海韵名都PHG桩设计方案.doc

1、海韵名都PHC桩基础静压施工组织设计方案一、方案编制依据：1、深圳市勘察测绘院海南分院编写的海韵名都岩土工程勘察报告。2、海南华磊建筑设计咨询有限公司提供的桩位平面布置图：（一）；（二）；C1C3； C5 C6； C8。3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008；广东标准预应力混凝土管桩基础技术规范DBJ/T15-55-98。4、踏勘拟建的海韵名都施工现场。二、工程概况1、拟建的海韵名都桩基部分：商业区A高层住楼为32+1F、商业区B高层住楼32+1F，商业区1-2均为4+1F。海韵名都地理位置：海口市牡丹路东侧、世贸北路西侧、红棉路南侧。（1）PHC管桩为500100A型。（2）桩长约20米。

2、（3）单桩竖向极限承载力标准值3600KN。静载试验桩竖向试桩荷载值4000KN。（4）拟建住楼现场0.00标高：7.3米（秀英高程）；桩顶标高： 。主楼：-11.2米；地下室：-10.3米3、设计图说明静力压桩施工时的终压力控制要求为：本工程以终压力值为主，设计的桩长控制作对照。4、见：地层结构特征：层杂填土（Qm1）：浅黄色、褐黄色、浅灰色、褐红色、灰色，主要由砂质粘性土组成，含较多建筑垃圾和生活垃圾，干湿，结构松散。层底标高度1.093.50m，层厚2.006.50m。层淤泥质粉粘土地（Q1m）：灰深灰色，较塑为主，局部流塑，上部粉砂含量较高，局部底部夹可塑状粘土透镜体。无摇振反应，干强

3、度中等，韧性低，稍有光泽。层顶埋深2.006.50m，层厚3.409.80m。层粉砂（Q4mc）：浅黄色、褐黄色、浅灰色，稍密中密，饱和，石英质，级配良好，含粗砾砂约5%，中细砂约15%，粘粒约10%，局部夹中粗砂、砾石及铁锰质结核。层顶埋深7.9013.20m，层底标高度19.02-9.20m，层厚2.4014.10m。层粘土地（Q4mc）：灰色、黄色，可塑硬塑（标贯击数高，野外鉴定为可塑硬塑），含粉细砂约15%，呈薄层关夹于粘土层间，局部夹氧化铁胶结块。切面稍光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。层顶埋深17.8022.90m，部分地段未揭穿，揭露厚度0.507.90m。层中砂（Q4m）

4、：黄褐色、棕褐色，饱和，石英质，中密，亚园形，混粒结构，含粉粘粒约15%，局部含少量砾石，偶尔氧化铁胶结块。层顶埋深14.4028.50m，部分地段未揭穿，揭露厚度0.6015.30m。层粉质粘土（N2m）：灰色、灰绿色、黄褐色，可塑硬塑，具水平微层理，层理间夹粉细砂，局部夹钙质结块及氧化铁胶结块。该层局部底部为强风化凝灰岩。切面稍光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。层顶埋深18.2035.80m，部分地段未揭穿，揭露厚度0.3023.00m。层中微风化凝灰岩（N2）：灰色，凝灰质结构，块状构造。由火山灰、火山角砾、晶屑及坡屑组成，裂隙发育，局部岩芯破碎。RQD为6080。层顶埋深41.0

5、054.60m，未揭穿，揭露厚度0.4018.58m。5、见岩土层工程评价：层杂填土：分布整个场地，层厚2.006.50m，结构松散，未密实，填埋时间不到10年，强度不均一，工程性能差。层淤泥粉质粘土：层位稳定，厚度较大，软塑，局部流塑，平均天然含水量53.4%，平均天然孔隙比e=1.238，压缩系数平均值0.87Mpa-1，属高压缩性土，双桥静力触探Qe加权平均值为1.08Mpa，fs加权平均值为19.9kpa，单桥静力触探Ps加权平均值为1.04Mpa，标准贯入试验修正击数平均值为2.4击。十字板剪切试验原状土Cu平均值为10.51kpa，重塑土Cu平均值为4.08kpa，灵敏度平均值为2

