土方开挖方案设计.doc

1、目 录1、编制依据22、工程概况23、工程地质状况34、施工部署45、施工准备76、土方开挖施工方法87、质量保证措施98、冬季施工措施119、雨天施工措施1210、危险源的辨识及预防1211、实行安全与信息施工1312、文明施工及环境保护措施1613、特殊情况的应急处理措施161、编制依据1.1*施工图纸1.2*工程岩土工程勘察报告1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.5建筑施工手册（第四版）1.6地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）1.7基坑工程设计规范（DGJ08-61-97）1.8基

2、坑土钉支护技术规程（CECS96:97）1.9建筑基坑支护技术规程（JGJl2099）1.10建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）1.11锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）2、工程概况本工程为*，位于北京顺义新城。用地面积：*平方米，建筑面积地上为：*平方米，其中地上为24450平方米，地下为11580平方米。异形柱框架剪力墙结构，地上三层，地下一层，建筑高度为11.80米；变配电所，框架结构，地上一层，地下一层，建筑高度为5.0米。室内外高差为0.60米。土方开挖量约54208立方米左右，根据现场情况，除内驳所需土方（约22527 立方米）外，还剩31680

3、立方米做集中堆放处理。 由于内驳土方场地较大，机械挖土时进行基坑二侧堆高。3、工程地质状况根据本场地的工程地质勘察资料，建筑场地层岩性按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积三大类，并按其岩性及、工程特性进一步划分为6大层及亚层，现分述如下：人工堆积层之粘质粉土填土层，房渣土1层及碎石填土2层；人工堆积层以下新近沉积的细砂、粉砂层，砂质粉土、粘质粉土1层，粉质粘土、粘质粉土2层；新近沉积层以下为第四纪沉积的中砂、细砂层，砂质粉土、粘质粉土1层；圆砾层；卵石层；粉质粘土、重粉粘土层。有关上述地层的空间分布情况、特征综述和室内土工试验与原位测试指标的综合统计结果，详见风林住宅

4、区工程岩土工程勘察报告中“工程地质剖面图”与“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。 根据本工程岩土工程勘察报告可以看出，本建筑群的条型基础持力层为第层细砂-粉砂层或第1层砂质粉土粘质粉土层或第2层粉质粘土粘质粉土层。部分单体建筑下地基液化等级为中等，条形基础持力层为消除液化后的第2层粉质粘土粘质粉土层。基础下采用非液化土换填处理液化土层。处理深度为第层中砂-细砂层或第1层砂质粉土-粘质粉土层顶面到基底垫层设计标高且不大于1.5米。本工程基坑开挖时，基坑周边3.0米内不得堆土，坑底不得长期暴露，更不得积水，以防止产生附加沉降。4、施工部署4.1基坑开挖方式本工程拟采用机械开挖，人工配合的方式

5、进行基础土方开挖施工。4.2 施工区域划分本工程拟划分为三个施工区域，详见下图：4.3、施工顺序安排本工程单体建筑众多，工期紧张。为确保施工进度且便于现场施工管理，在进行施工时，将本工程划分为三个施工区域，每个施工区域划分为三个流水施工段，在施工时三个施工区域的三个流水施工段同时进行施工。第一流水施工段在三个施工区域同时开挖15栋楼，第一施工区域第一流水施工段的开挖顺序为单体建筑，挖出的土留够回填，由于第三施工区域需要室外回填量大，余土全部运至第三施工区域集中堆放。第二施工区域第一流水施工段的开挖顺序为号单体建筑，挖出的土堆放于单体建筑之间留待以后回填。第三施工区域第一流水施工段的开挖顺序为单

