XX物流园二期工程悬挑脚手架施工方案.doc

1、目 录 一、编制依据31.编制说明32.主要文献3二、工程概况3三、施工部署43.1 安全组织机构43.2总体施工方案选择4四、施工方法44.1悬挑型钢脚手架44.2悬挑钢管脚手架64.3立杆64.4大横杆64.5小横杆64.6剪刀撑74.7连墙杆74.8脚手板84.9脚手架出入口的构造8五、搭设方案计算9六、主要材料用量：13七、安全、保卫、消防保证措施14八、施工质量保证措施15九、文明施工要求18附件：项目部组织机构图质量保证体系图安全保证体系图施工现场平面布置图一、编制依据1.编制说明本施工方案是为迁安市万嘉商贸物流园二期工程施工需要编制。本着在经济上合理，技术上可靠的前提下，保安全、

2、保质量、保工期。本施工方案依据招标文件、设计图纸、施工组织设计、国家现行法律、规范、规程、标准和地方有关法规，结合以往施工同类工程经验编制。2.主要文献2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）；2.2建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）；2.3钢结构设计规范 （GB50017-2003）；2.4建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）；2.5建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）；2.6建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）；二、工程概况迁安市万嘉商贸物流园二期工程包括1#地、2#地两个区域。1#地区域位于迁安市祺光路东段路

3、北，平青乐公路东侧，包括1#车库、1-4#、1-9#、1-12#楼，共计3栋商业及公寓楼和楼底1个整体车库；2#地区域位于迁安市北外环路东段路南，吉庆路西侧，包括3#车库、2-6#、2-17#、2-18#、2-19#、2-20#楼，共计5栋商业及公寓楼和楼底1个整体车库。各楼其他概况见下表：序号楼号层数0.000高程（m）基底高程（m）建筑高度（m）建筑面积(m2)地上地下11-46150.90044.822.356951.6421-96151.65044.745.222.356951.6431-126151.75044.745.222.358927.3642-616151.20044.851

4、.1524945.352-173151.25044.745.210.952892.1262-183151.10044.745.210.952892.1272-193151.20044.745.210.952892.1282-203151.25044.745.210.952892.1291#车库-151.50044.745.25.49211.18103#车库-151.10044.745.25.412781.18合计81336.781-4#、1-9#、1-12#楼层高：首层4.2m、二层3.8m、三层3.78m、四层和五层3m、六层3.12m，结构总高度为17.68m。2-6#楼主体结构为剪力墙结

5、构，层高：首层4.2m、二层3.8m、三层3.78m、四层至15层2.9m、16层3.02m，结构总高度为49.5m。三、施工部署3.1 安全组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故” 安全生产目标的必然保障，为此项目部成立安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： （项目经理）付连祥负责协调工作；执行组长：（执行经理）尤义光负责全面调动、指挥工作；副组长： （主任工程师）高军负责技术总部署； （工程副经理）付永昆负责现场施工总指挥；组 员： （安全员）李成永、陈宏生现场施工指挥、质量检查；（现场工长）侯志强、徐勋、王昆

6、负责人员调配；（材料员）侯祝礼负责材料供应。3.2总体施工方案选择结合本工程结构形式、实际施工特点及各劳务队材料准备情况，两个区域主体施工悬挑脚手架方案如下：1#地区域：1-4#、1-9#、1-12#楼因面临车库墙体、顶板防水及土方回填与主体结构同时施工，需主体结构施工从2层开始设置外悬挑扣件双排钢管脚手架，钢管全部采用48*3.5规格。悬挑层数为2层，局部5层，架子最高高度13.48m。2#地区域：2-6#楼自2层开始采用型钢悬挑脚手架。2-17#、2-18#、2-19#、2-20#楼同1-4#、1-9#、1-12#楼。脚手架既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。四、施工方法4.1悬挑

