XXX变电站施工技术措施.doc

1、X XXX变电站施工技术措施 2009年9月概 述一、 目的和范围：1、 目的1.1、为了保证XXX变电站工程顺利、有序、安全、高效的进行施工，特编写该施工技术措施。1.2、 XXX电站工程的施工程序、平面布置、资源配置和质量保证满足业主的需求、确保变电站工程按期投产，作为该工程前期准备和施工组织专业设计的指导性文件。1.3、 范围适用于XXX变电站工程。1.4、 编制依据、引用标准1.4.1、编制依据1.4.1.1、同类型变电站施工组织设计有关部份。1.4.1.2、同类型变电站施工经验总结。1.4.1.3、施工现场实际调查。1.4.1.4、相应的有关行业规范标准要求。1.5、 引用标准1)

2、1.4.1、电力建设安全健康与环境管理工作规定、建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例二、工程概况1、工程概况1.1工程概要XXX变电站工程位于云南省大理州宾川县中江乡。2、工程特点2.1、该工程属于新建工程，具有较大的施工难度，工期紧张等因素。应充分利用有利条件，合理安排工序，尽量使用机械化作业。2.2、施工期间，我公司将严格执行各种现场规范、要求，特别注重安全、文明施工，加强管理，规范行为，创建安全文明工地。2.3、工程地处山区，温度高、降水多、地质条件复杂、地质灾害频发，加上当地属少数民族地区，因此，充分了解当地环境情况，做好各种预案。2.4、根据工程项目管理的特性，特别是项目的

3、“不可逆”性，充分重视应用项目管理的软科学管理手段，抓好人员配置、业务联系、信息反馈三个关键以确保项目部组织顺利运行。2.5、我公司力争做好安全、质量、进度目标的控制，积极及时采集信息，分析偏差数据，制定纠偏措施和行为，实现目标。此外，为了确保工程顺利按期完成，我公司项目部将十分重视协调工作，在包括人际关系的协调、组织关系的协调、供求关系的协调、配合关系的协调以及约束关系的协调等方面做好工作。我公司项目部将努力将该工程做成“和谐工程”。a) 工技术网络图大理州方达有限责任工程公司剑川甸南建筑工程队XXX变电站工程项目部技术管理网络图项目经理土建项目负责 安全员 项目二级质检员 技术员 施工员

4、材料员 土建作业组（一级质检员） 吊装作业组（一级质检员）土建作业组吊装作业组土建施工程序流程施工程序前期工作. 建设单位组织现场测量交接. 定位尺寸复核施工环境考查（包托施工用水、用电、通讯、地方材料、临时道路）临建准备：1.临时建筑规划布置图设计人员组织：1.职工动员及安排；2.劳务分包队伍选定及培训准备阶段技术准备：1.组织技术人员熟悉施工图纸及施工规范；2.编制施工技术安全措施施工机械准备：1.机械维修保养及仪器校验；2.机械进场。安全文明施工策划：策划和编制安全文明施工管理办法及有关文明措施材料检验试验、编制材料计划、组织材料供应按文明施工策划布置施工现场按施工技术安全措施组织施工施

5、工阶段 施工质量控制和质量检验，发现不合格及时识别处置填写施工及质量记录，编制竣工图工 程 竣 工阶 段 验 收工作程序技术员熟悉图纸. 编制单位分部分项工程目标分解表；2.编制施工技术措施；3.编制材料清册施工过程管理，解决施工技术问题，决定施工技术方案施工技术联系单位和设计变更通知单的管理资料整理检查验收主体施工4、主要工序和特殊工序的施工方法4.1、土石方开挖包括主变基础、构支架设备基础、钢塔避雷针基础、站区交通道、站内外挡（围）墙基础、电缆沟、排水沟道等的开挖工作。(1)开挖工作应按图纸或由监理工程师指示的开挖线和开挖边坡进行，包括对岩块、废碴、孤石、风化岩石、土和任何材料的开挖。开挖

