管道工程施工规范.doc

1、工程作業規範管道工程一.施工規范1. 廠區管道布置及敷設一般原則:管道的布置力求短直,架空管道應盡可能沿建築物布置,從主幹線上分出的支管上,一般情況都要設置截斷閥門,敷設坡度應不小於0.002, 管道高位低位點應設放氣放水裝置.2. 車間管道布置及敷設車間管道一般原則:車間管道一般沿牆或柱子,架空敷設,高度以不防礙通行和吊車運行,即便於檢修為原則,應盡量不擋窗戶,車間管道敷設坡度應不小於0.003, 低位點應設排水裝置.3. 車間內部管道安裝層次:裸電線安裝在各類管道之上, 熱力管道敷設在電線之下,冰水管敷設於熱力管之下.4. 壓縮空氣管道的布置及敷設原則: 一般采用枝狀管网,供氣輸送管道應設

2、置能排放管道系統內積存油水裝置,設有坡度的管道,其坡度不應小於0.002. 壓縮空氣管道在空氣入口處應設置切斷閥門,壓力表. 並應設置油水分離器,從車間幹管上部引出的支管應沿牆或沿柱子引下來,本公司有吊頂處支管設在吊頂上10CM無吊頂處距地面 1.2-1.5m處安裝截斷閥門供用氣設備用.5 為了把管道區分開來,所有管道必須涂色(油漆或保溫),管道涂色規定:它由基本色及標識流体名稱和流向的識別符號.管道涂色標識方法如下本公司常用管道涂色標識表:管道名稱基本色管道名稱基本色蒸汽管大紅藥 水 管灰色熱水管桔黃色壓縮空氣管白色冰水管黑色油管黃色6.支架的選擇根據車間實際情況,可設計如下剛性吊架將其固定

3、.A.固定於粱上或頂上 C型鋼 槽鋼 角鋼 B固定於牆上 C型鋼 槽鋼 角鋼 C型鋼 槽鋼 角鋼(1) (2) C型鋼 槽鋼 角鋼 (3)7.鋼管管道支吊托架最大間距選擇：公稱直徑（）保溫（）不保溫（）管道支吊托架最大間距選擇：公稱直徑（）保溫（）不保（）溫8.焊接管道要求：A.施工單位要制定出施工組織,聯絡方式,施工方法,安全措施,人員配備,機械工具,物資供應等作好安排.B.動力管道應按設計圖紙進行施工,如發現圖紙有錯誤,或不合理時應報告設計部門,並征得設計部門同意方可更改.C.管子在正式加工以前,必須進行清潔,用鋼絲刷去除銹和氧化皮等.D.焊條的選擇應與管子的材料相一致.管道材料焊條材料管

4、道材料焊條材料Q235-AE4301不銹鋼E551B-C TAINb-710 20 號鋼E4300銅227E.焊接前對壁厚超過5MM的管子須加工坡口.G.對較長高溫管道應有熱補償裝置.I. 試驗壓力:實用于主管道管長超過50M時或必重要場所（如配電間） 或重要介質（如油）或有污染介質一般管道只需試水（需觀察12小時以上）無泄漏 蒸汽管按工作壓力1.5倍,凝結水管按0.4MP, 壓力系統按1.5 倍工作壓力但不小於0.4MP, 熱水管按1.5倍循環水泵出口壓力,壓縮空氣管工作壓力0.5MP 時為潔凈水,試驗壓力PS=1.5P, 試驗時間為 10Min.J.試壓水不得亂放,在合適地點排放.K.當天

5、施工完畢,廠商必須清掃廢棄物.9.管道連接方式：空氣管15寸以上焊接 15寸以下絲口連接熱水管寸以下絲口寸以上焊接空調管：優先選用焊接10管道尺寸與設計尺寸一致.管中心間距.1)鋼管中心間距 管徑“保溫20,不保溫15CM ”且“時保溫為25不保溫20CM “時保溫為30不保溫25CM 2)pvc管中心間距 管徑“時不保溫為15保溫20 ”且“時不保溫為20保溫為3 “時不保溫為3保溫為4011支管應從主管道的上方引出並加裝支管閥門12.管子在正式加工以前,必須進行清潔,用鋼絲刷去除銹和氧化皮等13.管道焊縫處應敲掉焊渣並刷油漆14.管道應遵循水平度,垂直度偏差不得超過5MM/M.15.支吊架