7、型钢脚手架悬挑脚手架16工字钢平挑杆的锚固采用楼板上预埋16钢筋吊环，间距1.1m，具体做法为：在楼板上预埋16钢筋吊环，吊环锚固于下层钢筋，且锚入板内长度不小于480mm，且与板筋用绑丝绑牢，悬挑架外侧设剪刀撑,采用48钢管按4560角度设置。用木楔楔实实悬挑式型钢钢管脚手架搭设，每六层设一道悬挑型钢，悬挑高度为19米，型钢采用I16工字钢，单根长度为3米，外伸悬挑L1=1米，固定长度L2=2m，架宽0.8m，每根悬挑工字钢用三个16吊环固定。一个吊环距外墙外侧0.2m，型钢固定段端部的两个吊环间距0.2m，最内侧吊环距离型钢端部0.2m，使用钢丝绳进行斜拉，钢丝绳直径不应小于14，使用16

8、钢筋预埋吊环，钢丝绳卡不得少于 3 个（详见悬挑脚手架示意图）。楼板上需留埋地脚钢筋吊环固定工字钢，间隙用硬木楔子塞严。悬挑钢梁楼面构造见附图，型钢悬挑脚手架钢梁穿墙、楼面做法如下图：型钢悬挑脚手架 钢梁穿墙做法悬挑钢梁楼面构造悬挑脚手架示意图4.2悬挑钢管脚手架二层至六层每层都设置钢管进行悬挑，悬挑高度11.6m，设置双排脚手架。用密目网全封闭。脚手架最底层设置大眼安全网。每层用48*3.5的3m钢管外伸做挑梁，间距1.1m，每根悬挑钢管用三个6吊环固定。一个吊环距外墙外侧0.2m，悬挑钢管固定段端部的两个吊环间距0.2m，最内侧吊环距离悬挑钢管端部0.2m，吊环与钢管间的空隙用硬木楔子塞紧

9、。吊环预埋如下图。使用钢丝绳进行斜拉，钢丝绳直径不应小于14，使用6钢筋预埋吊环，钢丝绳卡不得少于 3 个。上下两层悬挑钢管设置斜支撑，斜支撑用扣件锁紧固定，形成直角三角形提高脚手架的整体稳定性。见下示意图：4.3立杆立杆纵距1.1m，横距0.8m。立杆顶端高出结构檐口1.5m，立杆接头采用对接接头连接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，各接头并在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头距主接点的中心距不大于500mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。使用双立杆处，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根。立杆的垂直偏差：当架高在30m以内时，应不大于架高

10、的1/200；其全高偏斜不大于100mm。4.4大横杆大横杆步距1.5m，大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用垂直扣件与立杆扣紧。上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接接头长度不小于500mm，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接头处应等距离设置三个扣件固定。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于50mm。大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。4.5小横杆小横杆步距1.5m，纵距1.1m。贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在

11、相邻立杆之间加设12根小横杆，其最大间距不大于750mm。伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm，伸出里排大横杆边缘距离为150mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.6剪刀撑本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆脚手架处用双钢管剪刀撑，单立杆脚手架处用单钢管剪刀撑。剪刀撑每五步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间应增加2-4个扣结点。所有固定点

12、距主节点距离不大于150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于1000mm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于100mm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内，由底至顶呈“之”字形，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除转角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4.7连墙杆连墙杆每两步三跨设置一个，水平距离为3.6m，竖向距离为3.0米，连墙杆应呈菱形均匀布置，与混凝土墙体拉接。 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm； 应从底层

13、第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 本工程采用菱形布置； 必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应随意连接； 连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋； 4.8脚手板脚手板采用松木、厚50mm、宽350450mm、长度不少于3.5m 的硬木板。脚手架铺两层脚手板，同时作业不超过两层。作

14、业面必须满铺木脚手板，在脚手板下层兜设水平安全网(应采用承重安全网),在操作面外立杆的内侧满挂密目网,密目网用18#镀锌铅丝与脚手架绑扎牢固，且下口封严。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm，构造见下图所示。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm，避免出现探头及空挡现象。4.9脚手架出入口的构造出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板，见

15、下图所示。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12 步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm 内。当斜腹杆在1 跨内跨越2 个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接（构造方式见下图所示）。五、搭设方案计算1、I16工字钢型钢悬挑脚手架每隔6层用悬挑式槽钢脚手架，密

