1、目 录1、编制依据:22、工程概况、场地岩土工程地质条件23、边坡支护设计方案44、土钉挡墙施工方案55、施工组织66、施工进度97、质量保证措施98、材料质量要求及节约措施109、安全消防防护措施101、编制依据:1.1*施工图纸1.2*工程岩土工程勘察报告1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)1.4建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)1.5建筑施工手册(第四版)1.6地基基础设计规范(DGJ08-11-1999)1.7基坑工程设计规范(DGJ08-61-97)1.8基坑土钉支护技术规程(CECS96:97)1.9建筑基坑支护技术规程(JGJl
2、2099)1.10建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)1.11锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)2、工程概况、场地岩土工程地质条件2.1 工程概况本工程为*,位于北京顺义新城。用地面积:61225.5平方米,建筑面积地上为:36030平方米,其中地上为24450平方米,地下为11580平方米。独栋低层住宅D1D17,异形柱框架剪力墙结构,地上三层,地下一层,建筑高度为11.80米。本工程*号单体建筑及变配电所地基需要进行换填施工处理,基坑深度最深处为-5.700米(相对标高),现场室外自然地面距基坑深度最深处约-4.200 米,故考虑基坑开挖按分层开挖形式进行,
3、采用土钉墙进行基坑支护,在基坑开挖至深度为1.5米时,进行第一排复合土钉墙工程的施工,待复合土钉墙面层砼强度达到设计强度的70%后,再开挖下层土方及下层土钉施工。不需进行地基处理的楼,现场室外自然地面距基坑深度最深处为-3.300米(相对标高),按1:1放坡处理的方法进行。根据现场实际情况,拟配置六台挖土机来完成基坑的土方开挖。2.2场地工程地质条件根据本场地的工程地质勘察资料,建筑场地地层岩性按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积三大类,并按其岩性及、工程特性进一步划分为6大层及亚层,现分述如下:人工堆积层之粘质粉土填土层,房渣土1层及碎石填土2层;人工堆积层以下新近
4、沉积的细砂、粉砂层,砂质粉土、粘质粉土1层,粉质粘土、粘质粉土2层;新近沉积层以下为第四纪沉积的中砂、细砂层,砂质粉土、粘质粉土1层;圆砾层;卵石层;粉质粘土、重粉粘土层。有关上述地层的空间分布情况、特征综述和室内土工试验与原位测试指标的综合统计结果,详见*区工程岩土工程勘察报告中“工程地质剖面图”与“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。 根据本工程岩土工程勘察报告可以看出,本建筑群的条型基础持力层为第层细砂-粉砂层或第1层砂质粉土粘质粉土层或第2层粉质粘土粘质粉土层。部分单体建筑下地基液化等级为中等,条形基础持力层为消除液化后的第2层粉质粘土粘质粉土层。基础下采用非液化土换填处理液化土层
5、。处理深度为第层中砂-细砂层或第1层砂质粉土-粘质粉土层顶面到基底垫层设计标高且不大于1.5米。本工程基坑开挖时,基坑周边3.0米内不得堆土,坑底不得长期暴露,更不得积水,以防止产生附加沉降。3、边坡支护设计方案基坑共分三步进行开挖。第1步开挖深度为1.5m,第二步再下挖1.5m,第三步挖至槽底且留20cm人工清土,且避免基土扰动。为了保证基坑下施工作业人员的人身安全,拟采用土钉挡土墙进行支护,设计边坡坡比为1:0.2。3.1 土钉墙设计方案 土钉挡墙设计参数 土钉支护设计参数如下表1:表1、土钉支护设计参数土钉编号深度(m)长度(m)倾角()直径(mm)q(kPa)水平间距土钉11.2551
