1、 工 序 质 量 评 定 表 质评表3单位工程名称: 部位名称: 工序名称:交通标志 桩号位置: 管径 mm主要工程数量序号外 观 检 查 项 目质 量 情 况评定意见1标志板安装后应平整,夜间在车灯照射下,标志板底色和字符应清晰明亮,颜色均匀,不应出现明暗不均的现象,不能影响标志的认读。标志板有明显明暗不均现象时每一标志减2分。2标志板在粘贴底膜时,横向不宜有拼接,竖向拼接时,上膜须压接下膜,压接宽度不应小于5 mm。当采用平接时,其间隙不应超过1 mm。距标志板边缘50 mm之内,不得有接缝。不符合要求时,每处减2分。3标志金属构件镀层应均匀、颜色一致,不允许有流挂应无漏镀、露铁等缺陷。不
2、符合要求时,每一构件减2分。4序号检查项目允许偏差(mm)各实测点偏差值应检点数合格点数合格率%1234567891011121314151标志板外形尺寸(mm) 5.当边长尺寸大于12m时允许偏差为边长的0.5;三角形内角应为60度5度2标志底板厚度(mm)不小于设计3标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm)应符合规定字体,基本字高不小于设计(字体与标准字体对照字高用钢卷尺:检查10)4标志面反光模等级及逆反射系数见(JT/T279)规定)反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于(公路交通标志板技术条件)(JT/T279)规定(反光膜等级用目测初定。便携式测定仪:检杳l00)5标志板下缘至路
3、面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm)+100,0(用直尺、水平尺或经纬仪:检查100)6立柱竖直度(mm/m)3(垂线、直尺:检查100)7标志金属构件镀层厚度标志柱、横梁 78,紧固件50(测厚仪:检查100)8标志基础尺寸(mm)-50,+100(钢尺、直尺:捡查100)9基础混凝土强度在合格标准内基础施工同时做试件每处I组(3件):检查100交 方班 组接 方班 组监 理意 见签字:平均合格率(%) 评定等级施工项目技术负责人: 施工员: 质检员: 年 月 日 工 序 质 量 评 定 表 质评表3单位工程名称: 部位名称: 工序名称:路面标线 桩号位置: 管径 mm主要工程数量序号
4、外 观 检 查 项 目质 量 情 况评定意见1标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过1000平方厘米不符合要求时每处减1分2标线线形应流畅,与道路线形相协调,曲线圆滑,不允许出现折线。不符合要求时,每处减2分3反光标线玻璃珠应撤布均匀,附着牢固,反光均匀。不符合要求时,每处减2分4标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。不符合要求时,每处减1分序号检查项目允许偏差(mm)各实测点偏差值应检点数合格点数合格率%1234567891011121314151标线线段长度(mm)600050(钢卷尺抽查10)400040(钢卷尺抽查10)300030(钢卷尺抽查10)1000-20002
5、0(钢卷尺抽查10)2标线宽度(mm)400-450+15,8(钢尺抽查10)150-200+8,0(钢尺抽查10)100+5,0(钢尺抽查10)3标线厚度(mm)常温型(0.12-0.2)-0.03,+0.10(抽查10)加热型(0.20-0.4)-0.05,+0.15(抽查10)热熔型(1.0-4.50)-0.10,+0.50(抽查10)4标线横向偏位(mm)30(钢卷尺抽查10)5标线纵向间距(mm)900045(钢卷尺抽查10)600030(钢卷尺抽查10)400020(钢卷尺抽查10)300015(钢卷尺抽查10)6标线剥落面积检查总面积的0-3(四倍放大镜目测检查)7反光标线逆反射系数(反光标线逆反射系数测量仪:抽检10)白色标线150黄色标线100交 方班 组接 方班 组监 理意 见签字:平均合格率(%) 评定等级施工项目技术负责人: 施工员: 质检员: 年 月 日注:以下工序评定表格由施工单位根据交通标志和交通标线样表编表方法,按照以下规范要求,结合施工单位担负的具体任务自行编制。