6、应包括所有必要的钻孔和爆破；根据指示对爆破后未达到设计开挖线的欠挖部分的凿除或挖除；对危石的清除；对开挖碴料的装载、运输和倾倒在批准的弃碴场地并铺平和自然碾压并对碴场进行适当的防护；或者堆在特定的场所作为骨料原料或填筑料。开挖的方法应取决于开挖区的特点和所遇到的材料的类型。(2)开挖和基础准备工作本身的特性决定了在开挖工作进行过程中可能会做出修改。(3)开挖程序1)在开挖工作开始以前，按图纸和本技术条款的规定， 提交一份包括下列内容(视具体情况有所取舍)的施工措施计划，报送监理工程师审批。l 开挖施工平面和剖面布置图；l 开挖方法和程序(包括岩石钻孔、装药及爆破的方法和程序及控制开挖措施)；l

7、 施工设备及辅助设施配置和动力安排；l 出碴、弃碴和碴料利用措施；l 围岩、边坡稳定监测等施工监测措施；l 边坡保护及加固措施；l 排水设施；l 施工进度计划及劳动力安排；l 开挖质量和安全保证措施。(4)按图纸所示的或监理工程师指定的开挖线及坡度进行开挖。如果需要，承包人应供应、安装并维护必要的排水设施。所有需要支护的开挖均应在尽可能短的时内加以支护。(5)监理工程师对开挖方法的复核不减轻承包人对开挖作业所承担的责任。承包人应自费更换或修复由于其开挖作业所损坏的任何结构物或设备。(6)负责布设用于开挖放线和高程控制的所有必需的基准点或参考点，这些点应坚固地设在稳定的岩石上或深土中埋入永久水泥

8、桩上。(7)记录其开挖情况，并每天向监理工程师提交前一天的记录的复印件。该记录应包括下列内容：l 开挖工作面的高程和台阶的尺寸；l 所投入的开挖设备和运转情况；l 各工序的时间记录；l 其它要求的数据。l 采取的开挖程序确保开挖坡面或围岩的稳定。(8)在最终工程验收之前，承包人应对所有开挖的稳定和安全负责。承包人应在开挖过程中提供并安装其他及监理工程师认为有必要的临时监测仪器，以监测岩石的变形变位并使岩石的不稳定情况得到有效控制。开挖采取必要的补救措施，以维持开挖面的完整、稳定。承包人应负责测取自己安装的观测仪器的读数，每天测取的数据应于当天提交给监理工程师。(9)在开挖后应按监理工程师指示作

9、好施工记录及地质编录工作，还应给予足够的时间并协助监理工程师或设计代表进行地质编录。(10)开挖料运至合理的堆碴场堆弃，或者视需要用于填筑,但要符合有关技术规范的要求。(11)按监理工程师批准的施工措施计划装车、运输、堆卸和压实开挖碴料。根据需要或指示，在堆碴场还应设置合适的排水设施、防止边坡垮塌的挡墙和防止雨水冲刷的坡面保护。(12)含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤在本标书中称为表土，承包人应按监理工程师指示的表土开挖深度单独进行开挖，并将开挖的表土运到指定地区堆放并作好排水设施，防止土壤被冲刷流失。堆存的表土应利用于工程的环境保护，按合同要求或发包人的环境整体规划合理使用。4

10、.2、爆破安全管理（1）爆破作业安全管理制度1)按有关条款的规定，加强对爆破作业的安全管理。制定严格的安全检查制度(尤其是对装药量的控制检查)，设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后方可进行爆破。2)参加爆破作业的有关人员，应按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核，合格者才能上岗。3)加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、运输、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。4)对实施电引爆的作业区，采用必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时的大气或邻近电气设备放电和闸栅电流的影响。特殊安全装置应经过试验证明其确保安全

11、可靠时方可使用，试验报告应经监理工程师审批。5)监理工程师认为有必要时，在指定的地段设置防护栏或防护墙，以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。（2）爆破材料的试验和选用根据本工程的实际使用条件和监理工程师批准的钻孔爆破措施计划中规定的技术要求选用爆破材料，每批爆破材料使用前应进行材料性能试验，证明其符合技术要求时才能使用，试验报告应报送监理工程师。（3）控制爆破1)石方明挖应采用控制爆破技术。在向监理工程师报送的钻爆作业措施计划中详细说明各项工程采用的控制爆破技术方案和设计参数。2)为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，采用预裂爆破或光面爆破技术。对于不

