉录项目总工容新件质量监督组韩群定安全监督组陈旭工程技术组吴淑波资料组韩群定财务组冯劲设备材料组杨 峰消防保卫组韩冷调试队队 长:刘桂平 技 工:25人安装队队 长:秦秀畅 技 工:23人二、施工现场分工管理1 项目经理1) 项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者,自觉维护项目法人及职工的权益,确保项目法人的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2) 科学组织和调配参加工程施工的人、机、物,保证工程进度按计划完成。3) 贯彻上级有关安全的法规和条例
4、,执行国家有关施工安全管理规定和上级颁发的有关安全规程,确保各项安全管理制度在本工程中的有效运行。4) 协调各部门之间的关系,做好人力、物力和机械设备的供应工作,及时解决施工中出现的问题。5) 组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,并定期向公司汇报工程进展情况。2 项目总工1) 全面负责本工程的施工技术工作,处理本工程的技术问题。2) 执行国家有关施工技术和上级颁发的有关技术规范、规程和各项技术管理制度。3) 领导和组织施工组织设计和施工技术资料的编制,组织项目经理部及施工队的技术交底。4) 贯彻执行ISO9002标准和程序文件,组织
5、制定和执行保障施工安全的措施。3 工程管理部1) 负责项目实施过程中的施工技术管理、安全管理、质量管理、质量保证;2) 编制施工组织设计和各种施工技术措施。3) 解决施工中出现的技术难题,接受及处理有关设计变更方面的问题。4) 定期检查安全和质量,组织中间验收和竣工验收检查工作。5) 对参加施工人员进行培训和安全教育;制定安全施工措施并负责报上级部门批准。4 物资管理部1) 负责自购材料的采购、验收、保管。2) 负责项目法人供应材料的验收、保管。3) 负责材料的分配、发放。4) 机具设备的运输、保管。5 经营管理部1) 参加与工程项目有关的各类合同管理、索赔。2) 负责施工预算的编制,对内、外
6、进行工程结算。3) 计划统计。4) 资金收支管理。5) 成本核算。6) 劳动配置和劳动分配。6安全质量部1) 负责施工现场的质量保证工作。2) 负责施工过程的质量控制,确保质量体系有效运行,及时反馈施工动态。3) 依据质量三级监检制度,组织工程质量检查验收工作。4) 组织实施跟踪、纠正和预防措施。5) 依据程序文件规定对不合格品进行有效控制,防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。6) 负责检验、测量和试验设备的控制。7) 做好施工过程的检验,产品的标识和检验,试验状态的管理工作。7安装、调试队1) 执行现场管理机构的决策和施工计划安排。2) 合理组织本队的施工力量,安全优质完成施工队的生产任
7、务。3) 严格执行施工中的自检制度,坚持文明施工。第三章 主要施工技术一、干式电力变压器安装1、作业流程图2、作业前施工条件(1) 变压器室内的屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;室内地面的基层施工完毕,混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;预埋件应牢固及符合设计要求。(2) 变压器与门的距离不得少于1.6m,与墙的距离不应少于0.8m;变压器之间的净距不应小于1.0m。(3) 检查变压器基础:基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm。(4) 接地电阻不宜大于4。3、主要作业内容3.1 本体安装作业程序(1) 变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指
8、挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。(2) 采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。应准确使用变压器顶的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60 度。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。(3) 变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。1)小容量变压器(50kVA 及以下),可采取人抬方法,必须同肩步调一致,互相呼应。2)较大容量变压器,可采取铺设枕木、槽钢轨道就位,枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固,在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒“点”变压器的底盘,沿槽钢轨道向基础
9、方向移动到位,或在变压器室里墙根部设牵引钩,用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固,用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件,就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施,要设专人指挥,统一信号,用力均匀,速度要缓慢,互相协调。3)装有滚轮的变压器,在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。4)干式变压器应水平稳定放置并安装稳固,底部用防震胶垫垫起离地, 防震胶垫厚度不能少于30mm,以降低噪音。5)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全,外壳干净;变
