建筑结构工程质量施工专项方案.doc

1、浦江生物科技园项目建筑结构工程质量施工专项方案编制单位：南京鑫埔城建筑工程有限公司编制日期：2012年4月建筑结构工程质量施工专项方案我单位自收到“宁建规字20123号”文，关于加强建筑工程施工质量管理的若干规定后，认真组织相关人员进行学习、研讨。结合本工程的实际情况及施工进度，特编制如下与现阶段结构工程施工相关的方案，具体如下：。一、工程概况南京浦江生物科技有限公司新建浦的江科技园工程位于江苏省南京市浦口区五里桥经济开发区，该项目用地面积为16637.3平方米；北邻面五里河相距8米，中间隔一条废旧水泥道路，无地下管网，南邻行知路约100米，间隔一块空地(暂未进行使用)，东邻雨合路，相距约12

2、米，无地下管网，西邻浦乌主干道路，相距约50米属红线退让距离，周围地理坏境比较利于该工程施工环境；基坑的深度、地质条件和周边环境，基坑侧壁安全等级为二级。该工程建筑总面积为57357.92m2，地上面积为41552.16 m2，地下面积为15823.76 m2。项目中标价为7014.77万元。拟建建筑物包括：企业广场展示、会议中心：地上3层、地下一层，底层架空，檐口最大高度为16.5m,设计0.00为8.9m（吴淞高程，下同）框架结构，拟建采用独立桩基或桩基础。新科技中心大楼：地上十六层，地下二层，檐口最大高度为69.5m，设计0.00为8.9m，框架剪力墙结构，拟采用筏板基础。核心大楼：地上

3、十六层，地下一层，檐口最大高度68.7m.设计0.00为8.9m,框架剪力墙结构，拟采用独立基础。在拟建会展中心、企业广场楼下及周边设计布置有一层地下车库，底板埋深为5.50m（自设计0.00起，包括覆土厚度）。该项目负一层为整体地下车库，现场高程为+7.9m；土方挖深为4.8米，其中：新科中心为负二层，俗称坑中坑，开挖深度为-10.8米，总体开挖面积约16000平方米。基坑采用放坡开挖，基坑周边采用双轴深搅桩施工形成封闭的止水帷幕，支护结构采用放坡插毛竹、挂网喷浆；坑中坑采用土钉，坑内采用轻井和管井降水。二、砖砌块材料要求：（1）砖（砌块）在装卸和二次搬运时，严禁倾倒，保持边角整齐。（2）砖

4、（砌块）进场时，按有关对顶取样复试，烧结类砖（砌块）应复试抗压强度、外观质量、尺寸偏差、石灰爆裂指标，混凝土类砖（砌块）应复试抗压强度、外观质量、尺寸偏差、软化系数。烧结类砖和混凝土类砖每10万块抽检1组，混凝土类小型砌块每1万块抽检1组，每个进场批次复试不少于一组。（3）砌块在现场的存放时间不少于15天。（4）砌筑砂浆应采用中粗砂。（5）预报砂浆进入施工现场时，必须提供产品合格证、出场检验报告，型式检验报告及使用说明书；对干混砂浆应进行外观检验，湿拌砂浆应进行外观和稠度检验；检验合格后还应按规定复验其他性能指标，严禁使用超过凝结时间的湿拌砂浆（6）每日进场（同一生产厂、同品种、同规格）的砖（

5、砌块）为一检查批，有施工单位的材料员、质量员、监理单位的专业监理工程师、监理员等一起随机抽取20块砖（砌块）对几何尺寸、外观质量等进行检查验收。（7）当检查有四块砖（砌块）存在不合格指标时，应双倍取样，仍有八块及以上的砖（砌块）存在不合格指标时，判定该批砖（砌块）为不合各，应退货。（8）每一次采购进场的同一生产厂、同品种、同规格的砖（砌块）应至少提供一份合格证或新产品准用证（或相关文件），并将证件编号填写在本表相应栏内。（9）外观检验合格后，应按相关规范和标准的要求见证取样送有资质的检测机构进行检测，合格后方可使用。（10）验收合格的砖堆场均设有“产品验收合格牌”施工要求：（1）砌体施工前应设