16、目网全封闭，采用16cm 型槽钢，自重为172N/m，搭设高度H=19.8m,立杆横距b(架宽)0.8m,立杆纵距L=1.5m,大横杆步距h=1.5m,铺脚手板2 层，同时施工2 层，施工荷载QK=4kN/m2(结构架)，连墙杆布置为两步三跨（2h3L）。验算整体稳定: 求N值1. NG1K(一步一纵距自重全高)（1） 立杆。立杆长度为脚手架的步距h，用脚手架为双排，所以还要乘以2，再乘以每m 长钢管重量，就等于一步一纵距的立杆自重。计算式：2h自重21.50.03840.1152kN（2） 大横杆。大横杆长度为脚手架立杆纵距L，因脚手架里、外排各有一根大横杆，所以乘以2，再乘以每m 长的钢管

17、自重。计算式：2L自重21.50.03840.1152kN（3） 小横杆。脚手架每一纵距一步内只有一根小横杆，在立杆与大横杆的交点处，小横杆伸出外排杆100mm,内伸出150mm,双排脚手架宽度为b，里排立杆距墙200mm.计算式(0.1+b+0.15)自重1.050.03840.04kN(4)扣件。扣件个数为：一个小横杆上2 个十立杆与大横杆交点处1 个乘以2（双排架）加上接长用扣件（立杆及大横杆按每6m 长用一个对接扣件）（h/b2+L/62）都加一起为扣件个数，再乘以每个扣件重量。计算式：2+2+(h/62+L/62)0.015=0.078kN(5)合计每步距NG1K=0.1152+0.

18、1152+0.04+0.078=0.35kN(6)脚手架全高19.8m，折合H/h=15步，所以NG1K=150.35=5.3kN(7)以上计算的自重5.3kN，因为是双排脚手架，是由里外两根立杆承重的， 所以应将自重5.3kN 除以2 ， 得出一根立杆承重的NG1K=5.3/2=2.7kN2.NG2K(构配件全高一纵距自重)(1)脚手板。脚手板按平方米计算，其长度即为立杆纵距L，其宽度是沿脚手架b 满铺，另外还要加上小横杆向里伸出的150 也应铺板，本工程要求铺2 层，所以再乘以2。计算式：2（b+0.15）L0.35=1.03kN(2)小横杆及扣件由于满铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中

19、间再加一根，同时还要增加2 个扣件。计算式：（2小横杆长钢管自重）+（2 层1 个扣件自重）2(0.8+0.1+0.15)0.0384+220.0150.1kN(3)护栏及扣件按照规定，作业层外排架临时防护为两道防护栏杆，原有一道大横杆，需再增加一道大横杆及一个扣件。计算式：（2 个作业层L自重）（2 层1 个扣件自重）21.50.0384+210.0150.145kN(4)挡脚板2 层作业层还应设置挡脚板，计算时用2 层立杆纵距L挡脚板每m 自重计算式:21.50.08=0.24kN(5)剪刀撑剪刀撑按水平4 跨垂直4 步一组设置，两杆交叉与地面成45角，当按45角计算斜杆长度时，若立杆为1

20、，则斜杆即为21/2,现在步距纵距都为1.5m，所以斜杆为21/21.5，因为是交叉两根杆，所以乘以2。又因为沿脚手架高度4 步距设有一组剪刀撑，脚手架全高18.6m，折合15 步，所以还要用15/4，才是脚手架再一纵距全高的剪刀撑所用钢管长度，再乘以钢管每m 重量，最后加所有扣件。计算式：2 根21/2步距h15/4钢管自重+扣件重221/21.515/40.0384+100.015=0.761kN(6)密目网密目网按1.8m6m,每片重3kg 计算，则3/1.8/6=0.3kg/m2=0.003kN/m2计算式：18.61.50.0030.0837kN(7)NG2K1.03+0.1+0.1

21、45+0.24+0.761+0.08372.36kN，一根立杆的构件自重NG2K2.36/21.18kN（脚手架结构及构配筋自重，为计算方便，都安里外排立杆平均计）3.NQK(施工荷载)QK=4KN/m22=8kN/m2NQK=1.5(0.80+0.15)8=11.6kN一根立杆施工荷载NQK11.6/25.8kN4.各值代入公式求N.N=1.2(NG1K+ NG2K)+1.4 NQK=1.2(2.7+1.18)+1.45.8=12.8kN悬挑脚手架允许搭设高度为25.6m，实际6 层一挑，总高度19.8m25.6m，在允许范围之内。悬挑槽钢16a的强度、挠度、锚固。悬挑槽钢的受力为二端固定一