10、压器高压、低压线圈之间严禁有异物遗留。3.2 一次接线作业程序(1) 变压器进出线的支架按设计施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。(2) 高、低压电缆(含插接式母线)沟进出口应进行防火、防小动物封堵。(3) 电缆终端部件及接线端子符合设计要求,电缆终端与引线连接可靠,搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂,符合规范要求。插接式母线与变压器连接必须是软连接并应留有裕度,可吸收变压器运行时产生的噪声音、震动及避免周围环境因地震、位移等造成运行事故和起到辅助散热作用。(4) 变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。(5) 干式变压器的铁芯
11、和金属件、带有防护罩干式变压器金属箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接,接地线两端必须用接线端子压接或焊接,接地应可靠,紧固件及防松零件齐全,与主接地网的连接应满足设计及规范要求。(见图1-4) (6) 裸露带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套)。(见图1-5)(7) 单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。(8) 双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。(9) 变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片,螺栓紧固后,螺栓宜露出23 扣。高腐蚀地区,宜采用热镀锌螺栓。(10) 高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。3.3 附件安装作业
12、程序(1) 风扇电动机及叶片安装牢固,并应转动灵活,无卡阻;试转时应无振动、过热;叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况;风机电源电压应符合其额定电压,三相电源的风机要分清相序,以免风机运转不正常。温控装置动作可靠,指示正确。(见图1-6)(2) 在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。(3) 房内非封闭式变压器应装设固定遮拦,遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m;遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位10kV 配网验收相关标准及文件的要求设置。(见图1-7)二、固定式、手车式开关柜安装1、作业流程图2、作业前施工条件(1) 房内埋件(孔)尺寸、强度达到设计
13、要求,焊接构件的质量符合规定;(2) 房内照明消防设施齐全,接地符合规定要求;(3) 基础检查:基础预埋件及预留孔洞应符合设计要求;轴线偏差1mm/m,全长偏差5mm;水平度1mm/m;全长偏差5mm;基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套按产品技术要求执行;基础型钢与主体接地网的连接牢固,每段两端必须有明显接地;(图2-1)3、主要作业内容3.1开关柜就位、柜体固定安装作业程序(1) 开关柜就位:1) 核对图纸、确定柜的编号、摆放顺序和摆放位置;2) 开关柜在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。3) 由辅助移动工具或人力搬运,按编号顺序
14、进行柜体就位,划定柜眼、套扣,以首面柜为基准按扩展方向定位延伸摆放;4) 开关柜搬运过程要固定牢靠,以防受力不均,柜体变形或损坏部件;5) 盘柜组立调整,与基础间采用0.51mm 垫片进行调整,每处垫片最多不能超过3 片,各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接;(2) 柜体固定安装:1) 以第一台定位开关柜为基准与扩展延伸开关柜用螺栓连接牢固,各柜间连接螺栓力矩符合不同产品型号规定要求;(图2-2)2) 柜体与基础型钢连接牢固, 柜单面或成列安装时用螺栓连接牢固,相邻两柜顶部水平误差2mm;成列柜顶部水平误差5mm;垂直误差1.5mm/m;盘面误差:相邻两柜边1mm,成列柜面5mm;柜间接缝2m