6、00501.511822.465100551.511833.675100601.5118 基坑顶面处理:确保坡道顶面不受雨水浸泡是保持坡道边坡稳定的一个重要措施,为此沿坡道面用C10砼制作散水面,坡度不小于5,倾向于基坑,宽800,厚100mm。此外为确保坡道边坡锚喷砼体的稳定性,其挂网钢筋伸入于散水面中,钢筋间距0.30米,并与垂向打入边坡土体中的1181000 mm固定筋相连。 基坑边坡支护结构:锚喷采用20豆石砼,厚度为8-10cm,钢筋网片为6.5-200200,加强筋118,纵距3.0m,横距3.0m,土钉杆体材料为118或20,锚杆纵距1.5m,横距1.5m,倾角为510,锚杆与钢
7、筋网片连接处设长为20cm的直角弯头。土钉布置采用梅花形布置,与钢筋网片搭接长度不小于35d,并焊接,锚喷面深入坡道底200mm。在锚喷面上布置梅花状排水管,位置依据边坡渗水情况现场确定,长2500mm。4、土钉挡墙施工方案4.1施工工艺流程 进场准备(三通一平)原材料进场(送检)测量放线(复核报验)砼试配(施工配合比)坡道开挖第一层(控制标高)锚杆施工(注浆)修坡初喷安装钢筋网片终喷下一循环。4.2技术标准4.2.1土钉施工要求 锚杆施工采用人工挖孔法进行: 调整好角度,用洛阳铲挖至设计深度; 检查成孔质量; 放入土钉体; 压入水灰比0.45-0.50的水泥浆,压力2.5-3.0kg/cm2
8、, 并两次补浆,直至返出清水泥浆,补浆时间不得超过2小时; 坡道四周用砼做散水面,强度为C20,宽约不小于1.5米(视现场条件而定)。4.2.2锚喷施工要求喷射前进行人工修坡,要求顺直,无凹凸现象;钢筋网片绑扎符合设计要求;喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上, 分层喷射,钢筋网应与加强筋及锚杆焊接牢固,喷射时钢筋不得晃动;开始喷射时,应减小喷头至锚喷面的距离,并调整喷射角度,以保证钢筋与壁面之间砼的密实性。 4.2.3 20 豆(碎)石砼配比:水泥:砂:石为: 2: 2。 4.2.4 原材料要求 水泥为普425,有出厂合格证,砂为中砂,细度横数大于2.5, 含水率控制在5-7,豆石
9、粒径小于15mm, 不能使用含有活性二氧化硅的石料。 速凝剂掺量由试验确定,初凝不应大于5分钟, 终凝不应大于10分钟。 不得使用污水及值小于的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水量的水。 钢筋:应有出厂合格证、原材试验报告。材料进场后及时送检,并向甲方报验。5、施工组织5.1组织机构本工程由项目经理任总指挥,现场总工程师主抓技术管理,生产经理负责各生产环节中实施指挥。项目部以形象施工进度控制每日工期进度,以周密详尽的质量标准保证施工质量,防止现场污染,降低噪音,确保坡道整体安全与进度。5.1.1施工管理体系施工管理体系如下:项目经理 项目总工安全总监生产经理 环 保灌 浆 成孔卫生安全机 械
10、 试验质量资料测量5.1.2质量保证体系 组 长:项目经理。 副组长:生产经理、项目总工 组 员:质量员、实验员、测量员、资料员、施工员。5.2劳动力、水源、电力计划 5.2.1 分包队伍: 高峰期组织劳动力28人。 生产生活用电最大:20KW。 生产生活用水:20T/d。5.3 施工机具施工机具详见下表施工机具一览表序号名称规格单位数量备注1锚喷机台22空压机辆23注浆泵台24电焊机台25注浆管米1006配电箱个27电缆米若于(按实际用电量确定)8铬阳铲100把125.3 施工流程 锚喷施工流程如下:进场 准备 控 制 标 高 检查坡比土方开挖锚杆施工材料进场砼层保温安装钢筋网片终 喷初 喷
11、检查成孔及注浆施工导水孔并封口管坡道监测下一循环砼 试 配测量定位三通一平复核、隐检及测设(0.00标高材料送检报验障碍物拆除修 坡6、施工进度锚喷施工工期约为60天。7、质量保证措施7.1 质量保证措施7.1.1 现场成立质量监控领导小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工,实行全面质量管理,执行谁施工,谁负责质量。锚杆施工、钢筋加工、土钉墙施工等严格把关,明确责任分工。7.1.2 执行三级质量管理制度,即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关制。每道工序必备质量检验表格。7.1.3 及时、准确、详细作好各项施工原始记录,以便随时发现问题,及时调整施工方案。7.1.4 对钢材、水泥、石
