建筑结构施工质量控制措施.doc

1、建筑结构施工质量控制措施1.基础筏板大体积砼温度裂缝控制措施2.地下室外墙裂缝控制措施 为减少和防止地下室外墙板产生裂缝，可采取以下几条技术措施。优化混凝土配合比设计 减少水泥用量，使用强度等级相对较低的混凝土;由以上分析，并根据国内外的研究表明，混凝土的干缩变形随单位水泥用量的增加而增大。混凝土的龄期在3个月和6个月时，其强度分别提高1.251.5倍左右，混凝土的抗渗性能随着龄期的增长也有显著提高。因而应该提出：严格控制水泥用量，尽可能发挥混凝土的后期强度。必须纠正常见的一种观点，既水泥用量越多，强度等级越高，安全度越大，可以补偿一切施工过程中的缺陷。根据有关资料记载，水泥用量由350480

2、kg/m3的基础和地下室外墙板出现裂缝和漏水的概率最高，而且裂缝发生的延续时间达23年之久。因此，在保证地下室外墙板结构整体性和抗渗性达到要求的前提下，混凝土强度等级一般不宜超过C30,从而可保证水泥用量限制在350kg/m3以内。降低混凝土浆量体积，增加粗集料用量;混凝土收缩主要是浆体的收缩，浆量体积越大，则收缩也越大。而作为混凝土主要材料的骨料来讲，其随温度和湿度的体积变形是相当小的，相对于水泥石的体积变形来讲，完全可忽略不计。由于骨料的存在，使混凝土比单纯的水泥浆具有更高的体积稳定性和更好的耐久性。骨料用量越大，则混凝土的收缩越小。考虑到混凝土的工作性和可泵性，混凝土内浆量的体积应控制在

3、580600l/m3,骨料用量应控制在10501100kg/m3。对于泵送混凝土来讲，这样的浆量体积较小，骨料用量偏大，为保证混凝土有较好的可泵性，这就给骨料的颗粒级配提出了较高的要求。一般泵送混凝土所用骨料级配优劣的指标用空隙率来表示，空隙率越小，其颗粒级配越好，混凝土的可泵性也越佳。为保证混凝土的可泵性，骨料的空隙率应控制在3540%之间。采用减水剂，降低混凝土的单位用水量国内外的资料表明，水泥水化所需要的水仅为其重量的25%左右，其余的水完全是为了和易性的要求。其中一部分被离析出来，相当大部分留在孔隙中，对混凝土的干缩起着决定性的作用。试验中，100100500的试块在空气相对湿度从94

4、%降到30%时，就蒸发掉415.8g的水，即每立方米混凝土就失水83.2kg，竟占单位用水量的47%左右。所以，减少单位用水量是至关重要的。在保证施工和混凝土和易性的条件下，单位用水量越小越好。为了减少用水量和保证混凝土的和易性，就必须使用减水剂。在混凝土中掺入适量的减水剂，不仅可以减少单位用水量1020%，还可减少水泥用量815%，从而起到提高混凝土强度和耐久性的作用，真正使混凝土的收缩值降到最低。另外，为了减少混凝土单位用水量，还应选用需水量较低的水泥。试验表明，普通硅酸盐水泥需水量较少，其次是矿渣水泥和火山灰水泥。为了减少单位用水量和搅拌以外的水进入混凝土，施工时还应尽量避免雨天，从而保

5、证混凝土的施工质量。为减少水泥用量，适当掺入磨细粉煤灰磨细粉煤灰作为混凝土的掺合料已广泛应用于混凝土的生产。粉煤灰是燃煤电厂排出的工业废渣，在粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，其中SiO2含量4060%，Al2O3含量1735%，这些硅、铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次水化反应，它们是粉煤灰活性的主要来源。由于粉煤灰颗粒较细，能够参与二次反应的界面也相应增加，在混凝土中能分散得更加均匀。粉煤灰的火山灰反应改善了水泥石的孔结构，使水泥石中总的孔隙率降低，平均孔径降低，大孔数量下降，小孔数量增加，孔结构进一步细化，孔分布更加合理，硬化混凝土更加致密，相应的收缩值也越小。另外，粉煤灰中的活性成份能