15、m;3) 柜体接地牢固可靠, 有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地,导通良好,焊接长度符合相关要求;4) 装有电器可开启的柜(屏)门,用多股软铜导线连接,其截面4mm22,多股导线的端部应纹紧,加终端附件或搪锡处理,不得松散、断股;5) 柜内照明齐全,机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠,电加热装置正常,高压带电显示正常;6) 动、静触头的中心线应一致,触头接触紧密;(图2-3)7) 二次回路辅助开关的切换点应动作准确,接触可靠;手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好8) 手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象,相同型号的手车能互换;9) 手车与柜体间的触头接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触
16、头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开,推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求;(图2-4)10) 安全隔离板开启灵活,随手车的进出而相应动作,防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠;3.2母线安装、开关柜内设备调试作业程序(1) 母线安装:1) 上、下母线及固定装置无尖角、毛刺;(图2-5)2) 硬母线表面光洁平整,包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象;3) 螺栓固定的硬母线搭接面应平整,其镀银层不应有麻面,起皮及未覆盖部分,镀银层接触面不得任意研磨,绝缘子应清洁无损伤;4) 母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2
17、3 扣;5) 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm 以上的净距,螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母;6) 螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力;7) 母线接触连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,紧固力矩符合规定(不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用); 8) 母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角,平衡不应使其所支持的母线受到额外应力;9) 当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm 间隙,当母线立置时,上部压板应与母线保持1.52mm间隙,相间及对地距离应符合设计及规范安装要求;10) 上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C 相,水平布置
18、的交流母线,由柜后向柜面排列为A、B、C 相,引下线的母线由左至右排列为A、B、C 相,三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色;11) 开关柜安装后,用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来,设备及保护接地符合设计要求;(图2-6)12) 单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理,母线的螺栓连接及支持连接处,母线与电气的连接处10mm 以内不应有绝缘胶,螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒;(2) 开关柜内设备调试:1) 检查操动机构的传动部分灵活,各连接螺栓无松动;2) 检查弹簧储能完毕后,辅助开关将电动机电源切除,合闸完毕后,辅助开关自动接通电动机电源;3) 合闸弹簧储能后
19、,牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧;4) 分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速;5) 机构合闸后,可靠保持在合闸位置,调整弹簧机构缓冲器行程,符合产品的技术规定;6) 真空开关接触到位,分、合闸指示准确;7) 检查和调整柜内五防装置元件的完整性,确保操作灵活可靠;8) 设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求,并清理施工现场杂物;(图2-7)三、0.4kV 低压开关柜安装1、作业流程图2、作业前施工条件(1) 房内埋件(孔)尺寸、强度达到设计要求,焊接构件的质量符合规定;(2) 房内照明消防设施齐全,接地符合规定要求;(3) 基础检查:基础预埋件及预留孔洞应符合设计要求;轴
20、线偏差1mm/m,全长偏差5mm;水平度1mm/m;全长偏差5mm;基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;低压开关柜成套按产品技术要求执行;基础型钢与主接地网连接牢固,每段两端必须有明显接地; (图2-16)3、主要作业内容3.1 低压开关柜就位、柜体固定安装作业程序(1) 低压开关柜就位:1)核对图纸、确定柜的编号、摆放顺序和摆放位置;2)单体柜或组合式低压开关柜按指定位置摆放;3)组合低压柜在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。4)由辅助移动工具或人力搬运,按编号顺序进行柜体就位,划定柜眼、套扣,以首面柜为基准按扩展方向定位延伸摆放;5)低压开