12、适宜采用预裂爆破的部位，预留保护层。3)各项石方明挖工程开挖前，在监理工程师批准的场地范围内进行控制爆破试验，以选择合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数。控制爆破试验成果应报送监理工程师。4)建筑物基础开挖时，钻孔施工不应采用直径大于150mm的钻头造孔。紧邻设计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖，不应采用大孔径爆破方法。5)采用预留岩体保护层的开挖方法，其上部开挖的炮孔不得穿入保护层。开挖保护层时，无论采用何种开挖爆破方法，钻孔均不得钻入建基面岩体。6)在新浇筑混凝土以及有特殊要求部位的爆破作业，必须按有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并将试验报告报监理工程师审批。监理工程师认为有

13、必要时，可要求承包人进行振动监测，承包人应定期向监理工程师书面报送监测数据及分析资料。7)紧邻水平建基面的岩体保护层和对岩体保护层进行的分层爆破，按有关规定执行。8)采用预裂爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度应不大于150mm，孔壁表层不应产生明显的爆破裂隙。9)与预裂面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。10)紧邻水平建基面的爆破必须通过试验证明可行，并经监理工程师批准后，才可在紧邻水平建基面采用有岩体保护层或无岩体保护层的一次爆破法。保护层一次爆破法应符合有关规定。4.3、边坡开挖(1)边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定

14、性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理工程师同意可用浅孔微量炸药爆破。(2)开挖自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖。梯段(或分层)的高度应根据爆破方式(如预裂爆破或光面爆破)、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取白下而上的开挖方式。(3)随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。(4)对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理工

15、程师的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。(5)开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。(6)在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，及时通知监理工程师，并按监理工程师批准的措施对边坡进行处理。由于未能预见的地质原因产生的滑坡或塌方，经监理工程师确认后，按照通用合同条款的规定处理。(7)在施工期间直至工程验收，承包人应定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，应及时通知监理工程师，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。4.4、基础开挖(1)除经监理工程师专门批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础

16、开挖均在干地中施工。(2)必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。(3)邻近水平建基面，预留岩体保护层，其保护层的厚度应由现场爆破试验确定，并采用小炮分层爆破的开挖方法。若采用其它开挖方法，必须通过试验证明可行，并经监理工程师批准。(4)基础开挖后表面因爆破震松(裂)的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，可用单孔小炮和火雷管爆破。(5)开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均予以清除。建基面岩石的

17、完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。(6)基础开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，则必须按监理工程师的指示进行处理，包括(但不限于)增加开挖、回填混凝土、或埋设灌浆管等，监理工程师认为有必要时，可要求承包人进行基础的补充勘探工作。进行上述额外工作所增加的费用由发包人承担。(7)建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。(8)在工程实施过程中，依据基础石方开挖揭示的地质特性，需要对施工图纸作必要的修改时，按监理工程师签发的设计修改图执行，涉及变更的计量和支付应按有关的规定办理。4.5、临时排水

18、(1)制定施工期临时排水措施；在需要排水的挖区和堆碴区设置临时性的表面排水设施，以排除流水和积水，特别应做好基坑和边坡的排水。按照规定提交的施工措施计划中，提出详细的施工期临时排水措施。(2)利用永久性山坡截水沟排水在建筑物永久边坡开挖前，按施工图纸和监理工程师的指示，在永久边坡大规模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。(3)边坡面排水永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均应开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定。(4)设置集水坑(槽)排水对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水，应就近开挖集水坑和排水沟

19、槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。不应将施工水池设置在开挖边坡上部，以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。(5)防止施工排水污染河流施工排水应注意减少污水对河流的污染，按本措施规定和监理工程师指示做好污水处理。4.6、开挖规格(1)开挖支付线的规定:施工图纸中标明的设计开挖线是计量的依据。超出设计开挖线以外的超挖，及其在超挖空间内回填混凝土或其它回填物所发生的费用，均应包括在工程量清单该项目的单价中。(2)开挖面的欠挖清理所有开挖严格按照施工图纸所标明的设计开挖线进行放线，不允许任何型式的欠挖。(3)施工措施不当引起的超挖除经监理工程师认可的地质原因引起的超挖外，在开挖过