6、与水泥中的水化产物进行二次水化反应，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低了混凝土的热胀。再就是粉煤灰的二次反应要在混凝土浇筑14天以后才开始进行，从而可推迟水泥水化热峰值的出现，以利于混凝土的养护工作。地下室外墙板混凝土粉煤灰的适宜掺量为水泥用量的1520%。强化施工技术措施;浇水养护，保证混凝土早期不失水;混凝土收缩最大的就是干缩，干缩是由于失水引起的，如果能保证混凝土在饱水状态下养护，则干缩可降低到最小。饱水养护最简单的方法就是浇水养护。浇水养护有两种方法，一种是直接由人工喷水养护；另一种就是预先设置喷淋管。采取什么方式可由施工单位根据施工条件自行选取，但必须保证混凝土表面的湿润状态。

7、浇水养护的时间原则上要大于14天，如果条件允许，也可适当延长。浇水养护在模板拆除后就应进行，拆摸时间一般为混凝土浇筑后的12天，时间长了并不一定有利。上海某工程由于设计要求14天以后拆摸，养护工作难以开展，待14天拆摸时，墙板混凝土已经开裂，再浇水养护为时已晚。早一点浇水养护，也可起到降低水泥水化热峰值的作用，从而减少混凝土的热胀量，冷缩量也就相应减少。混凝土水化热的峰值产生在混凝土浇筑后的34天，在此之前浇水养护应该是有利而无弊。地下室墙板采用浇水养护而达到预期效果的有：上海一建施工的来福士广场，上海五建施工的大上海时代广场，中建三局一公司施工的上海国际网球中心等。;喷养护剂也可保证混凝土早

8、期不失水;近年来，随着混凝土工程的不断发展，使用养护剂养护混凝土的工程越来越多，如上海新建的标志性建筑上海图书馆，由于工程质量要求高，其地下室外墙板不得开裂，还必须具备较高的抗渗性能。为保证其施工质量，便在地下室外墙板的养护中使用了混凝土养护剂，从使用结果看达到了预期的目的，并满足了设计上的要求和工程本身的需要。混凝土养护剂是以硅酸盐为主、其它有机材料为辅配制而成的，其养护的原理是：水泥和水作用生成水化硅酸钙和氢氧化钙，当养护剂喷洒在混凝土表面时，其表面13mm的渗透层范围内发生化学反应。氢氧化钙与养护剂中的硅酸盐作用，生成硅酸盐和氢氧化物。氢氧化物可活化砂的表面膜，加快C3S水化，有利于混凝

9、土表面强度的提高。而硅酸钙是不溶物，能封闭混凝土表面的各种孔隙，并形成一种致密的薄膜，阻止混凝土中的自由水过早过多地蒸发，从而保证水泥充分水化，达到自养的目的。并避免了混凝土由于干缩而导致的收缩开裂。混凝土养护剂为液体，一般采用背包式喷雾器进行喷洒。喷洒的时间还是同浇水养护一样，在混凝土浇筑好后12天拆模时就可进行。其具体的操作方法，在有关的混凝土养护剂说明书上均有详细的说明，选用时务必按说明书上的要求进行施工。;尽早回填砂或土壤也可起到养护的作用;在地下连续墙或维护桩与外墙板之间尽早地回填砂或土壤也可以达到养护混凝土的目的。因为砂和土壤均有良好的保水性能，可作为混凝土较佳的养护介质，并能减少