21、关柜搬运过程要固定牢靠,以防受力不均柜体变形或损坏部件;6)低压电容柜搬运前将电池组拆开另外搬运,待电容柜就位固定后按原接线方式接回电池组;7)柜体组立调整,与基础间采用0.51mm 补偿垫片进行调整,每处垫片最多不能超过3 片,各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接;8)单体柜按基础就位固定,按规定进行焊接接地处理(图2-17)(2) 柜体固定安装:1)柜体紧固螺栓完好,紧固螺栓表面有镀锌处理;螺栓紧固力矩符合安装技术要求;2)柜体与基础型钢连接牢固, 柜单面或成列安装时用螺栓连接牢固,相邻两柜顶部水平误差2mm;成列柜顶部水平误差5mm;垂直误差1.5mm/m;盘面误差:相邻两柜边1mm,成
22、列柜面5mm;柜间接缝6mm2,多股导线的端部应纹紧,加终端附件或搪锡处理,不得松散、断股;6)柜体间的连接插件接触良好;7)安装在有震动场所的低压开关柜应采取防震措施,柜与基础型钢之间垫10mm防震胶;8)抽屉式低压柜推拉灵活,抽屉可互换,断路器分闸后,隔离触头才能分开,抽屉与柜体间的二次插件、柜体接触、框架接地良好;3.2母线安装、低压开关调试作业程序母线安装:(1) 硬母线及固定装置无尖角、毛刺,表面光洁平整,包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象;(2) 螺栓固定的硬母线搭接面应平整,其镀银层不应有麻面,起皮及未覆盖部分,镀银层接触面不得任意研磨;(3) 母线平置时贯穿
23、螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3 扣;(图2-18)(4) 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm 以上的净距,螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母;(5) 母线固定金具与支柱绝缘子间平整,螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力;(6) 母线接触连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,紧固力矩符合规定(不同规格型号低压开关柜力矩按规定要求使用);(7) 当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1-1.5mm 间隙,当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5-2mm 间隙,相间及对地距离应符合规范要求;(8) 上下布置的母线由上到下排列
24、为A、B、C 相,水平布置的母线,由柜后向柜面排列为A、B、C 相,引下线的母线由左至右排列为A、B、C 相,三相母线颜色分别为A、B、C 相对应黄色、绿色、红色,中性汇流母线(PEN)或接地+中性线(PE+N);(9) 双层母线的可见部分有相色标志,母线与电器的连接处及连接处10mm 以内不应有相色标志或相色漆低压开关设备调试:(1) 检查操作机构的传动部分灵活,各连接螺栓松动;(2) 检查弹簧储能完毕后,辅助开关将电动机电源切除,合闸完毕后,辅助开关自动接通电动机电源;(3) 隔离开关合闸后触头间的相对位置正确、接触紧密,两侧的接触压力均匀,在分闸状态,触头的净距或拉开角度符合产品技术要求
25、;(图2-19)(4) 合闸弹簧储能后,牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧;(5) 分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速;(6) 机构合闸后,可靠保持在合闸位置,调整弹簧机构缓冲器行程,符合产品的技术规定;(7) 机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠;(8) 检查和调整柜内五防装置元件的完整性,确保操作灵活可靠;(图2-20) 四、电缆敷设工程1、作业流程图2、作业前施工条件(1) 预埋件符合设计,安置牢固。(2) 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。(3) 电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全。(4) 电缆沟排水畅通
26、。(5) 检查电缆路径转弯处弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。(6) 对设计图指定的排管和过路孔进行疏通检查,所用管孔应双向畅通。(7) 电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。(8) 金属电缆支架、桥架全长均应有良好的接地。(9) 桥架(托盘)在每个支吊架上应固定牢固;桥架(托盘)连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架(托盘)的外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时,应有防电化腐蚀的措施。(10) 当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m 时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。(11) 钢绞线及