6、体建筑，挖出的土堆放于两栋楼中间留待以后回填。第二流水施工段在三个施工区域同时开挖15栋楼，第一施工区域第二流水施工段的开挖顺序为单体建筑，挖出的土留够回填，余土全部运至第三施工区域。第二施工区域第二流水施工段的开挖顺序为单体建筑，挖出的土堆放于两栋楼之间留待以后回填。第三施工区域第二流水施工段的开挖顺序为单体建筑，挖出的土堆放于两栋楼中间留待以后回填。其余16栋楼在第三流水施工段时同时进行开挖施工。根据本工程的地质勘查报告资料，第二施工区域有单体建筑，第三施工区域有及变配电所共*单体建筑需要换填土处理。在施工安排中，为避开基坑换填土部分在雨季施工，把需要换填的单体建筑，放在基础第一、二流水施

7、工阶段进行基坑开挖。4.4、机械安排根据施工区域的划分，施工顺序的安排及土方工程量和外运量，每个施工区域拟安排两台単斗容量为1.5m的挖掘机和5台10T的自卸土方运输汽车，即共安排挖掘机6台，自卸汽车15台。4.5护坡与防护4.5.1、根据现场实地测量，除12栋需换填的基坑外，其余36栋单体建筑的实际开挖深度最深处为3.3m左右，且范围不大，其余深度为2.7m左右，且现场具备放坡条件，土的直立性也比较好，故采用1:1放坡的方法处理。4.5.2、需换填土的12栋，最深处的开挖深度为4.2m左右，因此考虑采用土钉墙支护。这部分采用分层开挖，每层深度1.5m左右，每层开挖后做复合土钉墙施工，待复合土

8、钉墙面层砼强度达到70%后，再开挖下层土方及下层土钉防护，以此类推，详细做法见基坑支护施工方案。4.6、人员安排4.6.1管理人员：现场总协调和技术负责人各一名，每个施工区域安排技术员、质检员、安全员、测量员各一名，跟班作业。4.6.2施工人员：每个施工区域安排7-10名工人跟班作业，进行修槽和清理，在土方开挖换填阶段计划进场70-80人，另安排10-15名机动人员，随时处理可能发生的任何突发事件。4.6.3土钉墙支护安排20-28人跟班作业。5、施工准备5.1、技术准备5.1.1、组织工程技术人员详细的阅图，若图纸中存在相互矛盾、标注不明或与现场实际不符等现象，及时请业主、监理、设计院解决。

9、5.1.2、结合总平面图，测量人员对现场进行详细的测量，根据业主提供的平面和高程基准点，布置并建立施工现场内的测量控制网，埋设控制桩和高程控制基准点。根据总平面图确定每栋楼的开挖基准线。5.1.4、编制土方开挖专项方案并报监理和业主批准。5.1.5、对挖掘机伺机和施工人员进行技术交底，确保施工人员进行明白无误的作业。5.2、现场准备5.2.1、现场三通一平到位。5.2.2、现场地下管线或其他设施已迁移完毕，或有标明位置，专人看护的保护措施。5.2.3、现场临时设施已搭建完毕，施工用电和照明系统布设完毕并验收合格。5.2.4、现场内的安全标示、警示标志和其他安全设施已按规范要求设置完毕。5.2.

10、5、出入口大门处的 洗车设施已经启用，确保车辆出厂不带泥土，不扬尘。5.3、人员准备5.3.1、管理人员：配备足够的管理人员和工程技术、测量、安全人员，在开始动土前全部到位。5.3.2、施工人员：本项目选用长期与我单位合作的劳务队伍施工。该队伍工种齐全，人员充沛，技术力量较好，整体素质较高，在人员进场前进行系统的安全教育，检查特殊工种证件，开工前分工种进行技术交底。5.4、机械准备开工前两天，六台挖掘机和15台自卸汽车进场，在现场进行动工前的维修、保养、维护，确保开挖过程中不出机械故障，顺利施工。6、土方开挖施工方法土方采用机械开挖，人工配合修边清底的施工方法。机械开挖至距设计槽底标高200m