6、:吊架采用(A)種靠柱采用B（1）種必需刷兩遍油漆顏色為灰色（廠內現橋架顏色）間距符合支吊架間距相關標准16固定：1)水平管：純水一般水冰水管及熱水管管用托架支撐及固 定2)豎直管（空間不允許時方可使用）：須用型卡固定型卡間距不超過為宜17.管道標識：管道必須用紅色油漆標識包括：種類方向間距不大於,標識方向向下方法先做模板再噴漆18.從地面走之管道應離地面並用管托支撐二.管道工程驗收1. 管子,部件,焊接材料與閥門檢驗,包括:型號,規格和質量必須符合設計要求和規范規定,檢查其合格證,驗收記錄.2. 支,吊,托架安裝位置正確,平正,牢固,管子連接處緊密.3. 管道連接檢查:焊接處須除去焊渣及防銹

7、處理,不得有裂紋,過燒焊縫表面不得有氣孔,夾渣等,法蘭連接應緊密,平行,同軸與安裝管道中心線垂直.方法是用放大鏡檢查.4. 碳素鋼管道外表面的鐵銹污應清潔干淨后再刷油漆所用油漆的品牌顏色和光澤應均勻無漏塗附著良好5. 管道塗色應按要求,管道綜合質量應符合設計要求,按時完成.6.管道標示箭頭方象與實際方向一致7.水壓試驗合要求:在試驗壓力下10MIN壓力降不大於0.05Mpa且管道及附件無損壞保持2Hr進行外觀檢查無漏水現象認為嚴密性合格格式按水壓試驗計錄表8.管道工程驗收表 附表十 水壓試驗計錄表工程名稱試驗日期工作壓力(pa)試驗壓力(pa)試壓介質試驗時間10min最終壓力 (pa)壓力降

8、低(pa)保壓時間2hr評判標準無滲漏管道外觀評判結果 施工單位: 試驗負責人:工程負責人:管道工程材料明細表序 號 名 稱規 格數 量1普通無縫鋼管附表一2普通無縫鋼管配件附表二3鍍鋅鋼管附表三4鍍鋅鋼管配件附表四5不銹鋼管附表五6不銹鋼管配件附表六7PVC管附表七8PVC管配件附表八9閥門附表九10托架11油漆12其它輔材附表一 常用無縫鋼管規格公稱通徑DN規格(外徑*壁厚)公稱通徑DN規格(外徑*壁厚)1014*2125133*41518*2150159*4.52025*2.5200219*62532*2.5250273*73238*3300325*84045*3350377*95057

9、*3.5400426*96573*3.5450478*98089*4500529*9100108*4600630*11附表二 常用無縫鋼管配件序號名稱公稱通徑1彎頭10-6002同徑10-6003三通10-6004法蘭10-600附表三 常用鍍鋅鋼管規格(上海勞動鋼管廠)公稱通徑規格(外徑*璧厚)公稱通徑規格(外徑*璧厚)1017*2.25125140*4.51521.3*2.75150165*4.52026.8*2.75200219*62533.5*3.35250273*73242.3*3.25300325*84048*3.5350377*95060*3.5400426*96575.5*3.

10、75450478*98088.5*4500529*9100114*4600630*11 附表四 常用鍍鋅鋼管配件序號名稱公稱通徑DN1彎頭10-6002同徑10-6003三通10-6004法蘭10-600附表五 不銹鋼管規格公稱通徑DN規格(外徑*璧厚)公稱通徑DN規格(外徑*璧厚)1014*36576*41518*38089*42025*3100108*42532*3.5125133*4.53238*3.5150159*64045*3.5200219*65057*3.5225245*7附表六 不銹鋼管配件序號名稱公稱通徑DN1彎頭14-2452同徑14-2453三通14-2454法蘭14-2

11、45附表七 PVC管規格(武峰塑料制品廠)給水管標準管徑(單位”)外徑(”)厚度(”)長度(”)161/22234203/42634271343.54351-1/4423.54411-1/248445226044652-1/2764.55803895.5510041147515061658.56200821610.562501026711630012318136附表八 pvc管配件序號名稱規格1同徑接頭1/2-102異徑接頭1/2*3/410*8345度彎頭1/2-10490度彎頭1/2-105塞頭1/2-86法蘭1-1/2-127球閥1/2-4890度三通1/2-10管 道 工 程工程工序驗收表工程名稱 施工單位施工地點 施工日期負 責 人 聯系方式序號內 容驗收狀況驗收人員1支吊 架 制作2管 道 連 接3管道附件安裝4油 漆5管 道 標 示6試壓（水）7備註1以上表格是根据工程施工項目制定以此作為驗收項目 2以上所有項目經工程負責人驗收合格附于驗收單后 方能請款.忽略此处.231c260f8936ba402ddb0271f2c15d06.doc 第 14 頁，共 14 頁