27、电杆无锈蚀、没有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。(12)钢绞线应满足荷载要求,并全线有良好接地,在转弯处需打拉线或顶杆。3、主要作业内容3.1直埋敷设电缆直埋敷设施工除符合一般规定外,还应注意以下几点。(1) 沟底距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m。(2) 电缆沟底应平整,并铺上100 软土或沙。电缆敷设完后,上面应盖一层150mm 软土或沙,盖上保护盖板。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内填满砂,然后盖上槽盒盖。(3) 电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑要求,不得将电缆平行敷设于管道的上方或下方,最小允许净距(详见表2-1-3)。(4) 电缆与铁路、公路等交叉以及穿过
28、建筑物时,可将电缆穿入电缆管中,以防止电缆受到机械损伤,同时也便于日后拆换电缆。管子距轨道底或路面的深度应不小于1m,电缆管的两端宜伸出道路路基两边各0.5m以上;伸出排水沟0.5m;在城市街道应伸出车道路面。(5) 在电缆路径的土壤中,如发现有化学腐蚀、电解腐蚀、白蚁危害等,应采取相应的保护措施。 (见图2-4)(6) 人工敷设电缆;电缆的人工拉引一般是人力、滚轮和人工相结合的方法,这种方法需要施工人员较多,特别注意的是人力分布要均匀合理,负荷适当,并要统一指挥。电缆敷设时,在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆拖伤,可把电缆放在滚轮上,敷设电缆的速度要均匀。(7) 缆在直
29、线段每隔1530m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。3.2 排管敷设排管敷设电缆施工除符合一般规定外,还应注意以下几点。(1) 对设计图纸规定的管孔进行疏通检查,清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物,并检查管道连接处是否平滑,以确保电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道内窥镜探测检查。(2) 试牵引,经过检查后的管道,可用一段3m 米长与本工程电缆规格相同的电缆作模拟牵引,观察电缆表面的磨损是否属于许可范围(3) 电缆进入排管前,可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的喇叭管,井坑口应装有适当的滑轮组,以确保电缆敷设牵引时的弯曲
30、半径,减小牵引时的磨擦阻力。(见图2-5)(4) 一条管道只能敷设一条电缆。3.3电缆沟敷设电缆沟敷设电缆施工除符合一般规定外,还应注意以下几点。(1) 电缆沟敷设电缆可用人力或机械牵引,见直埋电缆牵引方式。(2) 敷设前,要用抽风机进行排气。(3) 电缆在支架敷设时,电力电缆间距为35 ,但不小于电缆外径尺寸;不同等级电力电缆间及控制电缆间的最小净距为100 。(4) 当电缆支架间的距离设计没要求时,平行距离不小于100 ,垂直距离150200 。(5) 电缆敷设完后,在电缆沟支条排列时按设计要求排列,金属支架应加塑料衬垫。如设计没有要求时应遵循电缆从下向上,从内到外的顺序排列原则。(图2-
31、6)3.4桥架敷设桥架敷设电缆施工除符合一般规定外,还应注意以下几点。(1) 敷设电缆可用人力或机械牵引,见直埋电缆牵引方式。(见图2-11)(2) 桥架水平敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应按电缆允许弯曲半径为准,(3) 不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。(4) 同等级电压的电缆沿桥架敷设时,电缆水平净距不得小于35 (5) 电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔510m 处设固定点。(6) 垂直敷设前,选好位置,架好电缆盘,电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆,在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施;敷设时,同截面电缆应先敷设低层
32、,再敷设高层。(7) 如需自下而上敷设,低层小截面电缆可用滑轮绳索人力牵引敷设;高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。(8) 对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的固定点为1m,其他电缆固定点为1.5m。 第四章 质量计划和质量保证措施一、质量目标本公司奉行“质量第一,用户至上”的服务宗旨;本项目经理部将执行本公司制定的“严密策划、规范管理、创建一流、务实求新、保零故障运行”。质量方针,保证用户的要求得到最大程度的满足。我们郑重承诺:我们将实现如下质量目标:1、工程竣工验收一次合格率 100%;2、工程竣工验收优良率 100%3、施工质量满足国家施工验收规范、优质工程标准;达