10、外墙板与大气的温度与湿度差异，防止温、湿度差异过大而形成的收缩应力。尽早地回填砂或土壤对施工单位来讲也有一定的难度，因为设计上往往要求地下室墙板的外表面涂刷防水剂，由此而影响及时地回填砂或土壤。这就需要施工单位周密地安排施工程序，在最短的时间内回填砂或土壤以便达到养护混凝土的目的。还有一些工程采用砖模来代替外墙模板，这样对浇筑好后的混凝土就更为有利。因为在砖模与连续墙或维护桩之间可及时回填砂或土壤，并在砂或土壤中注水，当混凝土浇筑好后，砂或土壤中的水会慢慢地通过砖模渗到外墙混凝土的表面，使混凝土始终处于潮湿的状态，从而使混凝土的干缩降到最低。以上两种方法只是对地下室墙板外表面的混凝土起到了养护

11、作用，而地下室墙板内表面的混凝土同样要采取养护措施，以防止混凝土的干缩。3.结构楼面裂缝控制施工措施 设计人员在进行住宅工程设计时，尽可能减少因地基不均匀沉降而引起的上部主体开裂。外墙窗台下可以考虑增加一道腰梁。梁截面高120mm，宽同墙厚，内配412纵筋，6250箍筋。伸缩缝长度可适当缩短，规范规定50m以上设道伸缩缝，能否改为40-45m。构造柱及圈梁的设置应严格按规范比及窗间墙宽度应按规范要求进行计算。现浇楼面施工缝应留设在分户墙上跨中13处。墙宽、墙高厚不设置于房间合理安排施工工期，不能盲目求快，尤其经人工处理过的地基，必须严格控制施工进度，以防上部主体结构完成后出现因地基不均匀沉降引

12、起的裂缝。主体工程施工时应精心组织，合理安排，尤其现浇楼面在施工时混凝土必须达到规定强度后才能拆模，上部施工荷载也不能加得过早、过大和过于集中，并严禁吊装物件的冲击；浇筑混凝土时，管线预埋应深浅适当，当板厚80mm，管径25mm时，可在板底及板面加一层宽500mm与管同长的钢丝网。4.钢筋保护层和钢筋间距控制措施 1.实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。 2.成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。 3.钢筋

13、绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。 4.凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。5.砼工程质量控制措施 1监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。 2 严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。 3 施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。 4 混

14、凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。 5 柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层510厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。 6 钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。 7 浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。 8 混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。6.地下室及屋面防水施工质量控制措施地下室外墙

15、根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面350mm处。7.砖墙，砼基层抹灰空鼓，裂缝预防措施 1.抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。 2.基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。 3.表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。8.楼地面工程防裂，防起砂措施 1.在质量上必须严格从原材料入手,拌合物的水泥宜采用普通硅酸盐水

16、泥,硅酸盐水泥标号不应低于325 号。砂子宜用粗砂或中砂,含泥量应控制在2 %以下。 2.适时掌握地面压光时间,过早压光时,水泥砂浆过稀,表面游浮1 层水,压不实。过晚压光时,水泥终凝硬化,不但施工困难,而且也无法消除面层毛细孔及抹痕,还会破坏地面的强度。压光应在终凝前完成。一般压3 次最为适宜。其目的是消除表面气泡孔隙,使其表面平整光滑。 3.水泥地面压光后,应适时浇水养护。地面压光完毕,经过一定时间的硬化,当洒水不能冲破光面层时,才可以大量洒水。一般养护时间不得少于7 昼夜。要适当安排工期穿插,保证地面有足够的养护期,必要时设专人看护。 4.严格控制水灰比是保证水泥砂浆地面质量最有效的措施。水泥砂浆标准稠度(以标准圆锥体沉入度计) 不宜大于315cm ,其配合比不应低于1:215。 5.在施工中,必须严格处理底层、垫层和基层。混凝土板的表面在做面层时应将底层杂质清理干净并用水浸润,然后用钢丝刷将1 :2 的水泥砂浆一抹一抹地向被抹层表面擦去厚度在5mm左右。