22、端简支，下附图：槽钢16a，悬挑长度1.m，N1力矩0.2m，N2力矩1.0m，F1力矩1.6m。弯距图M 如下：由于脚手架属于临时结构，其荷载设计值应乘以0.9 折减系数。N1=N2=12.8*0.9=11.6kN1.6F1=0.2N1+1.0N2F2=F1+N1+N2得出，F1=8.7KnF2=31.9KnM2=11.61.0=11.6KNmM1=11.60.2=2.32KNmM1+M2=13.92KNm16a截面抵抗距：W108*103 mm3f215 N /mm2M/r.W=13.92*106 N .mm/1.05*108*103 mm3=122.8 N /mm2215N /mm2满足

23、要求。强度：=122.8 N /mm2215N /mm2挠度：E=2.05*105,I=8.66*106mmm4W=FL3/3EI= N1L3/3EI+ N2L3/3EI=2.2mm1.0103/250=4.mm锚固：采用16 圆钢制作锚环，锚入砼内不小于300mm，在F1点及F2内500mmm位置设置2点。16 圆钢：A201.1 mm2,f215 N /mm2，F1=8.7KnF/A=8.7*103 /201.1mm3=43.2 N /mm2215N /mm2 满足要求。2、钢管悬挑（一）验算整体稳定求N值1. NG1K(一步一纵距自重全高)（1） 立杆。立杆长度为脚手架的步距h，用脚手架

24、为双排，所以还要乘以2，再乘以每m 长钢管重量，就等于一步一纵距的立杆自重。计算式：2h自重21.10.03840.08448kN（2） 大横杆。大横杆长度为脚手架立杆纵距L，因脚手架里、外排各有一根大横杆，所以乘以2，再乘以每m 长的钢管自重。计算式：2L自重21.50.03840.1152kN（3） 小横杆。脚手架每一纵距一步内只有一根小横杆，在立杆与大横杆的交点处，小横杆伸出外排杆100mm,伸出内排杆150mm,双排脚手架宽度为b，里排立杆距墙200mm。计算式(0.1+b+0.15)自重1.050.03840.04kN(4)扣件。扣件个数为：一个小横杆上2 个十立杆与大横杆交点处1

25、个乘以2（双排架）加上接长用扣件（立杆及大横杆按每6m 长用一个对接扣件）（h/62+L/62）都加一起为扣件个数，再乘以每个扣件重量。计算式：2+2+(h/62+L/62)0.015=0.073kN(5)合计每步距NG1K=0.08448+0.1152+0.04+0.073=0.313kN (6)脚手架全高11.6m，折合H/h=8步所以NG1K=80.313=2.504kN(7)以上计算的自重2.504kN，因为是双排脚手架，是由里外两根立杆承重的， 所以应将自重2.504kN 除以2 ， 得出一根立杆承重的NG1K=2,504/2=1.252kN2.NG2K(构配件全高一纵距自重)(1)

26、脚手板。脚手板按平方米计算，其长度即为立杆纵距L，其宽度是沿脚手架b 满铺，另外还要加上小横杆向里伸出的150 也应铺板，本工程要求铺2 层，所以再乘以2。计算式：2（b+0.15）L0.35=0.798 kN(2)小横杆及扣件。由于满铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间再加一根，同时还要增加2 个扣件。计算式：（2小横杆长钢管自重）+（2 层2 个扣件自重）2(0.8+0.1+0.15)0.03329+220.0160.134kN(3)护栏及扣件。按照规定，作业层外排架临时防护为两道防护栏杆，原有一道大横杆，需再增加一道大横杆及一个扣件。计算式：（2 个作业层L自重）（2个作业层1 个扣件