11、m处，预留土层由人工清至设计槽底标高。基坑不需要处理的单体建筑开挖工艺流程：进场准备建筑物定位确定基坑开挖线报请监理、业主验线土方开挖人工清槽基坑钎探、绘制钎探点位图报各方进行基坑验槽。基坑需要处理的单体建筑开挖工艺流程：进场准备建筑物定位确定基坑开挖线报请监理、业主验线第一步土方开挖施工第一道土钉及喷射砼第二步土方开挖施工第二道土钉及喷射砼第三步土方开挖，预留20cm厚土方，采用人工配合清底施工第三道土钉及喷射砼人工清槽验槽。基坑采用沟端开挖法倒退行驶施工，并配备自卸式汽车在侧边装土，将多余土方外运至指定地方堆放，剩余土方留置于周边和房心内作土方回填，为保证支模施工，基槽（坑）每边按1500

12、mm留设工作面。根据本工程有12栋楼基坑需要换填工处理的特点，土钉的施打密切跟进土方的开挖速度；且土钉的强度必须达到一定的强度后方可进行下一排土钉的施工，严禁土方开挖不根据土钉施工速度及流程冒进。为防止雨季施工基坑积水，施工现场作好地表排水布置，基坑顶部边缘要比基坑四周高，并在基坑四周做300*300mm的土堰，形成排水坡度，防止水流入基坑内,同时在基坑底部边缘周边挖300200明沟设置，设置4个1000*1000*1000mm的集水井。7、质量保证措施为保证基坑施工的质量，在施工前及过程中做好如下工作:7.1技术人员认真复核施工图纸，在基坑开挖施工前提出图纸上存在的问题，并经设计人员解答，避

13、免超挖或少挖。减少对天然地基的扰动；7.2责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目责任人、工程师、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位7.3土方开挖施工必须严格遵守“分层、分块”的施工方法，挖土施工过程中，设专人指挥挖机作业，尽量避免与基坑围护发生碰撞；7.4测量人员定位开挖线时要仔细，开挖线定位必须经复核后方能用于施工；7.5基坑开挖必须与土钉墙施工紧密结合，交替进行，基坑开挖到规定的深度后，再进行土钉的施工，然后进行下一层挖土；7.6在土方开挖过程中，测量人员一定要及时跟踪控制标高避免超挖或少挖；贯彻落实甲

14、方的施工意图和原则，强化质量意识。施工过程中随时检查施工质量，严格按工艺标准控制作业整个过程，虚心听取甲方或监理人员提出的意见和建议，认真地执行自检与互检工作；7.7认真做好记录和监测点记录，发现问题及时反馈有关部门；7.8开挖时在土钉墙上设位移观测点，随时检测土钉墙的位移和变形情况，如发现边坡出现异常情况，立即上报，及时分析原因并采取相应措施，出现险情时，要立即撤出基坑内所有工作人员，在距离边坡10m处设置安全警戒线，所有人员不得进入警戒线内，并立即处理险情；7.9在机械开挖阶段，派专人负责开挖流程，以及负责开挖时的质量与安全；7.10挖出的多余土方应及时运出，土方车停在挖土机旁边，挖土机挖

15、出的土直接卸到土方车上，装满运出；7.11若局部机械无法开挖则采用人工挖土，并适当放慢挖机开挖的速度，使人工挖土尽量能跟上挖机的速度。人工铲土与机械挖土必须错开时间和地点，以确保挖土安全；7.12浅层基坑开挖应做好放坡，做好护坡；7.13挖土至坑底标高以上200300mm，应暂停挖土，进行人工修土，坑底挖土标高控制，派专人负责，严禁超挖；7.14土方开挖至坑底后留200mm基础施工操作面，并做好坑底排水。等完成验槽后进行垫层砼浇注，垫层厚度为100mm；7.15基坑边坡暴露后，应及时进行支护，减少基坑边坡暴露时间；7.16开好碰头会，值班工程师及施工班组开好碰头会，及时布置施工计划，解决施工难

16、题；7.17严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，质量不合格的产品不准进入施工现场；7.18加强施工质检工作，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。8、冬季施工措施土方工程冬季施工，施工前应做好准备工作，并连续施工，保证施工进度计划的如期实现。8.1成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底，特别是对测温人员等专业人员进行培训，明确责任；8.2对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人，对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬季施工各项工作落实到位；8.3注意收听天气预报

