聚氨酯防水涂料施工方案·.doc

1、目 录一、施工准备1二、操作工艺2三、质量标准4四、成品保护5五、应注意的质量问题5六、质量记录5七、安全文明施工质量保证措施5一、施工准备1、材料及要求(1)聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.50.2为宜。乙组份：羟基含量以0.70.1为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量： 93抗拉强度： 0.6MPa延伸率： 300低温柔度：在-200C绕2

2、0mm圆棒无裂纹耐热度： 800C不流淌不透水性： 0.2 MPa 干燥时间： 16h(2)辅助材料：磷酸：用于做缓冲剂。二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。2、主要机具：(1)电动工具：电动搅拌器。(2)手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。3、作业条件：(1)防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9，阴阳角处应抹成圆弧角。(2)涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。(3)涂刷聚氨酯防水涂料不

3、得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。二、操作工艺1、工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3、涂刷底胶（相当于冷底子油）：(1)底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。(2)底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。4、涂膜防水层施工：(1)

4、防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。(2)附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，钢筋头、地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。(3)涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有

5、，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。(4)涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。(5)涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。(6)稀撒石喳：在第三道涂膜固化之前，厨房及卫生间在其表面稀撒粒径约2mm的石喳，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。5、涂膜保护层：

6、最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式抹水泥砂浆找平层。三、质量标准1、保证项目：(1)涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。(2)涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。2、基本项目：(1)涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。(2)附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。(3)聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷

7、。(4)涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。四、成品保护1、穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。2、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。五、应注意的质量问题1、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。2、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先

8、涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。4、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。六、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。2、隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。七、安全文明施工质量保证措施1、各单位人员都应自觉遵守，执行环境保护措施，在工程建设建设过程中

9、，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响。2、施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋防止破坏防水涂料。3、严禁施工人员酒后施工。4、施工人员必须带安全帽。5、防水涂料统一管理，防止雨淋等措施。6、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。7、材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材，堆放处和库房各放4个干粉灭火器和两个消防用砂箱。8、材料站内设置防火警示牌和防火设施，院内地势平坦、整洁，无积水现象，材料堆放由序，标识清楚，并配备足够的照明设施。9、在安全标识管理上，要根据工程实际内容不同，施工作业区要挂放相应的安全警示牌。.忽略此处.6