20、程中由于施工措施不当造成的超挖，由承包人承担超挖增加的费用，包括因超挖需要的回填混凝土或经监理工程师批准的其它回填材料的费用。4.7、混凝土浇筑（1）模板工程1)为了得到要求的结构物形状，在需限制混凝土流动的任何地方，都需设置模板。模板要有足够的强度和刚度，以承受混凝土浇筑和振捣产生的任何荷载或其它任何施加给结构的荷载，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸符合设计图纸的要求。模板还应有足够的密封性，以保证不漏浆。2)所有的模板必须采用优质完好的材料，不得有削弱模板强度或在模板拆除后影响混凝土外观的任何缺陷。作为模板的构架和支撑的型钢和管材应满足引用标准GB699的要求。模板必须具有合适的尺寸和

21、形状，以正确地实现图纸所示的结构形状。3)模板必须使混凝土表面平整均匀，且达到规范所要求的平整度和误差限制。凡达不到规定表面要求的模板，必须按监理工程师的指示予以修理或更换。4)负责所有的模板设计并得到监理工程师的批准。在发布开工令后，承包人应将其准备采用的所有模板(包括特种模板)的详细资料，包括所采用的材料、结构型式、固定和支撑方式、设计报告、详细图纸以及安装和拆除方法，提交给监理工程师。(2)木模板1)木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。2)胶合板或刨平板可以用于制作模板的衬板。胶合板和刨平的企口板可以用于暴露的混凝土表面。胶合板和刨平硬木板的品种和质量，

22、将它们经过处理或涂漆后，不应对混凝土表面产生化学腐蚀或污染。3)模板所采用的胶合板必须阻燃，在条件发生变化的情况下不翘曲、不起皱。胶木板或硬木板应尽可能具有均匀一致的长度和宽度。胶木板或硬木板的接缝必须光滑、紧密。除了有小的缺陷允许修补外，不得有木质补块。对于暴露的混凝土表面的模板，不得有金属补片。(3)钢模板钢模板的面板厚度应不小于3mm。所有螺栓和铆钉必须是埋头的。附件必须设计得使模板能拼装牢固，使其拆除时不致损坏混凝土。金属板间的接缝必须尽可能光滑紧密。不允许采用有凹坑、皱折或其它表面缺陷以及模板拉杆孔损坏的模板。模板的骨架应采用型钢或钢管制作。(4)模板拉条固定模板用的拉条应是埋入混凝

23、土中的钢条，并在距离模板内表面50mm处终止。模板拉条紧固件的形状应使其拆除后在混凝土中留下有规则的孔洞，这些孔洞在拆模后应以干填砂浆回填。(5)模板误差1)模板的制作应使得混凝土结构严格符合图纸所示的线条和轮廓，其制作允许偏差不应超过规范SDJ207的规定。异型模板，滑动式、移动式模板，永久性模板的允许误差，应按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行。2)模板安装过程中的允许偏差：大体积混凝土的模板安装允许偏差，应遵守SDJ20782的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板安装偏差，应遵守GB5020492的规定。(6)模板安装1)模板应严格按照设计图纸安装。模板之间的缝应紧密以防混凝土

24、中砂浆的流失。模板应牢固地架立，以使得浇筑混凝土过程中保持规定的形状和位置。暴露边缘应修饰整齐，凹角应采用内圆角。2)曲面模板应按要求的表面曲率安装，并控制在规定的允许误差范围内。3)模板接缝应平整严密。在已浇混凝土上新安装的模板应使得衬板与硬化的混凝土有不大于250mm的搭接，以防止模板伸张、畸形突变或漏损砂浆。有必要使用辅助的螺栓和模板拉条以使新安装的模板与硬化的混凝土之间结合紧密。4)模板应牢固支撑以保持其位置和形状。模板和临时支撑的安排应使拆模和脱模方便容易，以保证拆模时不致损坏混凝土。永久性地埋入混凝土中的模板堵头和支撑应采用钢制作。不允许将模板固定在结构钢筋或预埋件上。5)在柱子或

25、墙的底部或其它需要的地方，为了方便混凝土浇筑、振捣器的插入、清理及检查，可在模板上开临时孔洞。这些孔洞应用与模板的内表面齐平的活动板封堵。6)在浇筑混凝土之前，要对模板进行检查，以保证模板架设精确，紧密、干净、没有杂物且有足够的刚度。7)模板的面板应根据规范或经另外批准涂抹脱模剂。脱模剂应在钢筋架立之前涂刷。模板油或脱模剂不得与钢筋接触，也不得与还要铺筑另外混凝土、环氧砂浆或刷涂任何粘接剂的混凝土面接触。若发现在混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。埋入混凝土的预制混凝土模板与混凝土接触的表面应按照“施工缝处理”的规定进行凿毛和清理。(7)模板拆除1)模板必须小心谨慎地进行拆除以避免