17、，做好气象部门天气预报资料的收集和传阅工作，预报有恶劣天气情况时，及时通报；8.4安排专人进行测温并做好记录，用温度计测基底土面温度，保证不低于0，以防土层受冻，并由专人测温，每天测温6次，并做好测温记录，由实验人员负责。基础土方开挖至设计标高后，人工清理基层。基底表面覆盖塑料布，上面在覆盖二层草帘子；8.5对于冬施所需的机具、保温材料（如草帘子等）等提前进场；8.6提前做好保温、覆盖材料及冬季施工仪器仪表的计划，材料室应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。9、雨天施工措施 土方开挖阶段下雨时，将对施工造成很多不便，甚至停工。在施工之前，我们要做好各种雨季施工的准备工作，以保证施

18、工进度计划的如期实现。9.1及时备齐各种器材，如：潜水泵、三防油布、草包、配电箱等；9.2在基坑上口边坡周边，设置截水沟，派专人对排水沟道进行疏通，确保排水畅通无阻，让地面雨水排入排水系统内。防止基坑外地表雨水流入基坑；9.3雨后，必须检查基坑边坡，如发现边坡有开裂、疏松、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可继续施工；9.4如果降水量过大，基坑上口周边的截水沟来不及排水，必须在截水沟外侧叠一道草包（内装土）挡水墙，以防场地上的水集中排向基坑；9.5大型机具的接地装置及电动工具等电器设备绝缘测试，必须在下雨前进行全面检查，确保完好后才能使用；10、危险源的辨识及预防危险源及预防：序号

19、危险源预防对策1基坑的防护及坡顶堆载每天一次基坑围护系统及坡顶材料堆放情况进行检查, 设置明显的警告牌2基坑边坡失稳派专人对边坡进行观测3施工机械的违章操作定期对操作人员进行操作规程及安全教育4电器绝缘降低、接地情况对设备每月及防雷接地进行一次检测5电箱漏电做到一机一闸一保护，设专人对配电箱进行定期检查和维护、保养6施工电源线的乱拉乱接现场电工加强巡视7特种作业无证上岗所有人员进场时查验证件8夜间作业基坑上设置固定式的临时大灯照明，配备移动式照明灯9雨水冲刷引起边坡坍塌雨后，检查基坑边坡，发现无异常情况方能下坑作业11、实行安全与信息施工随着施工进度的推进及施工人员的增加，不安全的因素也随之增

20、加，在施工过程中，我们必须贯彻安全从源头抓起，以预防为主的方针。为杜绝安全事故的发生，凡进入现场施工的作业人员，必须进行安全教育，经考试合格后方可上岗作业，在施工中要认真执行和遵守安全技术操作规程。根据工程需要，施工现场应具有可靠的防护措施，以及各种安全设备和标志，确保安全作业。11.1安排专人每天收听天气预报，掌握天气动态。做到雨、雪天气有施工防范措施。在挖土放坡过程中，如遇下雨或下雪天气，应在下雨或下雪前，停止挖土，在挖土土坡上方，及时扯好安全遮雨蓬（可用凡布或尼龙布）遮盖土坡，避免雨直接倾泻在土坡上，造成坡堤失稳、塌方。同时，集中所有抽水泵加紧排除基坑积水；11.2实行信息化施工，掌握周

21、围建筑、围护的变形情况等反馈情况，及时合理的调查施工方法及开挖进度。应急措施到位，做到安全施工；11.3基坑围护:在基坑1.5m处设置1.2m高48*3.5钢管围护系统,钢管涂红白油漆；11.4基坑四周地面，在二米范围内，严禁堆放机具和物料。11.5挖土必须严格按程序进行，每层土方开挖前认真检查基坑壁的可靠性，并在整个施工过程定时进行测试和检查。11.6基坑内的垂直和水平运输要按规划施工；11.7进场人员进行“三级”安全教育；11.8严禁有故障机械进入施工现场进行施工；11.9进入施工现场,必须正确戴好安全帽，施工现场内严禁吸烟；11.10机械在行驶或运转前，应确认四周无障碍物，安全后方可开动