6、.58。工程性能很差，强震时，易产生震陷。层粉砂：层位稳定，厚度较大，稍密中密，饱和，双桥静力触探Qe加权平均值为5.79Mpa,fs加权平均值为76.3kpa，单桥静力触探ps加权平均值为6.72Mpa，标准贯入试验修正击数平均值为11.4击，工程性能一般。8度地震时，具中等地震液化性。层粘土：层位不稳定，呈透镜体分布，多数地段缺失。野外鉴定为可塑硬塑，天然含水量平均值为37.1%，天然孔隙比平均值e=1.040，压缩系数平均值a1-2=0.51Mpa-1，属中等偏高压缩性土，单桥静力触探Ps加权平均值为2.06Mpa,标准贯入试验正击数平均值为10.4击，工程性能一般。层中砂：分布于整个场

7、地。中密，双桥静力触探Qe加权平均值为9.04Mpa，Fs加权平均值为88.6Kpa，单桥静力触探Ps加权平均植为12.39Kpa，标准贯入试验修正击数平均值为14.6击，工程性能较好。层粉质粘土：层位稳定，可塑硬塑，天然含水量平均值为33.9%，天然孔隙比平均值e=0.990，压缩系数平均值a1-2=0.39Mpa压力，属中性压缩性土，标准贯入试验修正击数平均值为19.4击，高压固结试验：50200KPa-1压力段压缩系数平均值0.90MPa-1，Es=2.31MPa,200300 KPa压力段压缩系数平均值0.53MPa-1，Es=3.82MPa,300400 KPa压力段压缩系数平均值0

8、.35MPa-1，Es=6.17MPa,400800 KPa压力段压缩系数平均值0.22MPa-1，Es=9.93MPa,8001600 KPa压力段压缩系数平均值0.12MPa-1，Es=16.88MPa,16003200 KPa压力段压缩系数平均值0.044MPa-1，Es=45.53MPa,工程性能较好。层中微风化凝灰岩：为软岩，岩体基本质量等级为，岩石试块抗压强度平均值6.90MPa。工程性能好。三、静力压桩沉桩施工与地层结构特征的分析1.综合勘察报告各层地质情况，设计的500100A型桩位为1698根，计算挤土量约为6000m3，特别32+1F2桩主楼设计桩位较密，沉桩过程发生挤土效

9、应使桩身上浮现象会显得较为严重。由于各土层厚度的不一致造成桩端入土长度的不一致，由于邻边桩长的不一致性，在短桩已经先打入土的情况下，下一桩位出现是长桩时短桩将出现上浮。2、依据是：勘察点地面平面位置工程地质剖面图。1-1、5-5、9-9、16-16工程地质剖面图。从其钻孔桩状图看zk1、zk5、zk9、zk11、zk13、zk24。桩顶标高基本上处于第层淤泥质粘土内，因此要求在基坑开挖时要有十分切实可行的施工开挖方案。否则在开挖基坑过程中必定造成大量断桩情况。3、由于拟建的地下室有7.58米的深度，基坑在开挖时必须进行二级开挖，二级开挖土层面完全处于第层淤泥之内。建议在第一次开挖至 米。然后回

10、填约大于1米厚度的建筑垃圾土方。回填后的土层承载力8-10吨。4、压桩过程设置桩身上浮观察点：32+1FX2栋共设置10个，地下室、商业区4+1F共设置8个。压桩过程中由本公司施工员组织人员至少每天按点检查一次，观察桩身上浮情况。四、桩基础场地的现状与条件1、场地东面一侧有小部分绿化树木要砍除，桩机施工剪力墙下端的桩基时因未满足施工距离要求（桩位中心至周边要有6米的距离），长、短船将压在人行道上使已敷设好的砖道受破坏。2、场地西面一侧的铁皮及围墙距剪力墙桩中心基本上仅有0.150.5米要全部拆除，距离绿化树木约0.51要砍除，大石头及省量的建筑人行道都未能满足压桩尺寸的要求都要拆除。3、场地北

11、面一侧部分树木要砍除，部分敷设好的砖制人行道都未能满足压桩距离的要求，桩基施工时将受破坏。4、场地南面一侧的大部分铁皮围墙要拆除、绿化树木要砍掉，篮球场的部分场地、灯光要拆移、温泉井室要拆除，井位设计、高度、管道布网、预埋深度是否满足压桩施工条件要求尚未清楚，已经建好的部分混凝土车道在压桩时将受破坏。5、海口市规划局提供给业主的两个控制点坐标(1)控制点A6：(2)控制点A7：6、现有施工场地变压器容量满足2台静力桩机施工要求。两台压桩机同时施工用电量为约450KVA，电源开关600A的五线制开关接点设在南面一侧场工场地内，电源开关进线为120。五、桩基础施工设备状况1、采用ZYC900SB型

