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    机器人生产部生产现场管理制度.doc

    • 资源ID:1164485       资源大小:82.50KB        全文页数:3页
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    机器人生产部生产现场管理制度.doc

    1、电力机器人事业部生产管理制度一、 目的:职责为了提高生产效率和生产管理水平,完善绩效考核制度,根据公司管理体系文件有关规定,结合公司业务发展需要,特制定本制度。二、 范围:本制度规定了电力机器人事业部生产现场有关工作人员、设备、物料、在线产品、作业规程、工作环境各要素的现场管理标准和考核办法。三、 引用文件GL/RL.010员工奖惩管理制度四、 职责:4.1事业部总经理:总体负责生产现场管理工作的策划、组织、实施和督导,对现场管理工作负领导责任,负责考核结果批准。4.2部门经理:具体负责现场管理工作的组织实施工作,督导部门员工做好现场管理工作,对现场管理工作负主要责任,根据工作组要提出奖惩措施

    2、并负责考核结果的审核。4.3科主任:负责责任区域内现场管理工作的督导、落实,负责组织班组内的现场管理工作开展,参与现场考核并可根据需要提出奖惩建议。4.4部门安全员:参与现场管理考核工作,并对现场设备、作业规程、工艺纪律、工作环境等工作行使督导责任并可根据需要提出奖惩建议。4.5部门管理员:对现场环境、生产安全等工作行使督导职责。记录考核成绩负责有关措施的落实检查工作。五、 考核内容和考核标准5.1工作人员:工人上岗前必须经过培训,熟知生产工艺,掌握生产技能和作业规范,设备操作工人应当经考核合格后,持证上岗。进入工作场地按规定穿戴工装、佩戴劳保用品,员工着装遵守公司相关管理规定要求。严格执行考

    3、勤管理制度,按时执行作息制度,不迟到,不早退,不在车间接待无关人员,外来人员进入工作现场需有管理人员陪同。在工作场所不得吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,不在生产场所进行打牌、下棋等与工作无关的活动。5.2设备工装:重点设备必须指定专人管理,保持设备工装状态良好可用,出现异常及时停用,并报管理人员处理。设备使用严格按照操作规程操作,避免引起人身伤害和设备损坏。按照设备使用保养要求进行保养维护,保证设备状态良好。各种设备的安全防护装置配置齐全,各种安全警示标志清晰醒目,防护措施到位。5.3物料材料:合理利用能源,材料设备,树立节约意识。合理利用生产材料,减少余料废料,做到按需取用,余料及时退

    4、库。妥善保管各种材料,在线材料做好定置存放,做好标识,及时清理整顿现场物品。节约用电,共用设备有专人负责管理,消除长明灯、设备不必要的空载运转,做到设备合理利用。5.4在线产品:合理布置作业现场,在制品分类存放,摆放整齐并标示清楚,标识卡、跟踪卡按要求放置,标识清楚、正确。生产区域只能存放当日生产在制品和生产用料,不准存放生活用品,完成加工产品及生产余料及时转序或入库。生产用具、材料、元件定置存放,包装物、剩余物料集中放置,无用物品及时从工作区域清除放置到指定区域,消除随意摆放现象。产品、物料的搬运转移要采用必要的防护措施,防止损坏和安全事故。5.5作业规程:各作业工序具有作业规程文件,并放置

    5、在显著位置方便取用查阅。上岗操作人员要求熟练掌握作业技能,严格贯彻执行“按标准、按工艺、按图纸”生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。操作人员要确保能够正确理解作业要求,如对有关工艺要求不能理解或有疑问,要及时向管理人员反映,未得到答复前不得擅自决定。生产作业过程出现异常问题,及时反馈管理人员,做好记录和标识。5.6工作环境及安全:创造和保持良好的工作环境,贯彻“安全第一、预防为主”安全管理宗旨。生产区域环境应清洁、卫生、道路畅通、交通工具物品要划区域停放。职工不随地吐痰,严禁吸烟,不乱扔废料、杂物、废品按规定地点存放。定时进行环境卫生清扫工作,废弃包装物、废料及