33、到“达标投产”工程标准;4、材料合格率100%、优良率98%;5、杜绝发生质量事故;6、业主满意度为100%,以精益求精的技术,为业主提供优质产品和服务。二、质量管理组织机构及主要职责1、质量保证组织机构图公司工程部项目经理:工程监理项目总工: 安全质量部 工程技术管理部 物资管理部 调试队 安装一、二队 电缆敷设队 2、质量管理机构的主要职责1) 管理一切与质量有关的问题,包括施工措施/作业指导书的贯彻执行、质量交底教育等工作;2) 负责听取接收建设、监理单位对质量工作的意见和建议,并组织督促和整改。3) 对工程质量进行预控,对发生的质量事故进行分析处理;4) 组成质量检查小组,联系建设监理
34、单位对工程进行分阶段中间验收;5) 督促施工人员及时、准确、真实、完整地填写施工记录;6) 协助建设单位、监理单位质量代表做好工作。3、各级人员质量责任1) 项目经理质量职责制订本工程的质量目标和质量方针,负责本工程质量体系的建立健全,确保质量体系的正常运转,合理配备人、财、物等资源,批准本工程各种质量文件;保证项目法人、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行;确保本工程由项目部的质量管理机构能够独立行使职能和权力,充分发挥质量检查和管理的作用;对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。深入施工现场,检查指导施工人员按规定施工,解决施工中的技术质量问题。参加重大不合格品和
35、较大不合格品的调查、评审和处置,有权制止不合格工程项目的施工。 2) 项目总工质量职责认真贯彻公司的质量方针,做好工程项目的技术质量管理工作,努力实现公司的质量目标。认真组织实施质量体系文件并做好记录,为证明公司质量体系在该工程中有效运行提供可靠证据。负责组织贯彻国家、部颁质量验评标准、验收规范、规程及管理制度,规范一切施工活动。负责组织编写或审核作业指导文件,检查和指导施工单位技术部门做好图纸审核和技术交底工作。组织各工程处做好首件检查工作,参加技术处组织的公司级首件检查,搞好过程控制。 督促施工单位搞好中间检验和参加公司组织的中间检验。检查指导施工单位填写施工技术记录和质量文件运行记录。
36、参加重大不合格品和较大不合格品的调查、评审和处置。深入施工现场,及时解决施工中的技术质量问题。3) 工程技术管理部质量职责参加本工程处的技术质量管理。 参加施工项目的施工组织设计、施工技术措施的编制工作。参加施工图纸的审核工作,发现问题及时上报工程处技术负责人。负责解决施工中的技术质量问题。参加工程处级的工程质量检查、验收工作。按规定要求编写施工总结。收集质量信息,开展攻关活动。对由于失职造成的质量事故负责。4) 安全质量部质量职责负责施工全过程中的质量监督、检查指导工作,指导施工队搞好自检。负责施工项目的工程处级验收及评定工作,配合公司进行公司级验收。及时向项目总工程师汇报质量工作。对施工中
37、发现的质量问题及时处理或汇报。对检查不及时,发现问题不汇报而造成的质量事故负全部责任。5) 物资管理部质量职责负责实施与本部门相关的质量体系程序文件。根据材料计划编制采购计划并下达采购任务单。负责管理工程处物资采购、标识、检验、运输发放工作。对不按规定进行进货检验、发放不合格产品负责。负责施工现场进货检查验证的监督、检查工作。6) 施工队队长、质检员质量职责认真组织执行公司质量体系文件。对本队出现的施工质量问题负责,对顾客、公司或工程处检验时提出的质量问题及不符合项,按规定予以认真纠正。组织对本队施工工程的自检验收。组织及时填写施工技术记录及有关记录。7) 施工人员质量职责树立“质量第一”的观
38、念,做到谁施工谁负责,严格按施工图纸和作业指导书施工。熟悉本岗位的机具设备性能及操作方法,认真填写施工自检记录。接受技术员、质检员的监督检查和指导。配合质检员的检查、验收。对不按要求进行施工造成的返修、返工和质量事故负责。有权拒绝使用不合格的产品。三、质量管理的措施1、质量管理的措施1)建立健全的工程质量保证体系。项目经理为工程质量的第一负责人,对工程质量全面负责,经常检查和监督质量体系的正常有效运行。公司ISO 9000办公室对工程质量保证体系运行进行审核。质量安全部质量专职工程师负责日常对质量保证体系运行的监督、检查、考核、并申报项目经理进行奖惩。2)送变电安装质量保证体系(ISO9002
39、)符合质量体系审核中心的第三方认证审核,并按质量保证手册编制了程序文件。在工程施工质量管理中全面贯彻该标准。经过运行和实践证明,公司的质量保证体系对工程质量管理起了很好的作用,有效地保证了工程质量,提高了质量管理水平。公司质量保证体系有关变电工程的系列程序文件,仍将在本工程的质量管理和质量保证体系中执行。3)隐蔽工程在隐蔽前,应自检合格并在隐蔽前24小时书面通知甲方和监理部门验收。主要设备的关键安装工序,在自检合格后会同甲方和监理部门及供货方共同验收,并在检记录上签字作为中间验收材料。4)发挥TQC作用围绕本工程特点,积极开展工程施工全面质量管理,成立TQC组织,密切配合甲方全面质量管理工作的