26、损坏混凝土。为使模板和混凝土表面分离，须在模板和混凝土表面之问加力。此时须用木楔子，而不得使用金属楔子、棒条或类似工具。模板一经拆除，混凝土缺陷或在模板拆除过程中损坏的混凝土即应按“混凝土的修复”的要求予以修补。2)模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；底模应在混凝土强度达到规定后，方可拆除。4.8、钢筋管理及加工根据技术条款及有关图纸所示，为永久工程提供和安装钢筋，包括钢筋的供应、运输、验收和储存、切割、弯折、定位、架设、连接和清理等。在此

27、涉及的钢筋包括：现浇混凝土、预制混凝土中的钢筋；（1）钢筋管理1)钢筋的品质必须满足有关技术的要求。2)支承钢筋的混凝土垫块强度不低于混凝土的设计强度。绑扎钢丝应是光面的冷拉退火钢丝。3)在运输中应防止磨损和免受雨淋、湿气或腐蚀性介质的侵蚀。存贮期间应架空堆放，如储存时间过长，应采用乳化防锈剂喷涂表面。（2）钢筋的制作和安装1)钢筋应按图中所示或监理工程师指定的位置安装，并执行引用标准SDJ207的有关规定。除非得到监理工程师的批准，钢筋的安装不得与混凝土浇筑同时进行。2)钢筋的调直应遵守以下规定：l 采用冷拉方法调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不宜大于4；二、三级钢筋的冷拉率不宜大于1。l 冷拔

28、低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于图纸的要求。3)钢筋的切割或弯折可在工厂或现场进行。弯折应根据相关规范规定的标准方法和机具来完成，不允许通过加热来弯折钢筋。4)钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表数值。5)钢筋就位前，应将其表面的污垢、油脂、疏松的锈斑清除掉。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋就位后，应保持其清洁。6)钢筋的最小保护层厚度应符合图纸要求。7)钢丝结应呈梅花形布置，绑扎间距不能超过600mm。绑扎铁丝应弯向混凝土外表面的内侧。钢筋应在引用标准SDJ207规定的允许误差范围内牢固地固定，使其在混凝土浇筑时不致移位

29、。8)支撑钢筋用的托架、垫块或吊钩的间距不应大于1.2m。9)钢筋搭接接头应满足引用标准SDJ207的要求。10)位于轴心受拉或承受震动荷载的钢筋以及直径大于25mm的钢筋应采用焊接接头。所有其它钢筋可用绑扎接头或焊接接头。接头应位于结构物的低应力区，接头位置要错开，结构同一断面处的钢筋搭接的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：l 闪光对焊、接触电弧焊接头在受弯构件的受拉区，不超过50，在受压区不受限制。l 绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25，在受压区中不超过50。l 焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。11）绑扎接头的最小搭接长度应满足规

30、范SDJ207及施工图纸的规定。12）直径等于或大于28mm的钢筋应采用对接焊或帮条焊。帮条的总截面面积，当主筋为I级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为II级钢筋时，不应小于主筋截面面积的15倍。不同直径的钢筋不能采用帮条焊。帮条焊接头宜采用双面焊缝，双面焊缝的帮条在接头每一侧的长度均不应小于主筋直径的5倍。当施焊条件困难而采用单面焊缝时，单面焊缝的帮条在接头每一侧的长度不应小于主筋直径的10倍。13)直径小于28mm的钢筋可采用无帮条的搭接焊。搭接焊接头宜采用双面焊缝，双面焊的焊缝长度不应小于主筋直径的5倍，当施焊条件困难而采用单面焊缝时，单面焊的焊缝长度不应小于主筋直径的10

31、倍。4.9、混凝土施工（1）主要提交资料1)施工措施计划在混凝土浇筑前，提交一份混凝土工程的施工措施计划，报送监理工程师审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及混凝土分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。混凝土浇筑程序图应按施工图纸要求，详细编制各工程部位的混凝土和二期混凝土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。若承包人在编制混凝土浇筑程序时，需要修改施工图纸规定的施工缝位置时，应报监理工程师批准。2)质量检查记录和报表在施工过程中，及时向监理工程师提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容应包括：l 每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量；l 各种原材料的品种