12、液压静力压桩机一台（施工号：1号），采用YZY500型液压静力压桩机一台。（施工号：02号）2、接桩焊机型号：香港保利电子科技公司三乔焊接设备厂生产的“抽头式CO2/MAG自动焊机。本施工工程使用4台抽头式CO2/MAG自动焊机”。六、压桩施工的PHC管材1、进场的PHC管材依据“桩基结构设计总说明”指定的建筑桩基技术规范JGJ94-2008，管桩结构配筋为：预应力钢筋109.00；箍筋5，桩管外径500，壁厚100，混凝土强度等级C80，型号A，抗裂弯矩值99KNM，桩身结构竖向承载力特征值2300KN。2、管材进场时办理工程材料/构配件/设备报审表。提供管材相关手续：（1）管材生产厂“资质

13、证书”；（2）产品“检验报告”。3、将发现不符合的管材产品在24小时内撤离现场（其中包括松身有微裂缝的）。七、桩基础施工人员组织机构：1、项目经理：王模；2、施工员：陈沉；3、安全员：陈祥芳；4、质检员：王模； 5、电工：许宇迅；6、生产工人：01号机：机长廖恩荣、马前勇、廖家乾、廖恩祥、黄帅02号机：机长廖恩海、吴尚国、陈泽坚、张金超、董世亿八、静力压桩工程施工（一）工程桩放线定桩位：1、海口市规划局提供给业主的两个控制点：A6点：A7点：2、以设计院提供的桩位平面图建筑四角坐标点进行放点。3、施工方施工员以四角坐标点做为放桩位的控制点，并要用极坐标法对桩位进行定点放线。定位程序为：资料审核

14、内业核算外业校测支导线引测设点方格网控制点形成定位测放定位自检定位验收线完成桩位放线过程。4、用极坐标法测设定桩位后，测量桩与桩的间距，轴线间距等，做桩坐标定位工作，并使桩位放线偏差不超过20mm，轴线方向进行闭合调整不大小4mm。5、标定桩位时应严格按照桩基平面布置图施放，依顺序沿每个纵轴按一定方向推进，首先核对所在轴线与图纸要求相符，再参照横轴线确认桩位符合图纸尺寸，并要注意图样与地面放桩的指南针方向致，以免放错桩位。6、沿长轴线方向应尽可能利用钢尺长度在长尺内分点定位，不得用短尺逐个分段量取，以免积累误差发生。7、确定的桩位点用6300长的钢筋打入土层，并扎上红塑料绳撤少许的白石灰醒目便

15、以确认桩的中心点。8、经过自检复核无误后填写“工程定位测量记录”，并向业主、监理单位填写“工程定位测量记录报验申请表”。经复检无误后及时办理手续后工程定位已完成就可进入压桩施工程序。（二）精心维护桩位严防施工过程中桩位标记被移动，确保成桩平面位置正确。由于现场地面作业（拖桩、来回移机、入土群桩挤土、车辆行人过往等）、下雨天地面积水排水及其他偶然因素影响，验收后的桩位标志可能被移位或丢失，因而保护施工中标记不被移动，发现偏移立即纠正，责任应由桩机组机长、指挥员和施工员工共同承担。维护桩位正确必须做到以下几点：（1）每天开始压桩施工前，由施工员会同机组人员把当天计划施压的桩位认真复核一遍确认正确或

16、纠正桩位偏差后，方可开始施工。（2）机组要由机长指派一人负责（一般由地面指挥）监管桩位，随时注意桩位被扰动情况，对有疑问的桩位，桩机人员不得独自确定，要报施工员并共同核查和纠正桩位，检查要以固定轴线标记为准。（3）对特定位置的桩位，被桩机多次来回走压过的地段，由于已沉桩的挤土地面变形地段等的桩位可能会偏移，桩机到那些桩位前还应再次依据可靠轴线测量、核验桩位，确保桩位正确。（三）压桩施工流程1、管材料报审。向业主、监理单位填写“PHC管桩工程检验批质量验收报验申请表”、“PHC管桩工程检验批量验收记录表”。管材料经签名审批后方能进入主要程序。2、PHC管材可通过切割桩体的配桩方法满足桩长要求。在