    6、时清理,定置存放。生产区域不得存放个人生活用品和生产无关物品。改善劳动条件,实现安全文明生产。危险区域各种安全警示标志清晰醒目,防护措施到位。消防区域和器材按规定位置放置,消防通道畅通。保持现场、岗位周围清洁,下班时要做到设备关机、停掉工作电源,检查门窗及工作区域内安全状况。做到设备处置不当不走、产品未放整齐不走、有安全隐患未处理不走。六、 考核方法6.1现场考核的组织:定时考核每周1次,由部门经理负责制定考核计划,组织部门管理员、工艺工程师(兼安全员)进行现场考核,考核结果由管理员记录,部门经理审核,月底计入员工月度绩效考核成绩后部门归档。不定时考核,由部门经理组织实施抽查随机抽查。6.2考

    7、核内容和评分标准:考核内容以现场管理标准内容为依据,按照百分制计分。内容和分值分别为:工作人员15分、设备工装15分、物料材料15分、在线产品20分、作业规程15分、工作环境20分六个大项。每大项分为若干小项,每小项出现不符合要求的,从该大项扣除5分。6.3月度考核统计:取各次考核分数平均值为月度考核分数,月度考核成绩作为科室当月管理考核成绩,A-90分以上,B8090,C7580,D75分以下。各次考核不合格项落实到责任人,每项/次罚款10元。对于工作过程中因不服从管理、违规操作造成设备损坏、人身伤亡、重大质量问题以及其他重大事故者,当期管理考核为D,并根据公司有关规定严肃处理。 山东鲁能智

    8、能技术有限公司 机器人事业部二0一 一年七月一日生产现场管理考核表格考评区域: 区域负责人: 考评时间:考核项目考核内容及标准考核结果得分工作人员15分工人上岗前必须经过培训,熟知生产工艺掌握生产技能和作业规范,设备操作工人应当经考核合格后,持证上岗。进入工作场地按规定穿戴工装、佩戴劳保用品,严格执行安全操作规程。严格执行考勤管理制度,按时执行作息制度,不迟到,不早退,不在车间接待无关人员,外来人员进入工作现场需有管理人员陪同。在工作场所不得吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,不在生产场所进行打牌、下棋等与工作无关的活动。设备工装15分保持设备工装状态良好可用,出现异常及时停用,并报管理人员

    9、处理。设备使用严格按照操作规程操作,避免引起人身伤害和设备损坏。按照设备使用保养要求进行保养维护,保证设备状态良好。各种设备的安全防护装置配置齐全,各种安全警示标志清晰醒目,防护措施到位。物料材料15分合理利用生产材料,减少余料废料,做到按需取用,余料及时退库。妥善保管各种材料,在线材料做好定置存放,做好标识,及时清理整顿现场物品。节约用电,共用设备有专人负责管理,消除长明灯、设备不必要的空载运转,做到设备合理利用。在线产品20分合理布置作业现场,在制品分类存放,摆放整齐并标示清楚,标识卡、跟踪卡按要求放置,标识清楚、正确。生产区域只能存放当日生产在制品和生产用料,不准存放生活用品,完成加工产

    10、品及生产余料及时转序或入库。生产用具、材料、元件定置存放,包装物、剩余物料集中放置,无用物品及时从工作区域清除放置到指定区域,消除随意摆放现象。产品、物料的搬运转移要采用必要的防护措施,防止损坏和安全事故。作业规程15分各作业工序具有作业规程文件,并放置在显著位置方便取用查阅。上岗操作人员要求熟练掌握作业技能,严格按照规程作业。操作人员要确保能够正确理解作业要求,如对有关工艺要求不能理解或有疑问,要及时向管理人员反映,未得到答复前不得擅自决定。生产作业过程出现异常问题,及时反馈管理人员,做好记录和标识。工作环境20分生产区域环境应清洁、卫生、道路畅通、交通工具物品要划区域停放。职工不随地吐痰,严禁吸烟,不乱扔废料、杂物、废品按规定地点存放。定时进行环境卫生清扫工作,废弃包装物、废料及时清理,定置存放。生产区域不得存放个人生活用品和生产无关物品。改善劳动条件,实现安全文明生产。危险区域各种安全警示标志清晰醒目,防护措施到位。消防区域和器材按规定位置放置,消防通道畅通。保持现场、岗位周围清洁,下班时要做到先关电源,检查门窗。做到设备不擦干净不走、产品未放整齐不走、又安全隐患未处理不走。考核人员考评结果本文来自网络,版权归原作者所有,请下载后,尽快删除。


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