32、和质量检验成果；l 不同部位的混凝土等级和配合比；l 月浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起讫时间；l 混凝土的冷却、保温、养护和表面保护的作业记录；l 模板作业记录和各部件拆模日期；l 钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量；l 混凝土试件的试验成果；l 混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等。3)完工验收资料各项混凝土工程的完工验收提交以下完工资料：l 各种混凝土工程建筑物竣工图；l 混凝土工程建筑物成型复测成果；l 各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告；l 各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告；l 监理工程师指示提交的其它完工资料。（2）水泥水泥生产厂家由发包人指

33、定。l 品质要求普通硅酸盐水泥应满足GBl75相关要求。中热硅酸盐水泥、氧化镁型延滞性中热微膨胀水泥应满足GB200相关要求。l 水泥储存承包人负责水泥的储存。到货的水泥应按不同品种、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂同期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的短期存放(30天内)堆放高度不得超过14袋，长期存放堆放高度不得超过7袋。进入拌和机的水泥最高温度不得超过60。（3）细骨料l 细骨料应满足引用标准SDJ 207的要求。骨料颗粒应坚硬、耐久，粒形一般应为圆形，尽量避免针片状。l 运至拌和厂的

34、细骨料含水量应均匀稳定，并小于6，多余的水分应采取措施去除。l 细骨料应有由细到粗的各级骨料，且级配良好。承包人在骨料加工生产过程中，应根据岩石特性和混凝土试验情况，及时提出细骨料的级配曲线及其波动控制范围，经监理工程师批准，作为细骨料加工生产质量检测的依据。l 细骨料的细度模数应在2229范围内，测试方法按SDl0582有关规定。在正常运用条件下，平均连续l0组样品的细度模数试验中至少有9组相对于平均值的变动范围不超过02，石粉含量不大于12。l 验收验收每批细骨料时，连续作5组质量、含水量及级配试验，至少应有4组符合上述有关要求。储存细骨料的储存应遵循下述原则： 在存储期无异物侵入； 在储

35、存料堆上不运行任何设备； 料堆应避免分离、污染： 场地应有良好的排水措施； 料堆应有挡雨遮阳措施； 料堆的数量应不少于两堆，以利细骨料充分脱水； 骨料堆存及从料堆取料应以尽可能增加骨料的均匀性为原则。细骨料在混凝土生产以前应储备足够的数量，以保证混凝土能按照进度计划完成浇筑。（4）粗骨料1)质量粗骨料应满足引用标准SDJ207的有关规定。骨料颗粒应坚硬、耐久、洁净，所有异物及尘土应通过适当的处理除去。拌和场的粗骨料应有均匀稳定的含水量，针片状颗粒含量不应大于5。2)级配l 粗骨料从细到粗应该级配均匀。粗骨料应按粒径分成下列三个粒径级分别堆放：5-20mm、20-40mm、40-80mm。l 应

36、严格控制各级骨料的超、逊径含量。以圆孔筛检验，其控制标准：超径5，逊径10。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径2。3)验收验收每批粗骨料时，需至少连续作45组的质量及级配的测定，至少有4组符合上述有关要求。4)储存粗骨料的储存应不使其破碎、污染、离析，应尽量减少转运次数与环节，并使粗骨料中没有异物侵入。不允许任何设备在骨料堆上作业。在开始混凝土浇筑生产以前应备足够数量的各组粗骨料，以满足连续混凝土生产需要。5)处理除非能证明骨料的运输和堆存方式以及配料厂的布局和操作能够避免粗骨料离析、破裂和污染，否则粗骨料应在进入料仓前用振动筛进行二次筛分，筛分过的骨料直接进入料仓。（5）混凝土