40、进行,工程的关键工序要设控制点,成立TQC小组进行课题攻关,确保工程质量创优。5) 进行层层设计及施工技术交底必须让全体职工明确工程的主要要点和特点,只有这样才能共同协力抓好本工程的施工质量。6)定期召开质量会,发现施工难点,及时商量具体的解决方案,修正施工方法,确保质量达标。7)开工前, 技术部门做好技术资料的准备,并根据设计要求及施工现场的特点,编写切实可行的施工作业指导书及质量管理实施细则,对每个施工班组进行全员技术交底,做到人人心中有数。8)所有计量器具和仪器仪表,如钢尺、水平仪各种测试仪器仪表等,均须经计量机构检测合格,并在有效时间内使用,严禁超时或不检测而使用。9)严格按三级验收项
41、目划分表,实施分项、分部、单位工程验收,实施项目班组自检、项目部复检和公司工程部质检员专检“三检”验收制度,由建设单位或监理单位检查验收的项目,公司负责提供检查活动所需的资料、条件和验收手段,密切配合验收。10)各级施工人员严格按作业指导书和有关规程和规范进行施工,对发生的质量问题及时上报。2、关键工序的质量控制:见图62 设备安装施工质量控制流程图施工材料尺寸定位设备机械施工水电施工准备结构施工控制项目电气设备安装电气设备调试电缆敷设、试验监控系统安装调试单站调试系统联调编制施工方案编制质量标准组织安全教育落实岗位责任制监理要求技术准备三级验收中间试验及验收监理验收下道工序图62 设备安装施
42、工质量控制流程图四、施工及质量检验标准必须按照以下标准、规范施工:(1)电气装置安装工程高压电气施工及验收规范(GBJ147-90)(2)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90)(3)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)(4)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)(5)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)(6)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)(7)电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T5161.15161.17-2002)(8)变电站
43、建筑工程施工质量检验及评定标准(DL/T-2004)五、质量保证措施根据工程施工质量保证体系的运行模式,本工程所有施工实行施工质量的事前、事中、事后三控制。确保施工质量从开始到结束全过程处于受控状态。1、施工准备过程的质量控制1) 本工程根据实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。2) 编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,制定相应的质量制度。3) 在施工前必须进行图纸会审,找出图纸中内容比较模糊或施工不便的地方,提出改进意见,考察施工手段和条件是否符合,能否满足设计技术要求,关键工序、特殊工序等,均应制定专门的技术措施和控制办法。4) 对供应商
44、进行评估和审核,建立合格供应商名册。材料进场必须有出厂合格证明材料,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责验收,材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的化学性能检验,经检验合格方可留用。5) 材料进场后应做好标记,注明品种、规格、数量、进场日期、进场原材料应分类堆码整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。6) 合理配备施工机械,搞好机械的维修保养工作,使机械始终处于良好的工作状态。7) 采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。2、施工过程中的质量控制1) 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真按公司质量体系文件之运作,严格抓好施工过程中
45、工程产品工艺质量的控制。2) 预制构件,应事先进行检验工作,确定施工工艺参数,并在施工中严格按工艺参数进行控制。3) 预制构件运到现场后,应立即对其进行验收,验收合格方可投入使用。4) 各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。5) 在分项工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行三检制(自检、互检和交接检),检验不合格的要求进行整改,然后再进行复查,直到合格为止。6) 施工员对负责的分项工程质量进行检查,确认达到质量要求的变形及时填写分项工程质量评定表,质检员在收到施工员送交分项工程质量评定表后,应及时对该分项工程质量进行检查并核定该分项工程的质量等级。7) 做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。8) 质检员对工程的质量检查和核定按照国家标准规定进行。9) 分部工程完成后,由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定,并由质检员核定。并将核定资料提交当地质监站、监理单位,进行验收。10) 单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料,并填写质量保证资料核查表,由分公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定,并填写