6、置皮数杆，并按规定设置拉结筋，经抗拔试验符合要求后方可砌筑；（2）构造柱处的墙体马牙搓（不大于300mm）先退后进，马牙搓边口应吊线砌筑；构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm；（3）填充墙砌至梁底或板底15日后方可塞方；（4）砌体砌筑每天高度宜控制在1.5m以下；（5）外墙孔洞、脚手眼等应采用半砖、防水砂浆 二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，并及时办理专项隐蔽验收记录。（6）墙面无断砖或碎砖（砌块）；表面平整，灰缝均匀顺直；（7）马牙样槎方正，上下顺直。电管槽宽窄均匀，顺直，砂浆填塞密实、平整；（8）圈梁、构造柱、板带等混凝土密实，表面平整；（9

7、）固定门、窗的预埋件位置，数量正确。（10）主体施工过程中应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、偏轴线0.5m线），控制线标识应清晰。质量验收内容（1）保证项目A加气砌块砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。B同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk。C任意一组试块强度不小于0.75m,k。D加气砌块砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。E转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。（2）基本项目A上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3外。B接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不起过5个。C拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要

8、求。D预埋木砖、预埋件符合规定。（3）允许偏差项目，见表6-11 表6-11项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查每层5用2m托线板检查3垂直度10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直10拉10m线，尺量检查6门窗洞口宽度510m长拉线和尺量检查（后塞口）高度15、5尺量检查7水平灰缝厚度7、2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9砖几何尺寸2采用砖用卡尺量检查。精度0.51mm10缺棱掉角个数不多于1处，尺寸不得大于20mm尺量检查缺损的投影尺寸11裂纹长度大面上宽度

9、方向不大于30mm，长度方向不大于50mm尺量检查裂纹的长度三、钢筋工程材料要求1、钢筋加工应在施工现场进行。确因场地困难需委托外加工的，经建设单位同意方可实施，但加工后的钢筋进入施工现场，建设、施工、监理单位应按批次联合对加工前后钢筋的外观、直径、肋间距、重量偏差及力学性能进行验收和复试，合格后方可使用。外加工的钢筋复试每批不应大于30吨。钢筋调直时宜采用无延伸功能的机械设备，也可采用冷拉方法调直，禁止冷拔。当采用冷拉方法调直时HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不得大于4%;对HRB335、HRB400、HRB500、HRB335、HRB400、HRB500及RRB400带肋钢筋冷拉

10、率不得大于1%。2、钢筋保护层应采用塑料或其他材料制作的专用垫块，并应有合格证。不得使用现场制作的砂浆垫块。双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支撑，钢筋支架应安装在垫块上方。3、直径偏差允许值：交货为A级不小于0.3mm，交货为B级不小于0.4 mm；偏差超过允许值的应退货或降级使用。4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等。5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货，存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面

11、尺寸，应降级处理。7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。制作要求1、钢筋施工前应具有翻样图、下料单和技术交底记录等。2、钢筋绑扎应满扎，扎丝规格不小22#（钢筋直径大于18mm时不小于20#），扎丝头向内；3、梁柱侧向垫块间距不大于1M，且短边每排不小于两块；楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等10mm时，不大于500mm；钢筋直径大于10mm时，不大于700mm；4、现浇板高低差处板面钢筋必须断开，并设置梁（或暗梁）；5、板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固；6、板面负弯矩钢筋一端在梁上，一端在板中时，

12、在梁上的弯钩长度应满足设计和规范规定的锚固要求；7、墙体拉结筋和二次浇筑的构造柱等构件的连接钢筋应预埋。确有困难或漏埋需植筋的，应进行现场验收和检测，每层每种规格检测数量应符合下表规定；植筋数量（根）检测数量（根）植筋数量（根）检测数量（根）905281-5002091-1508501-120032151-280131201-3200508、混凝土浇筑前庆架设施工通道，施工通道不得影响楼面钢筋。钢筋保护层厚度检测记录1、混凝土结构钢筋保护层厚度检测数量：自检为每层梁、板不少于10个构件，其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50%。2、混凝土结构钢筋保护层厚度检测前，应全面进行外观检查，对