37、试验和配合比混凝土配合比设计应使混凝土在满足所要求的强度、抗渗性、光面、和易性以及其它要求的基础上，混凝土中使用的胶凝材料达到最小，即水泥及粉煤灰用量最小。进行试验时，应向监理工程师提交该试验室机构情况的报告。这份提交的报告中应包括：该试验室的资格、设备、试验项目的负责人。在发布开工令后，应提交一份至少含有三种龄期的混凝土配合比试验计划，即龄期为3、7、28天。在混凝土首批浇筑前将混凝土配合比试验的28天龄期内(包括28天龄期)各组的试验结果尽早提交监理工程师。试验中使用的所有材料来源均需得到监理工程师批准。所做的混凝土配合比试验前至少72小时，书面通知监理工程师，以便承包人在材料取样、试验、

38、试验室配料与拌和、混凝土取样、制模、养护及所有龄期试验时监理工程师可以到达现场见证。1)混凝土试验和配合比书面报告在每一规定龄期承包人都要向监理工程师提交书面报告。报告中应包括(但不限于)如下内容：l 使用的各种材料及其试验数据的详细描述。l 试验方法、程序及设备的详细描述。l 配合比、配料、拌和、试验、模块试件制作及养护的详细说明。l 材料及设备在试验期间的合格证明。l 试验结果的详细陈述。l 结论。2)试验资料数据要求混凝土试验应提供如下数据及资料：l 对每一级别的混凝土绘出3、7、28和90天龄期的水灰比与抗压强度关系曲线。每一点的数据应至少由3个试件的试验结果得到。l 对于按不同粉煤灰

39、含量拌制的混凝土，需要确定各自粉煤灰(水泥+粉煤灰)比例与抗压强度关系的曲线，以表明粉煤灰含量与混凝土抗压强度的关系。l 试验资料。每次拌和的混凝土稠度应均匀一致，但每次拌和混凝土所用水量需根据骨料含水量和级配变化情况作相应调整。混凝土中的用水量由承包人确定，除非监理工程师发现坍落度大于技术条款要求而需要减少用水量。确定的用水量应与下述各种混凝土的坍落度标准相适应。在浇筑前变稠的混凝土中不允许再加水。浇筑时混凝土的坍落度应满足下表要求。3)混凝土坍落度要求混凝土坍落度混凝土类型坍落度(mm)工作坍落度限值偶然超限报废极限厚度大于1.5m及使用骨料最大粒径为80mm的重型结构混凝土5050100

40、厚度小于1.5m的墙、板、墩的混凝土8050130泵送混凝土13050180工作坍落度应是通过工艺试验确定，并经监理工程师批准。“工作坍落度限值是用于估算混凝土中用水量的最大允许坍落度。使用的坍落度是能进行混凝土正常浇筑及捣固的最小坍落度，它的值将小于“工作坍落度限值”。“偶然超限”的坍落度是指在混凝土配料拌和时由于偶然因素引起的坍落度的波动，但不能频繁超限，否则作为弃料处理。对于不满足坍落度要求的混凝土，不得以其它任何补救方法如加干料、延长拌和时间或相似的补救方法继续使用。坍落度控制试验应由承包人根据引用标准SDl05的要求进行。拌和的混凝土样品，在进行坍落度试验之前应采用湿筛把大于40mm

41、粒径的骨料去除，以便使坍落度试验在骨料最大粒径为40mm的条件下进行。监理工程师可随时抽样检查，此时承包人应按照指示提供混凝土样品，而且还应提供样品的测试需要的任何设备及辅助设施。若混凝土拌和中加入冰块或冰屑，那么其重量应作为总的含水量的一部分。4)所有的称量设备都应定期进行校准、测试。测试的误差应在总的称量能力0.4以内。设备每月都应予以校验，必要时还可以抽查，校验应该在监理工程师到场的情况下进行。每次校验后，承包人都应按要求作好相应的调整维护以后方可进一步使用。5)配料设备应能容易地对骨料中含水量引起的重量变化和混凝土配合比的变化进行补偿调整。配料设备须保证在给料和量料过程中产生的总误差不

42、超过表中所列范围。6)工艺要求所采用的施工工艺应满足引用标准SDJ207的要求。所有模板边角地带、预埋件及钢筋周围都应振捣密实，不允许有离析和空洞。混凝土的入仓应尽可能靠近其最终位置，在振捣时混凝土的侧向移动距离不允许超过1.5m，在浇好的混凝土表面(包括所有的水平施工缝)应采取一定的保护措施，以防人踩，直到表面达到一定的强度(人走过以后不留下脚印)。若有必要应在新浇混凝土表面铺上厚木板以供人行。施工缝表面在浇新的混凝土之前应用水彻底清洗，并保持潮湿状态但应无自由流动的水及积水存在。混凝土浇筑一旦开始，就不能将浇筑设备移往它处而停浇，除非有特别指示。混凝土浇筑层的允许最大厚度不应超过引用标准S