27、自重）21.20.03329+210.0160.112kN(4)挡脚板。两层作业层还应设置挡脚板，计算时用2个作业层立杆纵距L挡脚板高度200mm挡脚板每m自重。计算式:21.10.20.35=0.154kN(5)剪刀撑。剪刀撑按水平4跨垂直3 步一组设置，两杆交叉与地面成近似45角，当按45角计算斜杆长度时，若立杆为1，则斜杆即为1.414，现在步距纵距都为1.1m，所以斜杆为1.4141.1，因为是交叉两根杆，所以乘以2。又因为沿脚手架高度3 步距设有一组剪刀撑，脚手架全高11.6m，折合8步，所以还要用8/3，才是脚手架再一纵距全高的剪刀撑所用钢管长度，再乘以钢管每米重量，最后加所有扣件

28、。计算式：2 根1.414步距h8/3钢管自重+扣件重21.4141.58/30.0384+100.015=0.584kN (6)密目网密目网按1.8m6m,每片重3kg 计算，则3/1.8/6=0.028kg/m2=0.0028kN/m2计算式：181.20.00280.0625kN(7)NG2K0.798+0.134+0.112+0.154+0.584+0.06251.845kN一根立杆的构件自重NG2K1.845/20.9225kN（脚手架结构及构配筋自重，为计算方便，都安里外排立杆平均计）3.NQK(结构施工荷载标准值QK=3kN/m2)QK=3KN/m2NQK=1.20.83=2.8

29、8kN一根立杆施工荷载NQK2.88/21.44kN4.各值代入公式求N.N=N1=N2=1.2(NG1K+ NG2K)+1.4 NQK=1.2(1.252+0.9225)+1.41.44=4.626kN悬挑钢管的受力简化如附图： N1=N2=4.626kN由力矩平衡得：F1=3.7kNF2=F1+N1+N2=12.952 kNM2=4.6261=4.626KNmM1=4,6260.2=0.9252KNmM = M1 +M2=5.5512 KNm因为每层都设置一根悬挑钢管，共用4层，所以一根悬挑钢管承受的最大弯矩：Mx=M/4=1.3878 KNm48*3.5钢管截面抵抗矩：Wx=10155m

30、m3 钢管的强度设计值：f=215Nmm2rx=1.15，Rx为截面塑性发展系数。每一层悬挑钢管抗弯验算：Mx/rxWx=1.3878*1000*1000101551.15=118.8215（满足设计要求）吊环锚固能力验算：锚环：用26 圆钢制作锚环，锚入砼内不小于300mm，在F1点及F2内设置2点。26 圆钢：A56.6 mm2,f215 N /mm2，F1=8.1KNF/A=8.1*103 /56.96mm3=143N /mm2215N /mm2，满足要求。六、主要材料用量：主要工具需用量计划表序号材料名称单位数量序号材料名称单位数量148*3.5钢管米360004扣件个260002I1

31、6工字钢米3205密目网M24500316钢筋米2106安全网M21600七、安全、保卫、消防保证措施1、脚手架搭设的安全技术措施（1）钢管脚手架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并连通大横杆，形成霹雷网络，并检测接地电阻不大于30 欧姆。（2）外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。（3）外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木搭设，禁止扣件、绳索、铁丝等混用。（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（6）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷， 施工荷载（作业层上人员、器具

32、、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/；装修脚手架取2kN/。（7）控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在40-50Nm范围内。（8）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。（9）保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉接，不得截断架体。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（10）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。（11）作业人员在架上的最

33、大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（12）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（13）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。（14）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（15）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日收工前应

34、清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。2、脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应专人指挥，禁止非作业人员进入。（1）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系好好全带、扎裹图腿、穿软底防滑鞋。（2）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，然后拆小横杆、

35、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（3）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（4）连墙杆应随拆除进度逐层拆除。（5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（6）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（7）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（8）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（9）六级风以上（含六级）时

36、停止拆除脚手架施工。(10) 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。(11) 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。(12) 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人3、钢脚手架的防电避雷措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与贮仓内避雷系统连成一体的措施。设置3根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5

37、m，圆周等分设置在脚手架立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与贮仓内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与贮仓内避雷系统设置2个的原则设置，设置由专业机电人员完成，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间

38、的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。八、施工质量保证措施1、构配件允许偏差（详见下表8-1）2、 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见下表8-2）3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见下表8-3）4、质量保证注意事项（1）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。（2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。（3）操作架上严禁

39、集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。（4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。（5） 外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。九、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3、 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集

40、中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经项目部技术组同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管

41、等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。13、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。14、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。15、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。16、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。17、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。16