17、切割面上压桩必须在切割面上垫两块模板约40mm厚。3、施工流程作业示意图。图纸会审 A施工准备 记录深度 桩机就位 上、下桩焊接施放桩位 压 桩吊桩定位 记录深度 调平机台 压桩力、桩顶标高控制 夹 桩 满载复压连续23次 桩身调直 完成一个桩位压 桩 桩洞加盖或回填土（四）静力桩机压桩工艺。1、用起重机将桩吊入夹桩器圆形孔中间，将桩夹紧后复核底部是否对准桩位中心标点。2、压桩装置提升到最高点，操作夹桩油缸夹紧桩身，并观察夹桩油缸压力表的压力值达到被夹的规定压力值时（桩的大小不同，所需夹桩力不同），将操作杆退回中间的位置。3、压桩下沉约0.5-1米，从正面与侧面校正桩的垂直度及调整桩机水平，一

18、般可用吊锤检测桩身的垂直度。4、操作主桩操纵杆向下压桩，并注意压力表的读数值，若两主压油缸压力不够时，控制副压油缸共同工作。5、当压桩油缸活塞杆行程接近1.8m或停止压桩时，夹桩缸活塞杆收缩，松开所夹持的桩身。6、若压桩有两节以上桩长时，每两根桩的桩帽接头按规定的要求焊接。7、重复压桩动作一直把桩压到设计要求的规定值。如桩项标出高和沉桩压力两层指示难以满足设计要求时，应以压力控制为主。（五）利用桩体端开口平底钢板桩靴。因为开口平底靴进入土层中较易保护进桩直线性，容易穿过厚粗砂层，构造简单，挤土效应小，不须增加成本。（六）接桩。1、采用“抽头式CO2/MAG自动焊机”进行接桩；（1）电流调节在6

19、7档。（2）钢焊丝直径1.2mm。2、接桩过程。（1）焊件表面应清理干净；（2）二等分圆弧作三点焊点，由二个焊工同时对称施焊，由两层焊成，两层的焊接头错开，焊缝连续饱满，焊完后大于1分钟可受力；(3)接桩上下节平面偏差10mm，节点弯曲矢高110001；(4)焊工持证操作；(5)焊条规格符合GBT51171995规定，有合格证；(6)焊接完成后填写“焊接隐蔽报验申请表”、“隐蔽工程验收记录”报请业主、监理单位验收。(七)送桩。1、据试桩情况采取措施保证达到设计要求的送桩深度；2、用水准仪测定设计给定的O000标高，作好标记，用作桩顶标高控制参照点；3、按保证桩的极限承载力条件停止送桩，桩顶标高

20、按正误差控制，防止超送超深。(八)遇到下列情况，应暂停压桩并立即报告，由项目或技术负责人主动与业主、设计及监理等各位代表在现场商定处理办法。(1)压桩力突变；(2)桩身突然倾斜、移位；(3)桩身桩端出现明显裂纹、剥落或破碎；(4)地面明显隆起(变形)、桩的标记上浮或有明显移痊；(5)按确定桩长，估计送桩到桩顶设计标高时，压桩力不能满足要求值，应在桩端未入土前暂停送桩，并由指挥报告施工员等待处理(九)地下障碍处理，施工时遇到地下障碍(可能有旧建筑物基础等)，应及时停机并报告，由项目负责人与设计、业主、监理等各方商妥工程变更后处理。(十)由于持层力可能起伏较大，桩长会有变化，要根据地质报告和施压情

21、况先配合适长度的桩节，避免截桩浪费。可按下列条件确定停止压桩。（1）桩端沉入持力层的深度已满足设计要求，压桩力达到设计规定值时可能停压；（2）施工中有些桩端虽未到规定深度，而压桩力已超要求的终压控制值且已满载连续复压3次以上，可停止压桩，并由设计、监理、业主和施工各方代表在现场会商，确认其单桩承载力。九、压桩工程保证质量控制措施1、把握压桩位置的允许偏差和检验方法。桩位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础的中心线（2）沿基础的中心线100+0.01H150+0.04H传站仪、经纬仪、拉线或钢卷尺2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1