43、DJ207中规定的数值。混凝土浇筑的速率应控制在下层混凝土初凝以前就开始浇筑上一层混凝土。对厚度不超过600mm的混凝土浇筑块，应一次浇成。对于露天浇筑，在新浇混凝土表面上应覆盖必要的防护物，以免新浇混凝土被雨水冲刷或被阳光曝晒。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时问，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土的允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止)可通过试验确定，或参照引用标准SDJ207。l 混凝土的浇筑温度应符合图纸要求和监理工程师的指示。在施工中应通过试验建立混凝土出机口温度与现场浇筑温度之间的关系，并采取有效措施减少混凝土运送过程中的温升，

44、以保证混凝土浇筑温度不超过允许值。l 采取有效措施来冷却混凝土，这些措施包括但不限于：骨料预冷、拌和水冷却、拌和水加冰。如果使用了冰屑，这些冰屑应贮存在足够低的温度下，以免冰粒复冻时形成团块。冰粒的大小应以每罐混凝土在搅拌结束前彻底融化为度。l 在岩基上或混凝土基础上浇筑混凝土时要保证待浇面清洁，无油污、积水或流水无污泥、软弱岩石、有害涂层、岩屑、松散软弱夹层或不稳定岩块。岩石中的节理、裂隙应作彻底清理直到满意的深度或坚实的岩面。在混凝土浇筑之前表面应进行彻底清洗。在岩基上浇筑混凝土之前，以及在老混凝土上的迎水面浇筑仓，应铺一层20-30mm厚的水泥砂浆。砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.

45、03-0.05。一次铺的砂浆面积应与混凝土浇筑强度、覆盖面积相适应，铺筑工艺应保证新混凝土与基岩及老混凝土结合良好。为排除基础积水或流水所需的管道，应由承包人负责安装及紧固，以免在混凝土浇筑时发生松动现象。在用卵砾石排水沟进行排水时，排水层的上面应铺以低坍落度混凝土，待终凝后再浇上面的混凝土。所有待浇表面在浇筑混凝土前24h内，应保持不少于1 2h的潮湿状态，浇筑时保持面干状态，浇筑前务必排掉积水，保证干净无水。相邻两次浇筑的间隔时问定义为：前一浇筑块结束到下一次浇筑开始时的时间。除非另有指示或批准，混凝土浇筑间隔最小时间，对于上下浇筑层为72h，水平相邻块为48h；对于厚度小于5m的墙墩结构

46、为48h。承重柱的混凝土与梁、板混凝土浇筑的间隔时间需经监理工程师批准或按指示执行。浇筑的混凝土应用振动机械捣固，特殊部位经监理工程师批准可采用手工工具捣固。混凝土的捣固应配备相当能力的插入式振捣器，直径大于125mm的振动棒的转速应不小于6000rmin，直径小于或等于125mm时的转速应不小于6500rmin。承包人应提供足够数量的设备，以满足相应的浇筑速度和浇筑量的要求。未经特许，不得使用附着式或表面式振捣器。振捣时间以取得良好捣固效果且不发生分离为度。对每一层混凝土的振捣，振捣器应保持近乎垂直，振捣头应利用自身重量及振动下沉，振至下伏部位的上部。在大体积混凝土中，层面突出或浮在层面上的

47、大骨料在初次振捣时应将其推进混凝土中。在前一批混凝土尚未按技术条款振捣之前，不得在其上铺新的混凝土。对某些特殊部位，如岩基上、水平及垂直施工缝、模板附近的混凝土的振捣应仔细谨慎。以保证埋设件不受损坏，且与混凝土之问不出现任何孔隙。所有模板边角地带、预埋件及钢筋周围都应振捣密实，不允许有离析和架空。在这些区域的混凝土中的大骨料应人工予以剔除。降雨强度大于2mmh时，则任何露天的混凝土不得开仓浇筑。如果浇筑过程中降雨强度大于2mmh时，应立即停止混凝土入仓作业。在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝二次质量。在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理工程