12、料和附加剂等要按照施工规范要求进行质检,质量不合格的不用于施工。7.1.5 分派专职人员进行测量等试验工作,作好各种试验数据的记录和整理,以便及时发现问题,尽快解决。8、材料质量要求及节约措施8.1 现场施工按计划进料,并实行按定额领料制度。8.2 加强材料管理,完善领用料手续,力求做到工完料净。8.3 材料堆放本着即不影响施工,又要方便施工的原则,减少二次搬运。8.4 钢筋下料应合理计算,避免下脚料过多,造成浪费。8.5 砂、石料、水泥、钢筋要堆放整齐,用料要过磅,要按施工砼配合比配料。9、安全消防防护措施9.1安全消防措施 、施工现场禁止吸烟。 、仓库内易燃性油料和料具不能混放。 、明火作
13、业要向消防专管人员申请办理点火证。 、电气焊工必须持证上岗。9.2安全防护措施、施工人员进入现场要戴安全帽,机械下严禁站人。、民工队进场要进行安全教育和交底。并签订安全协议书。、设立电工值班制度,非电工不得随意接电,电工应随时检查电路情况,排除隐患。、机械维修、清理应在断电后维修,并由电工拉闸上锁,维修完后再通知电工通电,以避免人员伤亡。、机械操作手,电气焊工、电工,应持证上岗,并严格执行安全操作规程。9.3临时用电 、临时用电管理制度。设电工值班室,有值班设备检测、验收、维修记录。 、施工生活用电必须由有本电工进行操作,无证人员不得上岗。 、施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定,不
14、许乱拉乱扯。 、配电箱、开关箱位置合理,内部设施符合要求,箱体整洁牢固加锁。 、电力施工机具做可靠接零或接地。 、配电箱、开关箱设两级漏电保护。9.4机械安全 、机械施工制定管理措施。 、操作人员持证上岗。 、机械设备传动外露部分要有防护装置。 、机械设备电气控制箱齐全有效。 、喷射混凝土时非操作人员不得靠近。9.5文明现场管理措施、现场运输道路平整、畅通,有排水措施。、施工现场堆放料具与施工平面图相符。、泥浆污水设泥浆沉淀后排入市政污水井。、 施工场地无随地大小便,施工垃圾及时清理。、 施工人员不许大声喧哗,强噪声设备按建委规定,控制施工时间。、 增加环保意识,对在施工人员入场前进行一次环保
15、教育。 附 :基坑围护结构计算书围护结构计算书深基坑开挖深度为室外自然地面以下4.2m,基坑坡角为78,采用土钉墙作围护结构,共设3道土钉。计算时考虑地面超载20kPa。二、地质条件 场地地质条件和计算参数见表1。地下水位高程为:22.4023.96m,其地下水类型为潜水。表1土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)j()c(kPa)渗透系数(m/d)压缩模量(MPa)粘质粉土填土-3.31.2202015砂质粉土或粘质粉土-5.31202520细砂粉砂土-10.55202818三、工况工况编号工况类型深度(m)倾角()水平间距(m)q(kPa)直径(mm)长度(m)钢筋直径(mm)钢筋根数1开挖1.52加钉1.251.55010051813开挖3.04加钉2.451.55510061815开挖46加钉3.651.5601007181四、计算 最后一工况土钉受力和承载力及基坑稳定性土钉编号深度(m)长度(m)倾角()直径(mm)q(kPa)水平间距Tjk(kN)Tuj(kN)Tuj/TujTg(kN)11.255100501.525361.437922.465100551.518643.557933.675100601.538962.5479q钉土粘结强度Tjk土钉所受荷载Tuj土钉承载力Tg土钉材料抗拉强度 基坑支护施工方案14