22、或运转；11.11汽车司机和挖掘机司机应持证上岗，严禁无证上岗或酒后上岗；11.12挖掘机司机离开驾驶室时，必须将铲斗落地；11.13各种用电设备和电源作好漏电保护措施，防止发生意外；11.14施工过程中，挖掘机严禁碰撞坑壁；11.15施工过程中，发现意外情况立即停止施工，立即上报项目部，妥善处理以后方可继续施工；11.16施工人员在基坑内作业，严禁往基坑内抛洒物品。11.17挖土期间派专人24小时密切注意围护情况，备足防土方坍塌材料及人员，做好抢险前的充分准备，一旦发现有土方坍塌现象立即进行处理，杜绝坑外水倒灌入坑内；11.18安全专职人员实行巡检制度，及时发现安全隐患和督促现场操作人员自觉

23、遵守安全规章制度及处理各种安全事故；11.19加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，做好安全交底，确保全过程安全施工；11.20加强安全检查，设专职安全员，对边坡、道路、基坑等安全关键部位进行经常性检查，如发现裂缝、塌方、滑坡迹象，应及时报警处理；11.21保持现场运输道路畅通，严格控制道路坡度、转弯半径，保证车辆行驶安全；11.22基坑开挖期间，及时做好安全支护，周围设安全栏杆，基坑上下层交叉作业应挂安全网；11.23大型机械在同一工作面作业时，应划出行驶和操作范围，由专人指挥，统一信号，以防发生碰撞。运土车辆靠边坡基坑边行驶，加强边坡稳定性检查，防止发生倾覆、塌方等事故；1

24、1.24做好防雨、防雷、防洪、防雪措施，现场工人作业均需带安全帽（必要时需带安全带），六级以上大风和雨、雪天气，停止基坑作业；11.25抢险应急措施：现场随时储备足够的草包、钢丝网及黄砂、水泥，以便塌方时紧急抢险用。物资准备主要以疏通与物资供应部门的直接供应渠道为主，以保证在紧急情况征兆出现之前，根据抢险措施及时安排物资投入。预先安排主要抢险物资为：高标快干水泥、黄砂、型钢钢管、钢丝绳、草包、抽水设备等。现场常驻抢险用劳动力，随时听候调遣。抢险机械与车辆以工程施工用机械车辆为主，昼夜安排操作人员值班，保证紧急情况时的出动；12、文明施工及环境保护措施 12.1土方运输车辆进入现场以后禁止鸣笛，

25、减少噪音；12.2生产生活垃圾不得随意丢弃，应集中覆盖，尽快运走；12.3挖出的土方应集中在现场堆放；12.4安排专人清理坑内土方车沿途走道板和道路上污泥工作，土方运输车辆的车轮要及时进行清洗；12.5土方车驾驶员在每天出车前必须检查拦板锁紧钩是否有效，如有故障必须修复后，方可出车装运。12.6每天挖运结束后，派专人及洒水车沿行走路线，及时清洗散落在路面上的泥土。13、特殊情况的应急处理措施基坑支护工程是风险性较大的工程，开挖过程中必须加强基坑监测。施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：13.1较差土质的局部剥离坍塌的处理：迅速采取摩擦锚杆挂网固定，施喷快凝混凝土，待喷射砼达到一定强度时（一般为过12小时），再打钢筋土钉。13.2 土方开挖中若发现古墓、古井或其他事先未知的地下文物等，应立即停止施工，保护好现场并向业主和其他相关部门汇报，在未有明确的处理意见前不得进行施工。13.3 在开挖过程中出现与地质资料不符的土层时，及时通知业主、监理等部门。土方开挖施工方案14