22、/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离2、桩顶标高的允许偏差值：50mm，检验方法用水准仪检查。3、桩身垂直度控制措施。（1）在吊桩就位对中夹紧后，用经纬仪或吊线锤检测桩身就位垂直度，桩的外边线应与十字丝纵线或吊锤重合，否则应调整到重合；（2）严格做到桩身中心线与调平的桩机平面垂直，与沿垂线重，防止偏压使桩损失；（3）在沉桩于桩身被土嵌固前必须跟踪监测保持桩身垂直，严禁在桩节下端入土嵌固定状态下再度移动桩机硬搬上桩来校正桩的垂直，如发现已嵌固定状态下再度移动桩机硬搬上桩的垂直，如发生已嵌固

23、桩身不垂直，应拨起该桩后调整桩机并在桩侧面填木块（条）等纠偏；（4）接桩时保持跟踪监测，确认对中与垂直度无误后，才准焊接；（5）沉桩遇地下障碍物致桩身歪斜，应立即停压同时报告现场业主代表与监理，请示处理方案。4、桩顶平面位置允许偏差地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）执行。5、按桩位施工顺序，设立桩位上浮观察点共21个。每天进行桩位上浮观察，如发现有上浮现象即时书面报告相关单位。十、压桩工程施工进度保证措施（1）压桩施工进度计划表进度 天计 数机 划械日 历 天33333333333333333331号机100根2号机698根注：1698根压桩数量计划60天完成，争取提前10

24、天完成1698根桩位。接业主通知开工日起计日历天。（二）压桩完成工期保证措施在确保压桩质量的情况下，应加速施工时度，桩机平均日完成进尺560米，主要措施如下：1、压桩机设备完好率100%，确保设备运行正常，派出设备维护人员驻守现场，及时处理设备故障。2、不因管材料不足影响工期。3、施工现场提供的控制网测点座标要准确，各栋住宅楼桩位点放点要100a匡确，切实保护好轴线引点。4、由于施工场地管材堆放层数多，管材规格互相压着，组织专用板车、吊车装卸机等管材现场调配工作。5、在施工过程中发生异常情况，立刻向甲方现场监理汇报，并主动提出合理化建议。6、配备熟练的操作人员。7、强化操作力度，桩机每天进行1

25、618小时运行。十一、安全施工(一)液压静力压桩机安全施工1、每日班前应对桩机的性能进行日常检查，如发现工作不正常，应立即查找原因，排除故意。严禁带故障开机。2、施工场地应满足桩机施工的要求，保证行走的路船与长船落在较平整的地面上，中间不允许有小面积的尖硬凸起物体。3、配重梁安装后，应将配重梁与悬臂用螺栓联接，拧紧。4、桩机移动或回转时，人不得滞留在桩机移动或回转范围内以及配重下方。5、短船回转或横向行走时，不得与长船边缘接触和相撞。6、机身纵向行走时必须同时、同方向操纵手柄，绝对不能单独或者反方向操纵手柄，两个纵移油缸中一个伸缩到位，另一个须马上停止伸缩。7、机身升降过程中应保持水平，以水平

26、面为基准，四个升降缸的相对高度差不得超过100mm。否则将造成桩机损伤和安全事故。8、夹桩箱上下运动时，夹桩箱下严禁站人。9、压桩前桩机上必须有足够的配重；工作时压桩力不得超过相应的额定压桩力。否则会造成压桩时，桩机浮机。10、主机操作者和起重机操作者工作中要注意互相观察和沟通，桩机行走或回转时，严禁操作起重机或起重机上吊有物体；起重机运和行或有物时，严禁桩机行走或回转。11、起重机吊桩时确保捆绑牢靠。12、起重机卷扬钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数至少为4圈；吊钩到达上限位后，严禁强行起钩。13、吊桩时起重机周围及起重臂回转范围内严禁站人。14、随时检查卷扬钢丝绳和吊桩钢丝绳，若发现有断丝现象，应立