13、出现漏筋和锈斑的构件进行详细记录，并分类抽取有代表性的构件进行检测。3、对选定的梁类构件，应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。4、纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差：梁类为+10mm，-7mm，板类构件为+8mm，-5mm。对于超过允许偏差的点庆在实测值中“0”；不合格点的最大偏差均应不大于规定允许偏差的1.5倍。5、当检验的合格率为 90%以上、且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍时判为合格；当合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量构件检验，按两次抽样总和计算合格率为9

14、0%以上时，仍判为合格；对于检验不合格应请有资质的检测机构进行检测鉴定。6、纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境和条件板、墙梁柱C20C25C45C5020C25C45C50C20C25C45C50室内正常环境201515302525303030室内潮湿或最大环境202030303030基础有垫层40质量验收内容详细内容见建筑工程资料中“TJ4.2.5钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录”、“TJ4.2.4 钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录”。四、模板工程材料要求1、模板板材应有出厂合格证，木质胶合板最小厚度为16mm，竹质胶合板最小厚度为12mm，

15、板材粘结剂应为溶为溶剂型；2、模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系，壁厚不小于3mm;3、本工程底模配置2.5套，侧模配置2套；当工期少于合理工期时，应根据实际情况增加模板的套数。拼装及周转要求1、模板应在木工车间制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板；2、模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；3、现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）应采用方钢制作成工具式定型模板， 或在门洞口采用303角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐；4、剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300500mm的对穿螺栓固定

16、，螺栓直径不小于12mm；当柱子截面大于600600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部34排范围内应使用双螺帽；竖向剪力墙构建上口距上端水平施工缝下100mm的位置应预埋工具式连接螺母，用于上层构建模板的固定拉结；5、固定模板的背衬宜选用不小于50100 mm的方木或不小于50503mm的方钢管，间距不大于250mm；与已完成构件的搭接不少于200mm，并与已成型构件的最上一道预埋的工具式连接螺母进行固定；6、底模支撑可通过计算确定，中间立杆间距不应大于800mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。当立杆支撑在回填土上时，应夯实并采用通长垫木，并保证排水畅通

17、。7、木模的拼装和保养更换的验收由施工单位的质量员，技术员（施工员）和监理机构的专业监理工程师、监理员一起进行，并以每一流水施工段为一个检验批。8、木模板材厚度不得出现负偏差，起皮和脱胶应更换。9、模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录，在本表相应栏内填写“块数”。10、脱模剂应有出厂合格证，不得使用废机油等污染性强的替代品，并在相关栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数”。拆除要求1、梁板底模应在强度达到规范要求（后浇带两侧的梁底模应在后浇带混凝土强度达到设计强度的75%）后方可拆除；2、梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不少于48小时后拆除。需提前拆除时应进行试拆模，在监

18、理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下，方可拆除。质量验收内容1、监理单位应检查模板的制作和试拼装，合格后方可进入现场安装；2、每批模板拆除后应全数清理、保养并整修，经监理验收符合要求后，方可再次使用；3、每批模板安装完毕后，监理应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑休系等进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工；4、脱模剂应有出厂合格证，使用时不得污染钢筋和影响混凝土的后期装饰，禁止使用废机油等代替产品。5、说细内容见建筑工程资料中“TJ4.2.1模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录”、“TJ4.2.3模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录”

19、。五、混凝土工程材料要求1、混凝土用砂应使用中粗纱，含泥量及有机物等杂质的含量应符合规范规定；2、混凝土外加剂应有出厂合格证，外加剂使用前应进行复试和水泥适应性检验；3、混凝土中掺合料应按相关规范标准进行复试，复试结果应与其合格证一致，其中傪用粉煤灰的复试结果应符合I级粉煤灰的要求（烧失量不大于5%，三氧化硫含量不大于3%，需水量比不大于95%）；4、预拌混凝土应使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，渗合料总量应小于水泥总量的30%，对于使用普通硅酸盐水泥且用于浇筑楼板的混凝土或清水混凝土，渗合料总量应小于水泥总量的15%。当渗合料总量超过上述比例时，必须严格控制水胶比不大于0.45。不符合上述要求