27、即更换。15、一定要在规定的吊臂举升角内起吊额定的重量，以免吊臂超负荷。16、压桩前必须确认起重机的吊钩已脱离吊桩工具，否则会产生损坏压桩机和起重机的重大事故。如情况特殊须采用起重机卷扬送桩，则必须确认和保证起重机卷扬送桩速度大小压桩机的压桩速度。17、压桩时人员的手足不能伸入压桩台与机身的间隙之中。18、压桩时，人员不得在F型配重的下方停留。19、接班时绝对不能随便扳动操作手柄，以免桩落下伤人。20、当停止压桩，有关人员需在夹角桩箱下作业时，务必将压桩支承台上的两个保险销转动后推出插入夹桩箱旁的保险槽中。工作完毕在开始压桩前务必将保险销抽回，并向相反方向转动。21、停止作业时应保证短船与地面

28、接触充分，机身的重量大部分落到短船上。长船稍微落地。将夹桩箱放到最下位置，落到支承横梁上。并切断电源，锁好机门。22、应严格按照本说明书的规定进行每日和定期的检查、维护和保养以及维修。23、操作人员、维修及保养人员应按照本说明书规定的操作规程、安全规程、注意事项、维护保养及检修等内容以及桩机的适应范围进行工作和操作。任何有违上述规定而引起桩机的不良工作、机制的损伤、安全事故等事宜，责任由用户自负。(二)安全施工是提前完成任务的重要保证。l、加强对现场操作人员的安全生产教育，提高白保、互保意识。施工员在每天班前向操作人员进行安全提示，确保每天安全施工。2、当日上班前检查吊桩所用的索具是否正常，发

29、生有断丝现象立即更换。3、桩管捆扎牢固，工作人员远离起吊地点后，吊机才能起吊桩节，同时压桩时压桩机手必须在确认起吊机的吊钩己脱离吊桩索具才能继续压桩。4、所有设备及线路不得在有隐患时作业，必须及时处理恢复正常。 5、电动机未关闭前，主机及吊车操作人员不得擅离本岗位。 6、桩机平台上所放配重应均匀、平衡，严防倒塌、坠落。 7、停机4小时以上，设备空转3一5分钟，无异常现场才能进行作业。8、夜间施工应保证有足够的照明灯光。9、机组人员进入压桩现场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋进入施工现场。10、对现场用电必须装有漏电保护，设备安全接地，以及有关防雨、防雷、防暑等安全措施。十二、桩基工程基坑开挖1、管桩

30、基坑开挖是一项复杂而十分重要的工序。在开挖过程中把合格的桩位挖断后将给补桩带来十分难于处理的问题，必须配备专职施工员在现场跟班指挥开挖基坑。2、开挖前用白石灰放出待开挖栋楼基坑的周边线条，每栋住宅楼各个承台要用白石灰放出位置及周边轴线，在桩位平面图上标上未能压至桩顶标高的桩号。3、要聘用熟练的勾机动车手是避免开挖时不断桩的重要保证。首先，要使勾机手明白未能压至桩项标高的桩号，现地坪至桩项标高尺寸距离。在离桩项标高200mm处要停止向下挖。其次，l台勾机要配备23位清挖工人，采取勾机在挖有人在清土的方法，及时地把桩头清理出来。4、采取勾机往后退向一边开挖的过程。勾机必须是先从两个承台的白石灰线之

31、间开挖至承台底标，勾机开挖深度用水平仪确认，开挖的士量要及时用汽车运走。5、由于勾机及车辆不时地被破坏的白石灰放线，要专人负责用白石灰撒补承台位置。十三、桩工程资料管理1、工程资料是工程验收及今后查考的必要根据，内容必须齐全、完整、真实、及时；2、认真填写静压桩原始记录表格，不得漏记，每天的压桩记录要在当天交建设单位和监理单位签认；3、在施工中每天所发的技术管理、设备运转情况、安全情况以及其他情况，要认真记录在施工日志上；4、管桩到现场立即通知监理与业主代表到现场验收并及时办好监理验审的手续；5、做好每桩位的用管长度，桩段压力，终压力的记录；6、在工程作业同时要勤于与业主、监理及总包等单位人员的联络，在施工资料的收集方面取得支持，办妥签署手续，做好整理工作；7、静压桩基工程施压完成并开挖至桩顶设计标高后，认真绘制静压桩竣工图；8、保持资料完整、清洁、齐全、正确，并回收归档，按规定移交有关部门。十四、压桩工程施工时间1、早6：00晚23：00；2、或按海口市相关建筑行政部门要求的施工时间。- 20 -