20、的，应委托有资质的检测单位按检验批对混凝土构件进行碳化检测，检测数量为构件总数的30%且不少于10个构件，当平均碳化深度大与2.5时，设计单位应从耐久性等方面提出处理意见。坍落度检验要求1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量侧检查。2、检查数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查。强度回弹要求1、检测部位一栏要注明检测的楼层和轴线。监理人员在同养试块强度达到龄期后独立完成检验，并及时填写本表。3、检测数量为每一楼层同一类型构件不小于2个。长度大于3m的构件，每一试件的测区数应不少于10个混凝土施工要求1、混凝土振捣应专人负责：2、楼面混凝土初凝前应派专人重节点（柱、剪力墙、楼样等周边）开始

21、向中间用1.53.0m长的铝合金刮尺抽平；初凝后用铁抹收平压实，再用木抹打平；终凝前在柱和剪力墙周边用铁抹压成半光面；3、混凝土养护应专人负责，定期保养；4、同条件试块应符合GB50204的要求。砌体结构同一混凝土强度等级，每一楼层应留置一组；混凝土结构同一混凝土强度等级，同一批次每500立方米混凝土应留置一组，不足500立方米按500立方米计。同条件试块拆模后应放置在相应结构构件适当位置与结构构件进行相同条件养护；5、现浇混凝土楼面应在模板侧模的四角（定钉子）、板中间每隔6m设置板厚控制点（焊接短钢筋或金属管），并对板厚检测。板厚检测可采用在混凝土浇注前预埋薄壁金属管或钻孔测量。无防水要求混

22、凝土中预埋的薄壁金属管（直径不小于20，比板厚长10mm），底部用塑料护套，与钢筋网片点焊竖直固定，每个房间中间或每隔6m设置一点。钻孔测量板厚按每检验批的10构件且不少于5个构件（住宅每户不少于1个构件），每个构件在中间及四角钻孔测量。质量验收内容1、每层模板拆除的，及时进行“表2.8现浇混凝土构件尺寸检测记录”、“表2.9轴线、层高检测记录”，填写好的记录，要做好相应汇总评定工作。2、构件检测数量每一楼层同一类型构件10个；每根梁、柱检测两端和中部共三点；每块墙、板检测四个角和中间五个点。检测方法，用钢尺量测。3、轴线、层高检测，其中轴线应全数检查；检测方法，轴线用钢尺量测轴线控制线两端、

23、层高用红外线测距仪在每个自然间四个角附近及中心位置测量。4、全体验收标准说见工程资料“TJ4.2.9混凝土分项工程（原材料、配合比设计）检验批质量验收记录”、“TJ4.2.10混凝土分项工程（混凝土施工）检验批质量验收记录”、“TJ4.2.11现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录”中的相应内容。六、水电安装工程施工要求1、特殊专业工种应持证上岗；2、现浇混凝土结构（墙、柱）中埋设电盒时，应采用6mm钢筋焊接成与线盒尺寸相匹配的“井”字型固定架进行固定；3、墙体上布管应采用机械开凿或预埋，严禁在承重墙上开凿水平槽。确需在承重墙上水平面设水（点）管理，应浇筑与墙体同宽的混凝土板，将管线埋

24、设在混凝土板带中；4、给水管宜明管敷设，严禁在现浇板上留槽。给排水管在窗越楼板及结构性墙体时应设置套管，套管内壁与管道外壁应留15mm的间隙。有防水要求的地面或墙面应有防水功能的金属翼环套管，并高出装饰完成面不小于50mm，楼板底部和墙面的套管应与装饰面齐平；5、卫生间等电位装置应采用热镀锌扁钢或圆钢，焊接长度取较大直径的6D或较大扁钢宽度的2B，且不少于3边；6、成排电管之间净距应不小于10mm，卫生间等潮湿环境区域的成排布置的电管之间净距不应小于30mm。总之，上述的要求与工程开工前核准的施工组织设计共同组成本工程的技术文件，具有同等效应；施工组织设计中内容与“宁建规字20123号”文相抵触的地方，以“宁建规字20123号”文的内容为准。南京鑫埔城建筑工程有限公司浦江生物科技园项目部2012年4月15日.忽略此处.10